电动机技术协议.docx
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电动机技术协议
******有限公司
热电项目
高压电动机技术协议
买方：
卖方：
2012年12月
买方：
卖方：
********有限公司（简称买方）、*********有限公司（简称卖方）,双方友好协商，就买方热电联产项目，使用卖方生产的高压电动机的有关事宜，进行了充分的讨论和协商，一致同意签订本技术协议，作为高压电动机设备设计、制造和交货验收的依据。
一、总则
1.1本技术协议书适用于*******有限公司热电工程的一次风机、二次风机、引风机、给水泵、循环水泵电动机的设备供货。
1.2本技术协议所供设备的设计和制造，它包括了电动机定子、转子、轴承、测温系统、冷却系统、加热系统等。
它提出了设备的功能设计、结构、试验、安装和性能保证等方面的技术要求，保证电动机组能在规定的各种工况下安全、经济、稳定和连续运行，且外型美观。
1.3买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
1.4本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。
1.5在签订合同之后，设备设计之前买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。
1.6卖方对所供电动机设备，负有全部技术及质量责任，包括分包（或外购）的设备和零部件，技术上由卖方负责归口协调。
1.7卖方须执行本技术协议中所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.8本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导，但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上，且不发生费用问题。
1.9签定商务合同后，本技术协议将作为商务合同的附件，以及工程设计联络会上会议纪要，与商务合同正文具有同等效力。
二、设计与环境条件
2.1电动机安装地点：
室外/室内
2.2海拔高度（黄海高程）：
50.3m
2.3地震基本烈度：
7度
2.4环境温度范围：
历年极端气温:
－13.8/40.8℃
历年平均:
16.7℃。
2.5多年平均相对湿度范围：
85％
2.6当地环境有害气体情况：
无
2.7粉尘污染：
Ⅲ级
三、使用的规范和标准
3.1设备的设计和制造应符合现行的有关国家标准和部颁标准：
3.1.1GB755旋转电动机基本技术要求
3.1.2GB1032三相异步电动机试验方法
3.1.3GB4826电动机的功率等级
3.1.4GB4831电动机产品型号编制方法
3.1.5GB4942.1电动机外壳防护分级
3.1.6GB10068.2旋转电动机振动测量方法及限制、振动限值
3.1.7GB10069.3旋转电动机噪声测量方法及限制、噪声限值
3.1.8JB4375电工产品户外、户内腐蚀厂所使用环境条件
3.1.9JB3373大型高压交流电动机定子绝缘耐电压试验规范
3.1.10JB/2293高压交流电动机定子绕组匝间绝缘试验规范
3.1.11IEC34-1及其它有关的最新国家规范
四、技术要求
4.1设备规范
序号
项目
一次风机电动机
二次风机电动机
引风机变频电动机
给水泵电动机
循环水泵电动机
1
型号
YKK4509-4
YKK4505-4
YPT560-6
YKK500-2
YKK450-6
2
额定功率（kW）
560
355
900
1000
280
3
额定电压（kV）
10
10
10
10
10
4
额定电流（A）
40
25.5
64.4
69
20.6
5
空载电流（A）
12
7.65
19
20.1
6.3
6
额定频率（Hz）
50
50
0～50
50
50
7
转速（r/min）
1489
1488
0～990
2990
990
8
旋转方向
任选
任选
任选
任选
任选
9
效率（%）
94.2
93.34
94.9
95.3
93.5
10
升速时间（s）
《30
《30
《30
《15
《30
11
功率因素
0.86
0.848
0.855
0.90
0.84
12
起动方式
工频起动
工频起动
变频起动
工频起动
工频起动
13
起动转矩（倍）
0.7
0.7
0.7
0.6
1.0
14
起动电流（倍）
6
6
6
5.3
5.8
15
最大转矩（倍）
1.8
1.8
1.8
2.0
2.5
16
冷却形式
空-空冷
空-空冷
空-空冷
空-空冷
空-空冷
17
冷却方式
IC611
IC611
IC666
IC611
IC611
18
防护等级
IP54
IP54
IP54
IP54
IP54
19
绝缘等级
F
F
F
F
F
20
温升（K）
80
80
80
80
80
21
绕组温度（PT100）℃
120
120
120
120
120
22
轴承温度（PT100）℃
95
95
95
95
95
23
加热器功率电压（W/V）
800W/220V
800W/220V
800W/220V
800W/220V
800W/220V
24
轴承型号及生产厂商
6326/6326
哈尔滨
6326/6326
哈尔滨
NU234+6034/NU234
哈尔滨
6222/6222
哈尔滨
6328/6328
哈尔滨
25
润滑脂型号
锂基脂2#
锂基脂2#
锂基脂2#
锂基脂7018
锂基脂2#
