MS30035地毯标准测试方法.docx
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MS30035地毯标准测试方法
应用范围：
所有类型
安徽江淮汽车底盘股份有限公司
第1页共12页
标准号:
MS300-35
制定：
汽车研究所
材料标准
标题：
地毯-标准测试方法
1.范围
2.试验项目
3.一般试验条件
4.试验
5.其他
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1．试验项目
本标准所要求的试验项目见表2，如果试验项目和条件超过本标准范围，应由双方协商认可。
2．一般试验条件
3.1作为一个基本原则，一般试验室条件温度应为20±2℃，相对湿度为65±5％。
开始试验前，试样应在一般试验条件下放置24小时。
若在其它条件下进行试验，应另外注明试验条件。
3.2取样
地毯试样应在离边缘50mm以外、经纱和纬纱不同处随机取样。
3.3试样类型和形状（见表1）
表1单位：
mm
试样号
形状和尺寸
试验项目
1
织造地毯
○厚度
○绒毛长度
○外观
2
○重量
（○绒毛长度）
（○外观）
3
○抗拉强度和延伸率
4
○撕破强力
5
○绒纱剥离强力
6
○压缩弹性
（未完）
单位：
mm
试样号
形状和尺寸
试验项目
7
○耐磨性
8
○缩水率
9
○耐水洗色牢度
○烘箱老化性
○耐低温性
10
○干布摩擦色牢度
11
○耐褪色牢度
12
○燃烧性
13
○抗折皱率
14
○吸音率
15
○降噪度
3.4试验结果说明
（1）试验报告内容见表2。
（2）试验结果中如果含有数值，则按JISZ8401（数值舍入规则）进行舍入。
（3）若结果无法用数值表示，则采用文字描述。
表2
试验项目
试验结果说明
试验方法
外观
——
4.1
厚度mm
1位小数
4.2
绒毛长度mm
1位小数
4.3
重量g/m2
整数
4.4
抗拉强度kg/50mm
1位小数
4.5
延伸率%
1位小数
撕破强力kg
1位小数
4.6
剥离强力g
整数
4.7
压缩弹性％
1位小数
4.8
耐磨性
表面特征变化
整数
4.9
重量损失mg
整数
缩水率%
1位小数
4.10
耐水洗色牢度
整数
4.11
干布摩擦色牢度
整数
4.12
耐褪色牢度
整数
4.13
烘箱老化性
——
4.14
耐低温性
——
4.15
燃烧性mm/min
整数
4.16
抗折皱率%
整数
4.17
吸音率%
整数
4.18
降噪度dB
1位小数
4.19
3．试验
4.1外观
（1）设备
（a）标准试样
（2）试样
表1中的1号或2号试样。
（3）试验方法
（a）色调
将样品放置在北向窗户（避免日光直射）的自然光照射下，使其绒毛方向与标准试样一致。
取两处与标准试样比较色调。
（b）疵点
站在离地毯约1m远处，目测地毯疵点。
（1）
备注
（1）：
以下为地毯主要疵点：
缺绒、纵向条纹、横路、撕裂、断绒、麻点、涂层缺陷、断纱、油迹、污渍等。
4.2厚度
（1）仪器
厚度测试仪
1）压板直径：
30mm
2）压力：
30±5g/cm2
（2）试样
表1中的1号试样或2号试样。
（3）试验方法
用压板压住一块试样，静止5秒钟后读数，精确到0.01mm，测量5个不同点的厚度，然后取算术平均值作为最后结果。
4.3绒毛长度
（1）设备
钢刻度尺。
（2）试样
表1中的1号或2号试样。
（3）试验方法
（a）割绒
将绒毛拉直使之垂直于织物表面，读取绒毛从织物表面到绒毛端部的距离，精确到0.5mm。
（b）圈绒
用镊子将一条绒毛拉直使之垂直于织物表面
（2），读取绒毛从织物表面到绒毛端部的距离，精确到0.5mm。
取10条绒毛测量，取平均值。
备注
（2）：
拉直绒毛时动作应尽量轻缓，以免出现弹性误差。
4.4重量
（1）仪器
（a）空气循环型恒温箱
（b）托盘天平（可精确到0.1mg）
