56炉给煤机变频器低电压穿越电源装置施工方案.docx
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56炉给煤机变频器低电压穿越电源装置施工方案
No：
#5、6炉给煤机变频器低电压穿越电源装置
施工方案
机组：
设备位置：
检修级别：
施工时间：
年月日—年月日
编制：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
顾客签字区
审核：
年 月 日
批准：
年 月 日
#5、6炉给煤机变频器低电压穿越电源装置
施工方案
一、工程概况及编制依据
1.1工程概况
依据河南省电力调度控制中心下发《关于开展河南电网600兆瓦及以上机组低压辅机高、低电压穿越能力技术改造工作通知》之要求，平顶山姚孟发电有限责任公司为#5、#6炉加装12台给煤机变频器低电压穿越装置，以保证在系统电压跌落及过高时，保证变频器及其拖动电机系统的转速、功率、转矩不变，进而保证给煤机安全生产。
1.2编写依据
GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》
DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
DL5009.3-1997<电力建设安全工作规程（变电所部分）>
Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》
Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》
Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
二、施工准备、组织措施
2.1施工前期准备
2.1.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。
2.1.2会同招标方做好图纸会审及现场测量工作，编制切实可行的施工作业指导书。
2.1.3组织参与施工的所有人员认真学习施工方案、施工工艺、施工规范及安全防范措施，焊工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
2.1.4施工前要作好技术交底和安全交底，对将可能发生的安全、技术、质量等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
2.2施工组织结构
2.2.1所有参加施工的人员必须经过三级安全培训,持有安全上岗证，必须经体检合格，作业前接受专业知识培训，了解整个施工过程，掌握有一定的操作技能。
2.2.2岗位职责
项目负责人：
负责整个施工过程的总体协调。
技术及质量负责人：
负责作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施。
施工负责人：
负责工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，施工材料的组织与供应，并监督每个工序的施工质量。
安全员：
负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除
施工人员：
配合各项施工。
2.3施工人员、工器具、材料准备
2.3.1具体人员配备
施工工序
建议工作人数
实际人数
监护人数
施工准备
1
1
1
基础检查
2
2
1
电缆孔洞开孔
2
2
1
盘柜搬运
8
8
1
盘柜安装
6
6
1
电缆敷设
8
8
1
盘柜电缆接线
2
2
1
电缆孔洞防火封堵
2
2
1
2.3.2主要施工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
万用表
个
2
2
压线钳
240
套
2
3
电源盘
220V
个
2
4
电钻
手持式
个
2
5
扳手
各规格
批
1
6
水平仪
把
2
7
卷尺
5米
把
2
8
焊机
380V
台
1
9
人力叉车
3T
台
1
2.4施工进度计划
2.4.1第一标段直流系统改造施工
序号
工作项目
控制工期（天）
实际工期（天）
1
办理工作票
1
2
做施工前的安全技术措施
1
3
电缆孔洞开孔
2
4
盘柜安装
2
5
电缆敷设
5
6
回路查线、校线
1
7
电缆孔洞防火封堵
1
三、施工流程及工艺
3.1施工作业流程及步骤
3.1.1第一步：
熟悉新设备安装尺寸图纸以及设备说明书。
3.1.2第二步：
完成柜体安装
通过叉车或吊车等工具将机柜与底座搬至装置安装位置后，通过微调把底座移到设计位置，使用M12膨胀螺丝将底座四角固定在地面，不准许有倾斜角度。
将机柜竖直平放在底座上方，打开机柜内门，对机柜地板4个M12螺丝与底座上方4个M12螺丝孔进行校准。
然后穿入M12螺丝进行紧固。
如图：
图1、底座正视图
图2、底座俯视图
图3、柜体正视图
3.1.3第三步：
完成直流母线室到高低压穿越装置及变频柜到高低压穿越装置联络电缆。
1.二楼配电室至四楼给煤机平台
