抚顺页岩油化工XD100燃煤粉锅炉施工组织设计.docx

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抚顺页岩油化工XD100燃煤粉锅炉施工组织设计

3、施工现场平面布置图…………………………………………………….70

一、工程概况及工程特点

1、工程概况

1.1抚顺矿业集团有限责任公司页岩油化工深加工示范项目位于抚顺市新抚区千金乡工业园区。

2、工程特点

2.1本工程锅炉选型为煤粉和干气锅炉，燃烧系统由炉膛、喷粉装置、风机等系统组成，

额定蒸发量：

100t/h

过热蒸汽出口压力：

3.9MPa.

过热蒸汽出口温度：

450℃

给水温度：

105℃

排烟温度：

145℃

设计效率：

91%

全装置需要的开车蒸气及正常生产需要的蒸气由两台100t/h锅炉提供。

2.2，钢架支柱和膜式水冷壁组合安装，其它如炉顶钢架，锅筒、过热器、省煤器、空气预热器等均为单件安装，组合安装的部件在现场组合平台上预组对后进行安装。

为了解决膜式水冷壁及省煤器、预热器的吊装问题，从锅炉前后侧留出“开口”位置。

膜式水冷壁管件外形长而单薄，在吊装过程中应保证其有足够的刚度，防止变形损坏。

吊点选择经严密计算，第一次试吊必须进行细致试吊检查。

敷管式炉墙的高强度耐磨浇筑料在水冷壁吊装前要完成。

按已选定的安装工艺，制定工艺流程，用以指导施工。

2.3施工工期紧，施工高潮时须集中施工力量和施工机械抢进度，确保工期。

3、质量、安全、环境、文明施工目标

3.1质量目标

符合国家及行业相关现行验收标准，单位工程合格率100%。

3.2环境目标

施工过程中节约工程材料和水、电能源，可利用废弃物回收率达100%；施工生产和工作，生活污水达标排放；杜绝油品、化学危险品泄漏、遗散；施工中采取有效措施，使施工过程中产生的噪音符合当地标准。

夜间不超过55分贝，白天不超过75分贝。

3.3职业健康安全目标

杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标确保为零；因工负伤，杜绝重伤事故，轻伤负伤频率不超过12‰；杜绝高空坠落事故，避免物体打击事故和触电事故；杜绝重大火灾事故，减少一般火灾事故；杜绝探伤辐射事故发生。

3.4文明施工目标

达到安全文明施工工地标准

二、编制依据

1.1抚顺页岩油化工锅炉本体安装招标文件；

1.2建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行的国家、行业、地方规范规程及标准；

1.2.1《工程测量规范》----------------------------------GBJ50026-93

1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》------------GB50202-2002

1.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》------------------GB50300-2001

