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质量预控方案

质量预控方案

为了切实抓好工程质量，落实俪宝龙马花园二期商住楼小区工程为优良工程的目标，为此要求各施工班组必须严格按照各自的施工程序施工，质量管理应从事后检查转变为预防为主和事前指导，把管结果变为管因素、管过程，把整个工程的质量工作纳入到预先控制的轨道上来。

特编制此方案。

一、保证质量的组织管理措施

1.严格按照国家施工验收规范，质量检查评定标准。

施工工艺操作规程以及四川省第十三建筑有限公司有关“质量保证办法”组织施工；

2.建立以项目经理和技术经理为核心的质量保证体系，建立健全各级质量责任制，做到人员落实，质量目标落实，责任落实。

形成一个有明确任务、职责权限而互相协调、互相促进的有关整体。

逐步实现管理业务标准化、管理程序化；

3.严格执行交底制度，各分项工程施工前均应作书面交底。

交底内容包括设计意图、图纸要求、构造特点、施工工艺、技术安全措施、质量标准等。

使操作者心中有数，把问题解决在施工之前；

4.严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按规定组织施工，严格执行质量否决权制度，质量检查人员发现问题制止无效时，有权发出停工整改通知。

5.认真执行项目部管理人员轮流值班制和每月质量检查制度，及时检查、及时发现、及时处理，促进工程质量；

6.认真执行质量三检制，实现现场质量跟踪全数检查和分项工程。

当日验收制度，以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位工程，从而保证工程质量达到目标。

二、保证质量的技术措施

1.严格执行技术复核制度和隐蔽工程验收制度，层层严格把关。

把问题解决在施工之前，把误差消灭在施工之中，不给工程留下任何隐患。

2.加强施工测量和放线复查工作，定位放线测设前应校核建设单位提供的定位座标，轴线定位桩采用砼保护，轴线、标高的施测应专人负责，并定期复核，放线时应尽量减少人为误差。

定位测量成果应由监理签证认可。

3.加强原材料试验检验工作，进场材料必须及时按规定抽样复验，，检验合格后方可使用。

4.装饰装修材料应根据甲、乙双方认定的样板进行采购，数量上应一次配齐，避免因原材料质量和色差而影响工程质量。

5.对进场材料严格执行“四验”制度，即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。

6.材料代用（特别是钢材）必须经甲方、监理同意并有书面通知，任何人不得随意更改。

7.模板安装应具有足够的强度、刚度和稳定性，大于4M的梁按2‰起拱，模板接缝应严密，板间拼缝间隙不得大于2㎜，并用胶带纸封严，砼浇灌时应派专人对模板和支撑进行监视，发现问题及时修整。

8.钢筋焊接（闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、）和机械连接（直螺纹连接、锥螺纹连接、套筒挤压连接）前应先作焊接和机械连接试件，取样试验合格后方可进行大量焊接和连接施工。

9.钢筋绑扎应严格按规范和设计图纸要求施工，绑扎完毕经隐蔽验收合格，并办理隐蔽验收手续后，下达浇灌令方准浇砼。

10.砼浇捣应严格按照施工操作规程施工，并加强砼养护工作，应专人养护，普通砼养护不得少于七天，防水砼不少于14天。

11.墙体砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑前砖应浇水湿润，灰缝砂浆必须饱满，砌筑前，必须弹出墙中线和墙边线。

12.装饰装修工程施工前，必须做好样板，必要时应经建设单位认可后，才能大面积参照样板施工和验收。

面砖使用前应选砖浸泡，细部做法应严格按图纸节点大样和验收规范操作。

13.加强土建和安装的协作配合，所有预留预埋一次到位，避免以后剔打造成结构破坏。

14.现场设技术档案室，设专人认真仔细地做好技术档案管理工作。

资料的收集、整理与工程同步，做到资料规范、完整，竣工验收时资料同时送交。

三、保证质量的预控措施和通病预防措施

（一）模板工程预控措施

1.模板工程施工工艺

依据图纸配模→依据水平标高搭设支模架→安放木枋、安装梁底及侧模板→安装板底模板→复核梁、板底标高→安放预埋件及预留孔支模→核查对正，交付验收。

2.搭设支承架必须具有足够强度、刚度和稳定性。

浇砼前，必须对轴线支架、顶撑、扣件、对拉螺杆进行认真检查复核，发现问题，及时加固整改。

梁底模板必须依据轴线和墙、柱边线吊线定位。

梁侧模安装后在安装板底模时，在梁侧板上口钉木条控制梁宽度。

梁侧模特别是建筑周边侧模必须应拉通线安装和校正，周边梁侧模在钢筋负筋绑扎完后挂通线安装和加固侧模时，必须支撑在搭设承重架上，严禁支撑在外架上。

（二）模板工程质量通病与预防措施

A.质量通病：

轴线位移。

采取的预防措施：

1．模板轴线放线后，设专人进行技术复核，无误后才能支模。

2．柱模板根部采取钉压脚板限位措施，柱顶依据柱脚控制线吊线用钢管锁定，以保证底部位置准确。

3．支模时要拉水平、竖向通线，以保证模板水平、竖向位置准确。

4．依据模板施工方案搭设承重架，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

5．砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查，避免螺栓、顶撑、木楔、使用不当或松动造成的偏位。

