2#高压调试方案要点.docx
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2#高压调试方案要点
一．概述
本案的调试内容为云南超拓钛业有限公司2#10KV配电室进行电气调整试验工作，本室的高压配电设备包括进线柜2台，聚优柜2台，母线联络柜、母线隔离柜2台，变压器馈电柜11台。
以及氯化装置、精制装置、综合冷却循环泵站装置、制冷站装置、精制废气装置以及储矿备料装置共计15台变压器的电气调整试验。
二．编制目的及依据
1.编制目的：
1.1、试验的目的就是通过一定的手段，依靠仪器、设备，采用模拟的方法检验电气设备绝缘性能的可靠程度等。
高压电气设备的试验是判断设备能否投入运行、预防设备绝缘损坏及保证安全运行的重要措施。
本方案仅适用于云南海绵钛项目2#10KV配电室工程中电气调试及送电部分。
1.2、本方案以海绵钛项目2#10KV配电室、界区外的电力变压器调整试验为例
1.3、本方案作为原则性方案指导2#10KV配电室的受送电工作。
2.编制依据：
2.1、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
2.2、GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》
2.3、HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定
2.4、SH3505-1999石油化工施工安全技术规范
2.5、GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
三．主要技术特点
（1）工期紧，工程量大，工程点比较散，本工程调试比较常规，较难的应该是母联分段开关自投：
即平时由两段进线单独供电，如当1#进线柜停电，母联判断1#进线是否有电压或电流，如判断没有电压、电流则母联发信跳1#进线，同时备自投装置发信号给母联柜延时0.3S备自投合母联。
此时变成电源一拖二形式供电，保证电源不间断。
同理当2#进线柜停电，母联判断2#进线是否有电压或电流，如判断没有电压、电流则母联发信跳2#进线，同时备自投装置发信号给母联柜延时0.3S备自投合母联。
此时变成电源一拖二形式供电，让供电保持正常。
（2）母联柜上设有短充保护、长充保护。
短充保护是当备自投动作后母联瞬间合闸时由于进线刚跳闸，母联需带动还在合闸位置的变压器瞬间的相过流或者零序过流所启动的保护。
长充保护则是合闸后母联的自身保护。
此定值必须计算准确，如定值计算不准确，有可能母联自投是由于冲击电流太大母联跳闸使备自投不能成功动作。
（3）调试程序框图
四．主要设备调试方法
4.1、10kV断路器试验
1）用2500V摇表测量绝缘拉杆、导电回路的绝缘电阻。
2）用回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的接触电阻。
3）用500V摇表测量开关分、合闸线圈、储能电机的绝缘电阻〉10MΩ，用数字万用表测量分、合闸线圈、储能电机的直流电阻值，与出厂值无明显差别。
4）开关操作试验
在不同操作电源电压下对开关进行分合闸试验，操作过程为：
储能，合闸，分闸，完成一周期动作。
动作次数及要求见下表：
操作类别
操作电压
操作次数
储能—〉分闸—〉合闸
110%Ue
3
储能—〉分闸—〉合闸
合80%Ue分65%Ue
3
储能—〉分闸—〉合闸
100%Ue
3
5）测量开关的分、合闸时间，三相分、合不同时期时间
测量应在额定电压下进行，测量值应符合产品技术条件的规定，且与出厂值相近。
6）交流耐压
在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验，试验过程中无击穿、放电等现象，实验前后绝缘无明显差别。
7）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：
1 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms；40.5kV及以上断路器不应大于3ms；
2 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行；
3 实测数值应符合产品技术条件的规定。
4.2、互感器交接试验
1）外观无破损、裂痕等现象，绝缘〉1000MΩ。
2）电流互感器极性为L1与1k1、2k1为同极性，电压互感器极性为A与1a、2a为同极性。
3）测量电压互感器一次绕组的直流电阻。
4）各绕组变化测定。
5）各绕组励磁特性测定。
6）交流耐压：
实验过程中无击穿、放电等现象，实验前后绝缘无明显差别。
4.3、避雷器交接试验
1）外观无破损、裂痕等现象，绝缘〉1000MΩ。
2）分阶段作至额定电压的交流泄漏V/A特性试验，测量工作电压下的泄漏电流应与出厂值相近。
3）分阶段作至直流电压的直流泄漏V/A特性试验，直至1mA泄漏电流时测量其端电压值，应与出厂标称值相近；并在75%此值时测量直流泄漏电流，应与出厂值相近。
4）如是其他类型，则应参考厂家说明书进行试验。
4.4、电缆交流耐压试验
4.4.1交流耐压试验，应符合下列规定：
1橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
20Hz～300Hz交流耐压试验电压及时间见下表：
橡塑电缆20Hz～300Hz交流耐压试验和时间
额定电压U0/U（KV）
试验电压
时间（min）
18/30及以下
2.5U0（或2U0）
