球墨铸铁供水网管施工方案docx.docx
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第一章工程概况第二章编制依据及说明
第三章施工工艺流程、方法及要求第四章质量保证措施
第五章安全保证措施第六章环境保护与文明施工措施
第七章进度计划与进度保证措施第八章资源配备计划
第九章项目主要管理人员及劳动力安排
管道柔性接口的施工方法有两种：
a.顶进法（千斤顶）
b.渐进法（手拉葫芦）
在靠背坚固时可用顶进法施工。
靠背松软时采用手拉葫芦进行安装。
管道安装采用8吨汽车起重机或反铲挖掘机下管，人工配合。
（2）管道安装时的质量控制及技术要求a、管道安装前的质量检查
安装前准备工作：
1检查球墨铸铁管有无损坏，裂缝管口尺寸是否在允许范围，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。
2将管口的毛刺和杂物清除干净，不得有影响。
3橡胶圈应形体完整表面光滑，无变形，扭曲现象。
4机具：
安装球墨铸铁管接口所使用的工具常用的有吊链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、勾子、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺等，目前也有一些单位使用专用机具，如连杆千斤顶和专用环，对球墨铸铁管接口进行安装拆卸比较方便，检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好安装。
b、球墨铸铁管安装程序：
下管一清理管口一清理胶圈一上胶圈一安装机具设备一在插口外表面和胶圈上刷润滑剂一顶推管子使之插入承口一检查
C、在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
同时
在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
下管安装质量控制及技术要求：
1清理管口：
将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2清理胶圈、上胶圈：
将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形"或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：
将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4下管：
应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
5安装机具设备：
将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
6顶推管子使之插入承口：
在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
7管件安装：
由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。
因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。
也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。
8检查：
第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。
安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。
安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
9井室砌筑：
砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。
不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：
井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙，采用满丁慢条砌筑方法。
砌墙转角处，每皮砖需加七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mmo井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
d、标高控制：
安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩,每10米一个桩，两侧交错设置，管身放铁水平尺，按标定控制桩找平，其允许误差为W20mni。
e、中心线控制：
在沟槽上横向设置钢管或型钢横梁固定经纬仪测出管道安装中心线，用红线标出，然后外移半个管外径，拉钢丝吊线坠，用于控制管外径，其允许误差为50
mmo
f、管道安装时套在插口上的胶圈应平直，不得弯曲，承插口的间隙应均匀，胶圈与插口工作平台间的距离沿管口周围应一致。
g、每个接口安装合格后应随即做出检查记录，以备后查。
5、管道水压试验
（1）根据《给水排水管道施工及验收规范》GB50268—97的要求，本工程中的所有管道在敷设完毕后，均需进行水压试验。
水压试验前应将管内杂物清理干净。
（2）进行水压试验的最大分段长度原则上不大于lOOOMo
（3）项目监理可以按现场条件对分段长度进行调整。
（4）水压试验应按下列程序进行。
a、试压管段的安装经检查合格，并按设计要求进行了固定和回填土。
b、试压用的靠背已做好，并采取了加固措施。
c、试压用的进水管路（水源保证）、排水气孔及排水管路已安装完毕。
d、管道的支墩锚固设施已达到设计要求。
e、试压用的弹簧压力表其精度不应小于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3，.5倍,表壳的公称应小于150颇,使用前应校正。
压力表的数量不应少于两块。
f、试压用的压力泵已安装就位，并能满足试验压力需要。
g、试验管段所有敞口部位已封闭。
h、试验管段注满水并已满足了按设计要求的浸泡时间，如无设计要求时按GB50268—97中有关规定执行。
（5）试压过程
