焊接 目视检查验收标准.docx
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焊接目视检查验收标准
<<民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定>>--HAF603附件2中对考试试件的检验要求
a）板材、管材或接管角焊缝凸度或凹度应不大于1.5mm;焊角尺寸K=T+（0-3）mm（ T为设计焊角尺寸）
不带衬垫的板材、管材、接管以及外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm.
b）
焊缝外形尺寸要求：
c）堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm;焊道高度差应小于或等于1.5mm。
d）手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过下表规定：
当对ASMEB31.1管道焊缝进行检测时：
序号
检测项目
Inspecteditems
可接受的标准
Inspecteditemsandacceptancecriteria
1
尺寸检查
Dimensioncheck
焊缝余高尺寸
ExcessWeldMetal
不低于母材且不大于3mm
Notlessthanthebasemetalandnotexceed3mm
角焊缝焊角尺寸filletweldsize
法兰：
焊角尺寸≥1.4Tn或衬套壁厚两者中的较小者。
Tn=管道的公称壁厚
除法兰以外的承插焊，焊角尺寸≥1.09Tn或插座壁厚两者中的较小者。
Tn=管道的公称壁厚
2
表面咬边SurfaceUnder
深度不大于1/32”（1mm）
undercutonsurfacewhichisgreaterthan1⁄32
in.（1.0mm）deep
3
表面焊接气孔Surfacewelding
应无None
4
焊接裂纹NoWeldingCrack
应无None
5
未焊透（仅适用于易于看到的内表面）IncompletePenetration（appliesonlywheninsidesurfaceisreadilyaccessible）;
应无None
6
表面未熔合surfacelackoffusion
应无None
7
线性缺陷lineardefect
不大于3/16”（5mm）
8
圆形缺陷circulardefect
尺寸不大于3/16”（5mm）,指示表面缩孔或者等于或多于四个分散的指示，其边缘间隔间距在任何方向等于或小于1/16”（2mm）
surfaceporositywithroundedindications
havingdimensionslesserthan3⁄16in.（5.0mm）orfourormoreroundedindicationsseparatedby1⁄16in.（2.0mm）orlessedgetoedgeinanydirection.
当采用《钢结构焊接规范--碳钢》（AWSD1.1）进行检测时
序号
检测项目及可接受的标准
静荷载非管材连接
周期荷载非管材连接
管材连接（所有荷载）
1
禁止裂纹
任何裂纹都不合格，无论尺寸及部位
x
x
x
2
焊缝/母材的熔合
焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合
x
x
x
3
弧坑横截面
除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸
x
x
x
4
焊缝轮廓形状
必须符合AWSD1.1中5.24节的要求
x
x
x
5
检验的时间
所有钢焊缝的目检可以在完工焊缝冷却到环境温度时进行。
ASTMA514、A517钢和A709100级及100W级钢焊缝的验收则必须在焊缝完工后至少48小时以后进行目检。
x
x
x
6
焊缝尺寸不足
任何连续角焊缝的尺寸当其小于规定的公称尺寸（L）而符合下述规定数值（U），则可不补偿。
LU
规定的公称焊缝尺寸in.（mm）在L基础上允许的减小量in.（mm）
≤3/16（5）≤1/16
（2）
1/4（6）≥3/32（2.5）
≥5/16（8）≥1/8（3）
所有情况下，焊缝尺寸不足的部分严禁超过焊缝长度的10%。
大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足
x
x
x
7
咬边
x
（A）厚度小于1in.（25mm）的材料上的咬边严禁超过1/32in.（1mm）,但允许下述例外：
在任何12in.（300mm）长度范围内任何累积长度达到2in.（50mm）的咬边严禁超过1/16in.（2mm）。
厚度等于或者大于1in.（25mm）的材料，任何长度焊缝的咬边严禁超过1/16in.（2mm）
（B）主要构件中，在任何设计荷载情况下，焊缝与拉应力成横向关系时，咬边深度严禁大于0.01in.（0.25mm）。
对于所有其他情况，咬边深度严禁大于1/32in.（1mm）
x
x
8
气孔
x
（A）焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。
对于所有其他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in.（1mm）的可见管状气孔直径的总和，在任何1in（25mm）长焊缝范围内严禁超过3/8in.（10mm），而在任何12in.（300mm）长焊缝范围内严禁超过3/4in（20mm）
（B）角焊缝中管状气孔出现频度为每4in.（100mm）焊缝长度严禁超过1个，且最大直径严禁超过3/32in.（2.5mm）。
下述情况例外：
对于连接加劲材于腹板的角焊缝，在任何1英寸长焊缝范围内管状气孔直径总和严禁超过3/8in.（10mm），而任何12in.（300mm）长焊缝内严禁超过3/4in.（20mm）
x
x
（C）与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔合（CJP）坡口焊缝严禁有管状气孔。
对于所有其他坡口焊缝，管状气孔出现频度为每4in.（100mm）长度内严禁超过1个，且最大气孔直径严禁超过3/32in.（2.5mm）
x
x
注释：
x指所适合的连接类型，空白即为此栏不适用
当采用<<钢结构焊接规范--碳钢>>（AWSD1.1）对WPS的焊缝进行检测时
序号NO.
