轻集料保温层屋面施工方案.docx

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轻集料保温层屋面施工方案.docx

轻集料保温层屋面施工方案

一,屋面具体做法:

(1).20厚1:

3水泥砂浆找平层。

抹平收水后二次压光,充分养护。

并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。

(2)10厚底标号沙浆隔离层。

(3)防水层

(4)25厚1:

3水泥砂浆面层;

(5)保温或隔热层

(6)最薄30厚LC5.0轻集料混疑土2%找坡层

二、施工方法

1、部署安排

一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面)。

2、屋面工程工艺流程

基层清理→管根固定→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。

三、屋面找坡层施工工艺

1、基层处理:

将结构板面上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。

先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。

表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

2、管根固定:

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕,在找坡层施工前,管根应用细石混凝土塞堵密实。

3、炉渣找坡:

找坡坡度不小于2%。

天沟找坡坡度1%。

操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明炉渣铺设的厚度及坡度线。

另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示炉渣铺设的厚度。

单坡屋面最高点拉平,炉渣铺设由高向低。

天沟边缘厚度控制在70mm左右。

然后按天沟排水方向找坡。

天沟宽度按上口500~600mm考虑(下口宽度300mm),在屋面栏板一边可以考虑100~150mm宽的平台。

找坡炉渣按水泥:

炉渣=1:

6(体积比)配合比控制。

即1袋水泥(50kg),4灰斗车炉渣(0.24m3)。

水泥与炉渣浇水搅拌均匀、滚压密实。

四、屋面保温层施工工艺

1、操作工艺

a、基层清理:

注意找坡层表面的清洁;

b、铺设保温板:

保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设,除在排气道处拉开间隙,其余板块之间应拼缝紧密,板块应铺平。

c、考虑到炉渣找坡层较厚,不容易干燥。

按排气屋面做排气道。

在事先确定的找平层的分格缝处。

将保温板拉开40mm左右的间隙。

排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通。

排气出口埋设排气管,采用塑料管,管壁下端50mm长度内打出小孔,作为排气孔。

排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道。

d、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层。

2、质量标准

(1)主控项目

a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度,含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查现场抽样检验报告。

(2)一般项目

a、保温层的铺设应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确。

检验方法:

观察检查。

b、保温层厚度的允许偏差:

±5%。

且不得大于4mm。

检验方法:

用钢针插入和尺量检查。

c、保温层允许偏差

项次  项  目  允许偏差(mm)  检验方法

1  表面平整度  5  2m靠尺和楔形塞尺检查

2  保温层厚度  ±5%δ  ≤4  用钢针插入和尺量检查

五、屋面找平层施工工艺

1、操作工艺

1)贴点标高、冲筋:

根据坡度要求,拉线找坡,按1—2m贴灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1—2m冲筋,并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。

分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。

分格缝宽度20mm。

将缝与下层保温层留置的排气道、上层屋面地砖的分格缝设在一个位置上。

放置分格缝木条的方法是:

在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木方上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固。

然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。

以灰筋和木条为准用刮杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格条。

2)铺抹水泥砂浆:

按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可。

3)凡与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。

见右图示。

立面抹灰高度不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应显45°。

排水口周围应做边长(半径)为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。

4)养护:

找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

2、质量标准

(1)主控项目

a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

b、找平层的排水坡度必须符合设计要求:

2%的排水坡度。

检验方法:

用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

(2)一般项目

a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺;内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。

检验方法:

观察和尺量检查。

b、找平层应平整、压光,不得有酥松、起皮现象。

c、找平层分格缝的位置和间距,应符合方案要求。

检验方法:

观察和尺量检查。

d、找平层表面平整的允许偏差为5mm。

检验方法:

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

~4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行防水施七、SBS防水卷材施工工艺

1、基层清理

基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净。

阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

若基层高低不平或凹坑较大时,用掺加108胶(占水泥重量的15%)水泥浆刮平,视基层平整度情况刮1~2遍即可,刮完后应养护。

2、基层干燥

防水层施工,基层要干燥,简易测定方法是:

将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3工。

六、细部构造施工工艺

1、基本规定

(1)屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部分均应进行防水增强处理。

(2)用于细部构造的防水材料,虽然品种多,用量少,但其作用非常大,应按照有关材料标准进行检查验收。

2、细部构造做法

屋面防水细部构造做法、设计资料不全,按下列要求施工。

(1)栏板泛水的防水构造做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

泛水收头两种密封形式;砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。

混凝土栏板墙上的卷材收头采用20×0.55镀锌钢板压条用水泥钉钉牢(中距300)并作密封处理,密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。

(2)水落口防水构造做法

a)直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。

b)防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

c)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

d)水落口杯与基层接触处应留宽20mm,梁20mm凹槽,并嵌填密封材料。

直式水落口做法见陕02J02:

10-1;横式水落口做法见陕02J02页9。

(3)栏板过水孔构造做法

a)根据排水坡度要求留设过水孔。

b)留置的过水孔高度不应小于150mm,宽度不应小于250mm。

c)过水孔防水层铺贴严密,收头封严。

(4)伸出屋面管道的防水构造

a)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

b)管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。

防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,见陕02J02:

21-2。

(5)屋面出入口构造

屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下,水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。

防水层的泛水应设护墙,

七、质量保证措施

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查:

基层是否有空鼓、起砂现象;坡度是否正确;出水口标高是否合适;泛水高度是否满足。

若达不到要求,应补救使其满足。

6、淋水试验:

屋面防水做完后,应做淋水试验。

雨天应对屋面板进行检查,看有无渗漏之处。

7、应注意的质量问题:

1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:

应认真做好养护及基层清理工作。

2)倒泛水:

施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。

3)防水层空鼓:

防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

4)防水层渗漏:

细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

八、安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。

7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。

九、文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。

2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。

4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。

5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。

 

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