袖阀管加固施工方案.docx
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袖阀管加固施工方案
目录
一、工程概况3
1.1概况3
1.2工程地质、水文概况3
1.2.1地质概况3
1.2.2水文情况6
二、袖阀管施工6
2.1施工准备6
2.2施工工艺7
2.3注浆材料7
2.4注浆施工7
2.5管线调查7
2.6布孔7
2.7钻孔作业7
2.8袖阀管封孔8
2.9安设袖阀管8
2.10注浆施工8
2.11注浆顺序8
三、主要管理措施9
3.1质量控制措施9
3.2雨、雪天施工措施9
3.2.1临时用电措施9
3.2.2机械管理措施10
3.2.3料具管理措施10
3.3工期保证措施10
3.3.1工期保证原则10
3.3.2工期保证措施10
3.4安全保证措施11
3.4.1确立安全检查制度11
3.4.2加强安全教育、纪律教育11
3.4.3完善安全保护措施11
3.4.4做好预测、预防工作12
3.4.5施工用电安全保护措施12
3.5施工机械安全保障措施13
3.6现况地下管线安全保护措施13
3.7文明施工措施13
一、工程概况
1.1概况
枣～汉区间：
右线设计里程YDK11+930.353-YDK12+945.953,全长1015.600m,其中盾构段长度770.647m;左线设计里程ZDK11+930.353--ZDK12+945.953,全长1016.206m。
右线出枣园站后以R=799.926、R=799.901两个反向曲线从枣园东路北侧空地地下转至枣园东路下穿行,最后接至矿山法区间；左线出枣园站后以R=799.938、R=799.913两个反向曲线从枣园东路北侧空地地下转至枣园东路下穿行,至里程DK12+764.772处以R=999.926曲线半径下穿至汉城北路后到达汉城路。
本区间最大坡度7.5‰,最小坡度2‰。
盾构进暗挖端头加固原设计为地面旋喷加固，现因管线及地面交通疏解困难，改为洞内袖阀管水平注浆加固。
注浆采用PVC管，注浆压力0.5-0.8mpa，终压1.2mpa，1：
1水泥水玻璃双浆液注浆，Φ89的钻头按设计要求钻孔。
1.2工程地质、水文概况
1.2.1地质概况
根据详勘报告，拟建场地地层的组成自上而下为：
人工填土；晚更新世风积新黄土、残积古土壤；中更新世冲积粉质粘土及砂类土等。
现将各层地基土按层序分述如下：
1-1杂填土Q4ml:
黄褐～深褐色，局部为杂色。
土质不均，上部以建筑垃圾为主，局部含较多灰渣、灰土等。
该层顶面普遍分布10～30cm厚的混凝土或沥青面层。
1-2素填土Q4ml:
黄褐～深褐色。
顶部分布有15～20cm的混凝土或沥青路面，土质不均，成分以粘性土为主，局部含少量灰渣及砖瓦碎块等，局部含微量粉砂。
硬塑（液性指数平均值IL=0.14）。
局部具轻微～中等湿陷性。
属中等偏高压缩性土。
3-1-1新黄土Q3eol:
褐黄色。
土质均匀，针状孔隙发育，含微量氧化铁、钙质条纹及零星蜗牛壳碎片。
可塑（液性指数平均值IL=0.33），个别土样软塑。
上部土样具轻微湿陷性。
属中等压缩性土。
3-2古土壤Q3el:
棕黄～棕红（浅）。
土质较均匀，具块状，含多量氧化铁及钙质结核，底部钙质结核较为富集。
可塑（液性
指数平均值IL=0.36）。
属中等压缩性土。
3-4-1粉质粘土Q3al:
黄褐～浅灰黄色，局部灰白色。
土质不匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点，底部局部含砂颗粒。
本层局部分布有<3-7-1>-中砂透镜体。
可塑（液性指数平均值IL=0.25）。
属中等压缩性土。
3-6-1粉细砂Q3al:
黄褐色，部分地段呈灰黄色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部下部含较多中砂颗粒,含泥量少。
本层主要分布于<3-4-1>-粉质粘土下部，在水平分布上不连续。
级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝50.9）。
3-7-1中砂Q3al:
黄褐～灰黄色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多粉细砂颗粒，中部局部夹粉质粘土透镜体。
级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝42.0）。
稍湿。
3-4-2粉质粘土Q3al:
黄褐～灰色。
土质较均匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点，该层中部局部含中砂透镜体。
本层分布在拟建场地东侧较为连续，在拟建场地西侧不连续，被<3-7-2>-中砂隔断。
本层上部分布有<3-7-2>-中砂层，中部局部分布有<3-6-2>-粉细砂透镜体，局部中部还分布有<3-5-1>-粉土。
可塑（液性指数平均值IL=0.46）。
属中等压缩性土。
3-5-1粉土Q3al:
浅灰～灰色。
土质较均匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点、结核及砂颗粒。
本层主要分布于<3-4-2>-粉质粘土中部，在水平分布上不连续。
稍湿，密实，属中等压缩性土。
3-6-2粉细砂Q3al:
黄褐～浅灰色，部分地段呈灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多中砂颗粒,含泥量少。
本层主要分布于<3-4-2>-粉质粘土中上部，在水平方向上分布不连续。
级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝48.0）。
稍湿。
3-7-2中砂Q3al:
灰黄色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，级配较差，在水平分布上不连续。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝50.9）。
稍湿。
3-8-1粗砂Q3al:
灰黄色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多中砂及细砂颗粒颗粒；本层主要呈透镜体状分布<3-7-3>-中砂中。
级配差。
稍湿。
密实。
3-7-3中砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝57.7）。
稍湿，地下水位下饱和。
该层在拟建场地西侧较为连续。
3-6-3粉细砂Q3al:
黄褐～灰黄色，部分地段呈浅灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部含较多中砂颗粒。