a、当上述工作作好后，试压即可开始，试压时应分级升压，缓慢进行。
当压力升至0.3~0.5Mpa应停止升压，检查管道有无渗漏，然后升至工作压力。
b、在压力升至工作压力后，再次停泵检查，管道接口及阀部件有无渗漏，留好记录，最后升试验压力恒压10分种。
c、管线水压试验：
管线工作压力为0.6Mpa,试验压力为：
1.OMpao水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后，应及时回填其余部分。
1试压前管内充满水浸润，时间应大于48小时，试压管段的长度不宜超过1000m
2试验时，应先升至试验压力，恒压不小于10分钟（为保持压力允许向管内补水），检查接口及管道配件，如未发生破坏及较严重的渗水现象即为强度试验合格。
在进行渗水量试验时，管道未发生破坏，且渗水量不大于《给水排水管道工程施工及验收规范》表10.2.13所载的允许值，严密性试验。
d、若水压试验压力降大于0.05Mpa,而外观又无明显渗漏处时，应加强管内空气的排除工作。
如仍不见效，应查明原因。
e、水压试验须经业主或监理工程师检查、验收并认证签字，否则水压试验无效。
水压试验结束后应立即将记录整理好，由监理工程师签证认可。
6、管道冲洗
当管道的强度试验和严密性试验合格后即可进行管道的清洗和吹除工作。
（1）冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于l.Om/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止；
（2）冲洗时应保证排水管路畅通安全；
（3）管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
7、管沟回填
（1）管道连接就位，经调整坐标高复测合格并报告监理工程师验收以后，要及时对管身两侧的沟腔填土稳管（注意留出接口），大于50nini的卵石或硬块不得填入沟内。
回填土两侧同时进行，采用人工布土，人工夯实，管道两侧回填高差不超过20cm。
水压试验前，除接口处，管道回填至管顶50cm以上。
（2）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。
（3）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（4）回填土每道程序应在监理工程师的监督下进行，并留有详细的隐蔽工程记录。
（5）回填分层进行，管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm,管顶以上50cm至地面用蛙
式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—50cm,应做到夯夯相连,一夯压半夯。
（6）
N95%
回填土实度标准
胸腔部分
管顶以上50cm范围内
管顶以上50cm范围内
>90%
>90%
其余部分回填土采用分层环刀检验，达到设计要求后进行
下道工序。
（7）道路恢复基层按照市政工程规范要求恢复・。
8、质量标准
（1）球墨铸铁的尺寸允许偏差
承口环隙E/mm
承口深度H/mm
管道平直度/（mm/m）
DNW800
±E/3
±0.05H
DN<200
3
200WDNW450
2
pN>800
±（E/3+l）
DN>450
1.：
）
（2）承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于
2mm厚的粘砂及5mm高的凸起;
（3）承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；
（4）机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm；
（5）间断凹陷，局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加Imni。
（6）承插接口环行间隙及允许偏差:
管道公称直径（mm）
环行间隙（mm）
允许偏差（mm）
80—200
10
+3
250—450
11
-2
500—900
12
+4
1000—1200
13
-2
管道最大允许借转角度及距离要求:
管道公称直径（mm）
80-100
150-200
250-300
350-600
平面借转角度（°）
3
2.5
2
1.5
竖直借转角度（°）
1.5
1.25
1
0.75
平面借转距离（mm）
310
260
210
160
竖向借转距离（mm）
150
130
100
8（）
注：
上表适用于6m长规格的球墨铸铁管，采用其他规格的球墨铸铁管时，可按产品说明书的要求执行。
管道安装允许偏差表
项目
允许偏差
检查频率
工序
槽底高程mm
15
10m一点
开槽
砂垫层高程mm
5
10m两点
砂垫层
对口高程mm
+-5
10m两点
管道安装
对口中线位移mm
+-20
5m一点
管道安装
稳压5min压力降Mpa
0.1
每口一次
水压试验
覆土后半年竖向位移mm
每口两次
检测
轴线位置
30
10m一点
管道安装
高程
+-20
10m—点
管道安装
（7）检查井允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
井室尺寸
长、宽、直径
+-20mm
2
井筒直径
+~20mm
3
井口高程
+~20mm
+-20mm
4
路面
与道路一致
5
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
+-10mm
9、应注意的质量问题
（1）对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉,对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用董子剔除。
（2）承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。
（3）当球墨铸铁管采用柔性接口时，其承插口内外面应光滑、不得有影响接口密封性的缺陷。
（4）临时盲板的构造和形式应满足受力要求，试压时其背后应做可靠支撑。
（5）管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。
