装修房质量检查标准.docx
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装修房质量检查标准
装修房质量检查标准
一、 精装修前户内土建项目
1、顶棚（层高），开间尺寸
1.1顶棚在平整度的基础上应水平，检查点每个房间4-6个点；
1.2地坪至顶棚各检查点高低差大于15mm的房间，在房间四角墙面引出水平点，检查顶棚水平度,顶棚水平度允许偏差小于10mm。
1.3净高允许偏差小于-10mm、+15mm。
1.4开间尺寸两头应相等，允许偏差小于10mm。
5其他检查项标准同内墙面。
2、烟道
2.1反光镜在底层排烟口向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。
2.2排烟口位置正确，附近的煤气管道等不影响今后装潢安装止逆阀和脱排导管。
2.3烟道动力帽完好无损伤，转动灵活无异响。
3、出墙洞
3.1排气孔、空调洞无遗漏，位置正确，坡度内高外低，符合设计要求；
3.2洞口粉刷圆顺，无歪斜、缺口现象；
3.3洞内套管、洞口帽盖齐全，安装牢固、与墙面的吻合、无歪斜、起翘现象。
4、预埋箱盒质量
4.1箱盒埋入墙体的深浅合适，不得凸出墙面；盒口凹入墙面不得超过5mm；
4.2箱盒齐全、完好、无歪斜变形、混凝土砂浆堵塞现象；
5、室内墙、地面
5.1检查每个面不少于3个点。
5.2表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮。
5.3墙面平整度采用2m靠尺、塞尺检查，平整度允许偏差小于3mm；
5.4立面垂直，允许偏差小于3mm，阴阳角方正顺直，允许偏差小于3mm；
5.5踢脚线部位无外撇、内斜现象，与整面墙体顺直平整；
5.6踢脚线高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚。
检查每面不少于3个点。
5.7踢脚线处水泥砂浆不得抹在墙面批嵌腻子层上，批嵌腻子不得抹在水泥砂浆层上。
5.8预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；
5.9墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽基本一致，无明显修补痕迹。
5.10厨房、卫生间、阳台、露台墙面除上述标准外，还需做到细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直。
5.11地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻面，不起砂。
5.12地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于8mm（不做找平层，结构楼板平整度要求）。
5.13地面裂缝空鼓处，经修补后应保持与原色泽基本一致，无明显修补痕迹。
6、屋面盛水试验
6.1屋面（含露台、卫生间）48小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏。
蓄水时地漏或下水口的堵塞，应堵塞在地漏或下水口管内，不得以泥灰等圈围在地漏或下水口管周围方式蓄水，影响渗漏检查。
7、外墙淋水试验
7.1在铝门窗上部合适部位悬挂淋水装置，保持适当水压，模拟中大强度降雨，以确保门窗两侧框墙连接部和门窗立面能够淋到足量的水，检查人员在上下班对淋水部位、水量进行检查，检查是否符合要求，中间每三小时巡查。
淋水24小时后达到不渗不漏。
7.2根据第一次淋水试验及雨后渗漏检查的结果，重点对已发现的漏点再次进行淋水试验。
二、精装修完成后各分项（包括楼内公共部位、外墙和屋面）
1、 技术要点：
以“质量检查标准”及“ 全装修管理策划书”作为检查标准。
2、内墙面、顶棚、一层地坪结构层
2.1涂料均匀、平整光滑，不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹，无刷纹、露底、色差，接痕、污染；
2.2墙面无裂缝、爆灰；立面垂直度用2m靠尺、线锤检查，允许偏差3mm；表面平整度用2m靠尺、塞尺检查，允许偏差3mm；阴阳角顺直、方正度用直角检测尺检查，允许偏差3mm；
2.3空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密，墙体与门套交接处无开裂；裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。
2.4空调插座与空调洞的相对位置不得矛盾。
3、地板、踢脚线
3.1表面洁净，无沾污，无刨痕、刨茬和毛刺；
3.2铺设牢固，不松动，行走无响声；
3.3地板表面平整度≤2.0mm，接缝高低≤0.5mm。
3.4缝隙宽度（长地板）≤1.0mm、（拼花地板）≤0.5mm、（拼花预制板）≤0.2mm、（四面企口地板）≤0.2mm，缝隙均匀，无明显色差、划痕、碰伤；
3.5地板与基层结合牢固，无松动；
3.6复合地板除满足上述标准外，还需达到：
3.6.1地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。
3.6.2横向拼缝应密缝，丁向拼接允许缝隙小于0.4mm。
地板铺设在拼缝处涂专用胶水，胶水应饱满。
3.6.3地板四角不得破损。
3.6.4复合地板应采用8mm厚以上，可直接铺设在原杂木地板基层上或铺在地板、地毯上。
3.7踢脚线水平方向应平直，通长高差不大于3mm，表面光滑，接缝严密，突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。
踢脚线与地板面拼装严密、平直，缝隙不大于2mm。
4、进户门、房间门
