安德大厦锅炉施工方案.docx
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安德大厦锅炉施工方案
第一章编制依据
一、施工图
图纸名称
编号
出图日期
安德大厦工程
设施-6改、51改、52改，设施-16，电施-08，09
2004年12月
2005年7月
二、相关规范、标准及图集
1、主要验收标准及相关规范、规程
序号
名称
编号
国家
建筑给水及采暖工程施工质量及验收规范
GBJ50242－2002
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50231-98
工业锅炉安装工程施工及验收规范
GB50273-98
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
现场设备、工业管道焊接工程及验收规范
GB50236-98
热水锅炉安全技术监察规程
97年修订版
压力容器安全技术监察规程
质技监局锅发[1999]154号
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程（三）
DBJ01-26-96
2、主要安装图集
序号
名称
编号
1
建筑设备施工安装通用图集（华北地区）
91SB系列
2
动力设施标准图集合订本
R4
3
建筑电气安装工程标准施工图集
国标
4
建筑电气通用图集（华北标办）
92DQ系列
3、主要法规和相关文件
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国环境保护法
建设工程施工现场管理规定
建设部15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
地方
北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定
京建质〔2001〕569号文件
关于做好锅炉及压力容器安装质量管理的通知
新建技字[2000]130号
施工组织设计管理办法
新建技字[2002]194号
总公司综合管理文件
第二章工程概况
一、工程概况
安德大厦是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐为一体的多功能智能型五星级酒店。
位于北京东城区安德路地兴居九号，地处中轴路与北二环路交汇点的东北角，总建筑面积为61336平方米，地下三层，地上二十层。
室外地平至女儿墙高度为60m，最高点74米。
二、锅炉安装工程概况
概况
本工程锅炉房设在地下一层8-9/E-H轴。
锅炉房内设有两台单机额定容量为1t/h的蒸汽锅炉，主要是供给洗衣房用蒸汽1t/h及新风加湿所需的蒸汽量1t/h。
设有两台容量为3.5MW的燃气热水锅炉，以负担本大厦的空调热负荷及生活用热负荷，其中生活用热负荷为2600KW。
热水锅炉的进、出水温度为95℃/70℃，设有三台一次热水循环泵，其中一台备用；水泵流量为130
/h•台，锅炉产生的一次热水通过板式换热器换热产生60℃/50℃二次空调用热水以供给各个空调器，二次热水循环系统也设有三台循环水泵（其中一台备用）水泵循环水量为312
/h•台。
三、电气工程概况
序号
项目
说明
1
照明
系统
照明系统：
本工程在一次水循环泵水泵间、锅炉间、燃气计量间采用吊杆防爆灯；热交换间采用搪瓷广照吊链灯。
主要出入口设有安全出口灯。
线路敷设方式：
照明及普通插座线采用BV-2.5mm2铜芯线穿SC焊接钢管沿顶板或埋地暗敷。
锅炉房照明采用防爆镀锌钢管φ20，接头采用管箍连接，弯头采用防爆弯头，电线采用ZR-3×2.5mm2铜芯导线。
2
动力
配电系统
锅炉房电源电压采用交流380/220V，由地下一层冷冻机房控制室引来。
电气设备应选用隔爆型或本质安全型。
线缆敷设方式：
电缆敷设为穿焊接钢管暗敷，从低压柜到配电箱、热水锅炉、各种泵采用ZRYJV-5×16型电缆，穿SC钢管沿地面暗敷。
3
接地系统
本工程采用TN-S方式，配电系统采用三相五线制，工作零线和专用接地保护线严格分开，安全可靠，本工程接地电阻不大于1欧姆。
本建筑采用总等电位联结，设总等电位连接箱。
四、通风工程概况
序号
系统名称
系统简介
1
通风系统
在地下一层风机房内设防爆斜流风机一台，向锅炉房内送风；同时在机房内设防爆斜流风机一台，向锅炉房排风。
2
锅炉排烟系统
根据环保要求，锅炉烟气经烟囱排放至大气。
排烟管道采用双层保温不锈钢烟囱，其隔热层为50mm厚硅酸铝，烟囱口设防风罩，防雨帽及避雷针。
第三章施工部署
一、项目控制重点、难点
为确保本项目的顺利组织实施安装，高效优质的完成合同约定的内容，现对安德大厦工程项目锅炉安装组织实施的控制重点、难点进行简要的归纳和概括，以便于项目实施过程中重点控制，充分做到不打无准备仗。
1、工程组织、管理控制重点
1.1.1、特殊的地理位置和场地条件的限制
本工程地处中轴路与北二环交汇点的东北角，北邻洲际大厦,南邻护城河。
