自保温墙体施工方案.docx
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自保温墙体施工方案
保温墙体施工方案
二0一五年七月
一、工程概况
1、工程名称：
常州市武进区路劲城3A工程
2、建设单位：
常州路劲房地产开发有限公司
3、设计单位：
江苏筑原建筑设计有限公司
4、结构形式：
框架剪力墙结构
5、施工单位：
江苏武进欣达建设工程有限公司
6、监理单位：
常州中房建设监理咨询有限公司
7、工程地点：
常州武进区广电东路北侧、夏城北路西侧
8、结构形式：
地下室框架剪力墙结构，地下一层；住宅框架结构，48#~49#无地下室，地上六层；50#~56#房地下一层，地上六层；57#~59#房地下一层，地上五层；S-2#商业、S-3#商业框架结构，底层商铺，地上二层。
9、建筑面积：
㎡。
二、编制依据
砌体结构设计规范（GB50003-2011）
建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）
砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2011）
砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315－2000）
建筑施工安全检查标准（JGJ59－2011）
《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》（DGJ32/TJ107—2010）
《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）
三、施工注意事项：
1、路劲城3A地块设计采用江山建材蒸压砂加气混凝土砌块、薄块作外墙保温住宅，设计采用密度级别为B06、，B04、。
砌块或薄块密度级别
性能指标
B04
B06
干密度（kg/m3）
≤425
≤600
设计用导热系数λd（W/m·K）
江山ＡＡＣ产品的设计用导热系数计算值
2、江山蒸压砂加气混凝土砌块作节能住宅的外墙自保温时，其墙体厚度符合设计要求：
240mm。
3、应用江山蒸压加气混凝土砌块或薄块作外墙自保温，在混凝土框架结构或低层混合结构中，墙体的平均传热系数（Km）和主体部位热惰性指标（Dp）宜按江苏省标准《居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）附录采用。
4、在节能建筑中，江山产品用于短肢剪力墙（或异形柱结构）结构中时，应对梁柱部分进行保温。
外保温平面示意如图所示。
5、剪力墙外保温基本构造见图。
6、节能住宅，应根据不同种类砌体、砌体部分占外墙墙体面积比例按热工计算确定冷桥部位保温薄块厚度40mm（B04、）。
7、饰面层为涂料时，在作批嵌、刷涂料等装饰施工前，采取以下方法处理保温块表面：
1、梁、柱表面平整度处理（打磨或局部找平处理）
2、保温薄块粘贴（专用热桥粘结砂浆）
3、保温薄块表面平整度处理（打磨或修补）
4、自保温墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等交接处采用抗裂砂浆和增强网（耐碱玻纤网格布≥160g/m2）进行抗裂防渗处理。
（专用抹面抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布≥160g/m2）
5、保温薄块粘贴处采用Ф8*100（mm）锚栓加固（每平米不少于6个）
6.保温墙体表面应用专用界面剂处理（喷涂或批涂），再做普通1:
3水泥砂浆粉刷，总厚度不宜大于20mm。
8、墙体转角（阴阳角）宜设置10~15mm控制缝。
控制缝内用发泡剂填充。
缝表面处理时，宜加设300mm宽网格布。
见图
四、保温墙体施工方案：
1、墙体砌筑
墙体砌筑前应按排块设计要求，先行测量放线，配块，设置皮数标志，灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等，应每皮砌块挂双线砌筑，砌筑时应随时检查并校正墙体的平整度和垂直度（按苏J/T24-2007建筑构造图集执行）。
第一皮砌块砌筑前，应先在清理好的基面上满涂专用砂浆，并在砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。
第二皮砌块的砌筑应在第一皮砌块灰缝专用粘结剂初疑后方可进行。
卫生间等潮湿房间应采用经防水处理的砌块（可满刷防水界面处理剂处理），第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或120mm高现浇钢筋混凝土楼板翻边。
砌块砌筑时，不得浇水，应采用专用砂浆砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，其垂直灰缝和水平灰缝宽度应控制在10±2mm，垂直灰缝饱满度应达到80%以上，水平灰缝饱满度应达到90%以上。
砌筑墙体时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌筑时在砌块的端面上涂抹专用粘结剂，采用“挤浆法”砌筑上墙，砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合橡皮锤子敲击砌块一次性校平摆正，对准顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面宜预先批抹上专用砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
