砌筑施工方案文档.docx
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砌筑施工方案文档
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
1、建筑设计概况2
2、结构设计概况3
三、施工工艺及要求3
1、施工准备3
2、作业条件4
3、工艺流程:
5
4、施工要点5
5、陶粒墙的砌筑9
6、砌筑砂浆14
四、施工进度14
五、劳动力计划14
六、质量要求15
1、主控项目15
2、一般项目15
3、质量保证措施16
七、安全文明施工16
一、编制依据
1、施工图纸
秦皇岛建筑设计院2010年5月出具的海洋新城西岭安置区(6+1)层5#~12#楼工程设计图纸(结构、建筑)。
2、海洋新城西岭安置区(6+1)层及5#~12#楼工程《建设工程施工合同》及变更补充协议。
3、本工程施工组织设计。
4、主要规范、标准、规程、图集
名称
编号
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《工程做法》
88J1-X1
《公共建筑节能构造》
88J2-10(2005)
《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》
02SG614
施工图纸
二、工程概况
工程名称:
海洋新城西岭安置区多层回迁住宅楼工程
工程地点:
秦皇岛市海港区西白塔岭境内,北邻东北大学,西邻河北科技师范大学及文坛路,东邻文耀里小区。
建设单位:
秦皇岛市海洋置业房地产开发有限公司
设计单位:
秦皇岛市建筑设计院
监理单位:
渤海港口监理有限公司
施工单位:
北京首钢建设集团第一建筑工程分公司
1、建筑设计概况
(1)本工程为砖混结构形式,标准层层高2.850m,土0.000以上为6层,土0.000为下房层。
总高22.190米。
室内±0.00相当于绝对标高分别为:
5#:
15.40m,6#:
14.40m,7#:
15.15m,8#:
15.20m,9#:
15.05m,10#:
15.05m11#:
15.00m,12#:
14.90m,自然地面相对标高变化在13.18~7.66m之间相对高差为5.52m,室内外高差-0.200m,-0.250m。
(2)工程建筑结构安全等级为二级,屋面防水等级Ⅲ级,耐火等级为二级,建设地区抗震设防烈度为7度,建筑隔音减噪设计等级为三级,设计使用年限为50年。
2、结构设计概况
(1)本工程为6+1砖混结构建筑,建筑抗震设防烈度7度,建筑安全等级二级,结构使用合理年限50年。
(2)本工程防火设计耐火等级地上二级,建筑与周围建筑物(均为多层)防火间距最小为6m,均满足《建筑设计防火规范》5.2.1条之规定,该建筑周围没有存放易燃易爆危险品的建筑。
建筑内的管井待管线设备安装完毕后,在每层楼板处浇筑砼封堵密实,其于房间等相连通的孔洞应采用防火封堵材料封堵。
应沿楼板位置(标高7.240~7.590和12.640~12.990两处)设置宽度350mm高的FTC自调温相变(A类保温材料)防火隔热带,防火隔热带与墙面应进行全面积粘贴。
(3)外墙为370厚页岩多孔砖轴线外250厚;内墙为240厚页岩多孔砖轴线居中。
下房内部分墙体及阳台墙体采用MU>5.0陶粒空心砖和M>5.0专用砂浆砌筑。
墙身防潮层做法为在室内地坪下-0.06m处做20厚1:
2.5水泥砂浆内掺3℅~5℅防水剂(墙基为砼、钢筋砼或石砌体时可不另做)。
室内相邻有高差的地面较高一侧墙面高差范围内加设垂直防潮层与较低一侧地面防潮层闭合。
所有陶粒空心砖填充墙均待主体结构完成后方可砌筑或安装。
三、施工工艺及要求
本工程主体砌体采用页岩多孔砖、页岩实心砖、砼陶粒空心砌块、加气砼砌块。
(土0.000以下使用实心页岩砖砌筑),施工时应符合《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)中的有关规定。
1、施工准备
(1)内外墙多孔砖砌筑前,仔细核对建筑图与结构图,弹出墙体轴线,并立好皮数杆,对表面的垃圾杂物及浮浆进行清理。
砖要隔夜浇水湿润,砌筑时要求1.4m以下墙体同步砌筑。
在砌筑过程中要注意墙面平整垂直,灰缝饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
灰缝厚度控制在8-10cm。
砌墙灰缝要上下错缝,内外搭砌的头缝要饱满,不应有漏缝。
并按设计要求和规范要求设置拉墙筋。
砌墙高度到2m左右要用托线板吊直划线。
在施工过程中认真执行自检制度,如发生偏差应及时纠正。
砌墙时要派技术好的施工人员立尖角,同时预留窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求,在砌筑过程中应用托线板及线锤经常检查头角墙面,保证墙面垂直,并及时清扫墙面。
砂浆根据要求配制,计量要准确,搅拌均匀且有良好和易性。
当天砂浆当天用完,并按规定留置试块。
在施工中除严格按上述要求和砌体工程国家施工与验收规范操作外,重点做好以下几项工作,以确保工程质量。
(2)内墙轻质材料的采购质量必须保证,其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求,外形规则,缺棱掉角等缺陷较少,并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行精心二次搬运,严格做到装卸文明,禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸,确保砌块原材料的方正、规则,保障砌体墙面的平整度。
(3)砌筑前应按规范要求和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作(除雨天外,一般应在前一日晚充分浇水湿润,并在施工前适当进行二次浇水),严禁干燥的砖砌块直接砌筑墙身。
(4)砌筑砂浆严禁使用细砂拌制,砂浆的级配由实验室确定,现场搅拌时正确做好计量,并充分搅拌均匀,确保砂浆达到设计要求强度。