地上为20层、地下3层,由于整个建筑的独特位置，紧邻二环路，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，必须满足业主、总包文明施工标准的要求。
1.1.2、设备施工要求高
本工程锅炉及各配件布置在地下一层锅炉房中，均为进口产品，安装工艺要求较高。
此外，合理安排和周密计划堆放地点、运输顺序、运输路线，以确保锅炉准确且顺利就位也是本项目锅炉安装的一个关键。
1.1.3、工程工期要求紧迫
锅炉房施工场地很狭窄，施工队伍又多，面对如此的情况，在短时间内很好的完成项目，必须通过人、财、物力的有效投入和施工技术措施有力的保证。
在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织、管理和高效的协调及有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。
1.1.4、安装质量的高标准
由于该工程的特殊重要性和业主的要求，决定了该工程严格的高标准的质量要求。
在施工中必须通过严格的工艺控制、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制，按照“精品”的理念要求，把该工程建造成为一流的精品工程。
最终确保工程验收质量“合格”标准，并最终获得北京市“建筑长城杯”金质奖的质量目标，是本工程最核心的任务。
1.1.5、专业的协调配合
安德大厦工程是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐为一体的多功能智能型五星级酒店,大楼内各类安装专用系统多。
作为机电安装总承包的我们公司，必须以一流的工程策划，一流的施工组织管理、一流的专业配合协调和一流的协作服务，并且通过业主、监理、土建总承包和各专业的承包商有效协作、全面配合，用我公司的诚信和品质，创建一流的建筑施工风格，使该项目成为充分体现现代科技、满足多种使用功能的环保节能型绿色建筑。
2、项目技术、质量控制难点
本工程技术、质量控制难点主要体现在以下几个方面：
2.1、系统深化设计、综合协调图
虽然设计院完成的施工图已经可以达到施工条件，但是从设计角度上考虑不到的问题及一些在和现场结合紧密的问题，往往影响到系统最终的美观和实用，因此现场的深化设计及综合图的绘制尤为重要，深化设计的优劣直接关系到项目的各个方面，所以必须精心组织实施确保出色的完成项目的建设。
2.2、系统设备材料各项参数的复核验证
作为机电安装总承包方，按照传统的管理方式是照图施工，但是现场实际安装的设备还是材料都和原设计方案所设想的材料设备存在着差异。
最后的结果往往是偏离了原设计方案的工况。
因此要到达系统在最高效的工况下工作，必须对实际投入的材料设备进行校核和偏差对比，通过校核确定最终设备组成。
2.3、系统声学方案的控制
对于本项目属于高档宾馆项目，对噪音控制很高，但噪音控制是一个系统的方案，控制面广点多，其控制过程贯穿了整个系统安装过程，因此必须作为一个重点，精心策划组织，确保最终噪音达标
二、管理目标
1、质量目标：
工程质量等级达到优良。
2、现场管理目标:
达到北京市建筑工程安全文明工地标准。
三、组织机构及组织协调
我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。
项目经理部在总公司、公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“ISO9002”标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对用户的承诺。
在安德大厦工程施工的项目经理部下面设专业经理一名，负责设备安装管理工作，出席所有监理公司召开的工地会议。
四、施工部署总原则
本工程锅炉安装分三个步骤，第一步，先进行锅炉基础的施工；第二步，在锅炉基础完全验收合格后，采用重型机吊车将锅炉通过吊装口吊至地下一层锅炉房内，就位后进行水压试验合格后，进行锅炉附属工艺管道及设备安装。
第三步，锅炉调试和试运转。
在锅炉吊装就位以及调试过程中，同时进行土建、电气施工。
五、与各方的协调部署
1、与监理的协调
1.1、施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行全面质量管理。
在本单位“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并对不合格的项目，按监理工程师的要求整改。
1.2、严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制，确保产品达到优良。
1.3、严格按照监理规程作好分包单位的材料入场检验工作。
2、与土建和其他分包方的协调
本承包单位将与本项目的其它承包单位协调和合作，并提供所有所需的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其它承包单位满意的配合，并确保本单位的工作是按正确的工序施工。