6．砼浇捣时，要均匀、对称下料，确保模板不向一方偏移。

B.质量通病：

模板接缝不严。

采取的预防措施：

1．严格控制模板含水率，制作安装时拼缝要严密。

2．模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，模板要提前浇水湿润。

C．质量通病：

模板变形。

采取的预防措施：

1．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇筑时，侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够的承载力和刚度。

2．砼浇筑时要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是边角处。

对于吊模，建筑物周边边模，即要保证砼振捣密实，又要防止过份振捣引起模板变形。

3．柱模板上部柱箍往往间距过大，必须有临时支撑，以保证砼浇捣时柱上口宽度一致。

D．质量通病：

柱、墙模板胀模、偏斜、柱墙身扭曲。

采取的预防措施：

1.墙、柱支模前必须先校正好钢筋位置。

2.支墙柱模板时，依据轴定位线和控制线两端将墙柱位置固定方正。

3.根据柱、墙断面的大小及高度，必须每隔300—500㎜加牢固的柱箍防止胀模。

4.支成排柱模，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，在柱顶部拉通长线，支中间各柱模时依此通长线校正，各柱相互用剪刀撑、水平撑或单独拉四面斜撑搭牢，保证柱子位置准确不扭曲。

5.柱子底部第一道柱箍离楼地面不应大于250㎜，防止柱脚胀模。

（三）钢筋工程预控措施

1.钢筋工程施工工艺：

钢筋调直、除锈→钢筋下料，焊接制作→划线定位→钢筋绑扎→安放垫块、马凳→检查验收。

2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺：

钢筋下料→端头镦粗→钢筋套丝→加工丝头检验。

3.板钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线或直接在模板上画线分档后通条绑扎，梁、柱钢筋绑扎按排数摆好筋后画线分档，再套箍筋绑扎，钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置在摆放筋时按规范相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣，绑扎完后按规定垫好垫块，垫块以保证保护层厚度。