5（或60）
21/35～64/110
2U0
60
127/220
1.7U0（或1.4U0）
60
190/330
1.7U0（或1.3U0）
60
290/500
1.7U0（或1.1U0）
60
2不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。
4.4.2测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。
测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。
4.4.3检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。
4.4.4交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验：
试验时必须将护层过电压保护器断开。
在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压10kV，加压时间1min，不应击穿。
4.5、电力变压器及电抗器交接试验
1）绝缘电阻的测定：
测定变压器一次侧对地，一次侧对二次侧绝缘电阻值基本原则是现场测量不低于制造厂出厂时测量值的70%，或不能低于规范的最低值。
2）吸收比的测定：
吸收比对变压器的绝缘受潮程度判断是有效的，特别对大容量变压器更为有效，故将吸收比与绝缘电阻并列作为受潮判断依据，规定不小于1.3，考虑到现场情况，标准略低于出厂要求，但不低于1.2。
3）用直流电阻测试仪测量各分接头的所有位置上绕组的直流电阻，1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差压应小于平均值的4%，线间测得值的相互差压值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差压值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差压值应小于平均值的1%；与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。
4）测定变压器联接组别：
采用自动变化测试仪，在测变比的同时测出变压器的组别。
5）用自动变比电桥检测所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
6）变压器绝缘油耐压试验：
用玻璃油杯取绝缘油，逐渐把电极之间电压升高到击穿为止，一般要连续做5次，每次相隔5分钟，取5次得平均值，绝缘油耐压试验击穿电压不应低于35kV。
7）耐压试验：
变压器在投入运行之前需做包括隔离、负荷开关在内的工频耐压试验，其试验电压一般选择在其额定电压的一倍到数倍之间。
升压时先升压到试验电压40%，然后以4%S试验电压速度升到试验电压值，停留1分钟，应无击穿、放电等现象，试验前后绝缘无明显差别。
然后再降到试验电压的25%以下，再切断电源，耐压前后变压器绝缘电阻应无明显变化。
8）冲击试验：
在变压器通电前各项检查工作完成后确认无误后方可通电，变压器应做5次全压冲击试验，以便考验变压器端部绝缘。
在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便监听变压器内部有无不正常杂音，可用木棒或绝缘杆靠在变压器外壳上，仔细听变压器是否均匀有节奏。
如果有断续的爆炸或突然发出强烈的声音，应立即停电。
第一次冲击试验合格后，进行第二至五次冲击试验，每运行5分钟。
冲击试验完毕。
即可带负荷运行。
9）变压器投入运行前应做好如下检查：
A、电压切换装置的位置是否正确，第一次运转时可选放在中间位置，以后按运转情况再行切换。
B、高低压连线是否良好。
C、散热器及油枕阀门是否全开。
D、接地线是否接妥。
E、安全阀上的玻璃有无破损。
F、各接线端子是否松动。
G、变压器顶盖是否放工具及杂物等。
4.6、继电保护的系统调试
①、保护器为南瑞的微机继电保护，继电保护根据厂家提供的说明书进行检验，继电保护定值由设计提供或者由电力部门提供，继电保护检验方法参照南方电网作业指导书进行检验。
②、送上开关分合闸电源，控制电源等相关电源。
③、加二次电压，模拟电压互感器工作，整定低电压、过电压保护点。
④、通过从每一个开关柜电流互感器一次侧加电流，整定二次过流、速断等继电保护。
⑤、开关柜模拟分合试验。
⑥、保护、报警动作试验。
⑦、送电操作程序模拟。
4.7智能表计校验
进行外观检查，分度校验，要求精度在误差范围内，否则进行调整或更换。
有功、无功电度表由供电计量部门专检。
4.8支柱和悬式绝缘子的试验
绝缘子是电力系统中大量使用的绝缘部件。
在运行中，绝缘子承受工作电压和过电压作用；承受导线、自重、履冰、风力、短路、电动力、震动力等作用；还受到大气条件变化和环境污染的影响。
为了保证其运行的安全可靠性，及时地检出运行中的不良绝缘子是十分必要的。
五．质量保证需要措施
5.1、严格按GB50150-2006《电气装置安装电气设备交接试验标准》及电气产品技术资料的要求展开调试工作。
（不包括GB50150-2006规范内的“特殊试验项目”）
5.2、公司的质量管理体系
（1）、在本项目施工调试按照公司CCESCC/PD（2005版）质量体系文件要求对调试工程质量进行控制，确保调试质量目标达到优良，一次送电成功。
（2）、调试工作项目组按公司《质量手册》、《程序文件》及公司相关的管理标准，建立以项目负责人为第一责任人的质量保证体系。