1.2.6《机械设备安装工程施工及验收适用规范》----------GB50231-2009

1.2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-----GB50236-98

1.2.8《工业锅炉安装工程施工及验收规范》---------------GB50273-2009

1.2.9《石油化工低温钢焊接规程》---------------------——-SH3525-92

1.2.10《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------GB50235-2010

1.2.11《工业金属管道工程质量检验评定标准》------------GB50184-2011

1.2.12《机械设备安装工程施工及验收规范》--------------GB50231-2009

1.2.13《工业安装工程质量检验评定统一标准》------------GB50252-2010

1.2.14《建设工程施工现场供用电安全规范》--------------GB50194-93

1.2.15《化工设备安装工程质量检验评定标准》------------HG20236-93

1.2.16《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》---------HGJ229-91

1.2.17《化学工业大、中型装置试车工作规范》--------------HGJ231-91

1.2.18《化工金属管道工程施工及验收规范》---------------HG20225-95

1.2.19《化学工业工程建设交工技术文件规定》-----------HG20273—2011

1.2.20《大型设备吊装工程施工工艺标准》---------------SH/T3515-2003

1.2.21《钢结构制作施工规程》----------------------------YB925—93

1.2.22《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》----GB50236—98

1.2.23《工业炉砌筑、工程施工及验收规范》--------------GB50221—98

1.2.24《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇--------DL/T5047-98

1.3山西省工业设备安装公司监视和测量装置（计量器具）管理制度

1.4山西省工业设备安装公司施工组织设计管理规定

1.5山西省工业设备安装公司安全生产管理制度

1.6《施工企业安全生产评价标准》---------JGJ/T77—2003　J278—2003

1.7《质量、环境、职业健康安全管理手册》-------------QB/JA28.01-2004

1.8《质量、环境、职业健康安全程序文件汇编》------QB/JA29.01～3-2004

三、施工管理思路及方法

1、管理思路

1.1运用系统的观点，以“干一项工程，树一块牌子，交一批朋友，占一片阵地”为经营宗旨，在施工管理中按照《项目管理规范》的要求，对项目管理五个重点内容：

质量、工期、成本、安全和场容的管理，按计划、实施、反馈、调整四个管理阶段形成一个完整的管理体系，流程图如下：

1.2在施工全过程以及四级网络计划到位，对施工过程进行指导，协调，使工程始终处于有序、合理进度的优化状态。

一级网络明确施工全过程的主要控制点，确保总体进度；二级网络重点安排好各专业之间的协调，交叉和配合，进场时间，确保各专业进度；三级网络为详细的单位工程，分部工程的制约关系、关键线路，以便从关键线路要时间，从非关键线路平衡资源；四级网络为针对重点部位编制的工序作业计划，并以三周滚动计划确保工序作业计划的按期完成，达到以点保线，线保全局的总体构想。

1.3计划、统计要随工程的进展，抓紧抓实，同时要充分发挥其监督职能，计划员应根据工期要求，图纸、设备、材料、土建情况，编制出施工总进度计划，阶段计划、月度计划，并根据月计划进度编制出以周为单位的三周滚动计划，统计员要随工程的进展，准确及时的发挥职能，认真做好实物量、工作量与形象进度相一致的报表，关键阶段甚至要按周核查进度，以便及时发现影响工程进度质量的原因，及时解决或调整计划，确保工程总目标的实现。

1.4现场协调会制度。

除及时参加业主组织的协调会外，施工项目内部必须坚持月、旬、周不同层次的协调会，围绕形象进度计划展开分析，提出存在的问题，及时处理、解决，保证计划的实施。

1.5在施工现场要树立计划的严肃性，各级管理人员、操作人员，均在按计划一丝不苟执行，执行出现问题，要及时反馈，以便迅速或及时地做出调整，以此来确保总体进度的实现。

