施工组织设计道路.docx
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施工组织设计道路
仓桑路大修工程施工组织设计方案
一,编制说明
为了合理地优化和利用内部的资源,细化落实工序环节的管理,按时、优质地完成工程任务,确保本合同工程在施工质量和施工管理方面能达到一流的水平,建成优良工程,结合项目部人员机构及机械设备等各方面的实际情况,特编制本项目工程的总体施工组织计划。
二,编制依据及原则
为保证过往车辆形式顺畅,带动该地区经济发展,对该路K6+752~~K12+870路面结K12+870~K13+317穿村段更换机非隔离带侧石。
沿线桥,涵均无明显病害,桥梁沥青铺装洗刨罩面,涵洞胸墙不长高,维持现状。
1.2014年12月蓟县交通局下达的仓桑公路大修工程施工图设计委托书。
2.《仓桑公路大修工程方案设计》
3.《公路工程技术标准》JTGB01-2014
4.《公路路线设计规范》JTGD20-2006
5.《公路路基设计规范》JTGD30-2004
6.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2004
7.《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006
8.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
9.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
10.《公路排水设计规范》JTG/TD33-2012
11.《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004
12.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004
13.《公路交通安全设施设计规范》JTGD81-2006
14.《道路交通标志与标线》JB5768.1-3-2009
15.《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-2009
16.《公路养护技术规范》JTGH10-2009
三,工程概况
工程起点:
东晋道班(K6+752),工程终点:
平宝公路(K13+317)。
道路主线全长6.565m。
K6+752~~K12+870现状路面结构为20cm石灰土+15cm石灰土+18cm水泥稳定级配碎石+4.5cm中粒式沥青混凝土+3cm细粒式沥青混凝土。
K12+870~K13+317现状路面结构为18cm水泥稳定级配碎石+4.5cm中粒式沥青混凝土+3cm细粒式沥青混凝土。
四,总体施工布置
1.场地安排:
1.1施工总体布置(见附图)。
1.2拌合站,料场,仓库布置(见附图)。
2.施工顺序:
2.1积极开始进行施工准备,安排人员、机械设备到场及临建建设,征用料场并硬化场地,拌和设备安装调试,大量储备各类原材料,做好各类原材料试验及配比选定,总体施工组织设计及进度计划报批,点桩复核等技术准备工作。
按业主安排完成施工备料计划。
2.2优先安排路基先交接段落的路面底基层施工。
2.3路缘石安装工作已在进场前落实好施工队伍。
2.4基层完成足够的长度并且有连续段落时安排透层油洒布、下封层,沥青底面层施工。
2.5沥青总面层及上面层根据沥青底面层的实际施工情况,适时安排施工。
2.6路面主体项目施工的同时,根据实际情况安排路缘石、挡护、排水等配套工程同时施工,但不得对主体工程造成影响,也不得污染路面。
3.施工进度计划表(见附图)。
4.劳动力配置计划。
施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员,是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。
我标段劳务人员主要来自于我公司长期雇佣的劳务人员,及部分由当地民政部门介绍的人员。
5.施工机械配置计划。
6.原料供应计划。
五,施工流程
(1)土石方工程
施工准备:
1.在开工前进行施工测量,包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。
在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师,经监理工程师批准开工后方可施工。
2.大修段本次设计利用旧路路基,结合路侧树木,房屋等构筑物情况进行处理。
根据设计纵断面下挖61cm后,如发现路基弹软部位,应继续下挖50cm并回填50cm旧路结构并压实处理,挖出的素土进行戗灰,用作路面结构石灰土和路肩硬化石灰土。
3.路基需进行开蹬搭接处,开挖台阶宽度0.5m,高度1m,台阶底向内倾斜2%的坡度。
施工时应着重提高该部位的路基质量,应采用超填或重型机械碾压的措施进行碾压,搭接部位压实度不应小于94%(重型压实标准)。
帮破处理时注意保护路基边坡上的树木。
4.对于局部路段帮破不易施工时,可采用改变路基边坡坡度的方法防止帮破,边坡坡度不应陡于1:
1。
土石方挖运:
1.本工程土石方采用推土机、装载机、挖掘机配合自卸汽车组合施工,运距在100米以内的,采用推土机作业,运距在100米以上的,采用装载机、挖掘机配合自卸汽车组合作业。
2.施工中按土石方调配图分段从上到下分层开挖。
3.开挖时应做成坡势和作好临时排水,以免引起挖方区积水。
4.挖方区接近设计标高时,应严格控制好测量数据。
5.挖方地段应清除地表草皮树根。
土方回填及碾压:
1.路基填土严禁使用淤泥,垃圾填筑,土中含有苇,草根杂物等必须捡出,土块最大粒径不得超过10cm。
液限大于50,塑指大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料,必要时应掺8%~10%石灰进行处理(由监理工程师控制)。
2.大修段本次设计利用旧路路基,结合路侧树木,房屋等构筑物情况进行处理。
根据设计纵断面下挖61cm后,如发现路基弹软部位,应继续下挖50cm并回填50cm旧路结构并压实处理,挖出的素土进行戗灰,用作路面结构石灰土和路肩硬化石灰土。
3.路基施工应严格按照设计要求进行施工,施工时将路基范围内的表杂土清除干净方可继续下一道工序施工,路基填土应分层压实。
所用填土以与旧路相同或透水性较好的土为宜。
4.路基分段施工时,先填地段在街头处预留1:
1的坡度,并且在各填筑层面上预留不小于2.0宽的平台,便于街头段的衔接。
(2)回填石灰土工程
石灰:
宜采用磨细生石灰粉,等级为Ⅲ级(或以上)。
其各项技术指标必须符合部颁标准。
土:
塑性指数15-20(100克平衡锥测液限,相当于76克平衡锥测液限和搓条法测塑限的7-14)的粘性土或砂质粘土。
土中土块最大尺寸不宜大于15mm,有机质含量不宜超过10%。
硫酸盐含量不宜超过0.8%。
水:
人或牲畜引用的的水源均可用于石灰土施工,遇有可疑水源时,应进行试验鉴定。
石灰土强度要求:
其7天浸水抗压强度》0.8Mpa。
测量:
应使用设计测量时的固定水准点,沿线设计测量时所留临时水准点高程不得直接使用。
旧路路缘石挖出后,其沟槽应进行石灰土填补。
生石灰应在使用前10天充分消解,消石宜过10mm筛。
施工方法
石灰土底基层的压实厚度一般为15cm-20cm。
在合乎要求的旧路面或底基层上修筑石灰土基层。
石灰土底基层拌合过程中,应及时检查含水量。
使混合料的含水量等于或略大于最佳值(视土类而定可大于1%左右)。
严禁在底部留有“素土”夹层。
拌合宜采用稳定土拌合机进行,应先干拌后湿拌。
拌合均匀后进行整形,整形一定严格按照设计的坡度和路拱进行。
整形过程中,严禁任何车辆通行,初步整形后检查混合料的松铺厚度,必要时进行补料或减料。
厚度15cm石灰土底基层可用12t-15t三轮压路机碾压。
厚度20cm石灰土底基层必须用18t-20t三轮压路机碾压或重型轮胎压路机,振动压路机进行碾压。
石灰土基层找平应按“宁刮勿补”的原则进行施工,严禁用薄层贴补的办法进行找平。
石灰土基层当表面水分不足时,应适当洒水,路面两侧路边处应多压两遍。
石灰土基层压实度(重型击实标准)大于等于95%。
石灰土底基层宽度等于路面宽度加上2*0.3m。
接缝和“调头”处的处理:
两工作段的搭接部分,前一段拌合后,留下未压部分一起再进行拌合和碾压。
碾压成型合格的石灰土底基层,可直接立即铺筑上基层。
并封闭交通。
(3)石灰粉煤灰碎石工程
石灰粉煤灰碎石层位于路面结构层石灰土层上,铺筑两层,每层各18cm厚。
本工程石灰粉煤灰采用集中厂拌法拌合,由自卸车将配好的混合料运至铺筑现场,摊铺机摊铺、整平,YZ20振动压路机及光轮压路机碾压。
石灰质量:
进场石灰、粉煤灰及碎石必须经过检验。
石灰要达到Ⅲ级生石灰要求,且充分消解和过筛;
粉煤灰的:
主要成分SiO2、Fe2O3和AL203含量达70%以上,粉煤灰的烧失量应小于20%,如果烧失量过大,将明显降低混合料的强度。
湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。
碎石:
石料的抗压碎能力即压碎值不大于30%。
石灰粉煤灰碎石强度要求:
其7天浸水抗压强度大于等于0.8MPA。
石灰粉煤灰碎石配合比为:
石灰8%,粉煤灰12%,碎石80%(此配合比仅供参考,施工部门应提前做配合比实验,配合比为重量比,当采用层铺法施工时,应进行体积换算。
)
筛孔直径(mm)(方孔)
37.5
31.5
26.5
19.0
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.075
通过百分率(%)
100
95-100
48-68
24-34
11-21
6-16
2-12
0-6
0-3
施工方法
拌合:
本路应采用集中厂拌法拌制混合料并宜用摊铺机摊铺混合料,应严格掌握材料配比,拌合均匀后方可进行摊铺。
摊铺:
用自卸车将拌和好的混合料运至摊铺点进行施工。
在施工过程中要注意摊铺长度要尽量长些,减少接茬。
施工间断或分幅施工时,要预留30 cm 不予压实,在接茬摊铺时,将旧料松散部分铲除,洒水湿润。
摊铺后,进行整形,整形一定严格按照设计的坡度和路拱进行,特别注意接缝处的整平。
在整形过程中,禁止任何车辆通行。
初步整形后,检查混合料的松铺厚度,必要时应进行补料或减料。
