实习报告全自动砖压机机械及液压设计.docx

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实习报告全自动砖压机机械及液压设计

实习报告-全自动砖压机机械及液压设计

实习报告-全自动砖压机机械及液压设计

毕业实习报告

专业学生姓名班级学号指导教师日期

实习报告

一、概述

经过四年的专业学习，我们对机械电子知识的了解已经上升到了一定的高度,需要更多的机会去接触生产现场，从而为我们毕业后的工作生活奠定基础。

在大二学期，学院曾为我们组织了一次工厂见习，但由于当时我们的知识还未形成体系，对很多专业的知识了解甚少，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

毕业实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成分，也是毕业设计不可或缺的重要环节，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，提高动手操作能力，同时毕业实习又是锻炼我们业务能力和素质提高的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神。

通过毕业实习，我们可以更好更直接的了解产业状况，了解本专业的发展前景，了解国内外的发展趋势，以及对公司的运作、管理、产品的设计、生产、销售等各个方面都有了深刻的认识，有效地快速地提高了我们将来工作的能力。

为期四周的生产实习，我们先后去过了江苏省长虹涂装集团，羽佳模塑有限公司和悦达起亚三家机械生产车间进行实习考察，了解了这些工厂的生产情况，以及与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，各种镗床，铣床，钻床以及先进的数控设备在机械制造方面的应用，生产现场的流水线作业，工艺规程的严格执行等等。

理论与实际的结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好了基础。

了解涂装设备的结构，性能及202*.2.21~2.28江苏长虹汽车装备集团有限公司生产过程。

了解主要的用户及市场对该企业涂装设备的评价情况。

了解模具的结构和生产设备和生产过程及塑料件的制备过程及其与注塑机的配合。

了解汽车生产主要过程，重点实习汽车生产的四大工艺，了解该公司汽车生产的相关企业标准及市场占有情况。

202*.2.29~3.9江苏羽佳模塑有限公司202*.3.10~3.19东风悦达起亚汽车有限公司

二、实习过程

3月2日，我们来到江苏省长虹涂装集团参观学习。

江苏省长虹集团是从事汽车焊装、涂装和总装生产线的规划、设计和制造的公司。

在整个汽车涂装业中享有很高声誉。

我们参观了该公司的离心风机的生产线，和一些板类零件的相关加工制造过程,并对离心风机也有了一定的认识。

公司相关人员也向我们介绍了长虹涂装的发展历程和现状，我们对公司的发展状况和人才培养情况都有了一定的了解。

3月3日，我们到江苏羽佳模塑有限公司参加生产实习。

江苏羽佳塑业有限公司始建于1994年，系国内知名的塑料制品生产企业，近年来，在各级政府的大力关心支持下，大力实施“项目推进、跨越发展”战略，企业规模不断发展壮大，产品不断升级换代。

公司占地面积70000，建筑面积40000，固定资产总值8000万元，在册员工500名（其中专业技术人员48名）。

我们参观了该公司的车间，见到了各种型号的电脑控制注塑机，向公司的相关人员大概理解了机器的相关操作及产品的情况，让我们对模塑这一块有了一定的理解。

3月4号，我们参观了东风悦达起亚先进的汽车生产线。

东风悦达起亚汽车有限公司系由东风汽车公司、江苏悦达投资股份有限公司、韩国起亚自动车株式会社按25%：

25%：

50%的股份结构共同组建的中外合资轿车制造企业。

盐城第一工厂占地总面积45万平方米，员工2200多人，现已建成冲压、焊装、涂装、总装、检测等先进工艺生产线，具备年产13万辆轿车的生产能力。

三、实习内容

在江苏省长虹涂装集团，我们主要参观和了解该公司的离心风机生产线，包括各种零件的加工与制造，以及离心风机的装配成型工艺，并学习企业的文化。

了解传统机械制造业在新设备的带动下，所发挥的巨大作用。

在指导老师的带领下，我们参观了该公司的离心风机生产线，包括各种零件的加工与制造，以及离心风机的装配成型。

我们重点参观了解了板件的切割加工及焊接等工序。

该厂采用先进的数控切割机对板料进行切削加工，不仅能保证很高的切削质量和效率，而且大大减轻了工人的劳动强度。

我们参观了该厂的离心风机装配车间，车间采用巨型的龙门吊对个组件进行装配，所以我着重查看了它的工作过程以及结构，并结合自己所学的控制理论以及材料力学等知识，对它有了更深的了解。