1.6监督检查：

技术质量部、统计员为监督检查的执行机构，技术质量部应随时随地检查计划实施情况，然后以定量报表方式，反馈实际情况，提供给项目经理，形成准确可靠的信息反馈。

1.7竣工验收阶段：

工程进入收尾，应在业主组织下，共同进行三查四定，扫清尾项，做到工完场清，资料齐全。

2、管理方法

2.1施工准备阶段

2.1.1管理机构、管理人员要超前介入，做好管理规划和管理工作程序指定，准备好管理手段。

精心策划，精心组织。

2.1.2有计划地做好图纸的消化，图纸深化设计，综合管线平衡，技术准备，物资准备，现场准备和机械设备准备，确保工程早起步，起好步。

2.1.3做好土建与安装预埋、预留的配合工作，提前做好设备基础浇灌前集合尺寸的核定，避免由此造成工期延误，以确保安装工程质量。

2.1.4按先地下后地上的程序，超前介入地下管网及有条件部位的施工。

2.1.5实现现场工厂化予制加工，为加快工程进度，确保工期创造条件。

2.1.6同时抓紧施工组织设计及施工图预算的编制工作。

2.2施工阶段

2.2.1严格按计划施工，做好日常和定期的检查监督，做好施工调度。

加强施工平面部署的管理。

2.2.2各个分部分项工程同时并举，做好专业之间协调平衡，展开全面安装施工。

2.2.3抓住施工中的重点、难点，即主要工序，在施工条件、机具、劳动力、材料各方面予以重点保证。

2.3交工验收阶段

2.3.1安排单机试车，按计划实施。

2.3.2通过单机试车，消除缺陷，整理试车记录，为联动试车做准备条件，争取一次试车成功。

2.3.3工程交工验收资料整齐完整，一次交验成功。

2.4工程技术资料管理

施工技术资料是在施工过程中形成，由现场施工技术员整理，为了确保工程质量和资料的真实性，要做到工程进度与工程技术档案同步进行，杜绝在施工之后写回忆录，要做到工程竣工验收后，资料齐全、内容完整、数据准确、字迹工整、图样清晰、签字无遗，一个月内将技术资料移交技术部门审核验收后，最后移交业主和公司综合档案室，立卷归档。

四、施工部署

1、施工组织机构

1.1任命项目经理

项目经理是项目实施的关键，应具备决策、组织、领导和沟通能力，能正确处理和协调与业主、相关方之间及企业内部各专业、各部门之间关系的人。

在本工程中，我公司拟派具备国家一级建造师资格的姜兴省同志担任项目经理，具备丰富的同类项目的施工管理经验和先进的项目管理水平，是其能够完全胜任本项工作的可靠保证；同时拟派具备工程师资格的张振国同志担任项目技术负责人。

1.2组建项目组织管理机构

为满足本工程施工的需要，公司将迅速组建山西省工业设备安装公司抚顺页岩油化工项目经理部（以下简称抚顺项目经理部），配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成项目部，以保证项目部快速、高效运转。

根据项目管理的三控制、二管理、一协调（即进度控制、质量控制、成本控制，合同管理、信息管理，组织协调）及公司《项目施工管理细则》，进行全过程、全方位的规划、组织、控制、协调等工作。

实行项目经理负责制，采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工。

1.2.1项目经理部根据人员精干、管理层次直接、调度灵活的距阵式管理构架设置原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制，实施工程进度、质量、成本的有效控制。

1.2.2各职能岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。

1.2.3项目作业层以项目施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。

1.2.4对本项目，公司成立领导小组和后方保证机构，综合协调及调度后方各单位，按网络计划集结劳动力和装备施工机具，全力以赴确保工程需要。

2、施工程序划分

2.1将本项目列入公司直管重点工程，集结精良设备及优秀技术人员、管理人员和施工作业人员，以人为本，充分体现公司人才、技术、装备优势，确保工期，创出“一流的工期、一流的质量、一流的管理、一流的信誉”。

2.2科学合理地安排施工程序，遵循先土建后安装，先设备后管道，先重点后一般，先高、大、重，后矮、小、轻，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区为主线的施工原则，抓紧抓好塔类设备的吊装作业，塔类设备平台的预制深度，尽量保证施工的均衡性。

全面按照业主项目要求保证工程的进度及质量。

2.3全面实施“三化”（预制工厂化、现场装配化、施工机械化）和“五预”（预检查、预清洗、预校调、预组装、预试压），减少现场工作量，缩短施工工期。

2.4施工突出重点，统揽全局，科学管理，精心施工。

通过该工程施工，进一步提高企业管理水平。

3、施工阶段划分

根据本工程工种交叉多，施工工期短，技术含量高等特点及业主对工期的要求，充分发挥我公司专业施工和集团作战的优势，拟将本装置安装工程施工大体分为五个阶段。

五个阶段是指：

施工准备阶段；主要设备安装阶段；管道电仪安装阶段；试压、试运、中交阶段；保运阶段。

3.1各阶段施工任务划分：

3.1.1第一阶段：

施工准备阶段，主要进行施工机械和施工现场准备；施工机具设备及施工力量动迁，生产场地的建设，设置临时设施，安装工程施工准备，并做好施工技术准备；参加设计交底、图纸会审，编制项目管理实施规划、质量计划、创优计划及各专业技术施工措施，并上报业主、监理审批；配合业主做好到货材料验收工作。