(5)砌筑前必须正确弹好墨线,竖好皮数杆,砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正,以确保墙面垂直平整,砌筑砂浆采用随砌随铺的挤浆法逐块砌筑,并随即用手和泥刀挤压密实,确保砂浆饱满度达到80%以上,严禁一次铺灰过长后连续铺贴,导致砂浆过早失水,并达不到必要的饱满度,以确保墙体的牢固可靠。
(6)砖砌体砌筑中,安装必须及时配合预埋或预留好各类电气管道等,避免事后凿洞影响结构的牢固可靠。
2、作业条件
(1)施工砌筑采用页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑采用“三一”砌砖法。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数,可将门窗口砖的位置左右移动。
若不足一块砖,应用七分头砖排在窗口中间或其它不明显的部位。
在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现洞口。
所以排砖时必须做全盘考虑,纵墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是整砖或七分头砖。
(2)土0.000以下采用实心页岩砖,下房内部分墙体及阳台墙体采用陶粒空心砖。
单元之间的墙、楼梯间、分户墙、疏散走道两侧隔墙、非承重墙、分别采用:
页岩多孔砖及陶粒空心砖。
外内墙、房间隔墙均采用页岩多孔砖。
所有陶粒空心砖填充墙土均待主体结构完成后方可砌筑。
3、工艺流程:
选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。
4、施工要点
(1)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。
,以防勒霉脚难以抹灰。
满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。
水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。
(2)墙体砌筑砖在施工中有部分使用3分、7分头砖必须按整砖计算。
(3)砖浇水:
页岩多孔砖、陶粒空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期必须适当增大砂浆稠度。
(4)砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。
砌筑前准备好墙体拉结筋及预埋件、木砖,并刷防腐剂等。
砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
(5)砌筑砂浆采用搅拌机搅拌,严格按配合比下料,搅拌时间不少于1.5min。
砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于90%,竖缝砂浆饱满度不低于80%,填充墙砌至梁、板底附近后留出一皮砌块高度,待砌体沉实后再用砖把下部砌体与上部梁板间用砖砌紧、顶实。
(6)盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。
(7)挂线:
砌筑砖墙必须双面挂线,如果长砌墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(8)砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
应随砌随将舌头灰刮尽。
(9)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的三分之二,槎子必须平直、通顺,应在变形缝或门窗口角处。
沿墙高每50mm预埋ø6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于1000mm,末端加90度弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
(10)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高小于2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
门窗安装的留孔应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置,不应错放、漏放。
(11)砌块与门口连结,若采用后塞口作法,洞口高度2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块。
(12)在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处,门窗洞边框处和阴角处钉挂10mml0mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,用射钉与梁柱或墙体连接,或与预埋的钢筋点焊固定。
网材搭接做到平整、连续、牢固,搭接长度不小于l00mm。
(13)施工时,从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。
砌采用满铺砂浆的方法,砌块按排列图就位,用垂线和靠尺检查垂直度,用拉线法检查水平度。
(14)砌体墙高大于3m时,若设计无明确说明,应按高度方向每间隔1.5m设通长2Φ8水平钢筋.并沿高度方向间距按250mm设2Φ8水平拉结筋,拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。
(15)砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于90%;竖直灰缝不低于70%,应边砌边勾缝.勾缝要均匀,灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20mm。
(16)在施工砌体中墙体转角及内外墙交接处,当为设构造柱时,按以下节点配置墙体拉结筋,拉结筋从室内地坪以上500mm高处起开始设置。