级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝32.0）。
饱和。
3-4-3粉质粘土Q3al:
黄褐～灰色。
土质均匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点及砂颗粒。
可塑（液性指数平均值IL=0.40）。
属中等压缩性土。
本层中部呈透镜体状分布有<3-7-4>-中砂及<3-8-2>-粗砂薄层。
3-7-4中砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝50.0）。
饱和。
3-8-2粗砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多中砂颗粒。
级配良好。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝65.5）。
稍湿。
3-7-5中砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝71.2）。
饱和。
3-9-1砂砾Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部有一定量圆砾。
级配较差。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝50）。
稍湿。
3-6-4粉细砂Q3al:
黄褐～灰黄色，部分地段呈浅灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部含较多中砂颗粒。
级配较差。
密实。
饱和
3-8-3粗砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多中砂颗粒。
级配良好。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝64.0）。
稍湿。
3-4-4粉质粘土Q3al:
黄褐～浅灰色。
土质均匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点及砂颗粒。
可塑（液性指数平均值I=0.36）。
属中等压缩性土。
3-8-4粗砂Q3al:
灰黄色～灰色。
成份以石英、长石为主，云母片及暗色矿物次之，局部顶部含较多中砂颗粒。
级配良好。
密实（标准贯入试验击数平均值N＝73.8）。
饱和。
3-4-5粉质粘土Q3al:
黄褐～浅灰色～灰色。
土质均匀，可见少量氧化铁、黑色锰质斑点及砂颗粒。
可塑（液性指数平均值I=0.31）。
属中等压缩性土。
在枣～汉区间约有700m的范围内处于半断面砂性土层推进，最大断面含砂量约68%。
图1.2-1枣～汉区间地质图
1.2.2水文情况
拟建皂河站～枣园站区间地下水位埋深为26.8～30.27m，枣园站～汉城路站区间地下水潜水位埋深为19.10～25.10m，地下水位于隧道底部下4～14m范围内。
二、袖阀管施工
2.1施工准备
（1）材料要求
1）水泥：
用42.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2）配合比要求：
1：
1水泥水玻璃双浆液注浆；注浆孔口稳定的压力为1.2mpa。
（2）主要工机具
地质钻机，单液泵，并备用双液泵，配备高压管路系统和拌浆系统；导向架、集料斗、磅秤电气控制柜、手锤胶轮车等。
（3）作业条件
1）现场符合“三通一平”的施工条件，同时要满足钻机高度，地下以及高空的障碍物清除完毕。
2）控制线及标高测量完毕，应设置在不受施工影响的地点，并应妥善加以保护。
3）根据控制线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。
4）施工前必须进行现场试验，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。
5）要选择和确定顺序，制定施工方案，作好技术交底。
（4）作业人员
1）主要作业人员：
机械操作人员。
2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
2.2施工工艺
（1）采取地质钻机成孔后，下入袖阀式注浆管。
（2）注浆机械采用用双液泵，配备高压管路系统和拌浆系统。
根据工程地质条件和现场情况，采取双液注浆系统。
（3）采用地质钻机成孔，使用稀泥浆护壁或干钻成孔，钻孔孔位误差小于5cm，深度超过0.5m，垂直度误差应小于1％，钻孔达到设计深度后，做好钻孔记录。
（4）通过钻杆从孔底压入封闭泥浆，直到封闭泥浆完全代替护壁泥浆。
（5）在连接好的袖阀管底部加设闷盖，将注浆管下入钻孔中，要确保注浆管下入孔底，上部要高出掌子面，然后在注浆管内加入清水，使注浆管不会上浮。
最后在灌浆管上部套上闷盖，防止杂物掉入孔内。
（6）待封闭泥浆凝固后，在袖阀管内插入注浆芯管至预定注浆段。
注浆采用从孔底开始分段压注，分段长度（步距）即为花管长度，每段注浆完成后，向上移动一个步距的芯管，应拆除一段注浆芯管。
（7）每次注浆完毕后，应立即用清水冲洗袖阀注浆管，并盖上闷盖，以便于多次注浆。
2.3注浆材料
根据设计要求，选择普通水泥—水玻璃双液浆两种注浆材料。
2.4注浆施工
为确保注浆质量，防止串浆的发生，该工程中采取钻一孔注一孔的注浆施工原则。
2.5管线调查
钻孔施作前，要对钻孔范围内管线调查清楚，待管线查清后，方可进行布孔施钻。
2.6布孔
首先由测量人员将注浆孔的准确位置放样出来，并用红油漆标好孔位，以利于钻孔作业有条不紊，顺利进行。
2.7钻孔作业
（1）利用地质钻机采用Φ89的钻头按设计要求钻孔。
钻孔水平孔位误差≤5cm，钻孔垂直度≤±1°，钻孔深度超过设计深度0.5m，以满足下管深度。
（2）使用稀泥浆护壁或干钻成孔。
（3）钻孔内（套管内）不得有杂物，以便有利于注浆管的安设。
（4）司钻员要求经验丰富，能根据钻孔过程大致判断地层岩性，便于确定钻孔深度。
施工中要做好钻孔记录，以确定注浆管的下管情况。
（5）完成钻孔，安设好注浆管后，将套管拔出。
2.8袖阀管封孔
采用水泥＋膨润土浆液进行封孔，封闭泥浆配比按水泥：
膨润土：
水＝1:
2.5～4:
1，封闭泥浆通过钻杆从孔底压入，充填钻孔空间，直到封闭泥浆完全代替护壁泥浆。
为取得更好的封闭效果，在孔口部位2～3m范围采用水泥砂浆封孔。
2.9安设袖阀管
在孔内压入封闭泥浆完成后，立即插入袖阀管，管由每节3m通过带螺纹的接头连接，管底加闷盖封闭底口，管口加上闷盖，管接头要密封可靠。
在袖阀管插入过程中要边插入边灌入清水，保持管内外的压力平衡，减少管的浮力，利于下管。