砌块一律咬砌，砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，同时不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起，分皮咬槎，交错搭接。
专用砂浆涂抹应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度以一块砌块长度为宜，随抹随摆；砌块一次摆正，在专用砂浆失去塑性前调平；砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新涂抹专用砂浆砌筑。
竖缝应填满刮平，严禁用水冲浆灌缝。
没达到要求时，必须用专用砂浆填补，以防日后抹灰出现空鼓。
每皮砌块排列要均匀，砌体灰缝应横平竖直，采用原浆擦缝，灰缝不能突出砌块平面。
不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
砌体与上层楼面的梁底或板底间应预留20～50mm的空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7天），小缝内可嵌填适应变形要求的柔性连接材料或嵌填PE棒并打PU聚氨脂发泡胶，大缝可用细石混凝土填实（粉刷前用镀锌钢丝网加强）。
埋入砌体内部的拉结筋应设置正确、平直，与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠，形成整体。
按每两皮砌块高度设置拉结筋。
墙体砌完后，应检查墙体平整度。
不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允许范围内。
表1墙体表面的允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测水平管尺检查
2
表面平整度
4
用2m水平管靠尺和塞尺检查
砌块切锯时，应采用专用锯子切锯，严禁采用瓦刀砍凿。
砌块运输时，宜采用专用手推平斗车运输工具进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到雨淋和碰撞破损。
2、管线敷设
管线开槽应待砌体砌筑完成7d后方可进行。
先弹线，后开槽。
开槽时应使用专用工具，严禁锤斧剔凿。
开槽深度竖向不得超过墙厚的1/3，且应避免在同一位置及槽距500mm范围以内的墙体正、反面开槽。
敷设管线后的槽应用专用修补材料或蒸压砂加气混凝土细屑拌水泥、石灰膏及适量胶水进行填实，宜比墙面凹进2mm，再用专用砂浆补平，所有开槽及线盒安装部位，均应在抹面层施工时压入耐碱玻璃纤维网格布增强，网格布应超出开槽周边100mm。
管线埋设应在抹灰前完成。
3、构造柱、圈梁施工
构造柱施工
墙体砌筑时，在构造柱设置处宜留马牙槎，马牙槎宽200㎜为宜，两边缩进50mm为宜（保温薄块长度600mm的1/3、1/2）。
构造柱与墙体的拉结筋应按要求砌入墙体内（按苏J/T24-2007建筑构造图集22页①方法执行）。
外墙构造柱应在马牙槎外侧砌40-50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐。
构造柱施工应在砌筑完成7天后进行。
构造柱模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
圈梁施工
水平圈梁应按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，外墙圈梁应在外侧砌40-50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐，支好夹紧模板，浇注混凝土，圈梁与构造柱交接处应整体现浇。
4、保温薄块贴砌
保温薄块施工前，必须按表1的要求对墙面平整度和垂直度进行检查验收，并应清除附在表面的的污垢、灰尘等杂物及墙体表面的疏松层。
当墙面的垂直度或平整度达不到表1规定要求时，应采取局部凿平、打磨、局部砂浆找平等措施。
墙面局部抹灰找平后应待其干燥至表面颜色变浅或泛白时，方可进行保温薄块施工。
薄块粘贴施工应在热桥和剪力墙基层质量验收合格后进行，施工前应根据建筑实际尺寸进行排版设计，按照排版设计进行划线分格。
阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线，以控制粘贴的垂直度和平整度，按设计要求先留出温度控制缝位置，并以皮数杆、水准线为标志，从房屋转角处两侧、温度控制缝的端部及门窗洞口处开始铺贴。
应采用专用粘贴砂浆按满粘法要求贴砌，粘贴砂浆应随用随配，并注意防晒避风，配好的专用粘贴砂浆存放时间不宜超过3h。
铺贴每楼层的第一皮保温薄块前，应先用水湿润楼层基面，然后用1：
3水泥砂浆座浆。
保温块侧面和粘贴面应抹满粘贴砂浆，并用水平尺、橡皮锤校正块体的水平度和垂直度及灰缝宽度。
无可靠的支承结构时，外保温的第一皮保温薄块可按楼层分层铺贴在房屋结构相连的统长水平托角条上。
从自保温墙体凸出部分或挑板往上砌贴，竖缝应逐行错缝，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；贴砌应牢固，不得有松动和空鼓。
墙体同一平面上的薄块外表面与相邻的填充外墙应平齐。
第二皮保温薄块的铺贴，应待第一皮保温块灰缝中的粘贴砂浆初凝后方可施工。
