5热水泵技术要求祥解.docx
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5热水泵技术要求祥解
江苏河海新动力有限公司
3×26t/h煤气锅炉供热工程
热水泵订货
技
术
要
求
编写：
校对：
审核：
江苏河海新动力有限公司
二零一六年六月
江苏河海新能源股份有限公司（以下简称买方）与********（以下简称卖方）就无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程用旋膜热力除氧器设备供货事宜进行协商,达成如下协议：
1.总则
1.1本协议适用于江苏河海新动力有限公司向××××××设备订货，作为合同的一个重要组成部分
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如卖方没有对本技术规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术要求。
1.4本技术规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5卖方对水泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.6在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.7计量单位应使用国家法定计量单位。
2.工程概况
2.1设计与环境条件
2.1.1本工程为江苏河海新动力有限公司3×26t/h煤气锅炉供热工程，建设三套26t/h燃气锅炉，将气化炉产生的煤气送入煤气锅炉燃烧，煤气锅炉产生的蒸汽用于供热。
煤气锅炉及其辅助设施均布置在目前生产线附近空余场地。
2.1气象条件
工厂所在地区的气象资料如下：
气温：
年平均气温：
11.8℃
最热月（7月）平均气温：
25.5℃
最冷月（1月）平均气温：
-6.0℃
年极端最高气温：
36.9℃
年极端最低气温：
-21.3℃
冬季采暖计算温度：
-12℃（属寒冷2类地区）
降雨量：
年最大降雨量：
970.2mm
年平均降雨量：
817.9mm
年平均相对湿度：
65%
极端最小相对湿度：
55%
风速：
冬季主导风向：
西北
夏季主导风向：
东南
年主导风向：
西南西
年平均风速：
2.5m/s
瞬时最大风速：
18.5m/s
冬季平均气压：
1020.3mbar
夏季平均气压：
1002.0mbar
年平均气压：
1011.1mbar
其他：
风荷载：
0.35kN/m2
雪荷载：
0.3kN/m2
冻土深度：
610mm
（以上数据仅供参考）
2.2工程地质
本设计抗震设防烈度为7度。
3.使用性能
3.1提供的设备必须是全新的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的水泵设备。
3.2水泵的附件及电机由卖方保证质量并负全责。
3.3泵、电动机及其辅助设备的性能必须满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转。
3.4泵的额定工作点应在泵的高效区内：
选择的叶轮尺寸应尽量小于所选用泵可选用最大叶轮尺寸。
3.5在距离工作点1米处测得噪声小于85分贝。
3.6泵的进、出口要保证足够的许用接管载荷。
3.7在长期运行情况下要保持高度的稳定性及运行效率。
3.8在额定轴功率时运行效率要保证在设计效率之上。
3.9在长期运行情况下，水泵的特性曲线应在设计范围内。
3.10在设备保证期内，泵在满足汽蚀余量及在设计参数下运行，叶轮保证不会产生汽蚀。
3.11泵组在出厂前做试验，按GB3216-89标准验收，试验前应通知订货方参加试验。
4.设备规范
热水泵
（1）介质:
除盐水
（2）型号：
（3）台数：
2台
（4）流量：
102m3/h
（5）扬程：
20~30米
（6）转速：
n=r/min
（7）电动机：
型号：
功率：
N=11kW
电压：
380V
绝缘等级：
F级
防护等级：
IP54
（8）水泵叶轮采用不锈钢叶轮
（9）电机能效等级执行《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》-GB18613-2012第4.3规定，0.75~375KW电动机能效限定值在额定输出功率的效率不低于3级能效。
凝结水泵主要技术参数（空白处投标方填写）
项目
单位
运行工况
泵型号
型式
筒袋式立式离心泵
输送介质
除盐水
流量
m3/h
102
扬程
mH2O
20~30
效率
%
75
必须汽蚀余量
m
1.5
密封型式
填料密封
转速
r/min
轴功率
kW
11
进口公称直径/公称压力
Mm/MPa
DN200/PN1.0
出口公称直径/公称压力
Mm/MPa
DN200/PN1.0
旋转方向
逆时针（从电机向泵看）
轴承型式
推力瓦块+径向瓦块+导轴承
驱动方式
电动机驱动
电动机技术参数
项目
单位
数据
型号
额定功率
kW
11
额定电压
V
380
同步转速
r/min
频率
Hz
50
效率
%
94
绝缘等级
F
防护等级
IP54
冷却方式
自扇风冷
旋转方向
顺时针（从泵向电机看）
泵主要零部件材料
零件名称
材料名称
标准代号
外筒体
Q235A焊接件
GB700-88
出水壳体
Q235A焊接件
GB700-88
进水喇叭
QT500-7（球墨铸铁）
GB1348-88
导叶壳体
QT500-7（球墨铸铁）
GB1348-88
叶轮
ZG1Cr13（不锈钢）
GB2100-80
轴
35CrMo（合金钢）
GB3077-99
轴套
1Cr17Ni2（不锈钢）
GB1220-92
推力环
45（碳钢）
GB699-88
推力瓦块
35/ZChSnSb11-6（巴氏合金）
GB1174-87
径向瓦块
35/ZChSnSb11-6（巴氏合金）
GB1174-87
导轴承
石墨填充聚四氟乙烯
节流套
2Cr13（不锈钢）
GB1220-92
节流衬套
1Cr17Ni2（不锈钢）
GB1220-92