26
叶轮及轴转动惯量
------
------
------
------
------
27
数量（台）
1
1
1
2
3
28
重量（KG）
5000
3800
7200
5220
3350
29
工作制
S1
S1
S1
S1
S1
30
安装地点
室外+雨棚
室外+雨棚
室外+雨棚
室内
室内
31
轴径（mm）
110
110
160
100
110
32
轴颈长度（mm）
210
210
300
210
210
33
振动
≤2.3
≤2.3
≤2.3
≤2.3
≤2.3
34
噪音
≤111分贝
≤108分贝
≤108分贝
≤112分贝
≤105分贝
35
电动机外形图
见附图
见附图
见附图
见附图
见附图
4.2基本要求
4.2.1电动机的设计与构造，必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
电动机的功率以及起动特性应满足被驱动设备的整个性能范围的要求。
4.2.2按照不同的配置被驱动设备通常有各种不同的运行条件。
各种不同的运行条件下，电动机的轴功率是不同的。
电动机额定功率的选择应适合不同的运行条件。
4.2.3电动机选用交流鼠笼式感应电动机，型式应符合所传动机械的性能要求，电动机定子的导体材料采用铜，且铜含量不小于99.95%；硅钢片材料采用武钢/宝钢50W600型号产品；转子的导体材料采用铸铝。
4.2.4电动机的额定电压采用10kV。
4.2.5电动机的额定容量，应满足拖动设备轴功率的要求，且应考虑一定的储备系数。
4.2.6对噪音要求，应符合国际GB10069的相关规定。
4.2.7对振动要求，应符合国际GB10068的相关规定。
4.3电动机主要技术条件
4.3.1电动机设计制造时将要认真考虑本工程高温、潮湿的气候环境：
电动机环境温度40℃或超过40℃；湿度全年约85%。
4.3.2在国标规定的电压与频率范围内的运行时，电动机输出功率、性能和温升应满足GB755中的相关规定。
4.3.3电动机的工作方式为连续工作制，起动方式为连续满负荷起动。
4.3.4引风机电动机采用变频调速起动，能满足工频起动，其他电动机采用直接起动。
4.3.5投标方提供的电动机应能满足1小时内起动3次的要求，其中2次为连续起动。
4.3.6按冷态起动2次或热态起动1次进行校验，此时定子导体温度不应超过120℃。
电动机起动电流和起动时间的计算书应提供给买方，并经买方确认，卖方应提供相应保证值。
4.3.7厂用母线电压为80%额定值时，电动机能实现起动。
当端部电压为70%额定值时，电动机亦能正常起动。
4.3.8电动机的绝缘等级为F级，温升按B级考核。
4.3.9安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，油漆颜色采用标准配置；铁心硅钢片和其他内部部件也应用涂层保护，以防腐蚀。
4.3.10电动机不允许磁性槽契结构。
4.3.11电动机为卧式单轴件（带平键），冷却方式为带集中冷却器的全封闭空─空冷却。
4.3.12电动机的堵转电流应使设计具有最低值，除特殊要求外，在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。
4.3.13在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于2.0倍。
4.3.14电动机应能承受从正常工作电源快速或慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩引起的应力和过电压对绝缘的损害。
此时应考虑电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50%，与切换后的电源相位差达到180度。
4.3.15电动机为高效率电动机，在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在90%以上。
4.3.16在额定电压下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比不低于0.8倍。
4.3.17电动机定子绕组接线为Y接线。
4.3.18电动机的起动转矩由辅机厂牵头与电动机厂根据机械特性商定。
4.3.19电动机轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。
轴承的预期使用寿命：
与电动机直连的轴承不少于20年。
4.3.20电动机配滚动轴承，电动机轴承要求采用哈尔滨轴承厂产品附产品等级（C3-P5）。
4.3.21引风机电动机为变频电动机，在非负荷端轴承上具有绝缘措施。
4.3.22电动机配套的耐磨轴承应标明在电动机的铭牌上。
轴承的基本负荷由拖动设备给定，厂家应提供描述其特性曲线的报告。
4.3.23电动机的轴承应有加注润滑脂的设备，并要求这一设备能在运行中和不拆卸电动机的情况下，把润滑脂注入轴承。
4.3.24整个轴系的总成由辅机厂负责，并对联轴器及型式和连接件负责。
电动机厂家应积极地予以配合，并不得发生由此引起的一切费用。
4.3.25测量轴承温度的热电阻应可靠地安装。
4.3.26卖方应提供电动机各测点布置详图，同时在电动机轴承上安装端面测量热电阻测温。
4.3.27温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。
各引线要排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
