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配制酒审查细则

篇一：

其他酒生产许可证审查细则（201X版）[1]

其他酒生产许可证审查细则（201X版）

一、发证产品及申证单元

实施食品生产许可证管理的其他酒包括配制酒、其他蒸馏酒和其他发酵酒。

配制酒是指以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂作为呈香、呈味、呈色物质，按一定工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。

配制酒中包括露酒，主要产品例如：

参茸酒、竹叶青、利口酒等。

其他蒸馏酒是指除白酒外的，以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵、蒸馏制成的产品。

主要产品例如：

白兰地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各种水果白兰地和水果蒸馏酒等。

其他发酵酒是指以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入发酵剂（淀粉质原料需加糖化剂），经发酵制成的产品。

主要产品例如：

清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。

其他酒的申证单元3个，在生产许可证上注明获证产品名称,即其他酒（配制酒、其他蒸馏酒、其他发酵酒），生产许可证有效期3年，其产品类别编号1505。

二、基本生产流程及关键控制环节。

（一）基本生产流程。

1.配制酒。

酒基↘

提取→分离汁→调配→贮存→澄清处理→封装→成品

原料→预处理↗

也可经蒸馏后，再进行调配及以后的各工序。

如购入原酒加工的，可只进行调配及以后各工序。

酒精度≤20%vol的产品，应在封装前增加杀菌工序；但同时糖度≥18%或pH≤3.5的产品可没有杀菌工序。

如购入的是经过预处理的原料，可没有预处理工序。

根据不同的产品，分离汁和澄清处理的工序可不进行。

2.其他蒸馏酒。

原料→预处理→发酵→蒸馏→贮存→调配→过滤→封装→成品

白兰地和威士忌需经橡木桶贮存。

如以淀粉质为原料，需经糖化后再发酵。

如购入原酒加工的，可只进行蒸馏或调配及以后的各工序。

3.其他发酵酒。

原料→预处理→发酵→分离→贮存→调配→除菌（杀菌）→封装→成品以淀粉质为原料的，需经糖化后再发酵。

如产品为澄清的，需经澄清处理。

杀菌工序也可放在装瓶后进行。

（二）关键控制环节。

1.原材料的质量；2.发酵或提取过程的控制；3.贮存过程的控制；4.稳定性处理；5.调配

（三）容易出现的质量安全问题。

1.使用食品添加剂不规范；2.微生物超标三、必备的生产资源

（一）生产场所。

1.厂房总体布局要求。

除生产场所必须具备的生产环境外，还应当具有与产品加工能力相适应的原料处理车间、制酒车间、贮酒车间（酒库）、包装车间、成品仓库等场所。

污水排放应必须符合国家有关标准的规定。

如企业是购买经过预处理的原料，可不建原料处理车间。

⑴原料处理车间

原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物（杂质、泥土等）、破碎、防尘的工艺技术要求。

如处理干燥的原料应满足防尘要求；如原料需要浸泡清洗，应满足排水的工艺要求。

⑵制酒车间

制酒车间的设计与设施应能满足配料、发酵或提取、调配、澄清处理的工艺要求。

地面要坚硬、防滑、排水设施良好。

如生产蒸馏酒，还需满足蒸馏的工艺技术要求和防火、防爆措施。

如以淀粉质为原料的，应满足糖化工艺要求。

⑶贮酒车间（酒库）

必须有防火、防爆设施和防尘、防虫、防鼠设施，库内温度、湿度应满足所生产酒种的贮存要求。

⑷包装车间

应能防尘、防虫、防蝇、防鼠；要清洁卫生。

应与洗瓶间分开。

⑸成品仓库

库内应阴凉、干燥，有防鼠、防虫、防火设施。

2.生产设备、工具、管道等的要求

⑴所有接触或可能接触产品的设备、工具、管道和容器等，必须用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不会与产品产生化学反应或污染产品的材料制作。

