山东定额第八册工业管道工程.docx

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山东定额第八册工业管道工程

册说明

 

一、第八册《工业管道安装工程》(以下简称本册定额)适用厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道,厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、燃气等输送管道的安装工程。

其中给水以入口水表井为界排水以厂区围墙外第一个污水井为界蒸汽和燃气以入口第一个计量表(阀门)为界锅炉房、水泵房以墙皮为界。

二、本册定额编制的主要技术依据有:

1.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010;

2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011;

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;

4.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011;

5.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005;

6.《承压设备无损检测》JB/T4730;

7.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008;

8.《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-1988;

9.《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013;

10.《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2015

11.《全国统一安装工程基础定额》GJD-201~209-2006;

12.《建设工程施工机械台班费用编制规则》(2015年)

13.《山东省安装工程消耗量定额》第六册《工业管道工程》DXD37-206-2002;

14.《石油化工安装工程预算定额》(2007版)第二册《工业管道安装工程》

15.相关标准图集和技术手册。

三、本册定额管道压力等级的划分:

低压:

O

1.6

lOMPa

四、本册定额不包括下列内容:

1.单体试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。

2.配合联动试车费。

3.管道安装后的充氮、防冻保护。

五、下列费用可按系数分别计取:

1.整体封闭式地沟的管道施工,其人工和机械消耗量乘以系数1.2。

2.脚手架搭拆费按定额人工费的10%计算,其费用中人工费占35%;单独承担的埋地管道工程不计脚手架搭拆费。

3

.操作高度增加费:

以设计标高正负零平面为基准,安装高度超过20m时,超过部分工程量按定额人工、机械乘以下表中系数。

操作高度增加费系数表

操作物高度(m)

≤30

≤50

>50

系数

1.2

1.5

按施工方案确定

六、有关说明:

1.生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气等输送管道,执行本册定额生活用的各种管道执行第十册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

2.随设备供应预制成型的设备本体管道,其安装费包括在设备安装定额内按材料或半成品供应的执行本册定额。

3.预应力混凝土管道、管件安装执行《市政工程消耗量定额》相应项目。

4.管道预制钢平台的搭拆执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。

5.地下管道的管沟、土石方及砌筑工程执行相关定额。

6.刷油、绝热、防腐蚀、衬里,执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。

7.管道安装按设计压力执行相应定额管件、阀门、法兰按公称压力执行相应定额。

8.方型补偿器安装,直管执行本册定额第一章相应项目,弯头执行第二章相应项目。

方形补偿器的预拉或预压未包括。

10.厂区外lkm至lOkm以内的管道安装项目,其人工和机械乘以系数1.1。

11.超低碳不锈钢管道、管件、法兰安装执行不锈钢管道、管件、法兰安装项目,其人工和机械乘以系数1.15,焊材可以替换,消耗量不变。

12.高合金钢管道、管件、法兰执行合金钢管道、管件、法兰安装项目,其人工和机械乘以系数1.15,焊材可以替换,消耗量不变。

13.本定额各种材质管道施工使用特殊焊材时,焊材可以替换,消耗量不变。

14.

本册定额已包括场内水平运输和垂直运输工作内容。

第一章管道安装

 

说明

一、本章包括低压管道、中压管道、高压管道的安装。

二、衬里钢管预制安装,管件按成品,管件两端按接短管焊法兰考虑,定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容(二次安装、一次拆除),但不包括衬里及场外运输。

三、本章不包括以下工作内容,应执行本册相应定额。

1.管件连接

2.阀门安装

3.法兰安装

4.管道压力试验、吹扫与清洗

5.焊口无损检测、预热及后热、热处理、硬度测定、光谱分析

6.管道支吊架制作与安装。

四、有关说明:

1.管廊、厂区架空管道及地下管网(管沟内管道、埋地管道)主材用量,按施工图净用量加规定的损耗量计算。

2.法兰连接金属软管安装,包括一副法兰用螺栓的安装,螺栓材料量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。

工程量计算规则

一、管道安装按不同压力、材质、连接形式,以“lOm”为计量单位。

二、各种管道安装工程量,按设计管道中心线以“延长米”长度计算,不扣除阀门及各种管件所占长度。

三、加热套管安装按内、外管分别计算工程量,执行相应定额。

四、金属软管安装按不同连接形式,以“根”为计量单位。

五、钢套钢预制直埋保温管管径以介质管道(内管)管径为准。

其管道主材耗用量以管道安装工程量扣除管件、附件、阀门实际所占长度后,另加4%损耗计算。

第二章管件连接

 