4.4电动机的辅助设备
4.4.1电动机设有防结露加热器。
卖方应提供加热器运行条件及控制方式。
4.4.2电动机应有二个接地端子，应在相反两侧接地，电动机应具有指示接地的明显标志。
此标志应保证在电动机使用期间不易脱落、磨灭。
4.4.3电动机每相引出一个出线端至主出线端子盒；电动机中性点也应引出3相至主出线端子盒。
主出线端子与电动机中性点端子应有明确标识。
4.4.4电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒、温度探测器（RTD）和/或金属热电偶出线端子盒。
端子盒大小及端子接头尺寸应考虑引接多根电缆的要求，电缆截面及数量应与电动机额定容量匹配（考虑温度系数后）。
4.4.5电动机主出线端子盒能满足客户接线需求即可。
4.4.6电动机出线盒的方位为：
面对电动机轴伸端的右侧，具体按图纸确认。
4.4.7测量元件类型和数量：
定子绕组每相设置2只三线制Pt100铂热电阻（共6只）；两侧轴承各设置1只三线制Pt100铂热电阻（共2只）；所有测点的接线应会聚到测点接线盒内，从设备测点到接线盒的接线由生产厂家负责配管配线。
4.4.8任何通风口的滤网应能拆装,并抗腐蚀。
4.4.9电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
4.4.10电动机应有标牌，标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写投标厂家、出厂编号和出厂年月。
五、供货范围
5.1一般要求
5.1.1本协议规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
5.1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
卖方对于主要外购零部件推荐2至3家产品，卖方和买方协商选择供应商，但技术上由卖方负责归口协调。
5.1.3提供所供设备中的进口件清单（如有），提供专用工具和仪器仪表清单、附件清单及其它需要的清单。
5.2供货范围
序号
设备及部件名称
型号规格
规格
数量
备注
一．引风机变频电动机
1套
1
电动机本体
900KW
1台
2
温度测量装置
PT100
8
3
电加热器
JGL1-220V400W
2
4
安装底座及地脚螺栓
M36x1000
配齐
风机厂配
5
随机套件
配齐
二．一次风机电动机
1套
1
电动机本体
560KW
1台
2
温度测量装置
PT100
3
电加热器
JGL1-220V400W
4
安装底座及地脚螺栓
M36x1000
配齐
风机厂配
5
随机套件
配齐
三．二次风机电动机
1套
1
电动机本体
355KW
1台
2
温度测量装置
PT100
8
3
电加热器
JGL1-220V400W
2
4
安装底座及地脚螺栓
M30x800
配齐
风机厂配
5
随机套件
配齐
四．循环水泵电动机
3套
1
电动机本体
280KW
3台
2
温度测量装置
PT100
8
3
电加热器
JGL1-220V400W
2
4
安装底座及地脚螺栓
M30x800
配齐
水泵厂配
5
随机套件
五．给水泵电动机
2套
1
电动机本体
1000KW
2台
2
温度测量装置
PT100
8
3
电加热器
JGL1-220V400W
2
4
地脚螺栓
M36x1000
配齐
水泵厂配
5
随机套件
配齐
5.3附件包括下列，但不仅限于此：
（1）加热器
（2）就地安装的控制和初级检测元件，包括测温元件、接线盒、标签等。
（3）所有从设备、仪表及元件到就地接线盒的电缆。
（4）绝缘和接地保护装置
六、质量保证及试验
6.1性能保证
卖方提供的设备应符合本技术协议的要求。
6.2质量保证
6.2.1卖方应有完善的质量保证体系。
这些体系应符合ISO9000系列的要求。
卖方在本技术协议中应对质量保证体系作出说明。
6.2.2制造需购进的原材料和外购配套件的质量由卖方完全负责。
6.2.3卖方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：
（1）产品合格证；
（2）制造、检验记录；
（3）材料合格证；
（4）必要的电气试验报告；
（5）必要的无损检验报告；
（6）质量承诺书;
（7）附属设备的合格证书和试验报告；
（8）其它质量证明的必要文件。
6.2.4设备质保期为机组投运后1年和发货之日起18个月，二者以先到为准。
6.3产品试验
6.3.1产品的试验应符合国标GB755中相关的要求,并不仅限于此：
（1）工厂试验
（2）现场试验
6.4监造
监造工作按DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的要求执行。
七、技术资料和交付进度
7.1一般要求
7.1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。
7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
合同生效后5日内提供全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD2004电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章。
7.1.4卖方提供的技术资料须满足工程进度的具体要求。
7.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