（2）试样
表1中的2号试样。
（3）试验方法
将一块试样在105±2℃的恒温箱内放置2小时，取出后在室温下的干燥器内放置一段
时间，然后用天平称重，精确到0.1mg，测量2块试样，取平均值。
重量单位为g/m2。
4.5抗拉强度和延伸率
（1）仪器
抗拉强力测试机：
牵引型抗拉强力测试机或其他等效仪器。
（2）试样
表1中的3号试样。
（3）试验方法
从试样中心处向两端距100mm作一标记，将试样夹持在强力测试机上相距150mm的两个
夹头间，以200mm/min的拉伸下降速度进行拉伸。
读取最大负载时的拉力值和延伸率在经向和纬向各取3块试样进行试验，分别计算它们的平均值。
如果裂缝发生在两道标记之外，则该试验结果作废，重新切取试样进行试验。
4.6撕破强力
（1）仪器
符合4.5节。
（2）试样
表1中的4号试样。
（3）试验方法
将试样缺口两边分别夹持在强力仪的两个夹头上，两夹头相距100mm，拉伸下降速度200mm/min，拉伸方向平行于试样缺口。
在纵向和横向各切取3块试样进行试验，分别计算平均值。
4.7绒纱剥离强力
（1）仪器
（a）强力测试机（符合4.5节）
（b）地毯夹具、剥离夹头（见图1）
（2）
试样
表1中的5号试样。
图1
（参考）（Ⅰ）对于圈绒，可以将绒毛的头部和尾部沿绒毛长度方向切断。
（Ⅱ）为了更容易夹住绒毛，可以用适当方法将绒毛的圈线去除。
（3）试验方法
将地毯固定在带剥离夹头的地毯夹具上，用剥离夹头夹住地毯的一簇绒毛，施以200mm/min的拉伸速度，读取最大载荷。
测量5簇绒毛，取平均值。
4.8压缩弹性
（1）仪器
（a）绒毛回复测试仪或其他等效仪器
（b）秒表
（2）试样
表1中的6号试样。
（3）试验方法
首先对试样施加7g/cm2的初始载荷，测量试样厚度，再施加200g/cm2的载荷，静止1分钟，测量厚度，卸除载荷1分钟后，再施加与初始载荷大小相等的载荷，然后测量厚度。
压缩弹性可按下式计算。
测量5块试样，取平均值。
压缩厚度＝（t`0-t1）/（t0-t1）×100
其中：
t0=初始载荷下的厚度（mm）
t1=200g/cm2载荷下的厚度（mm）
t2=第二次初始载荷下的厚度（mm）
4.9耐磨性
（1）仪器
圆盘式平磨仪（ASTMD1175）
（2）试样
表1中的7号试样。
（3）试验方法
将试样夹持在平磨仪上，磨轮为H-18,转速为70rpm，载荷为1000g。
将所测试样与
标准试样进行比较，按表3评估地毯的磨损程度。
表3
等级
程度
评估标准
5
极好
无
4
很好
略有，但不明显
3
好
明显
2
一般
较严重
1
差
严重
4.10缩水率
（1）仪器
（a）容器（b）游标卡尺
（2）试样
表1中的8号试样。
（3）试验方法
在室温下将试样在水中浸渍1小时。
取出后展开试样以免产生皱纹，干燥至少48小
时后测量纵向、横向标线之间的距离，求出平均值。
按下式计算缩水率：
缩水率（％）＝（L0-L1）/L0×100
其中：
L0=浸水前标线之间的平均距离（mm）
L1=浸水后标线之间的平均距离（mm）
在纵、横两个方向上各取2块试样测量，然后分别计算平均值。
4.11耐水洗色牢度
（1）仪器
（a）热控制浴槽
（b）未染色布（3）（见表4）
（c）洗涤液（0.5％皂液）
（2）试样
表1中的9号试样。
（3）试验方法
将与试样同样尺寸的未染色布附着在试样的两面。
将此叠层地毯试样浸入盛有60±2℃洁
净洗涤液的烧杯中，用玻璃棒搅拌10分钟。
取出试样和布，充分漂净后用一张白布包起来拧干，然后在70到75℃温度下干燥。
检查试样的失色和未染色布的沾色情况。
按表3进行评估。
表4
布
纱
密度纱根数/5cm
类型
经向
纬向
纵向
横向
纱线根数
偏差
纱线根数
偏差
纺绸
6－梅芝凯
丝绸
21D
21DX2
≥276
——
≥192
——
3号
细干布
纯棉
30`s