口环
QT500-7（球墨铸铁）
GB1348-88
轴承壳体
HT250（铸铁）
GB9439-88
5.供货范围及供货要求
5.1供货方应提供符合本技术要求所要求参数和性能的水泵，所有泵均应包括电动机、联轴器、接口反法兰、紧固件、地脚螺栓等。
5.2泵轴承（如有）采用优质产品（哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂、瓦房店轴承厂）,凝结水泵叶轮为不锈钢叶轮。
5.3泵、包括电动机、联轴器等所有成套供货的部件均应在出厂装箱前固定完好。
5.4所有泵配地脚螺栓、螺母及垫圈。
5.5供货方提供满足安装和运行操作图纸、使用维护说明书等技术文件。
5.6供货方提供给订货方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、水压试验和性能检验等的证明，要求提供每台泵各4套。
设备供货范围表格
序号
设备名称
规格和型号
数量
生产厂家
备注
1
热水泵
2台
电动机
2台
合计
凝结水泵随机附件（每台/套）
序号
设备名称
附件名称
数量
备注
1
热水泵
联轴器
1套
交货时与泵
组装为一体
泵本体管路及仪表阀门
1套
测温元件Pt100
1只
双金属温度计
1只
防震式压力表
1只
防震式真空压力表
1只
反法兰及螺栓、螺母、垫圈
1套
地脚螺栓
1套
备品备件（每台/套）
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
1
热水泵
密封填料
1kg
专用工具
序号
设备名称
工具名称
数量
备注
1
热水泵
扳手
1件
6.工程技术服务
6.1供货方应在商务合同生效后2天内提供满足工程基础设计的图纸和技术资料，如设备重量、设备安装尺寸、设备接口、性能曲线等。
供货方对所提供的资料负有全责。
6.2供货方负责设备到货后的安装指导并协助调试工作，以保证所提供设备能够顺利投运。
6.3在运输、调试、验收期间及三包期内由于供货方的责任造成的设备和备件的损坏应由供货方免费维修或调换。
6.4如订货方要求，供货方在合同签订后向订货方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。
7.质量保证和检验、验收
7.1质量保证
7.1.1卖方应有可操作的质量保证程序及相应文件，并在生产本协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。
7.1.2卖方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本协议书和确认的设计图纸的要求。
7.1.3买方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查，如果买方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，卖方应在工作和生活上提卖方便。
7.1.4在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本协议要求的产品或配件，卖方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。
7.1.5如发现任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，买方必须及时修正按质量保证程序进行生产。
7.1.6卖方保证所提供的凝结水泵均为符合国家有关质量标准的合格产品，技术是先进并且成熟可靠的，其质量保证期为设备签发初步验收证书之日起壹年或交货后18个月（先到为准），如有质量问题卖方实行三包。
7.2检验和验收
7.2.1在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收，
7.2.2产品生产过程中的主要阶段的试验和验收卖方应邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。
买方不参加的试验卖方应将试验结果送交买方确认。
7.2.3最终产品卖方应通知买方派员验收，验收人员可以依据本技术协议书的规定任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。
7.2.4制造厂内买方的验收不为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场和运行考验而通过验收，。
7.2.5设备性能验收按国家标准。
7.2.6设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：
产品合格证、性能测试报告等。
7.3开箱检验
7.3.1设备运抵现场后，买方应通知卖方在一定时间内到达现场进行开箱检验。
7.3.2如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方应承担责任。
7.3.3如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。
7.3.4开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件和设备的损坏。
8.油漆、包装、运输和储存
8.1设备油漆、包装和运输必须符合国家和企业的有关规定要求。
8.2水泵、电动机应涂刷底漆和面漆，油漆前应去除所有灰尘、锈斑、油脂及其他杂物。
8.3包装箱应符合有关规定要求，保证运输期间不损坏。
每个设备箱至少应包括一份详细的装箱单和一份性能测试报告和产品合格证。
9.其余事项
9.1本技术协议一式三份，买方执两份，卖方执一份。
9.2本协议未尽事宜，双方本着友好协商的原则，共同解决。
买方：
（盖章）卖方：
（盖章）
委托代理人签字：
委托代理人签字：
日期：
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