梁、柱筋焊接接头位置与弯曲处的距离不小于10d且不宜设在最大弯矩处，并相互错开。

悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，并应保证面部受拉筋的位置。

板负筋应放置在墙水平筋之上，固定负筋高度，严禁使用严重锈蚀钢筋。

（四）钢筋工程质量通病与预防措施

A.质量通病：

墙、柱筋偏位。

✧采取的预防措施：

1.砼保护层垫块应按规范放置，特别是周边边模垫块。

2.浇砼前墙、柱筋应在梁板面以上设置两道水平筋和箍筋（包括S钩）将竖向筋按要求间距调绑均匀，下面一道水平筋和箍筋应与梁板面筋点焊牢固。

3.砼浇筑时，派专人看护钢筋，有偏位等问题及时修整。

B.质量通病：

楼板上层筋（负筋）下塌，梁内面筋支座筋掉落。

✧采取的预防措施：

1.双层板筋上排与下排筋之间放置马凳的直径、间距必须符合规定。

马凳直径应不小于板主筋直径、间距为1m，且应与板主筋绑牢。

2.悬挑板负筋必须按上述规定放置马凳。

3.板负筋端支承在墙上时，依据板厚调整墙下一道水平筋高度，将板负筋弯钩朝下钩绑扎此水平筋之上，保证负筋不下塌。

4.梁支座负筋在板筋穿插完后，必须与箍筋满扎牢固。

5.砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时提起校正。

C.质量通病：

同截面接头过多

✧采取的预防措施：

1.制作时必须将接头按规定错开下料。

2.绑扎时应按配料单将接头调头摆放绑扎。

3.同一截面接头受拉区为25％，受压区为50％。

D.质量通病：

钢筋绑扎不符合要求

✧采取的预防措施：

1.主筋锚固长度，支座负筋支座长度，主筋搭接长度必须按设计要求和大样表标注尺寸放置绑扎。

2.吊筋在绑扎梁筋时，必须与箍筋扎牢。

3.箍筋在加密区和集中受力处必须按设计要求绑扎够个数。

4.搭接钢筋绑扎，应在中心和两端用铁丝扎牢。

5.主筋与箍筋应紧贴扎牢，在箍筋角部主筋应绑扎在角部内。

6.防震箍筋拔头角度要求为135°、为便于绑扎往往一头弯90°角度，但在箍筋绑扎同时应将90°直段部分用搬手搬成135°。

7.S钩制作时为便于挂放，往往一头弯90°，另一头弯135°。

但在绑扎时相邻S钩应调头设置，且钩住主筋、箍筋扎牢。

8.抗扭箍筋应按规定制作或将箍筋开口处焊接封闭。

9.单双向板筋必须用铁丝满扎。

E.质量通病：

不符图纸或规范构造规定。

✧采取的预防措施：

1.梁、墙预留洞口必须按设计要求弯折绕过洞口或另加加强筋。

2.板下无梁处应依据建筑图在墙下加设钢筋。

3.层高高于4m，砖墙长度超过6m时，应在墙中设构造柱。

F.质量通病：

钢筋骨架歪斜。

✧采用的预防措施：

1.加强钢筋骨架成型后产品的保护。

2.根据实际情况设置附加构造筋、箍筋或点焊，以改善钢筋骨架的牢靠程度。

3.绑扎过程中应保持骨架垂直、水平。

（五）砼工程预控措施

1.砼工程施工工艺：

清渣→润湿模板→混凝土搅拌→混凝土浇灌、振捣→滚压、赶平、抹面→养护验收。

2.浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石磅秤称量，砼搅拌时间不少于规定时间。

混凝土的自由倾落高度不得超过2m，超过2m必须挂串筒或设置溜槽，浇筑砼时应分段分层连续进行。

分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，使用插入或振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，做到均匀振实，移动间距小于其振动半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下层50㎜，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖在已振实部分边缘，以之字形路线循序渐进振动。

梁板、柱分开浇筑时，应将施工缝留在梁下口50㎜左右，梁板浇筑砼时若需留施工缝，应留置在次梁跨度的中间隔1/3范围内，须留垂直缝，并用木枋、板或钢丝网档牢。

楼梯间现大量采用封闭式模板，浇筑砼方向应从下段梯段至中间休息平台再至上段梯段和平台，平台部分砼应找平抹平。

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。

柱、墙挂麻袋覆盖，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，普通砼一般不小于7昼夜。

（六）砼工程质量通病与预防措施

A.质量通病：

砼蜂窝、麻面

✧采取的预防措施：

1.模板清理干净，不得沾有杂物垃圾。

2.砼粗、细滑料，水、水泥要严格计量，通过试配，选择适当配合比。

3.控制拆模强度，严格按规定时间拆模。

4.模板拼缝严密，确保砼浇捣时不漏浆。

5.砼浇捣要严格按照操作规程分层，均匀振捣密实，严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止。

6.砼自由倾落高度超过2m采用溜槽、串筒下料，防止砼离析。

B.质量通病：

露筋

✧采取的预防措施：

1.浇筑砼时，应检查钢筋位置，不得随意踩踏板负筋，使之上翘。

如有钢筋被踩弯或松扣时，应及时叫钢筋工进行调整，补扣绑好。

不得随意蹬踩吊模，模板侧绑，导致模板下落露筋。

2.钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大粒径不得超过钢筋间最小净距的3/4。

3.砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域可用钢管做为引管、顺管插入振动器振捣，边振捣边拔出引管。

4.模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

C.质量通病：

烂根

✧采取的预防措施：

1.模板根部缝隙要采取堵嵌措施，禁止使用麻布、纸口袋堵嵌。

2.浇筑砼前，先下同砼配合比的砂浆接缝。

3.模板根部内外不允许有积水，有积水应随时抽掉。

4.严格控制砼水灰比，选择合适配合比。

5.控制下料厚度及浇筑高度，防止砼离析。

6.采取正确振捣方法，振动棒插点均匀排列，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。

D.质量通病：

缺棱掉角。

✧采取的预防措施：

1.模板垃圾清理干净，模板上不得粘有残浆杂物。

2.控制拆模强度。

3.采取正确的拆模方法，以免拆模碰坏砼棱角。

（七）主体及三间渗漏预防措施

A.质量通病：

主体渗漏

✧采取的预防措施：

1.在主体工程施工中，除了保证结构安全外还必须对一些造成渗漏的细部进行严格的管理。

2.砌体工程要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下拌好的砂浆应在4小时内用完，天气炎热，蒸发量大则应缩短两小时。

