围墙专项方案.docx

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围墙专项方案

第一章工程概况

第二章编制依据

第三章施工准备

第四章主要施工技术方案

第五章施工监测措施

第六章质量保证措施

第七章安全保证措施

第八章文明施工保证措施

第九章工期保证措施

第十章冬、雨季施工措施

第十一章环保保证措施

第一章工程概况

停车场位于无锡地铁2号线西端梅园站西北端，滨湖区荣巷街道青龙山社区，位于既有的青龙山路与青龙山交叉路口的西南地块内，场地紧邻青龙山。

停车场地块地势南低北高，用地范围地面标高有明显的差异。

北部约在13m～14m，中间约为7m～9m，南部约有6.5m～6.8m。

场址有较多村民住宅和企业。

无锡地铁2号线在线路西端设青龙山停车场，负责其配属车辆的日常维修保养任务，停车场隶属于查桥车辆段与综合基地。

停车场规模为：

停车列检库规模近期为14列位、远期为22列位，双周三月检库规模远期为2列位。

停车场西北面现状为青龙山，东面紧临青龙山路，南面是梅园公交停车场，西面为住宅区和原球墨铸件厂，北侧为垃圾处理厂。

周边环境对工程施工具有一定的影响。

由于施工场地条件所限，停车场不同区域采用了重力式挡土墙以及桩锚式挡土墙结构，施工时放坡部位及填土后放坡段采用Ф18--Ф28砂浆锚杆和C25网喷混凝土支护。

第二章编制依据

一、中铁第四勘察设计院集团有限公司提供的青龙山停车场挡土墙施工图。

二、二零一一年11月进行的现场踏勘。

三、国家颁布的有关施工标准和施工规范

第三章施工准备

一、施工准备

1、施工前的准备工作：

1.1做好施工前三通一平工作及临时设施的搭建。

1.2项目经理部人员及时到位并调集处内的骨干力量加强现场的施工管理力量。

1.3正式施工前，由项目经理部的技术组及处技术质量科配合，采用GPS卫星定位仪、全站仪、DS3水准仪，根据设计图纸，交桩记录，复核设计院提供的控制点、水准点以及基准红线。

及时完成对本工程原地面地形的复测工作，并报监理、业主抽测确认。

同时在沿线每隔200m左右在坚硬不沉降，不易受施工干扰的地点，设置临时水准点并需经过闭合测量及监理复测检验后方可使用。

同时为本工程所有的分包商、专业分包商和其他承包商等的工作提供所需的基准定位轴线、定位标高、控制轴线和控制标高，并在监理工程师认为必要时，提供主要轴线和其它控制或定位点，同时负责做好协调工作。

。

1.4技术负责人员向施工人员交底，了解图纸要求，阐述施工方法及质量要求。

2、准备工作

2.1技术准备

编制实施性施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，组织测量人员进行导线和水准点复测，试验人员对土源等施工用原材料进行取样试验，技术人员作好施工技术交底和开工报告的编制，确保工程全面开工。

2.2现场准备

2.2.1、场地清理

人工配合机械清除施工范围内的树木、杂草、房基、垃圾等，并且外运。

2.2.2、施工临时排水系统

本工程处于多雨地区，为确保施工过程中各种地面、地下水都能顺畅、及时排除，施工时结合排水管的施工，基坑低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入集水槽，确保基坑范围内无积水，为雨后快速复工创造条件，基坑转角处开挖积水槽，设水泵随时抽出积水，确保坑内无积水。

2.2.3、施工用水及排水

施工用水接驳口由业主提供，业主将在施工围闭范围内提供一条4寸供水管作为施工用水，前期施工用水可在进场后通过与供水部门协商从原有供水管网接入临时用水接驳口，接口至施工场地内用水管道由施工方自行解决。

施工用水采用DN100的镀锌钢管引入施工现场，施工现场给水主管采用DN80的镀锌钢管沿场地四周布置，供施工和生活用水，给水主管路沿线每隔30m左右设置一个给水站，各装一只DN25待接管的阀门。

施工方进场后应布设好场地内排水系统，确保场区内施工、生活用水、雨水能顺利疏排。

施工排水必需经三级沉淀后才能排入附近下水道。

2.2.4、施工用电

业主提供630KVA临时箱变两处，施工现场设立一处总配电箱，现场用电采用（3*120+2*30mm2）主电缆架空或暗埋接入总配电箱，现场生产、生活用电从总配电箱引出，沿围挡架空布置，每隔50～100M设置一个分配电箱，便于就近接驳。