在施工进行中的各个阶段，本单位将与其它有关的单位保持紧密的合作和协调,落实各分工交界点的工作，以便有效和合理的安排各有关机电设施。
2.1、克服各分包单位各自为政的思想，在总包单位的统一协调下，互相配合，确保工程创优。
2.2、本单位将积极的与土建联系，及时了解土建专业及其他专业的设计变更等情况，并适时的在本分包范围内作出相应的变更。
2.3、在施工中与其他专业发生矛盾时，及时通知总包单位，并会同其他有关单位协调解决。
2.4、本单位负责提交供货计划以便建设单位及总包方安排物料按时供应。
2.5、本单位将严格遵守总包单位制定的文明安全施工的有关规定。
2.6、分包单位将遵循总包单位的指示派代表出席由监理工程师主持的工地工程协调或工作会议，并提供一切有关资料协助解决问题。
六、施工进度安排
本工程工期较短,任务量较大,因此,在总体施工计划的指导之下,编制阶段性的月计划、周计划;各部门工作围绕计划展开，分部门、逐项落实到人。
计划的编制坚持多人共同研究确定的办法,采用横道图控制。
第四章施工准备
一、技术准备
1.1、熟悉施工图纸。
组织各部门人员学习施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时了解建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详细之处及疑难点积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决。
1.2、编制施工组织设计、施工方案和技术交底。
对工程中的锅炉提升及锅炉就位等重点部位进行质量策划，为锅炉房施工的顺利进行做好技术储备。
对特殊过程做作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。
1.3、组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺利进行。
二、生产准备
1、施工机械准备
根据本工程的实际情况组织施工物资和施工机具进场:
制定施工机具需用量计划（见下表），按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。
临设和机具根据材料需用量计划，组织其进场，按规定方式储存或堆放，并作好相应的试验和检验。
各种机械在使用期间及时做好保养，对常发生故障的机械，要作好备用机械，并作好备用件的准备工作。
序号
机械名称
单位
数量
1
电焊机
台
5
2
气焊
套
3
3
煨弯机
台
1
4
台钻
台
1
5
电锤
台
4
6
冲击钻
台
1
7
手电钻
把
2
8
吊车5t
台
1
9
手动打压泵
台
1
2、劳动力组织准备
2.1、根据本工程的特点以及定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，依据工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员素质管理，培训上岗，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。
2.2、作好劳动力的技术培训工作
针对本工程的特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行一对一现场交底，提高工人的操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行。
2.3、做好劳动力管理
安排好工人进场后的生活，组织上岗培训，主要有：
规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员。
2.4劳动力使用情况如下所示。
焊工:
2人架子工:
3人水暖工:
6人
电工:
2人壮工：
3人
3、材料准备
3.1认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。
根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
3.2对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。
3.3因为本工程工期紧，而专业设备订货的周期比较长，因此必须尽快将所有设备订货到现场，以免出现停工待料的现象。
由甲方订货也需要确定进货时间，在订货之前要仔细审核设备的型号以及参数，以免出现差错。
3.4重要设备运到现场后，由监理、建设单位、施工单位生产厂家或其代理商进行联合验收，根据锅炉出厂设备清单核对锅炉的零件、部件进行清点验收，对缺损件做好记录，由四方签字。
三、现场准备
施工所需要的仓库、材料码放场地等安排，由土建统一安排。
四、主要项目施工准备工作计划
为了落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下表：
施工阶段
内容
主办部门人员
土建工程
设备基础为钢筋砼基础，设备基础采用C20砼。
土建工程师
锅炉工程
锅炉组装就位，调试