说明

一、本章与第一章管道安装配套使用。

二、钢套钢预制直埋保温管附件系指固定支架、滑动支架以及补偿器,所有管件、附件等均按成品件考虑。

套用定额时,管件、附件均以介质管道(内管)管径为准,外套管接口以外管管径为准。

三、钢套钢预制直埋保温管管件接头处的除锈、刷油(防腐)、绝热补口工作,按发生数量套用第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额项目,其中:

刷油(防腐)、绝热定额人工、机械乘以系数2.0,材料乘以系数1.20。

四、有关说明:

1.在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应项目定额乘以系数0.7。

2.仪表的温度计扩大管制作与安装,执行本章管件连接相应项目定额乘以系数1.5。

3.焊接盲板执行本章管件连接相应项目定额乘以系数0.6。

4.焊接管帽(椭圆形管封头)直接套用管件连接定额项目,不需调整。

工程量计算规则

一、各种管件连接均按不同压力、材质、连接形式,不分种类,以“10个”为计量单位。

二、各种管道在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,应按不同压力、材质、规格执行管件连接相应项目,不另计制作费和主材费。

三、挖眼接管三通支线管径小于或等于主管径1/2时,按支线管径计算管件工程量,支线管径大于主管经1/2时,按主管径计算管件工程量在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件,按配件管径计算管件工程量摔制异径管按大口径计算管件工程量。

四、定额中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异,使用定额时按设计用量,不分种类,执行同一定额。

五、成品四通的安装可按相应管件连接定额乘以1.40的系数计算。

六、全加热套管的外套管件安装,定额按两半管件考虑的,包括两道纵缝和两个环缝。

全加热套管的外套两半封闭短管执行加热外套碳钢管件(两半)(电弧焊)、加热外套不锈钢管件(两半)(电弧焊)项目。

七、半加热外套管摔口后焊在内套管上,每个焊口按一个管件计算。

外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时,焊口间需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算,衬垫短管按设计长度计算。

如设计无规定时,按50mm长度计算其价值。

第三章阀门安装

 

说明

一、本章内容包括低压阀门、中压阀门、高压阀门等安装及安全阀调试。

二、本章各种阀门安装(调节阀门除外)均包括壳体压力试验和密封试验工作内容。

三、本章各种阀门安装不包括阀体磁粉检测和阀杆密封填料更换工作内容。

四、有关说明:

1.阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验),执行本章项目时不因现场情况不同而调整。

2.仪表流量计安装,执行阀门安装相应项目定额乘以系数0.6。

3.限流孔板、八字盲板执行阀门安装相应项目定额乘以系数0.4。

4.法兰阀门安装包括一个垫片和一副法兰用螺栓的安装。

5.焊接阀门是按碳钢焊接编制的,设计为其他材质,焊材可替换,消耗量不变。

6.阀门壳体压力试验和密封试验是按水考虑的,如设计要求其他介质,可按实计算。

7.法兰阀门安装使用垫片是按石棉橡胶板考虑的,实际施工与定额不同时,可替换。

8.齿轮、液压传动、电动阀门安装已包括齿轮、液压传动、电动机安装,检查接线执行其他册相应定额。

工程量计算规则

一、各种阀门按不同压力、连接形式,以“个”为计量单位。

二、各种法兰阀门安装与配套法兰的安装,分别计算工程量。

三、阀门安装中螺栓材料量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。

四、减压阀安装按高压侧直径执行相应项目。

第四章法兰安装

 

说明

一、本章内容包括低压法兰、中压法兰、高压法兰等各种法兰安装。

二、本章不包括法兰冷紧、热紧。

三、有关说明:

1.全加热套管法兰安装,按内套管法兰直径执行相应项目,定额乘以系数2.0。

2.单片法兰安装执行法兰安装相应项目,定额乘以系数0.61。

3.中压螺纹法兰、平焊法兰安装,执行低压相应项目,定额乘以系数1.2。

4.节流装置,执行法兰安装相应项目,定额乘以系数0.7。

5.焊环活动法兰安装,执行翻边活动法兰安装相应项目,翻边短管更换为焊环。

6.法兰安装包括一个垫片和一副法兰用的螺栓安装。

7.法兰安装使用垫片是按石棉橡胶板考虑的,实际施工与定额不同时,可替换。

工程量计算规则

一、各种法兰安装按不同压力、材质、连接形式和种类,以“副”为计量单位。

二、法兰安装中螺栓材料量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。

第五章管道压力试验、吹扫与清洗

 