另外配备2台250KVA发电机组作为工程备用。

2.2.5、管线搬迁

根据施工总体筹划，本工程管线搬迁实际情况逐步进行。

2.2.6、临时设施及场地硬化

根据场地条件、施工安排、场内运输组织做好临时设施、临时排水及道路的布置，场区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工厂、材料、余泥堆放场、基坑四周等必须进行场地硬化。

第四章主要施工技术方案

3.1、土方开挖

围墙2基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高。

基坑开挖时必须挖至持力层，局部超挖时用1:

1砂石回填，分层夯实，压实度不小于0.97。

围墙1直接设置在挡土墙上方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

基础混凝土采用C30混凝土，保护层厚度为40mm，素混凝土垫层采用C15混凝土，构造柱混凝土采用C30混凝土，保护层为35mm。

围墙基础与挡土墙一起施工。

3.2、墙体砌筑

3.2.1材料要求

基础以上至±0.000标高处采用M10水泥砂浆砌筑240厚MU10灰砂砖，上部墙体采用M7.5混合砂浆砌筑240厚MU10灰砂砖。

砌块的质量应符合中华人民共和国建筑材料工业部标准《蒸压加气混凝土砌块》（JC315—82）的各项指标。

其构造及技术要求见国家标准图《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）。

防潮层采用1:

2.5水泥砂浆，内掺5%防水剂。

3.2.2施工工艺

测量放样-围墙砌筑-围墙压顶-外墙粉刷

首先根据设计图纸进行测量放样，弹出围墙轴线，确定构造柱以及伸缩缝位置。

围墙砌筑墙要做好以下准备工作：

砌块要在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砌块四边50mm为宜，含水率为12%。

砂浆经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。

现场存放的砌块场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

构造柱与墙连接处宜砌成马牙搓，并沿墙高每500设2φ10拉结钢筋，每边伸入墙内1000。

构造柱与基础相交的节点处柱箍筋间距应加密为100，施工时应先砌墙后浇构造柱。

围墙压顶坡向外地坪，压顶采用C30现浇混凝土，上部用1:

2水泥砂浆粉滴水线。

外墙第一次粉刷前要检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求，否则要进行返工。

围墙颜色根据现场调色情况由甲方确认，围墙外墙涂料粉刷前要取得业主同意后，方可进行施工。

3.2.3围墙外地坪施工

围墙外地坪处理：

素土夯实-60厚C10混凝土垫层-水泥浆一道（内掺建筑胶）-20厚1:

2.5水泥砂浆.

第五章施工监测措施

5.1施工测量方案

施工测量是施工的导向，是确保工程质量的前提和基础。

地铁工程施工测量的施测环境和条件复杂，要求的施测精度又相当高，必须精心施测和进行成果整理，工程测量成果必须符合相关规范的要求。

施工测量技术要求：

（1））施工测量按招标文件和施工图纸、《城市测量规范》CJJ8、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308及《工程测量规范》GB50026的有关规定执行。

（2）对甲方提供的控制点进行检测，符合精度要求后再进行工程的施工测量。

（3）对整个工程场区按施工需要和施工场地条件布设精密导线控制平面控制网。

（4）场内按施工需要布设高程控制网，并应采用城市二等水准测量的技术要求施测，其路线工程闭合差应在±8mm之内。

施工前应对工程控制网进行符合。

5.1.1施工控制测量

（1）平面控制测量

根据本标段的工程特点，利用业主提供的测量控制点，在施工场区内按精密导线网布设。

精密导线点应沿本标段的实际地形选定，以GPS网为基础布设成符合导线、闭合导线或结点网；为了保证本标段与相临标段的贯通，导线测量所用的控制点至少要贯通联测到相临标段所用的控制点两个以上，利用贯通平差后的控制点对建筑物的轴线进行测设。

精密导线技术精度要求：

导线全长3～5Km，平均边长350m，测角中误差≤±2.5″，最弱点的点位中误差≤±15mm，相临点的相对点位中误差≤±8mm，方位角闭合差≤±5，导线相对闭合差≤1/35000。

本标段拟布设一条趋近导线，导线点沿2号线车站沿线路两侧交错布设，可充分利用城市已埋设的永久标志，或按城市导线标志埋设，但必须选在基坑开挖影响范围之外，稳定可靠，而且能与附近的GPS点通视，平均边长为60m，最短边应大于30m，导线测设时按左右角同时观测，加强检核条件，应符合精密导线的有关技术精度要求。