参观实习过后，公司相关人员向我们介绍了长虹涂装的发展历程和现状，我们了解到长虹集团的发展历程，它是从一个小厂逐步成长起来的，这与长虹涂装的企业文化是密不可分的。

长虹公司拥有一群敬业奉献，埋头苦干，和谐奉献，团结真

诚的工作人员，他们在长虹最困难的时候通过一步步的努力挺了过来，并逐步发展成为在好多国家享有盛誉的大企业。

正是长虹涂装的“追求完美，创造卓越，豪气贯长虹”的企业理念孕育了长虹涂装公司的企业人，壮大了企业的生命力。

长虹涂装集团的工作人员敬业奉献，埋头苦干，和谐奉献，团结真诚，他们是长虹涂装公司长盛不衰的原因，当然，这和长虹涂装集团的企业文化是分不开的。

正是长虹涂装的“追求完美，创造卓越，豪气贯长虹”的企业理念孕育了长虹涂装集团的企业人，壮大了企业的生命力。

一个企业要想发展，首先要有很好的人文环境。

江苏羽佳模塑有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

拥有大、中、小各类电脑控制注塑机60台（其中3200T1台，2800T1台，台湾震雄产2600T1台，2200T、1800T、1500、1300T、1000T各1台，780T7台，80650T45台）。

目前公司产品畅销全国二十多个省市并已陆续出口到欧、美、日、韩、俄、南非等国家及香港、台湾地区，是苏北最大的塑料制品生产企业。

我们在羽佳见到了部分产品：

在悦达起亚股份有限公司第二工厂，我们参观了先进的汽车生产线，包括冲压焊接、涂装及总装生产线。

第二工厂位于江苏省盐城市经济技术开发区内，

建筑面积364,794平方米，员工逾3100人，工厂具备整车年30万辆的产能规模，配备冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间和发动机车间等完整的整车生产配套设施。

新工厂将按照“一次规划、分步实施”的投资策略，滚动发展。

到202*年第二工厂最终建成时，东风悦达起亚第一、二工厂将提升产能规模至43万辆，成为占据中国乘用车市场8.3％的现代化、综合性乘用车制造企业。

基于起亚全球统一品牌定位“ThePowertoSurprise”意译而来的“激情超越梦想”，是今后东风悦达起亚全力主推的企业文化。

其含义是“东风悦达起亚将时刻将中国消费者的利益放在首位，并以起亚全球同步的技术水平、世界一流的可靠品质和无与伦比的工作激情，向充满活力、希望不断提升生活质量的消费者，提供超出想象并值得信赖的产品，努力向消费者奉献感动和惊喜。

”

四、分析

江苏省长虹涂装集团由几个不同的分公司负责不同产品及零件的设计和开发，具有很大的集散能力，该公司的离心风机生产线分配合理，整个厂房采用双自由度的龙门吊实现工件的转移和搬运，不仅节约了空间和成本，而且大大提高了生产的灵活性。

该厂采用先进的数控切割机对板料进行切削加工，不仅能保证很高的切削质量和效率，而且大大减轻了工人的劳动强度。

通过询问相关人员，我们了解到离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

其广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在羽佳模塑有限公司，我们主要参观并了解注塑机的结构和工作情况，以及羽佳模塑高质量、高效率的生产方式。

注塑机又名注射成型机或注射机。

它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

分为立式、卧式、全电式。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺工程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：

定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。

取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：

注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

东风悦达起亚汽车有限公司系由东风汽车公司、江苏悦达投资股份有限公

司、韩国起亚自动车株式会社共同组建的中外合资轿车制造企业。

第二工厂里面安装了德国先进的自动化生产线，配备冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间和发动机车间等完整的整车生产配套设施。

车身的焊装质量直接决定着后面工序的质量，车身的装配质量不良，不仅影响车外观，还会导致漏雨、风噪和车门关闭障碍的发生。

汽车焊接的方法有很多，如电阻焊、气体保护焊和激光焊等。

随着车身向着轻量化方向发展，车身材料的轻量化及车身金属材料的非金属化石必然趋势。

车身材料仍以钢板为主，但是一些复合材料将得到广泛应用，如镀锌钢板、高强度钢板、铝合金、镁合金和高强度纤维复合材料。

汽车总装配线由车身储存工段、地盘装配工段、车门分装输送工段、最终装配工段、动力总成分装工段、前梁分装工段、后桥分装工段、仪表盘总成工段和发动机总装工段组成。

五、实习感想

时间过得真快，一转眼间三天的实习时间就过了。

在这段时间里，我学到了很多在课堂上学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。

作为一名即将毕业的大学生，如果在工作之前对生产过程一无所知，并不利于知识的掌握与专业技能的培养，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后的工作打下坚实的基础。