从二楼配电室引4出根2*6㎜2电缆各两根分别去5#.6#炉四楼平台给煤机变频柜高低压穿越装置，每根电缆供三面装置电源。
电缆敷设三四楼夹层平台处采用地面开槽埋设镀锌管连接平台电缆桥架或者水钻向下开孔穿镀锌管连接楼下电缆桥架敷设至二楼配电室。
5#炉6#炉
四楼给煤机平台四楼给煤机平台
4*6㎜2
二楼直流母线室
2.高低压穿越装置至变频柜电缆
装置安装固定后敷设5根联络电缆。
通过金属软管从柜子底部穿入，做好标识。
高低压穿越装置给煤机变频柜
4*4㎜2*4㎜2*1.5㎜
2根2根1根
3.2施工工艺
3.2.1 基础检查
1、.对盘柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢开孔距是否正确，高压及控制电缆的孔洞是否对应盘、柜的排列布置。
.2.、清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差。
3.2.2 设备搬运
1.、盘柜的搬运应设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
2、.一般情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
3.、盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
4.、盘屏柜开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。
如使用撬棍，不得以盘柜面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。
5、在搬运时，盘、柜的门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从盘、台上拆下，单独搬运。
6、盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
3.5 盘柜安装
1、盘柜的就位时应小心谨慎,以防损坏盘面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定,以防倾倒。
2 、对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正。
调整工作可以首先从靠原有保护屏一头开始，先精确调整好第一块，再以第一块为标准调整以后各块。
一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块。
两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列做到横平竖直，屏面整齐。
3、盘柜垂直度、水平度、屏面不平度及屏间的接缝的允许偏差如表3－1。
表3－1 盘柜安装允许偏差
项 目
允 许 偏 差
垂直度
每米小于1.5mm
水平偏差
相临两屏顶部小于2mm 成列屏顶部小于5 mm
屏面偏差
相临两屏边小于1mm 成列屏面小于5mm
屏间接缝
小于2mm
四、施工质量保证措施
4.1盘柜基础制做安装
a基础型钢施工前应先校平直并核对基础埋件的位置是否正确。
b用水平仪测量基础埋件标高及最终地面标高线（最高点），以最终地面标高线为基准安装基础型钢（测量好盘柜基础与墙面的距离，要保证两列盘的平行，为以后母线桥的安装创造便利条件）。
低压盘柜基础型钢顶部宜高出地面标高10MM，高压盘柜基础型钢与地面平齐，不平处用钢板或角铁头垫平与埋件焊牢。
c基础型钢安装的允许偏差如下
不直度＜1㎜/m水平度＜1㎜/m全长＜5㎜位置误差及不平行度＜5㎜
d基础型钢两端用50*5扁钢与接地母线可靠焊接，每列盘柜基础接地点大于或等于两点，与接地母线搭接处至少应有三个边焊接，焊接后刷防腐漆。
4.2控制盘柜的运输与安装
a盘柜的吊装、运输一般采用汽车和吊车相配合的方式进行。
吊装时吊索强度要足够，不得倾斜吊装，严禁将吊索抱在侧面或几个包装箱一起吊；盘柜运输屋外采用平板汽车，运输时要求开关柜在车上平稳、牢固，防止开关柜倾斜碰撞和滑出车外；屋内采用平板液压推车或滚杠搬运屏柜。
搬运的过程中，用推车及钢管滚移到位，不可将屏柜倒立或横放，所有设备一律运至配电室方可开箱。
b开箱检查:
按设计图纸检查到货情况，包括屏柜内一次设备型号及各零配件，检查设备的外观质量，并且有合格证，设备铭牌清晰，反复核对屏柜型号是否符合设计。
检查柜内所装设备元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
检查柜体推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。
c盘柜找正、固定
盘柜就位后先从一侧第一面柜依次找正，找正用磁力线坠、钢板尺测量盘柜两面垂直度，用垫铁找正。
低压盘宜先从变压器侧开始找正，高压盘宜先从共箱母线侧找正。
盘柜用垫铁找正后，盘柜间用螺栓固定牢固，盘柜底部四角与基础型钢牢固焊接。
允许偏差见下表：
项目
允许偏差㎜
项目
允许偏差㎜
垂直度（每米）