在下管的同时预先压入的封闭泥浆会从孔口溢出，管下到位后封闭泥浆会自动下陷，至浆液基本凝胶后，下陷深度一般会达到2m，此时用水泥砂浆进行补充封闭。
每次注浆完成后，立即进行孔内冲洗。
将冲洗管插入袖阀管的底部，压入清水，直至孔口返回的水基本干净，在冲洗过程中要反复上下移动水管，将管内的水泥浆冲洗干净后，便于后续注浆进行。
2.10注浆施工
采用KBY-50/70注浆泵进行注浆作业。
注浆方式采用后退式分段注浆，即在注浆管内由孔底向上分段进行注浆，每次注浆段长为0.4～0.5m，注完此段后，再后退注另一段，直至全孔注浆完毕。
注浆过程中要做好详细的注浆记录。
每段注浆由止浆塞控制，浆液在止浆塞控制下，只能在该段向地层扩散。
当全孔注浆结束后，立即取出芯管清洗，以防止浆液在芯管中凝固。
2.11注浆顺序
采取三序孔间隔跳孔钻孔和注浆。
三、主要管理措施
3.1质量控制措施
（1）组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。
（2）根据工程的要求和特点，编制实施性施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。
（3）按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。
各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
（4）认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。
（5）严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。
（6）严格进行材料控制。
工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；
（7）严格的过程检验及试验。
严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到合格标准。
3.2雨、雪天施工措施
3.2.1临时用电措施
（1）建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责。
（2）做好施工用电安全技术交底。
（3）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。
（4）雨雪天要遮盖各种机电设备，并随时检查。
（5）电工要做好值班及维修日记。
（6）工地使用的所有电器必须保证质量合格。
3.2.2机械管理措施
（1）建立健全现场雨季施工机械管理制度，落实机械管理人员，明确其职责。
（2）所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
（3）机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录。
（4）所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查确定机械设备的安全使用。
操作人员应做好交接班记录。
（5）机械管理人员要注意做好雨雪天对机械设备的遮盖，并检查电源、电路是否安全，以防漏电伤人。
3.2.3料具管理措施
（1）建立健全现场料具管理制度，落实料具管理人员，明确其职责。
（2）现场料具堆放必须按规定的位置，严禁乱堆乱放。
（3）根据进度要求，提出材料需用计划，及时组织进场。
凡雨天运输困难的材料，要考虑有一定量的储备，防止出现停工待料现象。
（4）石料集中堆放，并要用雨布遮盖，同时做好周边的排水，以防止施工时堵塞料管。
（5）每道工序完工必须做到活完料净场地清，按指定的地方码放好。
3.3工期保证措施
3.3.1工期保证原则
（1）为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的施工进度计划，
采取分解进度总目标，分阶段组织施工。
（2）以各施工阶段进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。
（3）以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。
3.3.2工期保证措施
（1）本工程施工由项目经理部统一指挥调度，项目经理为第一负责人，抓组织落实，抓人员落实。
（2）设备落实，完好率达到100%。
（3）狠抓日进度，做到当日的工作当日完成，不遗留工作。
（4）狠抓有序作业，人员配合，将工序衔接的时间压缩至最小。
3.4安全保证措施
本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针认真贯彻党和国家对安全生产工作的法律法规，严格执行《施工企业管理人员安全教育规定》。
3.4.1确立安全检查制度
（1）安全员及作业队班组管理人员对施工现场每班进行一次巡回检查，并填写《安全检查日志》。
技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。
（2）施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。
3.4.2加强安全教育、纪律教育
（1）加强安全教育，提高施工人员的安全意识，自我防范意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
（2）做好职能的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗，新方法、新工艺，新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。
（3）所有技术工种人员必须持证上岗。
3.4.3完善安全保护措施
（1）所有施工人员必须戴安全帽。
其他特殊工种按规定佩戴好防护用品，（安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套等）。
（2）做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，配齐消防设施，并制定相应管理制度。
为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。
（3）靠近施工现场的道路，应设置明显的警告标志，加强车辆维护，协助交管人员对各种机动车辆的管理。
（4）搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定，主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时36伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。