表面应平滑、无裂缝、易于清洗、消毒。

⑵各车间、仓库应根据产品及其生产工艺的要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。

⑶贮酒车间、制酒车间、成品库应使用防爆灯具、开关和防爆泵；灯具需使用安全防护罩。

（二）必备的生产设备。

1.原料处理设备；2.发酵设备或提取设备；3.贮酒设备；4.灌装设备；5.生产蒸馏酒需有蒸馏器；6.生产其他发酵酒需有除菌或杀菌设备；7.生产白兰地、威士忌需有橡木桶。

如企业是购买经过预处理的原料，可不具备原料处理设备。

四、相关产品标准

GB10344-201X《预包装饮料酒标签通则》；GB/T17204-1998《饮料酒分类》；GB2757-81《蒸馏酒及配制酒卫生标准》；GB2758-201X《发酵酒卫生标准》；GB11856-1997《白兰地》；GB/T11857-201X《威士忌》；GB/T11858-201X《俄得克（伏特加）》；QB/T1981-94《露酒》；备案有效的企业标准。

五、原辅料的有关要求

生产中所使用的原辅料必须是符合国家标准、行业标准和国家相关的规定。

如使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的产品；采购的原辅料必须检验或验证合格后方可投入生产。

六、必备的出厂检验设备

1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒温水浴锅；4.pH计；5.酒精计；6.酒精蒸馏装置；7.分光光度计。

酒精度≤20%vol的产品，还需具备以下检验设备：

1.无菌室或超净工作台；2.微生物培养箱；3.消毒锅；4.生物显微镜。

七、检验项目及判定原则

（一）检验项目。

发证检验、监督检验、出分别按表所列出的相应检验项目进行。

出厂检验项目栏中注有“＊”标记的，企业应当每年检验2次。

产品质量检验项目表

（二）判定原则:

按相应的国家标准，行业标准或企业标准进行判定。

八、抽样方法

根据企业申请发证产品品种,每个申证单元分别抽取一种产量最大的产品进行发证检验。

在企业的成品仓库内随机抽取发证检验样品，所抽样品应为同一批次的产品。

抽样基数不少200瓶。

净含量<500mL，抽取8瓶，净含量≥500mL，抽取6瓶，总量不得少于3000mL。

将抽取的样品分成2份，1份检验，1份备查。

样品确认无误后，由抽样人员与被抽查企业人员在抽样单上盖章、签字。

样品当场封存，并加贴封条，封条上应有抽样人员及企业人员的签字及抽样单位盖章。

篇二：

其他酒审查细则

其他酒生产许可证审查细则（201X版）

一、发证产品及申证单元

实施食品生产许可证管理的其他酒包括配制酒、其他蒸馏酒和其他发酵酒。

配制酒是指以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂作为呈香、呈味、呈色物质，按一定工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。

配制酒中包括露酒，主要产品例如：

参茸酒、竹叶青、利口酒等。

其他蒸馏酒是指除白酒外的，以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵、蒸馏制成的产品。

主要产品例如：

白兰地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各种水果白兰地和水果蒸馏酒等。

其他发酵酒是指以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入发酵剂（淀粉质原料需加糖化剂），经发酵制成的产品。