（2）高程控制测量

地面高程控制网应是在城市二等水准点下布设的精密水准网。

水准点的密度和精密导线点大致相同，应选在离施工场地变形区外稳固的地方，水准点点位应便于寻找、保存和引测，应沿本标段施工线路布设成附合路线、闭合路线或结网点，特别是在基坑附近应设置2个以上水准点，精密水准测量的主要技术要求应符合下表的规定，精密水准测量的每一测段应采用往测和返测的观测方法，宜分别在上午、下午，也可在夜间观测，当往测和返测两次高差超限时应重测，如重测成果与原测成果比较，其较差均不超限时，应取三次成果的平均数。

施工时的高程测量控制，利用复核或增设的水准基点，按精密水准测量要求把高程引测到基坑内，并在基坑内设置水准基点，且不能少于两个，当采用悬挂钢尺向基坑内传递高程时，每次应应错动钢尺3～5cm，施测三次，高差较差不大于3mm，取平均值使用，通过基坑内和地面上的水准基点对施工进行高程测量控制。

5.1.2施工放样测量

我公司可根据GPS卫星定位仪进行直接测量定位。

当GPS卫星定位仪没有信号时，施工中的测量控制采用极坐标法进行施测。

为了加强放样点的检核条件，可利用另外两个已知导线点作起算数据，用同样的方法检测放样点的正确与否，或利用全站仪的坐标实测功能，用另两个已知导线点来实测放样点的坐标，放样点的理论坐标与检测X、Y值相差均在±3mm以内，方可指导施工，对于本标段首先放样出围护桩和挡墙中心线以及线路中心线，以便检核。

待基坑开挖完后需向基坑内传递坐标点（不少于两个、可利用基坑底板进行水平基点埋设），是从基坑边向基坑内采用导线测量的方法进行定向。

定向测量拟利用有双轴补偿的全站仪，且全站仪配有弯管目镜，要求其垂直角小于20°，导线定向的距离必须进行对向观测，定向边中误差应在±8″之内。

5.1.3桩点安置和测量精度保证措施

5.1.3.1测量桩点的安置

（1）测点选在通视良好、不受施工扰动的地方。

（2）导线和水准控制点用不锈钢或铸铁制作，导线点有明显的十字标志，水准点表面为圆球状。

（3）软土中，做为钢钉的测量标志应嵌入大小合适的混凝土块中，并保证永久固定。

（4）次一级的测量标志，经工程师同意后，用钢管或木桩制做。

（5）测量标志旁要有明显持久的标记或说明。

（6）埋设在地下的测量标志用混凝土管或框架保护，并加盖防止泥土和雨水弄脏的装置。

（7）测量标志如有损坏，应立即恢复。

5.1.3.2施工测量精度的保障措施

由于工程工期和施工环境的限制，站场施工要形成流水作业，在施工中，必须高度重视测量工作，不允许出现任何测量误差超出限差的情况，必须加强施工测量检核。

为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：

（1）开工前对测量人员进行工程情况、技术要求、测量规范、测量操作规程、测量方案、测量基本知识、测量重要意义的培训。

（2）施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批。

内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。

（3）固定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。

（4）建立测量复核制度，严格按“三级复核制”的原则进行施测。

每次施测后，须经测量工程师复核。

（5）加强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即报告监理，并与监理协商补救措施。

（6）用于本工程的测量仪器和设备，应按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用。

（7）用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。

如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。

（8）原始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。

测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。

资料必须一人计算，另外一人复核。

抄录资料，亦须认真核对。

（9）外业前，测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到人人明白；外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件要求的测量才能成为合格成果。

（10）外业后，应检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无误后，向工区技术人员交底，测量交底应简单明了以方便施工。

（11）外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。

在运输和使用测量仪器和的过程中，应注意保护，如发现仪器有异常，应立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评定。

5.2施工监测方案

5.2.1监测目的及意义

现场监控量测是监视基坑稳定、判断外围建筑及山体是否安全、施工方法是否正确的重要手段，通过监控量测，达到以下目的：

（1）通过监测，了解土压力及变形在基坑开挖过程中的变化规律，明确工程施工对地层的影响程度及可能出现的不良地质地段和产生失稳的薄弱环节。

（2）通过监测，了解基坑的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。

（3）根据监测数据，分析施工引起的地表隆陷，以及地层应力重分布、地层变位对建（构）筑物和市政基础设施的影响，以便采取相应的加固措施，确保建（构）筑物和市政设施的安全。