（6）试压时，检查管道有无变形或损坏，否则必须重装或修整。
（7）胶圈存放应注意避光、不要叠合挤压，长期贮存应装箱或进行遮盖。
（8）润滑剂不得刷在承口内表面。
第四章质量保证措施
1、加强管理措施，建立质量保证系统
管理机构由公司法人为核心，主导技术力量的组织、培训。
项目经理为施工过程第一质量责任人，对工程质量全面管理，公司工程师与项目技术负责人，互相配合，负责各分部分项工程技术交底，项目质检员负责各分项工程交底落实，进行监督、检查。
施工员负责合理调配人员，为更好把住质量关，各分项工程有班组兼职技术员负责，领导班子责第一章工程概况
本工程为重庆市璧山县盐井河泵房及管网工程，建设地点为重庆市璧山县，起点为璧山县河边镇盐井河水库，终点为璧城镇向阳水厂，输水管道采用球磨铸铁管，管径型号为DN600,穿公路段部分采用DN600钢管，铺设总长度约为7000米，总投资约为1642万元。
总工期为290日历天，质量要求为合格。
第二章编制依据及编制说明
1、编制说明
根据现场实际施工情况,本工程将输水球墨铸铁管分为两个区段分别组织施工，第一区段为出水池至岱山大道K2+117桩号段，由我部组织进行全工序施工，流水作业。
第二区段为岱山大道K2+117桩号至向阳水厂段，此段存在与其他单位的交叉施工，我部将此段施工作为重点优先安排。
2、编制依据
（1）建设单位提供的设计施工图纸及设计说明
（2）合同文件、招标文件
（3）国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准（4）IS09001：
2000标准的质量管理体系，我司《程任落实到人，既分工又合作，共同配合，工作提前落实，质量隐患提前考虑，提前消除。
2、建立各项管理制度
（1）施工方案审批制度
项目经理、项目技术负责人要熟悉本工程的具体内容，认真详细地编制施工方案，必须经过公司经理、公司总工程师审批并按审批意见进行修正。
修改完善后，公司经理、公司总工程师确认签字盖章，报建设单位及监理单位同意后方可施工。
（2）隐蔽工程验收制度
a、凡分项工程的施工结果被下道工序施工所覆盖均属隐蔽工程，均应进行隐蔽工程验收，主要项目的隐蔽工程必须有设计单位、监理单位、质监单位、建设单位和施工单位共同参加验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，归存档案，妥善保存。
b、主要的隐蔽工程及检查内容混凝土结构工程
检查内容有：
校强度等级、外形尺寸、表面平整、垂直，数量、形状及尺寸等。
1砌体结构工程
检查内容有：
砌体砂浆强度等，标高尺寸，表面平整、垂直，灰缝饱满平直，接搓位置、形式及质量、砌体预留洞,
砌体预埋件等。
C、隐蔽检查验收，提出的意见必须有整改措施，进行整改，有关人员进行复验。
（3）质量、技术交底制度
质量、技术交底是施工过程中不可缺少的、及其重要的一项工作，从管理人员到操作人员，对质量的要求必须有十分理解、贯彻，才能达到设计的要求。
为此，质量技术交底工作必须认真去抓。
具体管理办法可分下列几个方面：
a、质量、技术交底必须实行书面签证确认形式。
b、项目部接到施工图纸后，项目经理要认真组织技术骨干班子进行学习，熟悉图纸要求，督促建设单位、设计单位一并搞好图纸会审与质量、技术交底，以书面签证形式，下发各有关部门及人员。
c、项目经理、项目负责人以设计要求及规范规定，编制好施工方案，送公司审批后，项目经理、技术负责人组织全体人员认真学习施工方案。
进行技术、质量、安全全面书面交底。
逐项细致讲解，质检员各分项技术员要作出笔录，作为施工的具体方案。
在实际现场操作时再进行班前活动，活动的内容要包含质量、技术、安全交底考试，彻底铲除马虎施工，真正做到交底不明白不上岗，不签证不上岗。
d、工程验收制度
1分项工程施工过程中，各班组兼职技术员必须在本组
内做好质量自检工作，做到当天问题当天解决。
2分项工程施工完毕后，有专职质检员组织各班组技术员进行分项工程质量互检，进行质量评讲。
3在互检整改后，有项目技术员、项目专职质检员验收,填写分项工程质量检验评定表交项目经理确认，最终评定表有项目专职质检员核定。
e、材料质量管理制度
1各种材料进场前必须预选，严禁盲目购置材料。
进场后，项目经理组织有关人员进行抽样检查，必要时逐件检查,发现问题立即与供货方联系更换，直到退货。
2搞好原材料现场取样试验。
f、质量检查制度
1加强质量管理，认真检查落实，遵循“谁施工、谁负责"的原则。
2公司每月对项目部进行质量安全目标落实检查，项目部每周要组织相关人员进行质量、安全评比、检查。
3检查提出的问题，要立即整改，并写出书面整改措施。
4整改后邀请有关人员进行复检。
5保证做到质量自检、互检、交接检、专职质检员核检,上道工序不合格绝对不允许进入下道工序的施工，g、质量奖罚制度
①对工程质量检查发生的问题，对施工班组要进行处罚，处罚办法是停工、罚款、组织学习，仍然违反操作驱出场外。
②对施工过程中按操作规程精心施工，分项工程质量目标达到要求及超过要求的，对作业班组及个人进行奖励，奖励办法是表扬、表彰、奖金，单位工程质量达到承诺目标或超过承诺目标的，公司对项目部进行表扬、表彰、奖金。
h、工程资料管理制度
1项目资料员负责施工过程中的原始记录资料，均按市工程质量、安全监督站规定的三大类统一表格填写汇总，该三类资料分为质量保证资料、施工管理技术资料、工程质量评定资料。
2原始资料由项目质检员、试验员、施工员及技术员定期向项目经理汇总确认，项目资料员收集审核、分类装订、供建设单位监理单位、市质监站及有关单位检查。
3施工员应每天记录好本项目当天所发生的工作、人员、机械使用、施工部位、材料设备进出场的质量情况，当天的天气变化及其它涉及本项目的事情等内容，作为原始资料，归存档案。
第五章安全保证措施
1、安全生产目标：
杜绝工伤事故，确保安全生产，并遵守省、市文明施工有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。
要坚持“安全第一"的思想，把安全和生产看成是一个不能割裂开的来统一体。
搞好安全生产，是项目部的重要职责，安全员必须严格贯彻“管生产必须管安全"的原则。
2、建立以项目经理为首的逐级安全生产责任制，项目经理为本工程的第一安全责任者，全面领导本工程的安全工作
3、实现安全生产目标的技术措施
