TS01SZQJ002循环水系统调试方案.docx
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TS01SZQJ002循环水系统调试方案
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司
(1×30MW)机组
循环水系统调试方案
TS01-SZ-QJ002
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
2011年10月
技术文件审批单
工程名称
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
文件名称
循环水系统调试方案
文件编号
TS01-SZ-QJ002
调试单位
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
批准
审核
编制
目录
1概述1
2编制依椐1
3调试目的1
4调试组织与分工2
5调试质量目标2
6调试内容及步骤2
6.1调试应具备的条件2
6.2调试工器具3
6.3调试步骤及要求3
7安全措施5
8附录5
1概述
循环水系统的主要功能是在各种运行条件下,连续供给凝汽器和主厂房冷却水系统所需的冷却水。
循环水泵是卧式泵,1台30MW机组配3台循环水泵,三根出水管之间以阀门连接,循环水泵在设计条件下连续运行。
主要设备技术规范
循环水泵技术规范
设备
型号
流量
扬程
功率
电压
电流
转速
t/h
m
KW
V
A
rpm
水泵
20SAP-22
1760
15.9
104.2
980
电机
1LG0317-6AB70
102.5
380
95.6
935
胶球设备技术规范
设备
型号
流量
扬程
功率
电压
电流
转速
t/h
Mpa
KW
V
A
rpm
水泵
WX-JQ-100
100.8
0.25
11
380
1460
电机
YY160M-4
2编制依椐
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号
2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号
2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)
2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
2.6《电力建设施工与验收技术规范》(DL/T5190-2004)
2.7《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(1×30MW)机组启动调试大纲》
2.8厂家图纸、说明书及控制系统手册
2.9设计院图纸及说明书
2.10调试合同及调试单位建立的调试文件
3调试目的
调整、检验循环水泵及循环水系统的工作特性,使之达到设计要求。
冲洗循环水管道与循环水系统有关的冷却器及凝汽器水侧。
处理循环水管道与循环水系统在调试试运中出现的问题。
根据调试结果,对循环水泵及循环水系统的性能作出评价。
通过调试使胶球清洗装置能够正常的工作,回球率达到设计标准。
4调试组织与分工
4.1循环水系统的调试由武汉凯迪绿色能源开发运营公司(调试单位)、浙江
省工业设备安装集团有限公司(施工单位)、生产厂家、松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(生产单位)、中咨工程建设监理公司(监理单位)共同完成。
4.2施工单位负责负责系统调试的组织工作,并负责系统的隔离工作。
4.3调试单位负责调试方案的编制及技术交底工作;参与分系统试运指挥工作;负责
试运数据的记录及整理工作。
4.4生产厂家根据合同和技术规范书的要求,负责其所供设备的功能调试和消缺,配
合调试工作。
4.5生产单位负责整个调试期间的协调工作并提供调试所需的资料、图纸以及调试中
所需的各种参数、定值,根据合同和技术规范书要求,分系统调试提出质量和工期要求,并最终进行质量检查和验收。
4.6监理单位负责整个调试期间的监理工作并参与签证验收。
5调试质量目标
5.1系统符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》有关系统设备的质量要求。
5.2循环水系统符合设计要求。
6调试内容及步骤
6.1调试应具备的条件
6.1.1循环水泵安装工作全部结束。
6.1.2循环水系统管道安装完毕,管路水压试验、水冲洗完毕。
6.1.3循环水塔、循环水泵入口管道、循环水前池清扫干净。
6.1.4循环水系统阀门单体调试合格。
6.1.5循环水电机单体试转合格。
6.1.6循环水系统热工表计安装校验完毕。
6.1.7循环水泵电机润滑油正常。
6.1.8凝汽器钢管安装及清扫干净,水压试验合格。
6.1.9向循环水塔注水,注水止溢流口下200mm。
6.1.10检查循环水泵入口前池水位是否正常。
6.1.11循环冷却水系统安装完毕。
6.1.12循环水泵及胶球输送泵电源送上。
6.1.13循环水泵及胶球清洗泵静态试验完毕。
6.1.14胶球清洗泵电机空载试验完毕;
6.1.15胶球清洗装置热控程控逻辑调试完毕;
6.1.16备有足够数量的胶球。
6.1.17脚手架等临时设施全部拆除,凝汽器下汽水侧人孔门盖好并严密。
周围环境清理干净,沟道、孔洞均用盖板盖好。
6.1.18现场应备有一定数量的消防器材。
6.1.19地沟排水应畅通。
6.1.20就地照明良好。
6.2调试工器具
6.2.1便携式红外测温仪
6.2.2便携式振动测量仪
6.2.3噪声检测仪
6.3调试步骤及要求
6.3.1开启凝汽器循环水侧进出口电动门。
6.3.2开启凝汽器水室放空气门。