说明

一、本章内容包括管道压力试验、管道系统吹扫、管道系统清洗、管道脱脂、管道油清洗。

二、本章包括临时用空压机和泵作动力进行试压、吹扫及清洗,管道连接的管线、盲板、阀门、螺栓等所用的材料摊销量,不包括管道之间的临时串通管和临时排放管线。

水源地至试压泵前水箱及管道排放口至排放点的临时管线安装与拆除,按施工方案另行计算。

三、管道油清洗项目按系统循环清洗考虑,包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销。

但不包括管道除内锈,发生时另行计算。

四、管道液压试验是按普通水编制的,如设计要求其他介质,可按实计算。

工程量计算规则

本章管道压力试验、泄漏性试验、吹扫与清洗按不同压力、规格,以“lOOm”为计量单位。

第六章无损检测与焊口热处理

 

说明

一、本章内容包括管材表面无损检测、焊缝无损检测、焊口预热及后热、焊口热处理、硬度测定、光谱分析。

二、本章不包括以下工作内容:

1.固定射线检测仪器使用的各种支架制作。

2.超声波检测对比试块的制作。

3.

γ源的全程往返运输、监护、监管、回收等措施费用。

三、电加热片、电阻丝、电感应预热及后热项目,如设计要求焊后立即进行热处理,预热及后热项目定额乘以系数0.87。

四、电加热片是按履带式考虑的,实际与定额不同时可替换。

工程量计算规则

一、X射线、γ射线无损检测,按管材的双壁厚执行定额相应项目。

二、管材表面无损检测按规格,以“10m”为计量单位。

三、焊缝射线检测区别管道不同壁厚、胶片规格,以“10张”为计量单位。

四、焊缝超声波、磁粉和渗透检测按规格,以“10口”为计量单位。

五、焊口预热及后热和焊口热处理按不同材质、规格,以“10口”为计量单位。

第七章其他

 

说明

一、本章内容包括管道支吊架制作与安装,焊口充氩保护,冷排管制作安装,钢带退火、加氨,蒸汽分汽缸制作、蒸汽分汽缸安装、集气罐制作、集气罐安装、空气分气筒制作安装等。

二、冷排管制作与安装定额已包括钢带的轧绞、绕片工作内容。

三、本章不包括以下工作内容:

1.分汽缸、集气罐和空气分气筒的附件安装。

2.冷排管制作与安装定额中的钢带退火和冲、套翅片。

四、有关说明:

1.一般管架、木垫式管架、弹簧式管架的制作均执行管架制作定额。

2.木垫式管架制作与安装不包括木垫重量,但包括木垫的安装,木垫主材费另计。

3.弹簧式管架的制作不包括弹簧重量,安装重量包括弹簧重量。

4.不锈钢管、有色金属管、非金属管的管架制作与安装,按一般管架定额乘以系数1.1。

5.采用成型钢管焊接的异形管架制作与安装,按一般管架定额乘以系数1.3,如材质不同时,电焊条可以替换,消耗量不变。

6.煨弯按90°考虑,煨180°时,定额乘以系数1.5。

五、定额中场外运输子目是指材料及半成品在施工现场范围以外的水平运输,包括发包方供应仓库到场外防腐厂、场外预制厂、场外防腐厂到场外预制厂、场外预制厂到安装现场等。

工程量计算规则

一、管架制作与安装以“lOOkg”为计量单位。

二、套管制作与安装按工作管道的不同规格,以“个”为计量单位。

三、焊口充氩保护按管道不同规格,以“10口”为计量单位。

四、冷排管制作与安装以“lOOm”为计量单位。

附录

 

一、主要材料损耗率表

主要材料损耗率表

序号

材料名称

损耗率(%)

序号

材料名称

损耗率(%)

1

中、低压碳钢管

4.00

13

无缝铜管

4.00

2

高压碳钢管

3.60

14

铜板卷管

4.00

3

低中高压合金钢管

3.60

15

塑料管

3.00

4

低中高压不锈钢管

3.60

16

玻璃钢管

2.00

5

低中压双向不锈钢管

3.60

17

承插铸铁管

2.00

6

低中压钛管

3.60

18

法兰铸铁管

1.00

7

低中压哈氏合金管

3.60

19

钢套钢预制直埋保温管

4.00

8

不锈钢板卷管

4.00

20

冷冻排管

2.00

9

碳钢板卷管

4.00

21

螺纹管件

1.00

10

衬里钢管

4.00

22

螺纹阀门DN20以下

2.00

11

无缝铝管

4.00

23

螺纹阀门DN20以上

1.00

12

铝板卷管

4.00

24

带帽螺栓

3.00

二、吊装机械(综合)表

吊装机械(综合)表

机械名称

电动单筒快速卷扬机(牵引力kN)

汽车式起重机(提升质量t)

5

8

16

25

50

比例(%)

20

10

35

25

10

三、焊接机械(综合)表

焊接机械(综合)表

机械名称

交流弧焊机(容量kV·A)

直流弧焊机(容量kV·A)

21

14

20

32

比例(%)

30

30

30

10

(注:

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