检测项目及可接受标准
Inspecteditemsandacceptancecriteria
1
焊缝必须无裂纹。
Theweldshallbefreeofcracks.
2
所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满。
Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld.
3
焊缝表面必须与母材表面齐平。
焊缝必须与母材平顺的熔为一体。
咬边严禁超过1/32in.（1mm），焊缝余高严禁超过1/8in.（3mm）
Thefaceoftheweldshallbeflushwiththesurfaceofthebasemetal，andtheweldshallmergesmoothlywiththebasemetal.Undercutshallnotexceed1/32in.[1mm].Weldreinforcementshallnotexceed1/8in.[3mm].
4
必须检查焊缝根部，且该部位严禁有裂纹，不熔合或者未充分熔透。
如果焊缝的总厚度等于或者大于母材，则容许的根部表面凹陷如下。
Therootoftheweldshallbeinspected，andthereshallbenoevidenceofcracks，incompletefusion，orinadequatejointpenetration.Aconcaverootsurfaceisallowedwithinthelimitsshownbelow，providedthetotalweldthicknessisequaltoorgreaterthanthatofthebasemetal.
5
根部表面凹陷严禁超过1/16in.（2mm），最大根部的熔塌严禁超过1/8in.（3mm）。
对于管材T\K\Y形连接，根部熔透凸起认为是合适的，严禁因此拒收。
Themaximumrootsurfaceconcavityshallbe1/16in.[2mm],andthemaximummelt-throughshallbe1/18in.[3mm].FortubularT-,Y-,andK-connections
，melt-throughattherootisconsidereddesirableandshallnotbecauseforrejection.
当焊缝采用《钢结构焊接规范--不锈钢》（AWSD1.6）进行检测时
序号
检测项目及可接受的标准
Inspecteditemsandacceptancecriteria
静载
Staticallyloaded
周期性荷载Cyclicallyloaded
1
目视检查应在完成焊接的焊缝冷却到环境温度后进行
Visualinspectionofweldsinallsteelsmaybeginimmediatelyafterthecompletedweldshavecooledtoambienttemperature.
x
x
2
焊缝无裂纹Theweldshallhavenocracks.
x
x
3
焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合
Thoroughfusionshallexistbetweenadjacentlayersofweldmetalandbetweenweldmetalandbasemetal.
x
x
4
除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸
Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld,exceptfortheendsoffilletweldsoutsidetheireffectivelength.
x
x
5
焊缝轮廓形状必须符合AWSD1.6第5.11章节的要求
Weldprofilesshallbeinaccordancewith5.11.