（4）将监测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和调整下步施工。

（5）将现场量测数据及分析结果及时反馈，以优化设计，达到工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。

（6）通过现场监测信息反馈和施工中的地质调查，及时采取相应的工程措施，优化施工工艺，达到工程优质、安全施工、经济合理、施工快捷的目的，并为今后类似工程提供借鉴。

5.2.2监测内容及监测方法

监测项目：

基坑、地下管线、周边构建物、山体边坡。

监测仪器：

GPS卫星定位仪、全站仪、水准仪。

监测频率：

正常情况下3天一次，特殊情况1天一次。

测点布置：

基坑周边

5.2.3信息化施工管理程序

5.2.3.1监测信息反馈程序

（1）通过测点位移—时间曲线的回归分析，推算最终位移、掌握结构位移变化规律。

（2）当位移—时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急剧增长现象，表明支护体系已呈不稳定状态，应加密监视，并适当加强支护，必要时应立即停止开挖并进行施工处理。

（3）测点实测变形量或用回归分析推算的最终变形量均应小于允许变形量。

当位移变形速率无明显下降，而此时实测变形量已接近允许变形量，或支护混凝土表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补强措施，并改变施工方法或施工参数。

（4）变形速率趋于零，同时桩体内力及地层土压力变化也趋于稳定时，可根据这两个数据判断结构已处于最终稳定状态。

为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度，全部监测数据均由计算机管理，每次监测必须有监测结果，及时上报监测周报表，并按期向有关单位提交监测月报，同时附上相应的测点位移时态曲线图，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。

5.2.3.2监控量测数据的分析与预测

监控量测资料均由计算机进行处理与管理，当取得各种监测资料后，及时进行处理分析，绘制相应图表，对监测数据进行回归分析，预测最终位移值，预测结构物的安全性，确定工程技术措施。

每一测点的监测结果要根据其位移变化速率和管理基准等综合判断结构和建筑物的安全状况，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。

监测数据的整理分析及反馈的方法和内容通常包括监测资料的采集、整理、分析、反馈及评判决策等方面。

（1）数据采集

通过现场监测取得的数据和与之相关的其它资料的搜集、记录等。

本监测项目采用的仪器设备种类繁多，有的仪器（如水准仪、测斜仪等）需人工读数、记录，然后将实测数据输入计算机，有的仪器（如全站仪）则自动数据采集，并将量测值自动传输到数据库管理系统。

（2）数据整理

每次观测后应立即对原始观测数据进行校核和整理，包括原始观测值的检验、物理量的计算、填表制图，异常值的剔除、初步分析和整编等，并将检验过的数据输入计算机的数据库管理系统。

（3）数据分析

采用比较法、作图法和数学、物理模型，分析各监测物理量值大小、变化规律、发展趋势，以便对工程的安全状态和应采取的措施进行评估决策。

绘制测点时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图。

如果位移的变化随时间而渐趋稳定，说明该处地层处于稳定状态，支护系统是有效、可靠的。

如果绘制的曲线中，出现了反弯点，这说明位移出现反常的急骤增长现象，表明支护体系已呈不稳定状态，应立即采取相应的施工措施进行处理。

在取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图，及时进行数据分析。

5.2.4监测管理体系及保证措施

5.2.4.1监测组织机构

针对本工程特点建立专业监测组织机构，成立监控量测及信息反馈组，成员由多年从事相关工程施工及监测经验的技术人员组成，具有丰富施工经验和较高结构分析、计算能力的工程师担任组长。

监测组分为现场监测和信息反馈两个小组，各设一名专项负责人，在组长的组织协调下进行日常监测工作及资料整理工作。

5.2.4.2监控量测流程

工程监控量测作为施工组织的核心内容之一被置于一个动态的管理体系之中，具体包括了监控、预测和反馈等几个主要阶段，监测工作流程示意于下图。

5.2.4.3监测质量保证措施

（1）成立监测管理小组，由领导及有经验的专业监测人员组成，制定实施性计划使监测按计划、有步骤进行。

（2）成立质量责任制，确保施工监测质量。

（3）对路面、管线、建筑物及已施工结构坚持进行日常巡视，如发现异常，应立即进行重点监测并上报。

（4）各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。

当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。

当有事故征兆时，应连续监测，并应立即报告监理及施工单位，并报送相应的应急补救措施。

（5）观测前，对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核，确保仪器的稳定可靠性和保证观测的精度。