实践是大学学习的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力。

扩展阅读：

全自动墙体砖压机机械及液压设计说明书

盐城工学院本科生毕业设计说明书202*

1引言.................................................................11.1全自动液压砖压机的简介.............................................11.2全自动液压砖压机在国内外的生产状况及发展趋势.......................11.3本设计研究的内容和意义...........................................22设计原理...........................................................42.1液压砖压机工作原理...............................................42.2液压砖压机主要特点...............................................43总体方案的论证和选择...............................................63.1压制油缸的选择...................................................63.2机架结构形式的选择...............................................84砖压机各主要零部件的设计..........................................104.1各零件的结构设计.................................................104.1.1主机的结构....................................................104.1.2上横梁的结构设计..............................................104.1.3活动横梁的结构设计............................................114.1.4下横梁（工作台）的结构设计....................................114.1.5立柱的导向导套设计............................................124.2各主要零部件的初步设计计算......................................124.2.1立柱拉杆初步设计计算............................................124.2.2套筒的初步设计计算.............................................174.2.3上横梁的初步设计计算............................................184.2.4活动横梁的初步设计.............................................204.2.5下横梁（工作台）的初步设计.....................................204.2.6充液箱的初步设计...............................................225砖压机各主要零件的详细设计及用PROE建立三维模型..................245.1活动横梁的详细设计及三维模型的绘制................................245.1.1活动横梁的总体设计.............................................245.1.2T型槽的设计....................................................245.2上横梁的详细设计和三维模型的绘制................................255.2.1上横梁的总体设计...............................................255.2.2立柱和上横梁的连接设计.........................................255.2.3活塞杆和上横梁的连接设计.......................................265.3下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制.........................265.4立柱的详细设计和三维模型绘制.....................................275.5套筒的详细设计和三维模型绘制....................................285.6螺母的设计及三维模型绘制........................................285.7最终设计结果....................................................29总结.............................................................31参考文献.............................................................32致谢.............................................................33附录.............................................................盐城工学院本科生毕业设计说明书202*

1引言

1.1全自动液压砖压机的简介

液压砖压机（以下简称压机）是现代墙体砖生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。

说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若砖压机出现故障，则全线停工。

说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制墙体砖的。

作为生产线的关键设备全自动砖压机显出示许多的优点：

①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。

②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合工艺的要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④胚体成型好，强度高。

现代全自动液压砖压机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效率等。

本毕业设计主要研究宽体砖压机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。

1.2全自动液压砖压机在国内外的生产状况及发展趋势1.2.1国内外砖压机的生产概况

国内：

当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。

但直至20世纪80年代末，陶瓷砖压机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。

中国陶瓷砖压机从最早开始研发到今天成为砖压机生产大国,其间经历了二十多年的艰难的历程。

今天国产压机不仅可以替代进口的砖压机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。

国产砖压机的主要技术参数、主要技术性能和整体水平已接近国外现代砖压机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产砖压机行业发展时间短，发展开发过程中存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功。

07年广东科达机电宣布其自主研制的7800吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。

经过10多年的不懈努力,国产砖压机取得了长足的进步,无论从外观和结构方面都经过了不断的优化、创新,但与国外砖压机相比还有较大差距。

例如铸、锻件的质量问题就是国产砖压机与进口砖压机最明显的差距之处,故国产砖压机看上去总是显得粗糙、笨重。

所以国产砖压机的研发,要立足国情,可以用好的结构,适合国情的结构来弥补国内制造业的不足。

梁体的优化就是要最大限度的减少应力集中的危害,使梁体的应力场趋向均匀,在确保梁体刚度足够的前提下,可以适当减轻重量。

同时梁体的优化还要有利于铸造工艺,例如优化时可以通过改变结构将铸造缺陷的密集区设计为低应力区以排除日后可能发生的隐患。

盐城工学院本科生毕业设计说明书202*

为了满足陶瓷生产的需求,科达机电推出宽体压机，有KD3800、KD3200、KD2100。

在一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。

宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压制频率，还可以提高其工作的稳定性、节能、改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。