见详图
(17)墙体与构造柱拉结筋相连接时,构造柱截面同墙厚,墙厚t为240mm,先砌墙,后浇柱,柱的砼为C25,详见下图:
(18)填充墙砌筑前,应先把地面清理干净,放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖,达不到整块的砖时,用预先制好的砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆的密实度。
砌筑时KP1砖的含水量应参照标准砖。
(19)墙的抗震要求:
当墙高小于4米时,墙与柱、砼墙连接时,必须沿墙高设置拉结筋ф6@500,当墙的高大于4米时,墙顶与梁底浇筑120的混凝土,或在墙高的中间设置水平圈梁,当墙长度大于5米时,在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。
(20)KP1墙应与梁柱紧密结合,用标准多孔砖砌筑,砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后才能砌筑。
(21)砖砌筑转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。
(22)如砌筑墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时,砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎,从每层构造柱脚开始,应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超过300cm,并按规设拉结筋。
(23)灰缝砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交差搭砌,不得留直槎。
(24)空心砖墙按设计要求设拉结筋,圈梁。
拉通直线砌筑时要随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。
5、陶粒墙的砌筑
先把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,然后根据图纸放出轴线、墙身线及门窗洞口、构造柱、过梁位置线,经验收合格后方可砌筑。
(1)砌块提前适当浇水湿润,待砌块表面无浮水时方可进行砌筑。
(2)砌筑前,先根据空心砌块墙位置弹出墙身轴线和边线,开始砌筑时按墙宽、砌块的尺寸,安排砌筑平面排块设计,尽可能减少现场的切割量;根据砌块的厚度与结构的净空高度及门窗尺寸安排好立面、剖面的排块设计。
(3)砌筑前,应根据排砖图的要求在结构墙柱上按1m线划出砌块层数、灰缝厚度,在相应的部位弹好门窗洞口尺寸线。
并在结构墙柱上弹好立面边线,标出门窗口的位置。
(4)立皮数杆:
用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸和标高;皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。
(5)根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm,先用砂浆找平。
(6)第一皮砌块砌筑前在墙体下部砌3皮白砂砖,有防水要求的房间墙体下部作200高混凝土带。
填充墙下无基础梁或板时墙下须做混凝土基础。
(7)砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌,搭砌长度为砌块长度的1/2。
如上下皮砌块不能对空砌筑时,搭砌长度不小于90mm。
(8)砌体的灰缝应横平竖直,薄厚均匀。
竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm±2。
砌体每天的砌筑高度不超过一步脚手架高,且填充墙上不得留设脚手眼,应采用双排脚手架施工。
砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝,严禁用水冲浆灌缝。
(9)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(10)填充墙体与结构构件之间设置拉结钢筋,通长设置。
沿高度方向每600mm后植2φ6的拉结筋,分别伸出500、1000mm,以便错开搭接,搭接长度300mm,
(11)门窗洞口过梁
门窗洞口上方需设置过梁,过梁尺寸及配筋见下表(箍筋φ6@200)
门窗洞口宽度
L≤1200
12002400过梁尺寸
宽度b
同墙厚
高度h
150mm
180mm
300mm
配筋
按施工图纸施工
(12)水平混凝土带:
采用C20砼,当墙高3500mm≤h≤5000mm时结合门窗洞口设置一道,h>5000mm时设置二道。
混凝土带配筋为3φ8,φ6@300。
水平混凝土带及门窗洞口过梁构造详填充墙构造示意图。
(13)各专业需要的孔洞(配电箱、中央空调风管留洞等)、管道竖槽,预埋件等在砌筑时按设计预留好。
宽度大于300mm且小于600mm的孔洞上口每侧设两根≥C14钢筋,宽度大于600mm的孔洞上口加设过梁,过梁过洞边不小于120mm,配筋同门洞过梁。
(14)砌块墙砌至接近板底或梁底时,留置一定空隙,待填充墙完成并至少7天后,再将其补砌挤紧,做法见下图:
(15)隔墙砌筑
一层至六层管井卫生间隔墙厚度为120~240mm,采用空心砌块砌筑,按卫生间大样图施工,砼强度C20。
空心砌块的砌筑要求同其他厚度砌块,但砌筑时不设置构造柱,分别在距地1米及门洞上口设置两道100mm高混凝土带。
门洞边在门框安装部位设置空心砌块。
如下图所示:
一层至三层为外模塑聚苯板保温并且5.390米以下外贴面砖,三层顶板以上为涂料,外墙面保温为50mm厚挤塑板。
考虑填充墙体为混凝土空心砌块,为保证保温层的锚固力,在外墙砌筑同时进行外保温锚固点的预埋,锚固点采用20×3mm镀锌扁钢,长度为墙厚+保温板厚度。
扁钢埋置于砌块灰缝内,按标准保温板尺寸竖向间距600mm,水平间距900分布。
如下图所示。
6、砌筑砂浆