角部薄块应交错互锁。
保温薄块铺贴前，粘贴面应用毛刷清理干净后再满铺粘结剂施工。
保温薄块墙体阳角两侧必须同时铺贴，铺贴时上下皮应相互搭接。
搭接长度不得小于搭接保温薄块长度的1/3，且不得小于100mm。
铺贴时，水平灰缝的粘贴砂浆应施铺与下皮保温薄块表面；垂直灰缝和粘贴面上的粘贴砂浆可先涂抹于保温薄块的侧面，再上墙铺贴，并用橡皮锤轻击保温块。
要求灰缝饱满，及时清理挤压出的砂浆，做到随砌随勒随清理。
灰缝厚度和宽度应为2~3mm左右。
上墙后的保温薄块在终凝前不得随意移动和撞击。
若需校正，应重新涂抹粘贴砂浆进行铺贴。
保温薄块墙面铺贴时应检查表面平整度。
对局部不平整的部位应进行修整。
外保温墙面应按设计要求与结构墙体进行拉结。
建筑高度不超过24m时，每二层加设混凝土挑出支承措施（见图）或设置经防腐处理的金属水平托角条（见图）。
建筑高度超过24m时，超过部分每层应按图或按图加设支承措施。
除此外，还应增加机械固定措施，机械固定措施可采用每2皮保温板增设经防腐处理的拉结件，＠600一个，见图；也可采用锚固件方法，每㎡保温薄块不少于6个锚固件。
转角处应适当加密，见图。
保温薄块不得着地铺设，外墙保温系统应离室外地面300mm左右，增设经防腐处理的金属水平托角条或PVC水平托角条。
见图。
施工时和施工后7d内，进行必要的遮蔽保护，应防止雨水冲刷和烈日暴晒；当室外环境温度高于37℃或低于0℃时，不得施工。
剪力墙采用蒸压砂加气薄块作为外保温时，薄块应采用Φ8膨胀锚栓伸入主体结构不少于50mm连接锚固，每平米应不少于6个。
安装锚固件应在薄块粘贴7d后进行，冲击钻钻孔，锚栓应整体锚入薄块，端面与薄块表面平齐（图）。
保温薄块墙面间的温度控制缝应用PU发泡剂填充。
干固后，应将流淌在缝外的发泡剂清理干净，与墙面平齐。
铺贴保温块墙体时，严禁在墙面上留设脚手架孔洞。
保温块墙面阳角部位用300mm宽玻纤网护角（≥160g/m2）。
保温块墙面批嵌前应清理干净，并按底面两道工序进行操作。
面层应待底层批嵌施工完毕并干固后方可进行。
面层满铺玻纤网，平整度达到设计要求（平整度≤4mm,2m靠尺检查）
外保温墙面下列部位应局部加设网格布。
1.保温块墙面与其他混凝土柱、梁、窗台、管线槽、温度控制缝和各类洞口等交接保卫粘贴不小于300mm宽的玻纤网格布（≥160g/m2）。
2.门窗洞口四周沿45度斜向粘贴宽200mm、长400mm的玻纤网格布（≥160g/m2）。
3.离室外地坪2000mm高以下范围内的阳角部位粘贴300mm宽的玻纤网格布（≥160g/m2）。
外保温墙面饰面施工应按清扫基层、涂刷抗渗剂、局部抗裂砂浆粘贴网格布、1:
3水泥砂浆找平粉刷、粉刷层满铺网格布一道。
网格布间的搭接宽度大于65mm，并由下往上铺贴。
水平向的搭接位置宜距离阴阳角500mm；竖向搭接应为上部压盖下部网格布。
五、专用抹面抗裂砂浆的主要性能指标:
序号
项目
单位
性能指标
1
分层度
mm
10-20
2
凝结时间
h
3-8
3
抗压强度
MPa
≥
4
粘结强度
MPa
≥
5
抗冻性F25
质量损失率
%
≤5
强度损失率
6
收缩性能
mm/m
≤
六、施工质量
1、砌体的砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。
2、接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于8ＭＭ。
3、砌体工程在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面，若出现敲打、撞击现象，必须拆除墙体重新砌筑。
4、砂浆强度等级应以标准养护，龄期为28D的试块抗压试验结果为准。
5、混凝土普通砖砌体的允许偏差标准：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水平仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高≤10m
10
全高＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度
（10皮砖累计数）
不大于12
不小于8
与皮树干比较，尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一层砖为准
8
门窗洞口（后塞口）宽度
门口高度
±5
+15，-5
尺量检查
9
预留构造柱截面
（宽度、深度）
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
6、混凝土空心砌块允许偏差标准：
项次
项目
允许偏差
检验方法
墙
柱
1
轴线位移
10
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
楼面标高
±15
±15
用水平仪和尺量检查
3
墙面垂
直度
每层
5
5
用吊线法检查
全
高
≤10M
10
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞10M
20
20
4
表面平
整度
清水墙、柱
5
5
用2M靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
8
5
水平灰
缝平直度
清水墙
7
拉10M线和尺量检查
混水墙
10
8
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪可吊线检查，以底层窗口为准