暖通工程师
电气工程
锅炉相关配线、控制及调试
电气工程师
第五章主要项目施工方法
一、锅炉工程
1、锅炉本体安装
1.1、安装准备
1.1.1、锅炉的进厂检验：
锅炉运到现场后，由建设单位组织，包括监理、施工单位、生产厂家或其代理商根据锅炉出厂设备清单对锅炉及其零部件进行清点验收，如有缺损件，应作好记录，由各方签字备案。
1.1.2、锅炉基础的验收：
在锅炉就位前，根据设备基础图并根据下表关于设备基础尺寸和位置的允许偏差。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础各不同面的标高
＋0
－20
3
基础上平的外形尺寸
凸台上平的外形尺寸
凹穴尺寸
±20
－20
+20
4
基础上平的水平度
每米≤5，全长≤10
5
竖向偏差
每米≤5，全长≤10
6
预埋地脚螺栓标高
中心距（根和顶两处测量）
+20
－0
±2
1.1.3、基准线定位：
根据锅炉设计平面图和锅炉基础，标出以下安装基准线。
1.1.3.1、锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向中心基准线。
1.1.3.2、锅炉前面板基准线。
1.1.3.3、锅炉基础标高基准线，在锅炉基础上或基础周围选有关的若干点分别作标记，各标记的相对偏移不超过1mm。
1.2、锅炉就位
1.2.1、现场准备：
根据图纸和现场实际情况，锅炉运到现场后，用5T吊车由锅炉房采光井把锅炉炉片卸到锅炉房。
卸锅炉时，应将吊钩挂在锅炉顶部的吊耳上。
根据图纸，在地面上首先调整好锅炉的位置，根据现场实际情况，依次安装锅炉。
锅炉主要参数如下：
型号
参数名称
THD-U1000E-C
单台蒸发量（T/h）
1
蒸汽压力（MPa）
1.1
输出功率（KW）
652
安装外形尺寸（mm）
长:
2560,宽:
2175,高:
2190
1.2.2、锅炉移动：
本工程采用的锅炉为整装锅炉。
在锅炉吊到现场指定地点后，在锅炉房采光井口与地面间用脚手架上垫木板搭设一个斜坡,在斜坡上放三根滚杠做移动轨道。
吊车从采光井把锅炉吊装下来后，直接放在滚杠上，把炉片从斜坡上滑移下来。
然后再在锅炉下面垫5根滚杠做轨道，滑移到指定地点。
1.3、锅炉找平
1.3.1、锅炉纵向找平
当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。
垫铁的间距为500～1000mm。
1.3.2、锅炉纵横向找平
当锅炉横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距为500～1000mm。
2、锅炉附属管道安装
锅炉附属管道由锅炉进水、出水、排污泄放管道管件及阀门等组成。
2.1、管材的进场检验
2.1.1、管材进场后应检验其检测报告、合格证、有关部门的质量证明书，同时对管材使用前按照设计要求核对其规格、型号、材质及钢号，并作外观检查，要求其表面应光滑无裂纹、划痕、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
管径和管壁厚应符合国标GB8163－87要求。
应检查管子的弯曲度及椭圆率。
2.1.2、对管件的检验：
弯头、三通、异径管、封头、法兰等表面缺陷及尺寸的偏差应符合现行国家及部颁制造标准，并按设计要求，查明核对所适用的公称通径和公称压力。
管件连接用螺杆及螺母的螺纹要完整、无伤痕、无毛刺等缺陷。
管件所用各种垫片要符合要求。
2.2、管道安装
2.2.1、安装前的准备：
管道安装前应核对管道的标高和管道规格是否符合设计要求，预埋件及预留孔洞的位置是否正确，管道交叉点以及管道与设备仪表安装是否有矛盾，对于图纸上无法确定的标高、尺寸应进行实测实量。
2.2.2、安装步骤：
工艺管道安装应根据图纸来确定干管的标高、位置、坡度、并正确地按尺寸埋好支架或吊架。
待支架稳固后，可架设预先制好的管段、管件，用起重设备吊起轻轻落在支架上，并用支架上的卡环固定好。
待全部吊装完毕后即可对口焊接，焊口应在地面预制时考虑好，选定在较合适的部位，便于焊工的操作，管段安装后调直校正。
2.2.3、管道布线应注意的问题：
2.2.3.1、管道不应挡住门窗，应避免通过电机、配电盘和仪表箱上方。
2.2.3.2、管道布置应尽量避免在液体管道上产生上凸或气体管道上产生下凹现象。
2.2.3.3、管道布置不应妨碍设备和阀门的检修。
2.2.3.4、尽量避免把阀门和管线的重量加在设备的接口法兰短管上，当阀门直接与设备法兰短管连接时对于DN80以上的阀门应设置支架或吊架。
2.2.4、管道焊接：
2.2.4.1、焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于3.5mm时管道断面应开”V”字坡口,两坡口坡度约为60°（见下图）,若用气割开坡口,对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净,直至露出管道金属本色。