3.1.2第二阶段：

主要设备安装阶段，本阶段主要穿插完成：

吊装机械、绳索具的准备；塔类等大型设备的吊装、安装及设备平台预制安装。

3.1.3第三阶段：

保镖、交工验收阶段，配合业主、监理做好水联运、开车前系统气压严密性试验工作及投产保运工作，并进行工程交工验收。

4、劳动力的优化配置

根据施工进度计划采取“超前介入，充分准备，见缝插针，及时调整”的十六字方针，认真落实计划，确保计划的顺利实施，劳动优化配置是重要环节。

在项目劳动力配置上坚持计划管理，定向组织，统一调配，合理流动。

以承包合同任务书管理为纽带，组织优质高效的施工生产。

根据施工总进度计划和各阶段施工安排，我公司配备足够的操作技术工人。

详见施工劳动力计划表。

5、施工机具组织管理

我公司拥有施工机械设备100套及各种焊接检测设备、成套电气仪表调试设备等。

本工程工程量较大，技术较复杂，工期要求紧，公司除配备过硬的管理层和技术含量高的技术工人操作层外，先进机具也是必不可少的，也是项目生产的重要保证，为此组织一套先进合理的机具，以保证工期点的实现。

施工机械进场后，应由专业工程师、施工员组织安装、调试具备使用条件。

根据施工员、质量员提供的计量器具计划，组织计量器具进场，做好检验、鉴定并妥善保管。

6、材料设备组织管理

6.1总则

施工材料控制应本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。

6.2材料计划的编制

业主提供的材料应根据设计图纸和进度计划编制季度和月度备料计划报业主备料，并作为领料依据。

若因设计变更或施工计划调整，应及时报补充的备料计划。

自购工程材料应按设计图纸和进度计划，在平衡库存后，编制材料采购计划。

材料计划需经供应负责人审核，报项目施工经理和业主主管部门批准后执行。

材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊要求等内容。

材料需代用时，计划员应填写材料代用审批单，经专业工程师和供应部负责人审核，报设计单位批准后，才能采购或发放使用。

6.3自供材料的采购控制程序

6.3.1对供方的评审

本项目需要进行供方评价的采购产品：

●对工程质量有重要影响的为A类采购产品。

本项目A类采购产品包括：

钢材、衬里材料、法兰垫片和焊接材料（焊条、焊丝）等；

●对工程质量有一定影响的为B类采购产品。

本项目B类采购产品包括：

氧气、乙炔、氩气等。

6.4.1材料的入库验收管理程序

6.4.1.1材料的检、试验管理工作应遵守下列规定要求：

●设计图样规定的技术要求和质量标准；

●材料检验工作流程及其内容。

6.4.1.2材料送达仓库后，由保管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查，供应负责人审核质量证件，并在质量证件上自编号。

6.4.1.3检验合格的材料应在质量证件（包括检试验报告）的自编号处写明材料标准、合格数量、日期等记载内容，并由供应负责人签章确认。

6.4.2材料保管

6.4.2.1材料入库验收合格后，保管员应凭《入库单》及时建立《保管员台帐》。

6.4.2.4应按材料的品名、规格型号、材质遵循标准或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进行管理。

6.4.3材料的发放

6.4.3.1供应计划员核对发料依据后，开具领料单时要把材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位等内容填写清楚。