9
门窗洞口（后塞口）宽度、高度
±5
用尺量检查
7、加气混凝土砌块允许偏差标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
8、保证质量措施
在施工操作前，项目技术负责人必须进行有针对性的书面技术交底,交明施工工艺、操作要点、技术安全措施，质量标准等。
在施工过程中，管理人员应严格督促操作人员按规范操作。
9、通病的解决方法
在砌体工程中常见问题有
（1）砌体的内外三度；
（2）砌体的夹丝缝、通缝。
例：
（一）砖砌体强度波动
影响砖砌体强度的因素很多，除了主要与砖和砂浆的力学性能有密切关系外，还受砌筑质量和灰缝、砂浆饱满度等因素的影响。
1）砌体的砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。
2）接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于8MM。
3）砌体工程在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面，若出现敲打、撞击现象，必须拆除墙体重新砌筑。
4）砂浆强度等级应以标准养护，龄期为28D的试块抗压试验结果为准。
针对上述原因，提出以下几点预防措施：
（1）施工前要认真选用质量好、强度高的砖，进入工地要有出厂合格证。
并及时取样检验，以确认符合设计要求的强度等级后方可使用。
（2）施工前应严格检查砖的外观质量和尺寸，必须符合产品标准各项要求，砌筑时，应把外形尺寸比较符合标准的砖用作丁砖，把过长或过短的砖用作顺砖，翘曲变形较大，薄厚不均匀的砖，则用在次要部位或挑出不用。
（3）砌筑前一天根据天气情况集中浇水，使砖的含水率符合10％－15％要求，并及时运至操作地点使用，在砌筑过程中，对表面风干或湿润不足的砖，应及时补充水分。
（4）砂子、水泥在使用前必须取样送试验室进行试验，并申请相应强度等级的砂浆配合比单，实际施工时应严格按照施工配合比计量拌制砂浆。
（5）砌筑操作时，宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法，这样，不仅能提高砖砌体灰缝的砂浆饱满度，还能增大砖与砂浆间的粘力，有利于提高砌体强度。
七、安全管理
（一）一般注意事项
1、进入施工现场的职工除接受施工技术交底外，必须同样接受安全生产技术交底和安全知识方面的教育。
2、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。
3、脚手架未经验收不得使用，冬雨季施工有防滑措施，并清除冰、霜、积雪。
4、砌基础前，先检查槽壁，如发现槽壁有坍塌危险时，应立即采取加固措施。
5、砌体高度超过地坪以上时，应搭脚手架，一层楼以上或高度超过4M时，如采用内脚手架，外侧必须搭设安全网，高层建筑的网随楼层逐层上升，并且每层必须有一道固定的安全网，采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板。
6、在架子上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。
（二）雨期、冬期施工注意事项
Ａ、雨期施工：
1、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是专用粘结剂），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨防潮及排水工作。
2、各种机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作。
电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具必须有防雨罩。
3、基础施工不宜全面铺开，应分区分段流水突击，以免地基受地下水和地面水的浸泡。
4、雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度。
在保证墙体稳定的前提下，适当降低砖、砌体的砌筑高度。
5、每天收工或因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲涮。
冲涮过的顶皮砖应拆掉重砌。
6、高温季节要在砌筑好的砌体上（12h后），进行适当洒水湿润或用湿草帘遮盖养护。
7、台风、暴雨到来前应提前浇筑好构造柱及圈梁的砼或加楼板。
除此以外，对砌体结构采取有效的稳固措施。
8、遇有大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体垂直度的变化或产生裂缝、不均匀下沉等现象。
Ｂ、冬期施工：
1、砌筑时应清除砖表面上的冰、霜、雪等，当室外温度在零度以上时，烧结普通砖可适当浇水湿润。
2、砂浆使用时的温度不应低于5℃。
3、冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长。
砂浆应随拌、随运、随用。
4、基础宜分段突击施工。
每砌完一定高度应经有关人员办理隐蔽验收后，随即在两侧回填土（不得回填冻土）夯实，顶面覆盖保温材料。
5、为保证砌体的稳定和在解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低均不得大于。
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