2.2.4.2、焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹杂，焊接咬边深度不得超过0.5mm，两侧咬边长度不超过管道周长的1/5，且不超过40mm。
2.2.4.3、焊接的检验：
管道焊后必须对焊缝进行外观检查，焊后应将妨碍检查的渣皮，溅物清理干净，且外观检查应在无损探伤，强度试验及严密性试验之前进行。
2.4、阀件安装
2.4.1、管道阀门种类、规格型号、工作压力应根据设计的要求来选择。
2.4.2、阀门应有产品合格证，检测报告,进场应做进场检验、主控阀门应100%做强度严密性试验，非主控阀门应抽查5%进行试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力，并做好试验记录。
阀门的强度严密性试验应在专门试验台上进行。
2.4.3、阀门安装位置及高度应便于操作，成排阀门的安装应在同一高度、同一方向。
3、锅炉附件安装
3.1、安全阀安装：
安全阀在锅炉水压试验合格后再安装，安全阀要垂直安装，并且装在锅炉出水管道最高位置。
水压试验时，安全阀管座可用盲板法兰封闭，安全阀的排气管和排水管上不装阀门。
3.2、分、集水缸安装：
分、集水缸采用安装在制作好的型钢支架上，分、集水缸最低点应安装泄水阀门。
分、集水缸的保温要先除锈后刷两道樟丹，保温按设计要求的材料厚度和方法进行保温。
3.3、压力表安装：
压力表精度不低于2.5级，并经计量部门重新校验，合格后方可进行安装。
压力表表盘刻度为工作压力的2倍。
锅炉本体的压力表直径不小于150mm，表体位置端正，便于观察。
压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。
压力表应垂直安装，丝扣部分涂白铅油连接严密。
安装完后在表面上或表壳上画出明显的标志，标出最高工作压力及工作压力。
3.4、温度表安装：
锅炉本体热力管道采用压力式温度表，安装时应注意温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好，防止断裂，多余部分固定在安全处。
温度表的表盘应安装于便于观察处，安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行温度的标志。
3.5、排污阀安装：
锅炉排污阀不允许用螺纹连接，排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径R应不小于管直径的1.5倍。
排污阀安装时注意排污阀的手柄在外侧，以确保操作方便。
排污管应按设计要求，接到室外安全排放位置，明管部分加固定支架。
4、锅炉房附属设备安装
4.1水泵安装
4.1.1泵安装准备工作
4.1.1.1泵的开箱、清点和检查
泵到货后要进行开箱检验，检查泵的名称、规格、型号是否和定货要求相符；各种有关资料是否齐全；各种配件是否齐全以及配件和泵是否完好无损。
开箱时，施工人员应会同监理工程师、质检员、供货商一起进行，检查时应根据制造厂商提供的装箱单，对箱内的设备、附件和资料进行对照清点。
4.1.1.2一次水循环泵、一次水补水泵、热水循环泵采用立式泵，橡胶碗减震。
4.1.2水泵的安装
待水泵的基础的混凝土强度达到75%时，就可进行泵的安装了。
用三角架、倒链、和钢丝绳将水泵吊到泵基座上（钢丝绳应栓在泵的吊耳上，不得栓在泵轴上）。
调整好泵的位置，然后，用水平仪检查泵基座是否水平。
不水平时，可在底座下承垫铁找平。
垫铁的平面尺寸一般为：
60×80～100×150mm，厚度为1～2mm。
垫铁一般放置在底座的四个角下面。
每处迭加数量不宜多于三块。
垫铁找平后，并对底座的水平度再进行一次复核。
4.1.3水泵的配管：
管道与泵体的连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上；水泵吸水口如有变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一段朝下（以防止产生“气囊”）；为防止吸水管中积存空气而影响水泵动转，吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不小于0.005;吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2～3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头，否则水泵进水口处流速分配不均匀，使流量减少；吸水管应设有支撑件；吸水管段要短，配管及弯头要少。
力求减少管道压力损失。
4.1.4、水泵试转
4.1.4.1、空车试运行：
4.1.4.1.1、试运前的检查：
a、各紧固件连接部位的紧固情况应牢固，不得松动；
b、润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；
c、盘车灵活；
d、驱动
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