碾压:
压实必须用18t~20t的三轮压路机碾压或用重型轮胎压路机,振动压路机进行碾压,如表面水分不足,应适当撒水。
路面的两侧应多压2遍。
密实度(重型击实标准)基层K大于等于98%。
接缝和“调头”处的处理:
两工作段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌合后,留有5~8m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下的未压实部分一起再进行拌合和碾压。
如在已压成的二灰碎石基层上施工机械“调头”,应覆盖10cm砂或炉灰保护“调头”部分。
碾压成型合格的二灰碎石层,应进行洒水养生,一般不少于7天,并封闭交通。
不能中断交通情况下,可采用半幅施工法,接缝处应对接,必须保持平整密实。
(4)沥青:
沥青采用70号A级道路石油沥青。
如采用进口沥青,含蜡量不得超过2%,并增加针入度指数等指标。
沥青原材料应严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行检验,其技术要求应符合下表的规定。
表1A级道路石油沥青技术要求
技术标准
单位
质量要求
试验标准和方法JTGE20-2011
针入度(25℃。
100G,5S)
0.1mm
60-80
T0604
适用的气候分区
1-3-2
针入度指数PI
-1.5~+1.0
T0604
软化点(Tr&b)不小于
℃
46
T0606
60℃动力粘度,不小于
Pa·s
180
T0620
10℃延度,不小于
cm
20
T0605
15℃延度,不小于
cm
100
蜡含量(蒸馏法),不大于
%
2.2
T0615
闪点(COC),不小于
℃
260
T0611
溶解度(三氯乙烯),不小于
℅
99.5
T0607
密度(15°C)
g/m³
实测记录
T0603
老化试验TFoT(或RTFOT)后
质量变化,不大于
%
±0.8
T0610或T0609
残留针入度比,不小于
%
61
T0604
残留延度(10℃),不小于
cm
6
T0605
除长期不使用的沥青可放在自然温度下储存外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130°c,并不得高于170°c。
桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。
粗集料:
沥青面层的粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质,具有足够强的强度、耐磨耗性。
粗集料应具有良好的颗粒形状,不宜采用鄂式破碎机加工。
路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨耗、抗冲击力的碎石或碎砾石,不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。
粗集料质量应符合下表的要求。
当采用的粗集料对沥青的粘附性和沥青混合料的水稳定性不符合要求时,可采用掺加部分消石灰或水泥代替石粉等措施,使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。
掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。
表4沥青面层混合料用粗集料质量技术要求
指标
单位
数值
试验标准和方法
表面层
其它层
石料压碎值,不大于
%
26
28
T0316
洛衫矶磨耗损失,不大于
%
28
30
T0317
表面相对密度,不小于
t/m³
2.60
2.50
T0304
吸水率,不大于
%
2.0
3.0
T0304
坚固性,不大于
%
12
12
T0314
针片状颗粒含量(混合料),不大于
%
15
18
T0312
其中粒径不大于9.5mm,不大于
%
12
15
其中粒径不小于9.5mm,不大于
%
18
20
水洗法﹤0.075mm颗粒含量,不大于
%
1
1
T0310
软石含量,不大于
%
3
5
T0320
石料磨光值PSV,不小于
40
T0321
粗集料与沥青的粘附性,不小于
4
4
T0616T0663
具有一定数量破碎面颗粒的含量
1个破碎面,不小于
%
100
90
T0346
2个或两个以上破碎面,不小于
%
90
80
细集料:
沥青面层的细集料宜采用专用的细集料破碎机生产的机制砂。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。
细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075㎜含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75㎜)或亚甲蓝值(适用于0~2.36㎜或适用于0~0.15㎜)表示。
其技术要求应符合下表的规定。
表5沥青混合料细集料质量技术要求
项目
单位
指标
试验方法
表观相对密度,不小于
-
2.45
T0328
含泥量(小于0.075㎜
的含量),不大于