x
x
6
咬边不应超出以下尺寸的要求
（1）厚度小于3/16in.（5mm）的材料上的咬边不超过0.01in.（0.25mm）
（2）厚度大于等于3/16in.（5mm）小于1in.（25mm）的材料上的咬边不超过1/32in.（1mm）
（3）厚度大于1/2in.（12mm）的材料上，深度不超过1/16in.（2mm），且在任意12in.（300mm）的范围内累计长度不得超过2in.（50mm）
（4）厚度大于等于1in.（25mm）的材料上的咬边不超过1/16in.（2mm）
Undercutshallnotexceedthefollowingdimensions:
（1）0.01in.[0.25mm]formateriallessthan3/16in.[5mm]
（2）1/32in.[1mm]formaterialequaltoorgreaterthan3/16in.[5mm]andlessthan1in.[25mm]
（3）1/16in.[2mm]ispermittedforanaccumulatedlengthof2in.[50mm]inany12in.[300mm]inmaterialgreaterthan1/2in.[12mm]
（4）1/16in[2mm]formaterialequaltoorgreaterthan1in.[25mm]
x
当焊缝接受横向的拉伸设计荷载时,如设计文件有规定，咬边不应超过0.01mmin.[0.25mm]。
其他的咬边不应超过1/32in.[1mm]。
Inprimarymembers,asdefinedincontractdocuments,undercutshallbenomorethan0.01mmin.[0.25mm]deepwhentheweldistransversetotensilestressunderanydesignloadingcondition,asshownonthedrawing.
x
Undercutshallbenomorethan1/32in.[1mm]deepforallothercases.
7
在角焊缝中,直径大于或等于1/32in.（1mm）的可见的管状密集性气孔的总和，在任意焊缝上不得超过3/8in.（10mm），并且在任意的12in.（300mm）内不得超过3/4in.（20mm）
Thesumofdiametersofvisiblepipingporosity1/3in.[1mm]orgreaterinfilletweldsshallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinerinchofweldandshallnotexceed3/4in.[20mm]inany12in[300mm]lengthofwelds.
x
8
焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。
对于所有其他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in.（1mm）的可见管状气孔直径的总和，在任何1in（25mm）长焊缝范围内严禁超过3/8in.（10mm），而在任何12in.（300mm）长焊缝范围内严禁超过3/4in（20mm）
Completejointpenetrationgrooveweldsinbuttjointtransversetothedirectionofcomputedensilestressshallhavenovisiblepipingporosity.Forallothergrooveweldsthesumofthevisiblepipingporosity1/32in.[1mm]orgreaterindiametershallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in[20mm]inany12in.[300mm]lengthofweld.
x
管状气孔出现的频率在每4in.[100mm]焊缝长度内为1个，且最大的尺寸不能超过3/32in.[2.5mm]。
特例：
对于加强板角焊缝，管状气孔的尺寸之和在任何长焊缝上不得超过3/8in.[10mm]，且在任意12in.[300mm]焊缝长度内不得超过3/4in.[20mm]。
Thefrequencyofpipingporosityinfilletweldsshallnotexceedoneineach4in.[100mm]ofweldlengthandthemaximumdiametershallnotexceed3/32in.[2.5mm].
Exception:
forfilletweldsconnectingstiffenerstoweb,thesumofthediametersofpipingporosityshallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in.[20mm]inany12in.[300mm]lengthofweld.
x
焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。
对于所有其他的管道坡口焊缝气孔率每4in.[100mm]不超过1个，最大直径不得超过3/32英寸[2.5mm]。
Completejointpenetrationgrooveweldsinbuttjointtransversetothedirectionofcomputedensilestressshallhavenovisiblepipingporosity.Forallothergrooveweldsthefrequencyofpipingporosityshallnotexceedonein4in.[100mm]oflengthandthemaximumdiametershallnotexceed3/32in.[2.5mm].
x
9
任意单一连续的角焊缝如小于规定值，且不超过1/16in.[2mm]，如焊缝尺寸不足部分不超过焊缝长度的10%时可不进行修正。
大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足。
Thefilletweldinanysinglecontinuousweldmaybelessthanthespecifiedfilletsizebyuptoandincluding1/16in.[2mm]withoutcorrection,providedthattheundersizeportionofthewelddoesnotexceed10%ofthelengthoftheweld.Onweb-to-flangeweldsongirders，filletweldsizeslessthanthespecifiedsizeshallbeprohibitedattheendforalengthtotwicethewidthoftheflange.
x
x
说明：
X表示适用的连接类型，空白标识此栏不适用
Generalnote:
An“x”indicatesapplicabilityfortheconnectiontype;ashadedareaindicatesnon-applicability.