3.砌筑前必须先浇水湿润，提倡“三一砌砖法”严禁用铁铲铺灰或摆砖砌筑。

砖顶头砂浆必须保满，不准有透明缝及瞎缝，外墙必须双面勾凹缝。

4.每层砖墙收顶的最上一皮砖应是丁砖，丁砖表面应趟一层砂浆，防止砖松动。

5.墙体与门窗框之间的缝隙应分层嵌填密实，并打好密封胶。

6.外墙砼面，梁底的铅丝、模板、钢筋头、对拉螺杆。

必须清割干净后封堵，穿墙管洞堵塞应按设计要求施工，应试水不渗漏。

7.框扇构件拼接节点处要满涂防渗水硅胶，框下冒头设泄水槽或孔。

B.质量通病：

三间渗漏

✧采取的预防措施：

1.做地坪时，排水应坡向地漏，地面无积水，地漏应低于地面5—10㎜做成圆盘形。

2.重点控制地漏周边及穿楼层管周边的灌浆，必须清理（洗）干净基层，再分两次灌平上下水管周边，面层局部填高15做成馒头状。

3.补洞工序：

管子按标高安装完备→洞与管间间隙较小的剔打→清理洞口→支模→管子外壁止水环上提或周边刷浆一道（加107胶水）→1：

2水泥砂浆捣实洞周边→将止水环放置板厚中部→浇C20细石砼第一道→蓄水养护1—2天不漏→浇C20细石砼第二道→管周边面局部填高15，用细石砼做成馒头状→蓄水养护→存水试验不渗漏→验收。

4.补洞应在三间的地漏，穿过楼面的管道等安装牢固后进行，从上至下逐层进行，不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔榫同时拆除。

5.在已补好的洞处，上面用1：

2水泥砂浆围成蓄水槛，高度30㎜，周边封闭不能有裂缝漏水，存水24小时后观察基修补处是否漏水，如有，找出原因，修补好重新存水观察，直到不渗漏为止。

（八）装饰装修工程的预防措施

1.一般抹灰工程施工工艺：

基层处理→打耙出柱→基层润湿→砼、轻质砌块面甩浆→喷水养护→抹底层砂浆→抹面层砂浆→自检后标白压光→验收。

1.抹灰前，对砼基层应剔凿、修补、清扫、打粑应先从墙壁上两角开始，套方、吊垂直加耙，间距小于1.5m，高于600的梁侧面也应打粑，控制垂直度。

抹底层砂浆前砼面、轻质砌块面甩掺占10％的107胶水水泥浆成颗粒状，喷水养护至有硬度不脱落方可抹底层砂浆，并用靠尺刮平、找直，用木抹子槎毛控制厚度。

抹面层砂浆抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二道，要横竖刮平，用木抹子槎平，检查抹灰面垂直、平整密实，阴阳角方正、顺直、槽盒方正后标白压光。

（九）装饰装修工程的通病与预防措施

✧一般抹灰工程质量通病与预防措施

A.质量通病：

墙面空鼓、裂缝。

✧采取的预防措施：

1.对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：

3水泥砂浆分层填补平，当抹灰厚度大于40㎜时，应采取技术措施在抹灰中间层加钢丝网片，并用φ6.5短钢筋＠600与基层锚固网片与钢筋用铅丝连接。

网片必须置于超厚抹灰层中间。

2.墙面架眼洞、管道洞、剔墙管槽。

应先用红砖塞满和用1：

3水泥砂浆嵌塞密实平整。

3.抹灰前墙面应浇水润湿，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水一遍。

4.水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥。

5.抹灰砂浆、必须具有良好的和易性和保水性能。

6.抹灰一次性不能超过10㎜，不允许撒干水泥。

7.内墙面交界面挂网必须平整、牢固、压缝对中，抹灰中不允许擅自取掉钢丝网。

B.质量通病：

砼顶板抹灰、空鼓、裂缝。

✧采取的预防措施：

1.清扫板底基层，板底下托不平部分需事先剔凿平整。

零星木板、铁丝、铁钉等杂物应清除，模板隔离剂冲洗干净。

2.板底蜂窝、麻面等在抹灰前应用1：

2水泥砂浆修补平。

3.板底喷水湿润，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。

4.板底甩浆应严格按喷水湿润→甩浆→喷水养护→抹找平层灰。

（十）桩基施工的质量通病与预防措施

✧质量通病：

一、沉桩时桩身突然错位或桩身出现裂缝。

二、沉桩达不到设计标高要求。

三、桩身倾斜、偏离设计桩位

✧采取的预防措施

1.加强桩施工前定位放线的工作，并在桩机摆放完成后在进行复测。

2.桩基机械施工前应摆放水平垂直，并放置在坚实的地面。

3.遇孤石或旧基础等突出物至桩冲（钻）头偏斜，应在斜面回填石块等物，再进行施工。

4.消除沉桩时桩身突然错位或桩身出现裂缝的措施为：

清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一直线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。

5.消除沉桩达不到设计标高要求的措施为：

探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。

6.消除桩身倾斜、偏离设计桩位的措施为：

应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，

四川省第十三建筑有限公司

俪宝龙马花园商住小区工程

2015年5月10日