（1）施工现场布置符合防火、防洪、防雷等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场均按批复同意的总平面布置图进行布置。
（2）现场道路平整、坚实，保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。
（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器设专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由3-5人的义务消防队，留守施工员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（4）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
（5）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
（6）从事电力、起重作业等特殊作业的人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方可持证操作。
（7）施工现场设立安全标志，危险地区必须悬挂“危险"或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
4、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施现场安全施工控制办法
a、施工机械安全作业控制办法
1各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
2操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。
3保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。
4起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
5定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过"的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生。
6大型机械设备移动时配备报警装置，提醒现场工作
人员注意。
b、机电设备安全使用控制办法
1进入工地的所有机电设备都实行验证，根据清单核对数量是否准确。
2机电设备严格按总平面布置图规定的位置安装。
操作人员必须持有效证件上岗，作业时做好设备运转记录，按规定进行定期维修保养。
（1）安全保证措施
a、加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。
开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并严格遵守。
b、健全安全组织，强化安全检查机构。
项目部配备专职安全检查人员，选配责任心强的专职安全员，并赋予相应的职权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。
c、建立安全岗位责任制，做到奖罚分明，采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。
d、做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。
e、在工程施工中，和当地电力、电讯部门积极联系配
合，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向，积极做好
保护措施，确保电力、电讯设施的安全。
f、严格执行安全检查程序，创建安全标准工地，确保安全目标的实现。
g^积极参加施工人员安全保险并及时办理手续。
第六章环境保护与文明施工措施1、施工现场文明施工管理
（1）施工及材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。
做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施;贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。
堆放散料时进行围挡.
（2）项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施；各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清"；所有施工人员都必须按规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证；现场在交通要道上按规定设置交通指示牌。
现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；施工现场要做到“五有"、“四净三无”、“四清四不见”、“三好"及现场布置作好“四整齐”；现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。
排水沟必须通畅,无积水。
场地整洁，无施工垃圾；要及时清运施工垃圾。
由于该工程量大、材料多。
施工垃圾也较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。
施工垃圾经清理后集中堆放。
集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁；项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染；除设有符合规定的装置外，不得在施工现场落融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。
（3）项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。
除此之外，还应不定期地进行抽查。
每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否
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