7.1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
7.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
7.1.8在合同签定后5日内，卖方应提供外形尺寸图及外形安装尺寸图3份及电子版1套。
7.2图纸及说明书3份及电子版1套
7.2.1质量证明文件；
7.2.2运行使用说明书；
7.2.3维护说明书
7.2.4装配图和安装说明书
7.2.5电动机总图和安装图，要求全部外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等；
7.2.6转速──转矩特性曲线
7.2.7启动特性曲线；
7.2.8保证特性；
7.2.9起吊方式；
7.2.10绕线型式；
7.2.11绝缘材料型式；
7.2.12线圈温升；
7.2.13堵转扭矩、制动扭矩；
7.2.14制动电流、满载电流；
7.2.15功率因数
7.2.16电动机增速所需的时间
7.2.17旋转方向
7.2.18提供的图纸资料，应按ISO达标要求签署并标注正式使用字样，以作为设计依据。
7.3设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
7.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。
包括但不限于：
7.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
7.4.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。
7.4.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
7.4.4卖方须提供备品备件清单和易损件清单。
7.5卖方提供的其它技术资料。
包括但不限于：
7.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
7.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
7.5.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
7.5.4详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等）的证明。
八、性能验收试验
8.1试验
工厂检验和试验、现场检验和试验（调整）及验收试验是三个不同的阶段。
检验与所用材料及制造工艺有关。
试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值。
8.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目
合同的供货范围包括本技术协议要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。
按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。
8.3发货前试验和记录
在卖方或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经需方检查审查并使需方满意。
提供需方2份试验证书。
8.4现场性能试验（包括但不限于）
8.4.1振动试验。
8.4.2电动机的噪声测量。
8.4.3电耗等性能参数的试验。
8.4.4电动机的绝缘试验。
九、包装和运输
9.1设备的包装、运输应符合各相关规定，且含装箱单、合格证。
9.2设备包装应适合于运输，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运。
设备运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。
9.3所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。
9.4凡是电子、电器和仪表设备包装应确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮。
十、技术服务和设计联络
10.1有关安装、调试的时间、人员和内容要求由买卖双方商定。
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
安装
1．核对电机基础。
2．校平。
3．接电缆。
安装指导
2
调试
1．测试基础的振动振幅。
2．检查有无局部过热。
3．检查各部元件、线路能否正常工作。
调试指导
10.2有关设计联络的计划、时间、地点、人员和内容要求由买卖双方商定。
十一、分包与外购
卖方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家2-3家，并报各分包厂家的简要资质情况。
序号
部件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注
1
轴承
哈尔滨轴承厂
十二、其他
本技术协议经双方代表签字后生效。
未尽事宜双方共同协商解决。
本协议一式二份，买卖双方各持一份。
（以下无正文）
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