主要产品例如：

清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。

其他酒的申证单元3个，在生产许可证上注明获证产品名称,即其他酒（配制酒、其他蒸馏酒、其他发酵酒），生产许可证有效期3年，其产品类别编号1505。

二、基本生产流程及关键控制环节。

（一）基本生产流程。

1.配制酒。

酒基↘

提取→分离汁→调配→贮存→澄清处理→封装→成

品

原料→预处理↗

也可经蒸馏后，再进行调配及以后的各工序。

如购入原酒加工的，可只进行调配及以后各工序。

酒精度≤20%vol的产品，应在封装前增加杀菌工序；但同时糖度≥18%或pH≤3.5的产品可没有杀菌工序。

如购入的是经过预处理的原料，可没有预处理工序。

根据不同的产品，分离汁和澄清处理的工序可不进行。

2.其他蒸馏酒。

原料→预处理→发酵→蒸馏→贮存→调配→过滤→封装→成品白兰地和威士忌需经橡木桶贮存。

如以淀粉质为原料，需经糖化后再发酵。

如购入原酒加工的，可只进行蒸馏或调配及以后的各工序。

3.其他发酵酒。

原料→预处理→发酵→分离→贮存→调配→除菌（杀菌）→封装→成品

以淀粉质为原料的，需经糖化后再发酵。

如产品为澄清的，需经澄清处理。

杀菌工序也可放在装瓶后进行。

（二）关键控制环节。

1.原材料的质量；2.发酵或提取过程的控制；3.贮存过程的控制；4.稳定性处理；5.调配

（三）容易出现的质量安全问题。

1.使用食品添加剂不规范；2.微生物超标

三、必备的生产资源

（一）生产场所。

1.厂房总体布局要求。

除生产场所必须具备的生产环境外，还应当具有与产品加工能力相适应的原料处理车间、制酒车间、贮酒车间（酒库）、包装车间、成品仓库等场所。

污水排放应必须符合国家有关标准的规定。

如企业是购买经过预处理的原料，可不建原料处理车间。

⑴原料处理车间

原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物（杂质、泥土等）、破碎、防尘的工艺技术要求。

如处理干燥的原料应满足防尘要求；如原料需要浸泡清洗，应满足排水的工艺要求。

⑵制酒车间

制酒车间的设计与设施应能满足配料、发酵或提取、调配、澄清处理的工艺要求。

地面要坚硬、防滑、排水设施良好。

如生产蒸馏酒，还需满足蒸馏的工艺技术要求和防火、防爆措施。

如以淀粉质为原料的，应满足糖化工艺要求。

⑶贮酒车间（酒库）

必须有防火、防爆设施和防尘、防虫、防鼠设施，库内温度、湿度应满足所生产酒种的贮存要求。

⑷包装车间

应能防尘、防虫、防蝇、防鼠；要清洁卫生。

应与洗瓶间分开。

⑸成品仓库

库内应阴凉、干燥，有防鼠、防虫、防火设施。

2.生产设备、工具、管道等的要求

⑴所有接触或可能接触产品的设备、工具、管道和容器等，必须用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不会与产品产生化学反应或污染产品的材料制作。

表面应平滑、无裂缝、易于清洗、消毒。

⑵各车间、仓库应根据产品及其生产工艺的要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。

⑶贮酒车间、制酒车间、成品库应使用防爆灯具、开关和防爆泵；灯具需使用安全防护罩。

（二）必备的生产设备。

1.原料处理设备；2.发酵设备或提取设备；3.贮酒设备；4.灌

装设备；5.生产蒸馏酒需有蒸馏器；6.生产其他发酵酒需有除菌或杀菌设备；7.生产白兰地、威士忌需有橡木桶。

如企业是购买经过预处理的原料，可不具备原料处理设备。

四、相关产品标准

GB10344-201X《预包装饮料酒标签通则》；GB/T17204-1998《饮料酒分类》；GB2757-81《蒸馏酒及配制酒卫生标准》；GB2758-201X《发酵酒卫生标准》；GB11856-1997《白兰地》；GB/T11857-201X《威士忌》；GB/T11858-201X《俄得克（伏特加）》；QB/T1981-94《露酒》；备案有效的企业标准。

五、原辅料的有关要求

生产中所使用的原辅料必须是符合国家标准、行业标准和国家相关的规定。

如使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的产品；采购的原辅料必须检验或验证合格后方可投入生产。

六、必备的出厂检验设备

1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒温水浴锅；4.pH计；

5.酒精计；6.酒精蒸馏装置；7.分光光度计。

酒精度≤20%vol的产品，还需具备以下检验设备：

1.无菌室或超净工作台；2.微生物培养箱；3.消毒锅；4.生物显微镜。

七、检验项目及判定原则

（一）检验项目。

发证检验、监督检验、出厂检验分别按表所列出的相应检验项目进行。

出厂检验项目栏中注有“＊”标记的，企业应当每年检验2次。

产品质量检验项目表

（二）判定原则:

按相应的国家标准，行业标准或企业标准进行判定。

八、抽样方法

根据企业申请发证产品品种,每个申证单元分别抽取一种产量最大的产品进行发证检验。

在企业的成品仓库内随机抽取发证检验样品，所抽样品应为同一批次的产品。

抽样基数不少200瓶。

净含量<500mL，抽取8瓶，净含量≥500mL，抽取6瓶，总量不得少于3000mL。

将抽取的样品分成2份，1份检验，1份备查。

样品确认无误后，由抽样人员与被抽查企

篇三：

其他酒生产许可证审查细则

附件17

其他酒生产许可证审查细则

（征求意见稿）

一、发证产品及申证单元

实施食品生产许可证管理的其他酒包括配制酒、其他蒸馏酒和其他发酵酒。

配制酒主要是指以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂作为呈香、呈味、呈色物质，按一定工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。

主要产品有劲酒、鹿龟酒、三鞭酒、五加皮、竹叶青、十全大补酒、桂花陈及利口酒等。

其他蒸馏酒是指除白酒到外的，以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵、蒸馏制成的产品。

主要产品有白兰地、威士忌、俄得克、各种水果白兰地和水果蒸馏酒等。

其他发酵酒是指以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵制成的产品。

主要产品有清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。

其他酒的申证单元3个，在生产许可证上注明获证产品名称即配制酒、其他蒸馏酒、其他发酵酒，生产许可证有效期3

年，其产品类别编号1505。

二、基本生产流程及关键控制环节。

（一）基本生产流程1.配制酒酒基↘

浸泡→分离汁→调配→贮存→澄清处理→封装→成品

原料挑选↗

也可经蒸馏后，再进行调配及以后的各工序。

2.其他蒸馏酒

原料→挑选→发酵→蒸馏→贮存→调配→封装→成品如以淀粉质为原料，需经糖化后再发酵。

白兰地和威士忌需经橡木桶贮存。

3.其他发酵酒

原料→挑选→发酵→分离→贮存→调配→除菌→封装→成品以淀粉质为原料的，需经糖化后再发酵。

如产品为澄清的，需经澄清处理。

（二）关键控制环节1.原材料的质量。

2.发酵或浸泡过程的控制。

3.贮存过程的控制。

4.稳定性处理。

5.调配。

（三）容易出现的质量安全问题

1.使用食品添加剂不规范2.微生物超标三、必备的生产资源

（一）生产场所1.厂房总体布局要求

除生产场所必须具备的生产环境外，还应当具有与产品加工能力相适应的原料处理、制酒车间、贮酒车间（酒库）、包装车间、成品仓库等场所。

污水排放应必须符合国家有关标准的规定。

⑴原料处理车间

原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物（杂质、泥土等）、破碎、防尘的工艺技术要求。

如处理干燥的原料应满足防尘要求；如原料需要浸泡清洗应满足排水的工艺要求。

⑵制酒车间

制酒车间的设计与设施应能满足配料、发酵或浸泡。

地面要坚硬、排水设施良好。

如生产蒸馏酒，还需满足蒸馏的工艺技术要求。

如以淀粉质为原料的，应满足糖化工艺要求。

⑶贮酒车间（酒库）

必须有防火、防爆设施，库内温度、湿度应满足所生产酒种的贮存要求。

⑷包装车间

应能防尘、防虫、防蝇、防鼠；要清洁卫生。

应与洗瓶间分开。

⑸成品仓库

容量应与生产能力相适应，库内应阴凉、干燥，有防鼠、防虫、防火设施。

2.生产设备、工具、管道等的要求

⑴所有接触或可能接触产品的设备、工具、管道和容器等，必须用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不会与产品产生化学反应或污染产品的材料制作。