＜1.5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘面
＜5
成列盘顶部
＜5
盘间接缝
＜2
4.3二次回路检查及接线
1.按图施工，接线正确。
导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
2.盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
3.电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
4.配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
5.每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接2根导线时，中间应加平垫片。
二次回路接地应设专用螺栓。
6.用于连接门上的、可动部分的导线，应采用多股软导线，并应有适当裕度，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
可动部分两端应用卡子固定。
7.二次回路接地应设专用螺栓。
五、施工安全控制措施
5.1施工安全管理
5.1.1施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在班前会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
5.1.2进出入现场穿戴劳保用品齐全。
5.1.3安全用品如验电器、绝缘表设专人保管，使用前要检查确认，合格的才能使用。
5.1.4手动工具使用应完好无损，使用绕线器应带有漏电保护器。
5.1.5项目开始前，认真进行各项安全准备工作，对施工中所需的手持电动工具、验电器等进行一次安全检查。
5.1.6工程开工前召开一次全体施工人员安全会议，对全体施工人员进行一次安全教育。
5.1.7坚持持证上岗，作业人员必须持有有效的证件。
对施工人员配备适宜的劳动保护用品。
5.1.8施工前与甲方确定施工工作范围，拉警戒线，非施工人员禁止进入。
5.1.9施工前与甲方确认设备是否带电，并测量确认后方可施工。
5.2专项安全措施
5.2.1高空作业
5.2.1.1进行身体检查，保证作业人员的身体条件符合作业要求。
5.2.1.2加强个体防护，为施工人员配备高空作业防护用品（如：
防滑鞋、安全带、攀登自锁器、速差自控器等）防止高空坠落。
5.2.1.3安全防护设施的架设及时跟上施工进度（如：
安全网的敷设；各类梯子、平台、栏杆的架设；高空作业水平扶手绳的设置等）。
5.2.1.4加强对高空作业所使用各类工、器具和施工废料的管理，采取系绳保护、配备工具袋等防止高空坠物的措施。
5.2.1.5对高空作业进行重点监察，发现问题及时处理。
5.2.1.6随时跟踪天气预报，雨、雪、大风天气（大于6级）禁止室外高空作业。
5.2.2盘柜拆除、搬运作业
5.2.2.1、盘柜顶空间局促，施工人员应注意手扶脚放，待身体站稳固后，再进行拆除作业；
5.2.2.2、高处拆除下的零部件及工器具的传递，应手手相传，不得抛扔；
5.2.2.3、母线等偏长、偏大部件的搬运应前后呼应，避免人员碰触伤害；并注意与带电部分保持足够的安全距离；
5.2.2.4、电焊施工时，应做好个人防护，靠近电线电缆处应加石棉布隔开，现场应配有灭火器材。
5.2.2.5、盘柜起运、放置，均应呼应，手脚不得置于盘柜下方；
5.2.2.6、应注意不得跨越运行人员所设遮拦； 3、运输时应匀速，缓速，除拉拽小车人员外，还应有专人于四周扶持盘柜，避免倾倒；
5.2.2.7、进出高压室临时门洞时，应拖拽盘柜，匀速缓行；
5.2.2.8、盘柜较长，需两辆小车协同运输，地面不平，小车可能会偏转方向，运输人员应及时调整，避免盘柜倾倒、滑落，造成碰撞伤害，挤压伤害；
5.2.2.9、室外运输，应匀速缓行，注意盘柜倾倒可能导致人身伤害。
5.2.3焊接和切割作业
5.2.3.1进行焊接的人员应穿戴专用的工作服、绝缘鞋和皮手套等专用劳保用品。
电焊机、焊把绝缘良好，焊机可靠接地，一、二次线不能有裸露的线头。
5.2.3.2电焊软线通过过道时应采取保护措施。
5.2.3.3电焊作业时，周围6米范围内和下方不能有易燃、易爆品，桥式起重机电缆防火，不得损伤。
5.2.3.4氧气、乙炔胶管不准混用，严禁使用氧气吹扫衣服。
5.2.3.5焊炬或割炬发生鸣爆或回火时，应迅速关闭氧气阀，然后关闭乙炔阀。
等回火熄灭后再打开氧气阀吹扫焊炬或割炬内的烟灰。
5.2.3.6工作完毕后应关闭氧气、乙炔阀门，卸下工具。
不得将胶管弯折或只关闭焊炬或割炬上的阀门离开现场。
5.2.4带电区域作业
5.2.4.1办理工作票，执行工作票制度。
5.2.4.2进站工作前，应按照《电业安全工作规程》要求办理进站工作票，不经许可，不得进站施工。
5.2.4.3停电作业开工前，按规定办理相应工作票，工作票要向工作人员宣读。
5.2.4.4开工前，工作票内的全部措施应做完，经值班人员办理许可手续后，方可开工。
5.2.4.5工作完毕后，整理现场。