6.3.3开启循环水泵进口门,启动循环水泵,将泵出口阀开至15-30%位置。
6.3.4进行全面的检查:
检查泵转体部分,有无明显的金属撞击声和摩擦声;泵组轴承振动在0.1mm以下;电机无过热现象、冷却水、轴承温度、填料函漏水情况正常;进水滤网无堵塞,循环水池水位正常。
6.3.5待凝汽器水侧放空门无空气时关闭。
6.3.6待系统稳定运行后全开泵出口蝶阀。
6.3.7分别将循环水冷却系统管道冲洗干净。
6.3.7.1在冲洗循环水管道前,先将凝结器水侧人孔门打开清扫干净确认无杂质,再启动循环水泵进行冲洗。
6.3.7.2冷却塔水池→循环水泵→循环水进水母管→凝汽器水侧→循环水出水母管→冷却塔水池。
6.3.7.3冷却塔水池→循环水泵→循环水进水母管→主机冷油器进水管道→冷油器(两台分别冲洗)→冷油器出水管道→循环水出水母管→冷却塔水池。
2.6.7.4冷水塔水池→循环水泵→循环水进水母管→发电机空冷器进水管道→空冷器→空冷器出水管道→循环水出水母管→冷水塔水池。
2.6.7.5冷水塔水池→循环水泵→循环水进水母管→给水泵工作油冷油器进水管道→冷油器(两台分别冲洗)→冷油器出水管道→循环水出水母管→冷水塔水池。
6.3.8循环水系统试运4-8h合格。
6.3.9停运循环水泵,记录泵憜走时间。
6.3.10清洗凝汽器水侧:
6.3.10.1启动一台循环水泵,凝汽器通循环水;
6.3.10.2准备胶球1000只,浸泡24小时;
6.3.10.3胶球清洗装置投入步骤(A、B侧相同)
6.3.10.4开启胶球泵进口阀;
6.3.10.5关闭胶球泵出口电动门;
6.3.10.6关闭装球室出口阀;
6.3.10.7关闭装球室电动球阀;
6.3.10.8打开装球室放气门、放水门,开启装球室上盖,装入胶球200只;
6.3.10.9关闭装球室上盖,关闭放气门、放水门;
6.3.10.10开启装球室出口阀,打开放气门,排尽装球室空气;关闭放气门;
6.3.10.11关闭收球网;
6.3.10.12启动胶球泵;
6.3.10.13开启胶球泵出口电动阀;
6.3.10.14开启装球室电动球阀,开始胶球清洗,时间持续30分钟左右;
6.3.10.15关闭装球室电动球阀,开始收球,时间持续60分钟;
6.3.10.16关闭胶球泵出口电动阀;
6.3.10.17停运胶球泵;
6.3.10.18关闭装球室出口阀;
6.3.10.19打开装球室放水门、放气门,开启装球室上盖,取出胶球;
6.3.10.20统计回收胶球的数量,根据装入胶球的数量;计算收球率:
收球率=回收胶球数量÷装入胶球数量×100%。
按规定收球率≧90%为合格;
6.3.10.21开启收球网;
6.3.10.22排放循环水塔中的水,清扫循环水池。
7安全措施
7.1参加试运的所有工作人员应严格执行中华人民共和国《安全工作规程》(火电厂动
力部分)国家电网安监[2008]23号、中华人民共和国《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002及现场有关安全规定,确保试验工作安全可靠地进行。
7.2在试验过程中如有危及人身及设备安全时,应立即停止试验工作,必要时停止设
备运行,并分析原因,提出解决措施。
7.3在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。
7.4调试全过程均应有相关专业人员在岗,以确保设备运行的安全。
7.5试验应统一组织、统一指挥、各方协作,确保试验顺利进行。
7.6试验过程中,应注意人身及设备安全,安装单位应派机务人员维护各转动机械,
发现问题及时处理,应派热工仪表人员对偏差较大的变送器,仪表及时处理更换。
7.7运行人员应认真监盘,尽可能使试验工况稳定。
应加强对运转设备及系统的巡回
检查。
7.8在试验过程中,测量人员应做好安全措施,确保人身安全。
7.9与试验无关人员不得进入现场,在重要转机和试验区域拉上警戒线。
7.10试验所需平台牢固可靠、不晃动,上下梯子格子距离合适。
7.11试验区域和重要转机周围照明充足,安全设备全部到位。
8附录
8.1附录一:
循环水系统调试前检查清单
8.2附录二:
循环水泵调试记录表
附录一、循环水系统调试前检查清单
类别
检查内容
要求
结果
签字
主
要
设
备
所有设备挂牌的安置
正确
设备的紧固螺栓
固定
所有轴承润滑油
按要求注入
设备中心及联轴器螺栓
中心合格螺栓固定
手动盘动转子
旋转轻松无异音
凝汽器铜管
已安装
电机单转试验
运行良好参数正常
管
道
阀
门
管道
按图纸安装正确
循环水池滤网
已安装
管道法兰螺栓
完全紧固
所有管道的安装方式
不受热膨胀的影响
阀门安装
可安全操作
管道冲洗
已完成
阀门单体调试
开关正常
电
气
热
工
动力电缆连接
已完成
设备接地线
已完成
所有仪表开关
已校验
控制信号电缆
已连接
所有操作开关、面板
可使用
相关联锁试验
已完成
其
他
确定设备安全范围
已完成
设备周围的照明及清扫
已完成
操作台
已准备
灭火器
已放置
防火隔离
已准备
安装调试交接验收签证
已完成
日期武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
附录二、循环水泵调试记录表
机组:
松滋机组专业:
汽机
系统:
循环水系统编号:
日期:
项目
单位
备注
启动电流
A
正常电流
A
泵入口压力
MPa
泵出口压力
Mpa
电机自由端
垂直⊥
µm
水平-
µm
轴向⊙
µm
温度
℃
电机传动端
垂直⊥
µm
水平-
µm
轴向⊙
µm
温度
℃
泵传动端
垂直⊥
µm
水平-
µm
轴向⊙
µm
温度
℃
泵自由端
垂直⊥
µm
水平-
µm
轴向⊙
µm
温度
℃
日期:
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司