表面应平滑、无裂缝、易于清洗、消毒。

⑵各车间、仓库应根据产品及其生产工艺的要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。

⑶贮酒车间、生产车间、成品库应使用防爆灯具、开关；灯具需使用安全防护罩。

（二）必备的生产设备

1.原料处理设备；2.发酵设备或浸泡设备；3.贮酒设备；4.灌装设备；5.生产蒸馏酒需有蒸馏器；6.生产其他发酵酒需有除菌或杀菌设备；7.生产白兰地、威士忌和各种水果白兰地需有橡木桶。

四、相关产品标准

GB10344《饮料酒标签标准》；GB/T17204《饮料酒分类》；GB2757《蒸馏酒及配制酒卫生标准》；GB2758《发酵酒卫生标准》；GB11856《白兰地》；GB/T11857《威士忌》；GB/T11858《俄得克（伏特加）》；QB/T1891《露酒》；备案有效的企业标准，进行合理性审查。

五、原辅料的有关要求

生产中所使用的原辅料必须是符合国家标准、行业标准和国家相关的规定。

如使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的产品；如产品为保健食品，所使用的原料，应符合国家有关保健食品原辅料使用的规定。

采购的原辅料必须检验或验证合格后方可投入生产。

六、必备的出厂检验设备

1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.微生物培养箱；4.消毒锅；5.电冰箱；6.恒温水浴锅；7.生物显微镜；8.无菌室或超净工作台；9.酒精计；10.分光光度计；11.pH计。

高度酒可不具备2、3、4、7、8这五种检验设备。

七、检验项目

发证检验、监督检验、出厂检验分别按表所列出的相应检验项目进行。

出厂检验项目栏中注有“＊”标记的，企业应当每年检验2次。

产品质量检验项目表

篇四：

1505其他酒生产许可证审查细则

1505其他酒生产许可证审查细则（201X版）实施食品生产许可证管理的其他酒包括配制酒、其他蒸馏酒和其他发酵酒。

配制酒是指以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂作为呈香、呈味、呈色物质，按一定工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。

配制酒中包括露酒，主要产品例如：

参茸酒、竹叶青、利口酒等。

其他蒸馏酒是指除白酒外的，以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵、蒸馏制成的产品。

主要产品例如：

白兰地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各种水果白兰地和水果蒸馏酒等。

其他发酵酒是指以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入发酵剂（淀粉质原料需加糖

其他酒生产许可证审查细则（201X版）

《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》

（201X年12月27日国质检食监〔201X〕646号）

一、发证产品及申证单元

实施食品生产许可证管理的其他酒包括配制酒、其他蒸馏酒和其他发酵酒。

配制酒是指以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂作为呈香、呈味、呈色物质，按一定工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。

配制酒中包括露酒，主要产品例如：

参茸酒、竹叶青、利口酒等。

其他蒸馏酒是指除白酒外的，以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入糖化发酵剂，经发酵、蒸馏制成的产品。