4.1门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；
4.2框的正、侧面垂直，允许偏差≤3mm，框的对角线允许偏差≤3mm，框与扇，扇与扇接缝宽度为1.5～2.5mm，高低差≤2mm；
4.3门扇与地面留缝宽度（内门）6~8mm、（卫生间、厨房）10~12mm；
4.4门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；
5、铝合金门窗
5.1门窗安装牢固，安装位置符合设计要求；
5.2门窗开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；
5.3门窗框、扇、玻璃表面外观洁净；
5.4门窗滑槽内无垃圾，排水孔通畅；
5.5硅胶槽顺直，槽口方向、宽度、深度符合设计要求，硅胶施放均匀，边缘整齐，圆弧光滑。
5.6双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；
5．7门窗五金配件符合“封样”标准。
5.7门窗玻璃划痕验收标准（门窗玻璃划痕统一以钢化玻璃验收标准GB9963-1998第4.2条外观质量要求作为验收依据）：
5.7.1钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。
5.7.2LOE玻璃安装位置准确。
表5钢化玻璃外观质量
缺陷种类
说明
允许缺陷数
优等品
合格品
划伤
宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数
长≤50mm
4条
长≤100mm
4条
宽度大于0.1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数
宽0.1～0.5mm，
长≤50mm
1条
宽0.1～1mm，
长≤100mm
4条
夹钳印
夹钳印中心与玻璃边缘的距离
厚度≤9.5mm，≤13mm。
厚度>9.5mm，≤19mm。
爆边
每片玻璃每米边长上允许有长度不超10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超2mm，自板面向玻璃厚度意识深度不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
不允许
1个
结石、裂纹、缺角
均不允许存在
5.7.3铝合金门窗玻璃的进场验收以上表中优等品标准作为验收依据（责任部门:
铝合金门窗供应商）；
5.7.4铝合金门窗玻璃竣工验收以上表中合格品标准作为验收依据。
63-1998
5.8铝合金门窗型材表面缺陷验收标准
5.8.1铝合金门窗型材表面质量进场验收以铝合金门窗加工验收标准GB/T8478-2003铝合金门和GB/T8479-2003铝合金窗作为验收依据（责任部门:
铝合金门窗供应商）；
5.8.2铝合金门窗型材表面质量竣工验收参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、铝合金门窗加工验收标准GB/T8478-2003铝合金门和GB/T8479-2003铝合金窗相关条文；
5.8.3铝合金门窗型材表面大面应平整，无碰伤、划伤、擦伤、凹凸不平；
5.8.4铝合金门窗型材表面大面划痕标准：
单根型材大面平行于型材拉丝方向允许宽度小于0.3MM、长度小于50MM的轻微划痕2条；其余方向允许宽度小于0.3MM、深度小于20UM、长度小于25MM的轻微划痕2条。
5.8.5铝合金门窗型材表面大面擦痕标准：
以单根型材为检查单位，自地坪起高度1.0M～2.0M范围内不允许有擦痕，其余部位允许面积不大于50MM2、深度小于10UM（不露基材）的擦痕2处。
5.8.6铝合金型材、玻璃表面成品保护最低标准，按照地产采购部、项目部、客户中心、物业公司技术部达成的标准验收，此标准为最低底线。
6、阳台
6.1地面坡度正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。
6.2地漏低于地砖表面0.1～0.3cm，；
6.3地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；
6.4栏杆安装牢固，表面无明显划痕、碰伤、色差、污染；
6.5栏杆玻璃无缺角、破损，表面无明显划痕，安装位置正确，高低一致；
6.6墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝；雨水立管清洁无污染；
6.7阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。
7、 卫生间、厨房间
7.1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；
7.2墙面瓷砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；
7.3地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；
7.4地面地砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；地漏低于地砖表面0.1～0.3cm。
7.5顶棚吊顶安装牢固、表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤，色泽一致，压条平直、宽窄一致；
7.6粘贴固定的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板无漏、透、翘角；表面平整≤2mm，接缝平直≤3mm，压条平直≤3mm，接缝高低≤1mm，压条间距≤2mm，吊顶水平±5mm。
灯具与饰面板的交接应吻合、严密。