6.4.3.2材料员应根据工程进度严格控制发放数量，以限额领料卡为依据严格发放。

6.4.3.3未经检验合格的材料，原则上不准发放使用。

对确因工程急需且符合下列条件时，可按《物资保管、发放管理程序》办理紧急放行手续：

——物资已做明确的标识和记录；

——放行的经检验为不合格物资时能及时追回；

——物资使用后的纠正处置不会对工程施工质量产生不良影响。

7、施工用电用水

7.1施工用电

根据业主要求指定的供电电源，敷设临时用电电缆，临时用电电缆采用直埋钢铠电缆，并按用电规定设置标桩，同时按业主要求办理用电手续，装表计量。

7.2施工用水

根据业主规定的供水点，现场架设临时用水线，并按业主要求办理用水手续，装表计量。

施工用水包括生产用水、生活用水、现场消防用水及办公室日常用水。

按照《化工建设项目施工组织设计标准》要求计算用水消耗，选用供水管径。

针对本工程，我们本着优质、高效、科学的原则，结合现场情况，编制以下关键工序安装施工方案及技术措施，详细内容如下：

（A）100t/h燃煤粉锅炉安装施工方案

1、安装工艺

根据我公司多年100t/h燃煤粉锅炉安装施工经验，100t/h燃煤粉锅炉大多采用的安装方法是：

钢架支柱和膜式水冷壁组合安装，其它如炉顶钢架，锅筒、过热器、省煤器、空气预热器等均为单件安装，组合安装的部件在现场组合平台上预组对后进行安装。

为了解决膜式水冷壁及省煤器、预热器的吊装问题，从锅炉前后侧留出“开口”位置。

膜式水冷壁管件外形长而单薄，在吊装过程中应保证其有足够的刚度，防止变形损坏。

吊点选择经严密计算，第一次试吊必须进行细致试吊检查。

敷管式炉墙的高强度耐磨浇筑料在水冷壁吊装前要完成。

按已选定的安装工艺，制定工艺流程，用以指导施工。

2、工艺原理

焊接：

采用手工钨极氩弧焊，以钨极棒作电极，焊缝质量显著提高。

组装：

钢架在下面组装时，平台扶梯和炉构件尽量在钢架上组焊，严格找正程序。

柔性吊装法：

对膜式水冷壁不进行刚性加固，允许在吊装过程中发生弹性弯曲变形，吊装构件竖立后，弹性弯曲变形逐渐消失，恢复到平直状态，此法具有吊装工序简单，不需大型吊车，组件不用加固，节约钢材，减少施工用地和保证吊装质量的特点。

浇注：

炉墙浇筑时采用严格的检验程序和方法检查支模的几何尺寸及垂直水平度，确保浇筑外表面光滑，检查浇筑料的密实度，加强振捣过程的监控。

3、工艺流程

根据燃煤粉锅炉的结构特点可以把燃煤粉锅炉安装工程分为钢结构安装；受热面安装；锅炉附属管道安装；锅炉整体水压试验；锅炉浇砌筑、保温；锅炉机组启动试运转六个分项工程进行施工。

总体安装工艺流程及各分项工程的工艺流程图见附图。

总体安装工艺流程图

钢构架安装工艺流程图

受热面安装工艺流程图

锅炉整体水压试验工艺流程图

锅炉砌筑、保温工艺流程图

锅炉机组启动试运转工艺流程图

4、关键工序、复杂环节重点技术措施

4.1锅炉钢架组装安装

根据锅炉形式，钢架组合采用地面组合，本炉型为炉前4根主钢柱，分2组组合，尾部采用6根副钢柱，分3组组合，顶梁钢架分两组组合，利用25t吊车吊装，8t吊车配合。

4.1.1组合支架施工平台搭设：

组合支架钢凳长度应比组件宽度长0.2，支架高度1m，支架承托面由两根槽钢组成，当支架在土质松软地面上使用时，需浇筑砼支墩400×400×400mm，支架位置避开钢架焊缝，每个组合件用钢凳支架不少于3个。

调整好支架的位置和距离，然后将支架承托面用玻璃管水平仪或水准仪检查支架是否水平一致，将各支架的承托面调整到了一个水平面。

4.1.2钢架的组装:

炉前每根立柱分三段,立柱对接前在立柱相互垂直的两个柱面划出纵向中心线,在立柱底盘上划出十字中心线,做出标记,并在立柱标出一米标高基准线。

单根钢立柱矫正变形：

在钢凳平台上将对接好的立柱调整到同一中心线，上水平用玻璃管水平仪检查，在立柱侧平面上、两端各垂直焊一长300mm，φ16的圆钢，在圆钢同一高度之间拉钢丝，测量钢丝至立柱侧平面各点距尺寸一致，否则调整达到要求，将对接焊缝点焊固定，在进行一次总长，托架标高的检查，随后进行正式焊，用两人对称焊或加支撑。