（3）、项目组与公司签订质量责任状。
六．安全生产、文明施工
6.1、职业健康安全管理目标和指标：
6.1.1、杜绝死亡、重伤、火灾事故，不出现轻伤；
6.1.2、不发生集体食物中毒事故，不发生交通事故。
6.2、本项目的危险源辨识及风险评价和风险控制策划：
6.2.1、危险源辨识及风险评价清单：
序号
作业活动
作业工序
危险源
伤害类型
风险评价P=LFC
1
电气调试
高压试验
升压作业、防护不当
电力伤害
252=6*6*7
2
电气调试
查线、接线
交叉作业、工具坠落伤及下面操作人员
物体打击
63=3*3*7
3
电气调试
高处作业
避雷器拆接线措施不当
高处坠落
36=3*3*4
4
电气调试
开关柜小车进出
操作不当
起重伤害
24=2*3*4
5
电气调试
电缆泄漏试验
现场复杂，防护不到位
电力伤害
210=5*6*7
6
电气调试
上下班途中
受车撞击
交通事故
49=1*7*7
注：
D-危险源程度；L-发生事故的可能性大小；E-遭受危险的程度；C-发生事故产生的后果
6.2.2、重大危险源清单及控制措施计划：
序号
重大危险源
控制计划
建议采纳的安全措施
责任人
实施时间
1
电气试验电力伤害
BCDE
1、设置危险区域警戒线
2、设专人监护
邓岳
试验开始到结束
2
电缆泄漏试验电力伤害
BCDE
1、电缆末端设危险区域警戒线，悬挂标识牌；
2、设专人监护；
3、头尾两端对讲通讯
彭军
试验开始到结束
注：
A-制定目标；B-制定安全措施；C-安全措施技术交底；D-监控检查；E-实施时有专人监护。
6.3、安全措施
6.3.1、电气调试必须执行《电业安全工作规程》。
6.3.2、高压试验最少由2人组成。
电气试验接线完后，要进行检查，保证接线正确无误后，方能进行试验。
6.3.3、电气试验用的电源线，接线可靠，电源电压与试验仪表要一致。
6.3.4、试验用的接地线与接地体连接可靠。
6.3.5、高压耐压试验时，绝缘电阻满足要求后，才能进行耐压试验。
绝缘电阻测试及耐压试验后必须对被试品进行充分放电。
6.3.6、试验过程中，升压、降压应均匀，不能冲击。
试验完毕，先降压至零，再切断操作电源，试验过程中发现试验设备、被试验品有放电、闪络等异常现象时，应按正常顺序停电，放电后进行检查。
查明原因后再进行下一步工作。
6.3.7、在试验时，要进行试验现场布置，拉警示带、悬挂警示牌，重要地方必须有专人看守，以免其他人员误入试验区而发生事故。
6.3.8、进入工作现场的工作人员必须戴安全帽。
高空作业的人员必须系安全带。
七．电气调试技术要求
严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行检验、根据出厂资料、南方电网作业指导书进行调试。
八．安全技术措施及文明施工
（1）、实行两级教育培训制度；对进入现场的全体员工进行入场安全教育培训，主要内容是国家安全生产法律、法规，本项目安全生产管理规章、项目施工特点，主要安全隐患及预防措施。
（2）、施工技术人员对所负责的施工班组进行分部、分项工程安全技术交底，布置安全预防措施，组织针对性的安全操作规程学习，落实防护措施。
（3）、施工技术员应明确岗位安全生产职责。
作业人员持证上岗。
采用新技术、新工艺、新设备时应对操作人员进行岗位培训。
组织开展安全生产宣传，使领导和全体员工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，真正认识到安全生产的重要性，掌握安全生产、文明施工的知识。
（4）、要求班组坚持每天班前安全会，明确当天安全生产重点和特点，应采取的防范措施。
（5）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照有关“安全技术规程及标准”进行施工。
（6）、认真执行“三宝”、“四口”的有关规定。
（7）、进入施工现场必须正确穿戴个人防护用品，带好安全帽，严禁赤脚或者穿高跟鞋、拖鞋。
高空作业必须系好安全带，不得穿硬底或带钉易滑的鞋。
（8）、遵守劳动纪律，执行安全操作技术规程，服从领导和安全员的检查，有权拒绝违章指挥。
工作时精力集中，坚守岗位，不违章作业。
严禁酒后作业。
（9）、正确使用安全防护设施和劳动保护用品，现场设置的安全警示牌等标志，不得随意拆除或挪用。
九．调试设备计划
序号
名称
规格型号
测量范围
数量
1
电动绝缘摇表
DMH2520
500/1000/2500V0~100000MΩ
1块
2
直流双臂电桥
QJ44
0~11Ω
1台
3
高压开关机械特性测试仪
KJTC-Ⅲ
1台
4
回路电阻测试仪
XLHLY
0~2Ω
1台
5
全自动变比组别测试仪
BZJ-Ⅱ
1~10000
1台
6
阻容高压测量棒
FRC
100/0.1
1台
7
交（直）流高压发生器
ZGF
0~60kv
1台
8
轻型高压耐压试验设备
YDQ-5/50
50kv/5kvA
1套
9
微机继电保护测试仪
PW30A
3*30A+4*120V
1台
10
电流互感器测试仪
TAC750B
1台
11
绝缘油介定强度测定仪
GCJY-2
1个
12
三相调压器
TSGC-3/0.5
3kvA
1个
13
大电流发生器
2000A
1个
14
交（直）流电阻快速测试仪
BKZ-2
1μΩ~20kΩ
1个
15
高压核相器
EC-I
6kv/10kv
1台
16
相序表
400v
1个
17
高压验电器
10kv
1个
18
接地线
若干
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