主要产品例如：

白兰地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各种水果白兰地和水果蒸馏酒等。

其他发酵酒是指以淀粉质、糖质或水果等为原料，加入发酵剂（淀粉质原料需加糖化剂），经发酵制成的产品。

主要产品例如：

清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。

其他酒的申证单元3个，在生产许可证上注明获证产品名称,即其他酒（配制酒、其他蒸馏酒、其他发酵酒），生产许可证有效期3年，其产

品类别编号1505。

二、基本生产流程及关键控制环节。

（一）基本生产流程。

1.配制酒。

酒基↘

提取→分离汁→调配→贮存→澄清处理→封装→成品

原料→预处理↗

也可经蒸馏后，再进行调配及以后的各工序。

如购入原酒加工的，可只进行调配及以后各工序。

酒精度≤20%vol的产品，应在封装前增加杀菌工序；但同时糖度≥18%或pH≤3.5的产品可没有杀菌工序。

如购入的是经过预处理的原料，可没有预处理工序。

根据不同的产品，分离汁和澄清处理的工序可不进行。

2.其他蒸馏酒。

原料→预处理→发酵→蒸馏→贮存→调配→过滤→封装→成品白兰地和威士忌需经橡木桶贮存。

如以淀粉质为原料，需经糖化后再发酵。

如购入原酒加工的，可只进行蒸馏或调配及以后的各工序。

3.其他发酵酒。

原料→预处理→发酵→分离→贮存→调配→除菌（杀菌）→封装→成品

以淀粉质为原料的，需经糖化后再发酵。

如产品为澄清的，需经澄清处理。

杀菌工序也可放在装瓶后进行。

（二）关键控制环节。

1.原材料的质量；2.发酵或提取过程的控制；3.贮存过程的控制；

4.稳定性处理；5.调配

（三）容易出现的质量安全问题。

1.使用食品添加剂不规范；2.微生物超标

三、必备的生产资源

（一）生产场所。

1.厂房总体布局要求。

除生产场所必须具备的生产环境外，还应当具有与产品加工能力相适应的原料处理车间、制酒车间、贮酒车间（酒库）、包装车间、成品仓库等场所。

污水排放应必须符合国家有关标准的规定。

如企业是购买经过预处理的原料，可不建原料处理车间。

⑴原料处理车间

原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物（杂质、泥土等）、破碎、防尘的工艺技术要求。

如处理干燥的原料应满足防尘要求；如原料需要浸泡清洗，应满足排水的工艺要求。

⑵制酒车间

制酒车间的设计与设施应能满足配料、发酵或提取、调配、澄清处理的工艺要求。

地面要坚硬、防滑、排水设施良好。

如生产蒸馏酒，还需满足蒸馏的工艺技术要求和防火、防爆措施。

如以淀粉质为原料的，应满足糖化工艺要求。

⑶贮酒车间（酒库）

必须有防火、防爆设施和防尘、防虫、防鼠设施，库内温度、湿度应满足所生产酒种的贮存要求。

⑷包装车间

应能防尘、防虫、防蝇、防鼠；要清洁卫生。

应与洗瓶间分开。

⑸成品仓库

库内应阴凉、干燥，有防鼠、防虫、防火设施。

2.生产设备、工具、管道等的要求

⑴所有接触或可能接触产品的设备、工具、管道和容器等，必须用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不会与产品产生化学反应或污染产品的材料制作。

表面应平滑、无裂缝、易于清洗、消毒。

⑵各车间、仓库应根据产品及其生产工艺的要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。

⑶贮酒车间、制酒车间、成品库应使用防爆灯具、开关和防爆泵；灯具需使用安全防护罩。

（二）必备的生产设备。

1.原料处理设备；2.发酵设备或提取设备；3.贮酒设备；4.灌装设备；5.生产蒸馏酒需有蒸馏器；6.生产其他发酵酒需有除菌或杀菌设备；7.生产白兰地、威士忌需有橡木桶。

如企业是购买经过预处理的原料，可不具备原料处理设备。

四、相关产品标准

GB10344-201X《预包装饮料酒标签通则》；GB/T17204-1998《饮料酒分类》；GB2757-81《蒸馏酒及配制酒卫生标准》；GB2758-201X《发酵酒卫生标准》；GB11856-1997《白兰地》；GB/T11857-201X《威士忌》；GB/T11858-201X《俄得克（伏特加）》；QB/T1981-94《露酒》；备案有效的企业标准。

五、原辅料的有关要求

生产中所使用的原辅料必须是符合国家标准、行业标准和国家相关的规定。

如使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的产品；采购的原辅料必须检验或验证合格后方可投入生产。

六、必备的出厂检验设备

1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒温水浴锅；4.pH计；5.酒精计；6.酒精蒸馏装置；7.分光光度计。

酒精度≤20%vol的产品，还需具备以下检验设备：