（5）合理布置安排场地，临时房屋建筑布局，布置必须符合消防条例的规定和要求。
（6）做好各种安全防护设施，包括围挡、护身栏杆、脚手架、洞口防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。
3.4.4做好预测、预防工作
针对施工过程中可能发生的安全事故，做好预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。
为确保地下管线、地面交通和工程的安全，杜绝有害事件的发生，施工时将采取以下预防措施：
（1）开工前积极配合业主开展地下管线基本情况调查，详细掌握地下管线的种类、大小、埋深、位置，并对有关情况拍照、录像备案，施工前针对不同的管线采取不同的措施，编制可操作的施工组织设计。
（2）采取机械开挖前首先探明结构范围内的管线情况，严禁在未探明管线的情况下，就盲目地采用机械开挖。
（3）施工前积极与管线部门联系，掌握有关上下水管控制阀的位置。
（4）施工中在现场要备有足够的抢险材料，如方木、麻袋、木板、注浆料具及钢结构支撑物等，排水设备齐全，并有足够的富余能力。
3.4.5施工用电安全保护措施
（1）施工现场用电实行三相五线制和三级配电两级保护。
配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。
严格执行“一机一闸一漏一箱”制。
配电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。
施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。
施工现场电器设备均设防雨棚防雨。
施工现场的用电设备，由专人定时检查，并做记录，施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。
（2）电气配电箱及电气设备、电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。
（3）施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。
（4）在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。
3.5施工机械安全保障措施
施工过程中，严格执行国家颁发的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。
（1）机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。
（2）电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。
（3）大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并做好详实记录。
（4）外租机械设备，必须与租赁方签订《安全协议书》，明确规定租赁双方的安全职责。
3.6现况地下管线安全保护措施
（1）在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料，进行详细汇总，绘制施工现场地下管线分布图，并召开由各种管线管理单位参加的施工配合会。
（2）开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做好详细记录。
（3）项目部建立地下管线安全防护小组，指定专人负责进行地下管线的安全防护工作。
（4）在施工现场设置现状地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。
（5）施工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。
3.7文明施工措施
（1）在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。
（2）加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。
（3）健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、奖罚制度、会议制度和检查制度。
（4）明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。
（5）在开工前，全体施工人员认真学习西安文明施工要求，遵守各种规定。
（6）在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。
对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。
（7）对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁，有效地实现文明施工。
（8）按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。
（9）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。
项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
（10）合理布置场地，各项临时施工设施必须符合西安市标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。
（11）在施工现场挂牌施工，做到“五牌一图”，内容包括工程概况牌、工地管理人员联系牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、现场施工总平面图，设置在工地围挡的醒目位置上，自觉接受社会监督。
（12）加强施工现场管理，严格按照有关部门审批的平面布置图进行场地建设。
临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。
按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。
（13）要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。
（14）施工场地采用全封闭的围挡围护。
施工场地
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