7.6墙面安装玻璃或镜子应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，表面无划痕、霉斑点、污染。
潮湿区域应作防潮湿处理。
玻璃或镜子镶贴后，四边应作密封，应选用中性密封胶材料。
胶体施放顺直、饱满。
7.7厨房烟道井畅通情况的检查，在底层排烟口用反光镜向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。
8、卫浴设备：
8.1卫生洁具外表应洁净无损坏；
8.2洁具给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷；固定牢固。
8.3卫生洁具与进水管排污口连接必须严密，不得有渗漏；
8.4立盆或台盆的安装，盆面水平，冷、热水接头装接部位，应位于面盆下端，冷、热水龙头有明显的识别标志。
立盆下部底脚与地坪连接要牢固，安装后，底脚四周用硅胶密封，无渗漏。
台盆固定要牢固，台下应用木柜稳定支撑，无柜的台盆，应用铁架与墙面固定后托住台盆板，靠墙铺贴块材面层作挡水立板一般为8~12cm；安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗漏。
8.5浴缸排水必须采用硬管连接，或与落水口直接对口相接，切忌用塑料软管连接，同时反对缸下开明沟排水。
盆面沿墙三周边用硅胶密封，压力克浴缸因人体重载与水动载因素，时间长后容易造成靠墙处裂缝，所以硅胶打封必须严密。
8.6坐便器坑距合理，坑距过小水箱进墙，使用与外观都有影响；坑距过大则坐便器与墙面留有较大空距。
坐便器应用膨胀螺栓固定安装，不得用木螺钉固定。
采用油石灰或硅胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定，器具进行盛水试验无渗漏；检验时可采用手摇测试方式，注意有无摆动现象。
坐便器与水箱安装位置应准确。
单位位置允许误差为10mm，垂直度误差不得大于10mm。
8.7冲淋房门开关灵活，龙头开关灵活，无滴漏。
8.8卫生洁具的安装高度，可参照下表规定，或按产品说明书安装。
卫生洁具安装高度
项次
卫生洁具名称
卫生洁具安装高度（mm）
备注
1
坐式便器
低水箱
外露排管式
510
自地面至低水箱底
虹吸喷射式
470
自地面至水箱底
2
洗脸盆
800
自地面至器具上边缘
3
水槽
800
自地面至器具上边缘
4
浴缸
520
自地面至器具上边缘
连结卫生洁具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生洁具名称
排水管管径（mm）
管道最小坡度
1
洗脸盆、水槽
50
0.003
2
浴缸
50
0.003
3
坐便器
100
0.003
9、吊壁橱、柜、储藏室柜子、走入式衣帽间：
9.1柜框架（指横、竖梃子）应采用榫头连接。
用细木工板制作的除外；
9.2门板龙骨横向中到中间距<15cm，竖向间距<20cm：
旁板及后板、顶板龙骨间距横向<20cm，竖向<25cm，木柜面板的龙骨间距横向<15cm，竖向<20cm。
可采用轻叩听声方法来检验。
9.3表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。
有花纹面层板应挑选倒顺花纹，做到花纹一致。
9.4橱、柜门应安装牢固，横平竖直，门缝宽度≤1.5mm/m，垂直度≤2.0mm/m，对角线长度≤2.0mm/m；
9.5橱柜表面洁净，配件齐全，安装牢固，柜门无翘曲、变形，抽屉和柜门开关灵活、回位正确。
9.6小五金（品牌、规格达到“封样”标准）安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染。
10、电器、燃气具、自平衡系统：
10.1产品保护良好，无划伤碰损、污染锈蚀、配件缺损等现象。
产品品种、规格、色泽等符合设计、采购合同要求，产品内在、外观质量必须符合现行国家标准。
10.2热水器的安装,冷、热水、电、煤气线贯通，启动后动作一致。
热水流量应满足设计下限值。
热水器必须三证齐全，进水口前安装拷克，用以控制冷、热水、煤气。
冷、热水位置正确，一般左热右冷。
实际进水应与龙头标识一致。
10.3燃气灶具、脱排油烟机、消毒柜、空调必须按照产品的安装说明书安装、调试。
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
调试合格。
送人玫瑰，手留余香！
庶民
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11、楼梯栏杆、踏步
11.1楼梯栏杆、构件焊疤处理平整，安装牢固，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等；
11.2踏步地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。
12、电梯大堂
12.1电梯大堂的墙地面大理石/瓷砖无色差，无缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；
12.2照明系统配置合理、可正常使用。
13、地弹簧无框玻璃门及地弹簧铝合金玻璃门（单元入口、地库通道、商铺、办公用房等所采用）
验收标准参照依据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），第5.5条“特种门安装工程”（国家现有的规范标准中尚没有专门针对地弹簧铝合金玻璃门及地弹簧无框玻璃门的制作、安装方面的规范标准。
）
13.1除符合第七条“塑钢/铝合金门窗”有关标准外，还需符合以下标准：
13.2质量和各项性能应符合设计要求。
13.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