%
5
T0333
砂当量,不小于(%)
%
50
t0334
天然砂:
可采用河砂或海砂,通常宜采用粗、中砂,其粒径规格应符合下表的规定。
砂的含泥量超过规定时应水洗后使用,河砂中的贝壳材料必须筛除。
沥青混合料中天然砂的用量不超过集料总量的20%。
表6沥青混合料用天然砂规格
方孔筛尺寸
(㎜)
通过各孔的质量百分率(%)
粗砂
中砂
细砂
9.5
100
100
100
4.75
90~100
90~100
90~100
2.36
65~95
75~90
85~100
1.18
35~65
50~90
75~100
0.6
15~30
30~60
60~84
0.3
5~20
8~30
15~45
0.15
0~10
0~10
0~10
0.075
0~5
0~5
0~5
石屑:
是采用采石场破碎石料时通过4.75㎜或2.36㎜的筛下部分,其规格应符合下表要求。
采石场在生产石屑过程中应具备抽吸设备。
机制砂宜采用专用制砂机制造,并选用优质石料生产,其级配应符合S15的要求。
石屑及机制砂技术要求应符合下表的规定。
表7沥青混合料用机制砂或石屑规格
规
格
公称粒径方孔筛
(㎜)
水洗法通过各孔的质量百分率(%)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
S15
0~5
100
90~100
60~90
40~75
20~55
7~40
2~20
0~10
注:
当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时,应特别注意含粉量不得超过表中要求。
填料:
沥青混合料的填料须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。
矿粉要求干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,其质量应符合下表的要求。
表8沥青混合料用矿粉质量技术要求
项目
单位
指标
试验方法
表观密度,不小于
t/m³
2.45
T0352
含水量,不大于
%
1
T0103烘干法
粒度范围<0.600㎜
%
100
T0351
<0.150㎜
%
90~100
<0.075㎜
%
70~100
外观
-
无团粒结块
亲水系数
-
<1
T0353
塑性指数
<4
T0354
加热安定性
实测记录
T0355
(4)透层油
基层施工完毕(基层表面稍干燥但尚未硬化情况下)后必须浇洒透层沥青,沥青层必须在透层沥青完全透入基层后方可铺筑。
透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青(pc-2),其技术要求应符合下表的要求。
喷洒后通过钻孔或挖掘确认能与基层联接成为一体。
透层沥青粘度通过调节稀释剂的品种和用量得到适宜的粘度,基质沥青的针入度通常宜不小于100。
表8沥青路面透层沥青的技术要求
试验项目
单位
品名及代号
试验方法
破乳速度
-
慢裂(PC-2)
T0658
粒子电荷
-
阳离子(+)
T0653
筛上残留物(1.18mm筛),不大于
%
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度E25
-
1~6
T0622
道路标准粘度计C25,3
s
8~20
T0621
蒸发残留物
残留分含量,不小于
%
50
T0651
溶解度,不小于
%
97.5
T0607
针入度(25℃)
0.1mm
50-300
T0604
延度(15℃),不小于
cm
40
T0605
与粗集料的粘附性,裹覆面积不小于
-
2/3
T0654
常温储存稳定性
1d,不大于
%
1
T0655
5d,不大于
%
5
T0655
透层沥青用量应根据基层的种类通过试洒确定并符合下表的要求。
表10沥青面层透层沥青的规格与用量
用途
道路用乳化沥青
规格
用量(L/m²)
半刚性基层与沥青面层粘结
Pc-2
0.7~1.5
注:
表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量。
乳化沥青中的残留物含量以50%为基准。
(5)粘层油
各沥青层之间及沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青。
粘层沥青采用与上面层同样的SBS改性沥青,其规格与用量见下表。
表11沥青面层粘层沥青的规格与用量
用途
道路用改性沥青
规格
用量(L/m²)
新建沥青层或旧沥青路面
SBS改性沥青
0.3~0.6
(6)聚丙稀土工格栅
双向拉伸聚丙稀土工格栅,每延米纵横向拉伸屈服力≥20KN/m,纵向屈服伸长率≤13%,横向屈服伸长率≤16%,网格尺寸为40X40㎜。
(7)下封层
下封层材料选用石油沥青或改性乳化沥青,以层铺法沥青表面处治铺筑下封层,采用单层式,矿料用量为5~8m³/1000㎡,沥青用量采用1.1kg/㎡。
六,质量保证措施
1.严格遵守监理程序控制施工,未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。
2.进行施工放样复核制度,确保线形的顺适及坡比符合设计要。