当采用《钢结构焊接规范——不锈钢》（AWSD1.6）对WPS的焊缝进行检查时
序号
检测项目及可接受标准
Inspecteditemsandacceptancecriteria
1
焊缝无裂纹
Theweldshallbefreeofcracks.
2
所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满
Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld.
3
咬边不超过1/32in.[1mm]。
焊缝余高不高于1/8in.[3mm]。
Undercutshallnotexceed1/32in.[1mm].
Weldreinforcementshallnotexceed1/8in.[3mm].
4
对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，焊接根部必须检查。
必须没有明显可见的裂纹，不完全的熔合，未焊透。
如果总体的焊缝不低于母材，根部的凹陷是允许的。
ForCJPwithoutsteelbacking,therootoftheweldshallbeinspected,andthereshallbenoevidenceofcracks,incompletefusion,orinadequatejointpenetration.Aconcaverootsurfaceispermittedprovidedthetotalweldthicknessisequaltoorgreaterthanthatofthebasemetal.
5
最大熔塌不得超过1/8in.[3mm]。
Themaximummelt-throughshallnotexceed1/8in.[3mm].
对于采用ASMEIX的检测
可接受标准Acceptancecriteria
技能评定试样
外观检查应显示焊缝金属与母材全焊透或者全熔合
管板试样
外观易于接近的焊缝表面应在没有放大要求的情况下进行外观检测，焊缝应标明完全熔合，在整个管壁上没有烧伤的现象，没有裂纹或气孔
核级支架目视标准
目视检测验收标准
当进行目视检测时，验收标准应符合下列要求：
（a）裂痕或其他线性指示是不合格的。
（b）对于焊缝长度的四分之一，填角焊焊缝应小于规定的尺寸1/16英寸。
如果超大尺寸焊缝不干扰配合部件，超大尺寸填角焊焊缝是可接受的。
（c）在填角焊缝中，每4英寸焊段内有3/8英寸的未熔合和小于4英寸长的焊缝中有长度是1/4英寸的未熔合是可以接受的。
在填角焊缝和坡口焊缝中，焊接（开始和停止）中形成的圆端状况不应视为是未熔合指示和非相关指示。
（d）如果满足焊缝尺寸和融和标准，焊瘤是可以接受的。
当不能确定焊瘤长度中的熔合时，每4英寸焊段内焊瘤长度是3/8英寸和小于4英寸长的焊缝中焊瘤长度是1/4英寸是可以接受的。
（e）当满足焊缝尺寸时，焊口是可以接受的。
如果没有裂痕，超出指定焊缝长度的焊口是非相关指示。
（f）咬边合格要求如下：
（1）对于标称厚度为3/8英寸及更小的材料而言，对于焊缝总长度，构件一侧的咬边深度是1/32英寸或对于二分之一焊缝长度，构件一侧的咬边深度是1/32英寸，及对于在构件同侧四分之一的焊缝长度，咬边深度是1/16英寸是可以接受的。
两侧焊接的构件而且咬边位于构件的同一平面，咬边累积长度限制为一侧容许咬边长度。
熔透造成基材孔洞是不能接受的。
（2）对于标称厚度大于3/8英寸的材料而言，对于焊缝总长度，构件两侧咬边深度是1/32英寸及对于四分之一长度焊缝，咬边深度是1/16是可以接受的。
（g）仅主表面尺寸超过1/16英寸的表面气孔应视为相关的。
含有表面气孔的填角焊缝和坡口焊缝是不可接受的，如果：
（1）焊缝线性尺寸的气孔直径的总和为3/8英寸以上或12英寸焊缝为3/4英寸以上；或者
（2
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