工作负责人应周密检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向值班人员汇报，办理工作票结束手续。
5.2.4.6站内运行设备的操作，措施的装设和拆除应由值班人员完成，施工人员不得擅自操作、更改或移动。
5.3、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安 全 风 险
预 控 措 施
检查结果
1
施工前未进行安全技术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底
2
施工人员违规操作
岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作
3
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证件
4
设备倾倒
稳盘必须配备足够施工人员，并由专人指挥，以防倾倒伤人。
5
电动工具漏电
外壳电源线绝缘良好，开关灵活，配置剩余电流外壳电流动作保护插座。
定期保养、及时维修
6
盘、柜搬运安装时挤伤
、压伤手脚
平面移动不得在盘柜的只鞥面使用撬棍。
柜低加垫时，不得将手伸入柜底。
7
高空坠落
登高前检查每个工作人员安全带是否合格，工作过程中检查工作人员是否正确佩带安全带
8
触电
线缆穿入控制柜时，电缆头进行绝缘处理防止触碰带电部分。
线芯绝缘皮进行检查，严禁发生线芯绝缘破损现象发生。
6安全文明施工
6.1文明施工管理目标
为树立良好的企业形象，创造安全、文明、整洁、舒适的施工环境，确保作业人员的安全与健康，文明施工做到“六化”：
即安全管理制度化，安全设施标准化，现场布置条理化，机料摆放定置化，作业行为规范化，环境影响最小化。
6.2文明施工组织机构
项目部成立由项目经理为主任，项目部总工程师、现场负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，项目部工程部负责管理，安全监察部进行监督，各施工单位设文明施工管理员，具体负责各自责任区的文明施工工作。
6.3文明施工实施方案
6.3.1安全管理制度化
在工程准备阶段，编制“安全文明施工规划”，对安全文明施工作具体部署；在工程开工后，制定“创安全文明窗口工程实施细则”，“文明施工奖惩实施细则”。
同时要建立健全以安全岗位责任制为核心的安全管理制度。
同时，为实现安全生产的科学决策和有效管理，及时掌握安全生产的管理信息，在该工程中采用各种安全管理帐、表、册、卡，统一分类编号，确定填报内容、种类、程序等。
通过查看这些记录，可以清楚地了解到各级安全生产的实况。
6.3.2安全设施标准化
（一）安全防护设施坚持谁施工、谁设置、谁管理的原则；
（二）安全防护设施由项目部根据《公司安全设施标准化手册》要求，统一监制，强制推行，统一监管；
（三）安全设施统一样式、统一标准、统一颜色、统一标识；
（四）安全设施设置要有针对性，要针对施工现场危险点源的实际情况，合理有效地布设；布设要齐全严密，不能留下缺口和漏洞，造成隐患；布设牢固可靠，整齐划一。
6.3.3物品堆放定置化
（一）严格审查施工组织总设计，做好场地总平面布置，规划好设备堆放场地、库房，优先安排厂区道路施工。
不得自行搭建房屋，堆放设备和材料，必须保证道路畅通和视野开阔；
（二）施工现场划分文明施工责任区域，挂牌管理，责任到人；
（三）认真做好施工总平面布置，做到材料、设备、工器具分类摆放，标记清晰准确；
（四）从源头堵住材料浪费所造成的不文明、不整洁的状况，对现场的包装物、废旧物品及时清理回收；
（五）对拆除的周转性材料应边拆除边收拢，并在指定地点堆放整齐，设专人管理；
（六）各班组工具房内物品按定置化要求摆放；
（七）禁止交通车辆随意停放，统一规划停车厂。
6.3.4人员行为规范化
（一）施工人员必须严格劳动纪律，服从业主、监理的安全管理。
（二）所有进入现场的人员必须佩带胸卡；必须正确佩戴规定的安全帽，穿符合本工种安全要求的工作服和鞋子，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后作业。
（三）有毒有害作业人员必须穿戴个人防护用品、用具。
（四）进入现场人员严禁吸烟，吃零食。
（五）各级施工人员应经过与岗位相适应的业务、技能及安全知识的培训，考试合格后持证上岗；特种作业人员凭有效的证件持证上岗，并认真履行本岗位的安全文明施工职责。
（六）正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行检查。
（七）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
（八）高处作业必须佩带安全带，高挂低用；严禁高空抛掷工具或物品。
（九）班前进行“三查三交”，每天工作前，由班长准时组织本班组人员在班内或作业现场列队进行三查三交活动，并对前一天的工作进行小结。
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