3.质量控制实行“谁主管,谁负责”的原则,出现质量问题严格按照规章制度进行处理。
4.在施工中,以主管工程师为组长的质量检查小组,随时对挖方边坡进行检查督促。
七,安全保证措施
1.实行安全生产检查制度。
项目经理部每月,专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查,专职安检工程师和安全员负责日常安全检查,发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。
2.开展安全教育,上岗前,由单位领导负责组织全体人员,认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高全员安全生产意识。
特殊工种进行岗前培训,持证上岗。
工班每日由班长或安全员进行班前讲话,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合。
3.实行各项安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每个人。
项目部与公司签订安全责任状,各专业队与项目部签订安全责任状,每个施工人员与专业队签订安全责任状。
4.施工现场做到布局合理,机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器,场地平整,为安全生产创造良好的环境。
施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全。
5.施工人员进入现场必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,严禁酒后上岗,严禁无关人员进入施工现场。
对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。
6.夜间施工时,保证有足够的照明。
7.机械设备的布局要合理,且要装设安全装置。
操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行安全检查,机械设备严禁带故障运行。
爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外,推土机装载机和挖掘机作业时,要设专人了望指挥,以防砸伤人员和机械。
八,文明施工技术措施
1.贯彻执行国家环境保护、水土保持法规,对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,控制燥声、扬尘对现场大气的污染,树立企业文明施工形象。
2.施工期间,认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯,积极主动搞好工民关系。
3.施工现场设置工点标牌,标明工程项目概况、施工、技术负责人。
及早修建排水设施,现场的施工用电安装规范、安全、可靠。
4.施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场制定安全操作规章制度,建设安全标准工地。
5.对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。
施工现场的临时用电和排水设施符合规定,创造良好的施工环境,建设文明工地。
6.驻地生产及生活分片规划,房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。
做到场地平整、排水畅通。
各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。
各种福利设施、活动场所设置齐全,设有专人管理,为职工提供良好的娱乐和休息环境。
7.施工机动车辆始终处于完好状态,在国道或地方道路上行驶,要遵守地方政府及交警部门的管理规定,遵守公安部《交通管理条例》,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。
8.施工场地内各种器材分类堆放整齐,挂设标牌,标明材料规格、产地等。
各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。
9.工程完工后,及时清理好场地,周转材料及时返库。
做到工完料净、场地清洁。
10.在本标段的施工期间内,为了保护生态环境,减少施工机械及人员对生态环境的影响。
我们将制定出详细的保护生态环境的措施,并按制定的措施严格执行。
11.在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄,不在临时工程附近形成新的积水洼地。
12.施工完成后,平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表,尽量恢复地表天然状态。
合同风险主要包括哪几类
风险主要分为两类,一是合同本身所带来的风险;二是合同履约过程的风险。
合同本身风险即合同条款形成的风险,主要包括,合同价格、结算方式、合同工期、工程款支付、洽商单及变更单、其他费用等风险。
合同