启动机械装置、自动装置或智能化装置观察
13.4门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。
检验方法:
拆卸总樘数的5％，观测、实测。
13.5门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
13.6安装允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门扇正侧面垂直度
1.5
用1m垂直检测尺检查
2
门扇对角线长度差
1.5
用钢尺检查
3
相邻扇高度差
1
用钢尺检查
4
扇与圆弧边留缝
1.5
用塞尺检查
5
扇与上顶间留缝
本参照标准
2
实际做不到
行业常规做法标准
标准3，允许偏差2
按此执行，用塞尺检查
6
扇与地面间留缝
本参照标准
2
实际做不到
行业常规做法标准
标准7，允许偏差2
按此执行，用塞尺检查
14、外墙
14.1墙面平整，无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊；涂料均匀，无色差，无接痕，无污染；
14.2窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度20mm以上；窗台滴水槽顺直，两边粉刷相等，整齐一致；
14.3阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；涂料均匀，无色差，无起皱脱皮；上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里；
14.4外墙面砖铺贴平整、横平竖直，面砖间隙均匀、勾缝密实，无空鼓、开裂、缺角，阴阳角方正。
15、屋面/露台
15.1屋面栏杆油漆均匀，无流坠起皱，无锈斑，焊缝饱满，无漏焊、脱焊现象；
15.2屋面地坪找坡准确，天沟部位防水卷材铺贴密实，无孔洞、裂口、裂缝；
15.3天沟排水通畅，无明显积水；整个屋面48小时盛水无渗漏。
16、给排水
16.1给水阀门的位置准确，开关严密、灵活。
16.2水表安装位置正确、平整。
16.3给水系统试压检验无渗漏。
16.4洁具排水口留位准确。
厨房、卫生间地漏低于地砖表面0.1～0.3cm，阳台地漏位置为最低点，低于地表面0.5cm。
16.5排水管检查口位置正确，清扫方便。
16.6排水管、地漏灌水试验做到不渗不漏，排水通畅。
16.7雨落水管按规范安装伸缩节，伸缩节安装高度应统一。
16.8雨落水管道支架的间距应统一，立管φ75以上的支架间距不大于2m。
16.9雨落水立管的垂直度偏差：
每5m不大于10mm，全高不大于30mm。
16.10雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线。
16.11所有管道不堵不漏，排水通畅。
17、燃气/煤气管道
17.1管道安装完毕后应将接口和管壁清理干净，作防腐处理及标识。
17.2管道无泄漏。
18、配电箱、柜
18.1配件齐全，接地正确；
18.2线材色标正确，排列清楚，接触严密。
（相线为红线、黄线、绿线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线）
19、开关、插座（含有线电视、宽带、电话）等电气及电器
19.1线材色标合理，接线正确，左零右相，相线为红线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线，接线紧密。
19.2开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm；每户内面板高差允许偏差5mm；面板的垂直度允许偏差0.5mm。
19.3通电测试：
漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。
19.4电暖器安装不得使用普通插座，不得直接安装在可燃构件上，卫生间插座应选用防水溅式。
19.5插座高度离地面一般为30cm，不应低于20cm，接线时相线进开关，零线直接进用电器，开关一般距地1.3m高度，开关安装应考虑使用方便。
19.6电器系统图布线走向标明，应标明最终暗管走向、高度、具体位置、导线截面积和规格型号，以备一旦电器线路断路或在装修时确定暗敷电线所在位置。
19.7有开关、插座、漏电保护器、配电箱及其它用电器连接的电线接头，应留有一定余量，一般为15cm。
19.8电线与电话线、TV线、通信线等不得安装在同一管道内。
19.9面向电源插座的相线和零线位置为左零右相，有接地孔的插座，其地线插孔应为上方位置，接地应可靠。
相线、零线、接地线应按上海地区低压标准接装。
19.10电线与燃气管路的间距距离如下表规定，可用卷尺检验。
导线与燃气管道间隔距离 mm
类别
位置
导线与燃气管之间的距离
电气开关接头与燃气管间距离
同一平面
≥100
≥150
不同平面
≥50
20、安防系统部分
各分项系统有安防部门检验合格证明
20.1可视对讲系统
20.1.1能实现三方通话功能，通话时声音清晰，无杂音干扰
20.1.2室内机和中心机开锁功能正常
20.1.3图象清晰，无杂波
20.2闭路电视监控系统
20.2.1图象清晰，无杂波，（能看清人员样貌、车牌号）
20.2.2能随意观察任意图象
20.2.3各种录像功能正常
20.2.4图象再现功能正常，不能失帧
20.2.5同报警联动正常
20.2.6各监控点设置布局合理，和环境协调
20.3电子巡更系统
20.3.1巡更器牢固可靠，适应各种恶劣环境
20.3.2巡更点安设牢固、比较隐蔽
20.3.3巡更管理软件编写和更改工作正常
20.3.4信息存取和打印工作正常
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