通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等，对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。

宽体压机节能，提高生产效率，可以给使用厂家带来更大利益，降低能耗等。

国外：

近十几年来，国外的砖压机发展非常快，主要标志是，随着科技的进步，全世界生产砖压机的主要产家如德国的莱斯公司、道尔斯特公司等，意大利的萨米克公司、西蒂公司、维高公司、纳萨蒂公司等，日本的日型公司等一些公司不断推出结构日益完善，生产效率和自动化程度不断提高，多种结构形式的新型墙地砖成形液压机。

国外的砖压机现在都在向美观，大吨位，高精度，高效率，节能控制，多功能自动化程度更高和机器的动作更加符合料压制成型的工艺要求的方向发展。

1.2.2现在砖压机的发展趋势

随着陶瓷砖砖压机技术的日益进步，现代陶瓷液压砖压机无论从主机结构还是液压控制技术方面都和早期的砖压机大有不同。

例如主机结构较多的采用经过不断优化的各种新型结构以及预应力结构，使砖压机的主机精度、可靠性和抗疲劳性能得到较大的提高；而近年来较多的采用先进的液压伺服比例控制技术,使砖压机的压制动作更加的柔和、平稳,压制力更加准确。

这些都为现代建筑陶瓷业生产多变的高档墙地砖创造了非常有利的条件。

现代陶瓷砖砖压机主机结构的研究与开发就是要以最佳的、最合理的结构,尽可能少的原材料消耗,获得最理想的实用效果,包括主机精度、综合性能以及抗疲劳性等。

但要做到这一点,就需要我们付出很多的努力,不断地总结经验、学习和研究。

1.3本设计研究的内容和意义

众所皆知，随着我们国家的政策和我们国人自己意识到纯粹的简单的模仿别的国家的机器与不能在满足我们国家经济高速公路发展的要求，近些年来我们自主设计创新的机械产品已经越来越多。

只有我们有生产出有先进水平的机械，才能真正的摆脱国际上一些强国对我们的控制，才能使我们生产出来的产品更具有竞争力，我们国家才能步入国际强国的行列。

本设计设计的是全自动液压砖压机（宽体）的机械部分的设计，采用现代的设计方法，对砖压机的机架进行详细设计。

用现代的设计方法和技术，实现对砖压机的设计制造，以优化砖压机，减轻砖压机的重量，节省材料等，提高其可靠性、重复性、调控性、耐久性等。

陶瓷液压砖压机（以下简称压机）是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。

说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若砖压机出现故障，则全线停工。

通过这样的设计可

盐城工学院本科生毕业设计说明书202*

以减少砖压机的故障率，可使砖压机的寿命更长。

而研究宽体砖压机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。

本项目研究全自动液压砖压机的机械部分，为了提高效率，可以把压机的工作台的加宽。

的砖压机增加工作台宽度可同时进行压制多块墙地砖。

研究的砖压机的机械部份，用PRO/E画出其三维模型,然后用ANSYS软件对其有限元分析代替传统的方法，优化设计，以节省材料。

目标实现砖压机同时实现压制墙砖600mm×600mm（3片），360mm×450mm（6片/次），450mm×600mm（5片/次），500mm×500mm（4片/次）。

实现砖压机的最优设计（减轻重量、提高疲劳强度等）。

盐城工学院本科生毕业设计说明书202*

2设计原理

最早有砖压机是采用螺旋传动，而螺旋传动只能传递较小的压制力，一直制约的砖压机的发展，直到后来人们引入了液压的传动，使压制力有很大的提高，压制出各式各样规格的砖，大大提高了生产效率。

下面我们介绍一下液压砖压机的原理。

2.1液压砖压机工作原理

图2-1液压砖压机的工作原理1－小柱塞2－大柱塞3－坯体液压砖压机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，它是一种利用液体压力传递能量的机器。

其工作原理如图2-1所示。

2图2-1液压砖压机的工作原理

2.2液压砖压机主要特点

根据液压砖压机的工作原理可知，砖压机采用液压传动具有以下特点：

（1）容易实现大型化。

因为油压和活塞的面积可在较大范围内变动，压制力F=A×P，只要增大活塞面积A和提高油压力P，就可得到大吨位的液压砖压机。

目前已有公司宣称研制出一万吨液压砖压机就是证明。

由此可知采用液压传动的砖压机容易获得更大的工作压