（6）各项监测项目在基坑开挖前均应测得初始值，且不应少于两次。

初测过程中采用增加测回数的措施，保证初始值的准确性。

（7）测点布置力求合理，应能反映出施工过程中的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度，位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。

（8）测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品,测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。

（9）监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，每天报送一次。

监测报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回归分析及对监测结果进行评价。

（10）如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后应及时反馈采取相应措施。

（11）基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。

工程结束时应提交完整的监测报告。

第六章质量保证措施

一、质量保证体系

项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、副经理任副组长，成员由质检工程师、试验工程师、主管工程师、质检员、试验员等组成。

质量管理领导小组的主要职责：

按照公司质量要求，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。

二、质量控制领导小组的主要职责

（1）项目经理质量责任

对本工程产品的质量控制和管理负总责。

（2）项目副经理、项目总工程师质量责任

对本工程的产品质量负责，加强施工过程控制，确保工程质量符合合同要求。

加强工艺、工序质量管理，文明施工。

领导督促各类与质量有关的人员按照《质量计划》开展质量活动，确保《质量计划》的要求得到有效的落实。

（3）安全质量部质量责任

编制《质量计划》和《创优规划》，负有指导、检查和实施工程项目的《创优规划》和《质量计划》的责任。

负责进货检验和试验以及工程质量检验和试验工作，建立质量档案，监督做好质量记录的填报和归档保存，制定并实施纠正和预防措施，负责不合格产品的处理，参与竣工交验及服务工作。

（4）工程技术人员

掌握合同中对产品的质量要求，认真按照施工技术规范、验收标准组织施工，落实《质量计划》，满足业主的要求。

参加施工过程技术管理，搞好本人分管的技术工作。

做好本岗位各项质量记录的收集、整理、填报、归档工作，对文件和资料的准确、真实性负责。

（5）材料采购管理人员

对与工程质量有关的材料实行进货检验和试验，并按有关要求进行搬运、贮存、标识，对工程原材料、半成品的质量负责。

做好材料的堆放，管好料库。

对初选供货商进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，选择合格的供货商，掌握新产品质量状况。

做好本人分管工作的质量记录，整理归档，并对其正确性和有效性负责。

（6）试验人员

按规范和业主要求对工程材料进行检验和试验，做好试验记录，对试验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存。

协助有关部门对新产品进行检验和试验

状态标识，对未经检验、试验的材料有权制止使用。

（7）测量人员

管理和保养好测量（监测）设备，认真保护测量桩点。

根据施工图纸要求和工程进度进行

测量（监测）工作，对测量（监测）资料的准确性负责。

按规定将记录数据进行计算、分析，并将结果及时反馈有关部门。

（8）质检人员

对施工过程检验和产品质量进行评定，对隐蔽工程按设计和规范要求进行检查、签证。

参加工程质量检验、质量等级评定工作，对工程的质量负有指导、检查和监督的责任。

对施工中存在的不按规范要求的工艺操作可立即制止并予以纠正。

（9）班组负责人

认真贯彻执行有关质量方针和目标；按施工组织设计和有关规范要求组织工班施工。

负有督促、指导工人严格按工艺、方法和作业指导书要求作业的责任。

有权拒绝不符合质量要求的作业指令。

（10）工人

负有严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量要求的作业指令

质量控制体系结构图

三、混凝土质量的保证措施

（1）成立以项目总工程师任组长，选派施工经验丰富，技术过硬的3～4名施工技术人员为小组成员，工地试验室及其它技术人员为支持的商品混凝土质量技术小组。

小组主要针对商品混凝土配合比优化设计、选用先进合理施工工艺等进行技术攻关工作。

使混凝土施工质量有科学的理论基础作依据。

（2）对商品砼的原材料进行控制：

由项目部试验工程师和质检工程师联合抽查工地混凝土供货商的原材料。

（3）对商品砼的配合比进行监控：

各种商品砼配合比由试验工程师提出，并监控商品砼生产。

（4）商品砼坍落度必须符合设计和规范要求，否则退货。

（5）商品砼进入施工现场后，实验人员必须对每车混凝土坍落度进行检验，以评价商品砼的质量，确保较低入模坍落度。

（6）结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材