36`s
141
±2
135
±2
备注（3）：
应该把未染色布冲洗、漂白，直到没有浆料。
（4）：
使用JISK3302（肥皂洗涤）中的”U”型皂。
4.12干布摩擦色牢度
（1）仪器
（a）GAKUSHIN*型摩擦仪（见JISL0823）
*日本科学促进协会
（b）摩擦干布：
3号细干布（见表4）
（2）试样
表1中的10号试样。
（3）试验方法
将未染色布包在摩擦头上，按下面的试验条件在试样表面进行100圈的往复摩擦，然后按表3对沾色结果进行评估。
试验条件：
（a）载荷：
200g
（b）摩擦速度：
每分钟30圈往复摩擦
（c）摩擦冲程：
100mm
按下面的配方配制人工汗液进行汗渍色牢度试验。
8gJISK9019（磷酸钠、二盐基、12水合物试剂）中的1级试剂
8gJISK8150（氯化钠试剂）中的1级试剂
5gJISK8355（醋酸（99％－100％）、冰醋酸试剂）中的1级试剂
稀释到1升蒸馏水中（PH4.5）。
4.13耐褪色牢度
（1）仪器
（a）褪色计（见JISL1044,3.4）
（b）灰色分级样卡（见JISL1045）
（2）试样
表1中的11号试样。
（3）试验方法
将试样夹在夹头上，在褪色计下曝光数小时后与未曝光的同样试样进行比较。
以灰色分级样卡为标准，对原试样和褪色试样的色差进行比较，同时检查背面涂层的硬化、褪色及其他缺陷。
4.14烘箱老化性
（1）仪器
橡胶热老化试验仪（齿轮传动烘箱）
（2）试样
表1中的9号试样。
（3）试验方法
将试样放在80℃齿轮传动烘箱中，保温168小时。
取出试样后在室温下冷却，然后检查下列项目：
（a）将背面向外弯曲，检查试样是否出现裂纹。
（b）若背涂发粘，将背面向内弯曲，检查是否粘连。
4.15耐低温试验
（1）仪器
低温试验箱（-30℃）
（2）试样
表1中的9号试样。
（3）试验方法
将试样放入-30℃低温箱保持温度2小时，取出后立即沿直径10mm圆棒正面向外弯曲，检查是否出现裂纹，然后将背面向外弯曲，再检查裂纹。
本试验方法也可应用于烘箱老化试验后的试样。
4.16燃烧性
按MS300-8（内饰燃烧性）进行试验。
4.17抗折皱率
在垂直方向和水平方向分别切取5块20×80mm试样，将试样放在平板上，加1kg载荷，5分钟后立即挂在拉直的25号线（直径0.51mm）或类似测试仪器上，5分钟后测量张角（α），按下面公式计算抗折皱率（％）。
取5块试样的平均值作为最后结果。
（参考）JISL1079化学织物试验方法6.21.3
抗折皱率（％）＝α/180×100
其中α：
经过5分钟后的张角
4.18吸音率
（1）仪器
本试验使用以下仪器：
1）直角吸引测试仪：
符合JISA1405
2）声级计
3）振荡器
4）放大器
5）滤波器
（2）试验方法
按图2所示布置试验仪器。
发射从100Hz到8KHz的1/3倍频带音，在直管内产生标准声波。
扩音器接收到的最大值和最小值的比值即为噪音吸收率。
测量3块以上的试样，取平均值。
频率在100Hz到2KHz时使用粗管，频率在800Hz到8KHz时使用细管。
频率在800Hz到2KHz之间的吸音率要求分别报告相应的两个值。
图2
4.19降噪率
（1）仪器
本试验使用以下仪器：
1）降噪箱
2）声级计
3）振荡器
4）放大器
（2）试验方法
按图3所示布置试验仪器。
从扬声器中发出100dB左右的噪声，用一个扩音器在发音室和收音室接收噪音，分别计算出降噪率。
使用3块以上的试样测量100Hz到8KHz的1/3倍频带音降噪率，取平均值。
注意应将一块与实际车身中等重的钢盘（6）靠在试样的发音室一侧。
备注（6）：
实际车身上的钢盘应附有吸音材料，厚度通常为0.7到0.8mm。
图3
备注（7）：
试样尺寸举例：
400×400mm。
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