(1)本工程砌块墙砌筑砂浆均采用M5专用砂浆砌筑和MU10、MU7.5混合砂浆。
后砌隔墙:
MU3.0陶粒空心砖和M5混合砂浆砌筑。
与土壤接触的砖砌体表面均抹20厚防水砂浆(掺5%防水粉),陶粒空心砖容重≤8KN/m³。
(2)砂浆的配合比由实验室提供,砂浆的配合比应采用重量比。
试配砂浆应按设计标号提高15%。
每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,应至少制作一组试块(每组3块)。
(3)墙体材料采用非粘土烧结多孔砖,砖和砂浆强度等级如下:
序号
层序
块体强度等级
砂浆强度等级
备注
1
1~3层
MU10
混合砂浆M10
(土0.000以下采用实心页岩砖和M10水泥砂浆)
2
4~7层
MU10
混合砂浆M7.5
四、施工进度
预计开工:
2010年5月31日(暂定,以合同或开工报告为准),竣工:
2010年12月28日,总工期210天。
1、本工程项目部将编制施工网络计划进行控制,采用以“大滚动、小流水,动态管理”,保证计划的连续性、均衡性和可行性,通过对各个局部的控制,确保网络计划目标的实现。
2、网络计划的控制:
其意义在于,在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施、有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的制定—执行—跟踪—反馈—修订—执行,来有效地控制网络计划执行,保证网络计划落实在实处。
五、劳动力计划
工种
人数
备注
瓦工
35人
混凝土工
10人
木工
45人
架子工
20人
上岗证
小工
20人
测量
2人
上岗证
合计
132人
六、质量要求
1、主控项目
(1)砌块和砂浆及构造柱混凝土的强度等级必须符合设计要求。
(2)构造柱混凝土应振捣密实。
(3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
(4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(5)施工洞处,可留直槎,但必须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每190墙厚放置2φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于0.7m;末端应设有弯钩。
(6)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
5
用经纬仪和尺检查或
用其它检测仪器检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
≤10m
5
用经纬仪、吊线和尺检查或
用其它测量仪器检查
>10m
10
(7)每层墙体砌筑完后,砌筑砂浆强度大于1Mpa时,方可浇灌构造柱混凝土;每一层的构造柱必须在一天内浇灌完毕。
2、一般项目
(1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,且不宜大于12mm。
(2)砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-81-2004)中清水墙允许偏差项执行。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
5mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
水平灰缝平直度
7mm
用10m拉线和尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5mm
用尺检查
(3)构造柱施工中,应设专人检查混凝土灌入量。
(4)构造柱混凝土宜采用小直径的振捣棒振捣的方法。
3、质量保证措施
(1)砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(2)拆、搭脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
(3)在墙体上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如有活动或损坏,应进行补强处理。
(4)运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。
在往操作层运输时,计算好每个房间的砌筑量,按量运送,分别码放整齐。
(5)脚手架搭设和拆除时不得碰坏砌体的门窗角。
(6)施工前,在地面上铺一层塑料纸,防止砂浆直接掉在楼板上。
(7)砌筑开始前应先做好样板,待验收合格后方可开始大面积砌筑。
七、安全文明施工
1、工人进场前三级教育必须搞好,并作好安全活动记录,工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工,各道工序施工之前,工长要做好书面安全技术交底,认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。
2、做好现场“四口五临边”防护,楼梯间的护身栏杆必须及时用钢管安装好,并设临时电灯照明。
3、进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带。
4、严禁从楼上向下倾倒垃圾等物,垃圾装入灰槽内或小车由外用电梯运下。
5、砂浆搅拌机旁设清洗沉淀池,经二次沉淀的水用于现场洒水进行二次利用。
严禁带有高血压、必脏病等的职工进入施工现场。
6、楼层砌筑墙体严禁采用砌块作为马凳架垫跳板。
7、机械操作由专人负责,实施定人定机负责制。
8、小车运砖注意车脚碰人、撞物,上下进出电梯必须待电梯平稳后方可进行。
9、施工现场必须随做随清,做到场容整洁。
楼台层内每天下班前清理干净,为防止污染其它构件,倒运砂浆必须装入容器,严禁随地乱倒、乱搅砂浆等用料。
10、施工用电由电工统一拉设,不得私自乱接。
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