立柱对接后在立柱上定1m的基准标高线,先检查立柱总长,从立柱顶点沿立柱拉长度测量,用红油漆标柱1m基准标高线及立柱四个面的立柱中心线,在上下底板侧面上打铳眼,用红油漆标记找正。

根据锅炉“吊装口”位置及钢架吊装方法确定钢架组合方法，即钢架分成左右两片组装，两片均不带大板梁，在炉顶钢架吊装组对前在组合架上焊好临时爬梯，临时平台，并焊好护栏。

钢架组合采用就地组合，即在锅炉基础上进行。

将对接好的立柱两根放在组合钢凳平台上，放上钢架组合的位置线，并焊上限位角钢，测量立柱间尺寸，并使立柱尺寸比设计尺寸大4—6mm，作为焊接收缩量。

在组合横梁时，对立柱和横梁的几何尺寸按规范进行测量。

找正结束后，可在横梁和立柱间点焊固定，重新复查各部分尺寸，如超差，再次校正，然后正式焊接，焊接采用分中对称焊，焊缝分布不对称时，先焊接焊缝少的一侧，后焊多的一侧。

4.1.3钢架的吊装:

由于钢柱组件外形尺寸及重量比较大,为了防止在吊装过程中产生变曲变形,要合理选定起吊节点.

组件起吊用两台汽车吊,130t吊在组件上部吊点，25t吊在组件下部吊点，25T吊主要作用是保持组件不落地面，防止组件底盘在地面上拖拉，待组件提升到与地面70º左右时，25t吊车即可挂钩，用绳索拉住组件底盘，防止大幅度摆动，产生意外。

组件正式起吊前，应先经过试吊，在组件起吊离地200—300mm，停留5分钟，对机具索具及组件进行全面检查，看组件变形情况和绳索孚力情况。

组件在基础上就位时，应使立柱底盘中心线对准基础中心线，然后将组件顶部ф12.5钢丝缆绳拉紧，将组件临时固定用对角线法测量调整组件的中心位置，标高用吊线坠方法进行调整，组件安装垂直度的调整符合规范要求。

全部找正后，用缆绳固定，将基础钢筋加热，使之紧贴钢柱底盘钢柱面，然后焊接好。

用130t吊车分别吊装两组炉顶梁钢架，找正后，焊接固定。

4.1.4钢架安装

焊接左侧Z1-Z1间横梁

焊接右侧Z1-Z1间横梁

设备吊装孔留在钢架后侧Z1-Z1柱之间,Z1-Z2间横梁暂不安装,设备吊装完毕后再安装。

分层安装平台梯子，钢架在组合横梁时，接点位置用角钢搭临时平台以利人员操作。

整个钢架矫正变形：

钢架左右两片，顶梁二片就位后，必须全面进行复查，各部位尺寸符合图纸和规范要求后，方可进行钢架的全部焊接工作。

焊接前应根据钢架的结构形式确定恰当的焊接顺序，防止焊接时温度过于集中，致使钢架焊接后复形，焊接时，每焊一件检查一件，一旦发生变形立即矫正，防止牵连其它构件变形。

4.1.5焊接工艺

⑴主要焊接材料为手工焊，牌号为E4303，规格为Ф3.2、Ф4、Ф5，焊接材料必须有出厂合格证。

⑵焊工资格

所有焊工必须经考试合格，取得相应的合格证书才能上岗操作。

⑶焊接工艺参数见下表

手工焊焊接工艺参数

焊条直径（mm）

焊接电流（A）

焊接电压（V）

焊接速度（cm/min）

平焊

横焊

立焊

仰焊

Ф3.2

100～140

100～140

85～120

90～130

214～220

25～30

Ф4.0

160～180

150～180

140～170

140～170

167～214

28～33

Ф5.0

190～240

170～220

125～176

30～35

⑷按设计中要求进行无损探伤。

4.2受热面安装

4.2.1锅筒安装：

4.2.1.1锅筒安装前检查