煤矿危险源辩识.docx

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煤矿危险源辩识

回采系统岗位危险源辨识及预防

一、采煤机司机（采煤机检修工）

岗位危险源：

1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤

2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤

3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）

4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤

5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤

6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤

预防措施：

1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度

2、佩带防护用具、匀速牵引

3、认真检查油液管，时刻保持完好

4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理

5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理

6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好

二、液压支架工（液压支架检修工）

岗位危险源：

1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤

2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）

3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤

4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤

5、坡度较大时移架砸伤

6、本架操作时站在底座前端挤伤

预防措施：

1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度

2、认真检查油液管，时刻保持完好

3、佩带防护用具、匀速牵引

4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理

5、支架防滑、防倒装置齐全有效

6、站在安全地点，防止挤伤

三、超前支护工

岗位危险源：

1、巷道顶板活矸、危岩砸伤

2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）

3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤

4、小梁掉落、滑落砸伤

5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤

6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤

预防措施：

1、严格执行敲帮问顶制度

2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况

3、支柱防滑防倒设施齐全有效

4、小梁防掉落设施齐全有效

5、扛稳、抓牢、轻放

6、施工时注意观察，及时躲避

四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）

岗位危险源：

1、带电的电器设备触电伤人

2、外露转动和传动部分夹伤

3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤

4、溜子刮板断裂、大链磨损严重

5、设备未冷却加油烧伤

预防措施：

1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备

2、防护装置齐全有效

3、注意观察，及时躲避

4、认真检查完好情况，及时更换

5、停机冷却加油

五、泵站司机（液压泵检修工）

岗位危险源：

1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤

2、泵体的传动部分夹伤

3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人

4、高温液体飞溅烧伤

5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤

预防措施：

1、认真检查管路及接头完好情况

2、查看检修时停机闭锁

3、及时检查完好情况，杜绝失爆

4、查看加液时注意观察，及时躲避

5、严格执行敲帮问顶制度

六、攉煤工

岗位危险源：

1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤

2、运转的机械设备夹伤

3、一切带电的电器设备触电伤人

4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤

5、使用工具放置不当碰伤或砸伤

6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）

预防措施：

1、严格执行敲帮问顶制度

2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎

3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避

4、认真检查管路及接头完好情况

5、按章操作，摆放位置合理整齐

6、注意观察，及时躲避

七、回采打眼工

岗位危险源：

1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤

2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤

3、煤与瓦斯突出及透水伤人

4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤

预防措施：

1、按章操作、规范使用

2、严格执行敲帮问顶制度

3、发现异常及时汇报、撤离

4、注意检查，发现问题，及时处理

5、定时检查，保持完好

6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理

八、回采巷道维护工

岗位危险源：

1、巷道顶板活矸、危岩砸伤

2、带电的设备触电伤人

3、运行的矿车碰伤

4、管路、高压液管连接不好崩落伤人

5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤

预防措施：

1、严格执行敲帮问顶制度

2、注意检查，发现问题，及时汇报处理

3、严格设置警戒，及时躲避

4、注意检查管路及接头完好情况

5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效

开掘系统岗位危险源辨识及预防

一、掘进打眼工

岗位危险源：

1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、永久支护失效砸伤

3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

4、留有瞎爆、残爆崩伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、瓦斯突出及透水伤人

预防措施：

1、严格执行敲帮问顶

2、接班验收、处理

3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻

4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、撤人、制定专项措施处理

二、支护工

岗位危险源：

1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、永久支护失效砸伤

4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、顶板淋头水、裂隙砸伤

预防措施：

1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、接班验收、处理

4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、制定专项措施处理

三、锚喷工

岗位危险源：

1、风水管路连接不牢砸伤

2、操作喷枪不当崩伤

3、处理堵塞不当碰伤

4、未戴防尘口罩、手套、护镜等

5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤

6、顶板裂皮、支护失效砸伤

预防措施:

1、定时、定期检查，确保管路完好

2、操作喷枪严禁对人喷射

3、关闭水阀、喷头向下放置

4、按规定佩带防护用品

5、防护装置齐全、有效

6、接班检查、处理

四、架棚工

岗位危险源：

1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤

4、倾巷架棚无迎山角挤伤

5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤

预防措施:

1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、设专人定期检查、验收处理

4、回棚重新支设

5、采取措施处理

五、耙岩机司机

岗位危险源：

1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤

2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤

3、上下山移耙岩机碰伤

4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤

5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤

预防措施：

1、检查更换

2、加强检查及时更换

3、采取防歪倒、下滑措施

4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取

5、站在出绳相对侧操作

六、综掘机司机（综掘机检修工）

岗位危险源：

1、油管破裂、U型卡松动崩伤

2、带电设备触电伤人

3、割煤时煤、岩飞溅崩伤

4、补装或更换截齿挤伤

5、顶板活矸、危岩砸伤

预防措施：

1、加强检查保持完好

2、严格按规程操作，不擅自接触设备

3、佩带防护用品

4、停电、闭锁综掘机

5、接班检查处理

七、切割工

岗位危险源：

1、切割机转动部夹伤

2、切割机电器设备触电伤人

3、切割时飞溅铁屑崩伤

4、吊装钢绞线砸伤

预防措施：

1、防护装置齐全、有效

2、各类保护齐全、有效

3、佩带防护用具

4、吊装钢绞线下严禁有人作业

八、调直机司机

岗位危险源：

1、调直机转动部夹伤

2、调直机电器设备触电伤人

3、调直时飞溅铁屑崩伤

4、调直钢筋扭伤

预防措施：

1、防护装置齐全、有效

2、各类保护齐全、有效

3、佩带防护用具

4、保证安全距离

九、修柱工

岗位危险源：

1、带电设备触电伤人

2、拆卸柱子崩伤

3、试验液管松动崩伤

4、搬运、起吊柱子砸伤

预防措施：

1、各类保护齐全、有效

2、按规定操作

3、定时检查处理

4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业

机电系统岗位危险源辨识与预防

一、井下配电工

岗位危险源：

1、带电的设备触电伤人

2、硐室裂皮砸伤

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、安装设备碰伤

预防措施：

1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备

2、远离裂皮地点，保护自身安全

3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

二、井下电钳工

岗位危险源：

1、电气火花击伤

2、带电的设备、电缆触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、搬运、吊装设备碰伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施：

1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁

2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作

3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧

4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

三、水泵司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、机房裂皮砸伤

4、电气火灾烧伤

5、拆卸、吊装设备碰伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、远离裂皮地点，保护自身安全

4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

四、压风机司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、高温油、气烧伤

3、带电的设备触电伤人

4、机房裂皮砸伤

5、电气火灾烧伤

6、拆卸、安装设备碰伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障

3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

4、远离裂皮地点，保护自身安全

5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

五、提升机司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、吊装设备碰伤

5、攀高作业摔伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

5、佩带好防护用具。

六、主扇司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、登高作业摔伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作

七、矿灯充电（修理）工

岗位危险源：

1、调制酸性电解液烧伤

2、带电的设备触电伤人

3、制作蒸馏水烧伤

4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤

预防措施：

1、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、与蒸馏锅保持安全距离

4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放

八、人车司机（维护工）

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤

3、拆卸、吊装设备碰伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、立即停机，排除故障

3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

九、皮带司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人

3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、立即停机，排除故障。

3、立即停机，去除“四超”物料

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

十、给煤机司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、煤库突库砸伤

3、煤库蓬库砸伤

4、登高作业摔伤

5、带电的设备触电伤人

6、电气火灾烧伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口

3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口

4、上下梯子时要做好自身防护工作

5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

十一、油泵司机

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、拆卸、吊装设备碰伤

3、带电的设备触电伤人

4、电气火灾烧伤

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。

十二、外线电工

岗位危险源：

1、带电的设备、电缆触电

2、电气火灾烧伤

3、搬运、吊装设备碰伤

4、高空作业摔伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

6、工作场所其它危险

预防措施：

1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作

2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

4、穿戴好绝缘、防护用具。

5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。

6、保护自身安全，杜绝意外伤害。

十三、清煤工

岗位危险源：

1、外露的转动和传动部位绞伤

2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤

3、巷道顶板或两帮砸伤

4、带电的设备、电缆触电

5、工作场所其它危险

预防措施：

1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、通知司机停机，去除“四超”物料

3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留

4、避免接触电气设备、电缆

5、保护自身安全，杜绝意外伤害

十四、行车司机

岗位危险源：

1、登高作业摔伤

2、带电的设备触电

3、被起吊设备撞击操作室碰伤

4、行车掉道摔伤

预防措施：

1、上下梯子时要做好自身防护工作

2、不擅自接触电气设备

3、精心操作，杜绝碰撞。

4、严格按规程操作

十五、车工

岗位危险源：

1、外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤

2、行车吊装设备碰伤

3、带电的设备触电

4、停运车床的误动作夹伤

预防措施：

1、穿好工作服，戴好安全帽，开车时保持安全距离

2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

3、不擅自接触电气设备

4、停车状态下必须切断电源

十六、机修工

岗位危险源：

1、搬运、吊装设备碰伤

2、外露的转动和传动部位夹伤

3、油脂着火烧伤

4、带电的设备触电

5、使用工具的误操作

预防措施：

1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施

3、油脂附近杜绝明火

4、不擅自接触电气设备

5、保护自身安全，杜绝意外伤害

十七、电修工

岗位危险源：

1、带电的设备触电

2、电气火灾烧伤

3、搬运、吊装设备碰伤

4、使用工具的误操作

预防措施：

1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好，严格按规程操作

2、保持消防器具齐全、完好，积极灭火

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

4、保护自身安全，杜绝意外伤害

十八、电焊工

岗位危险源：

1、电弧、气焰烧伤

2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤

3、带电的设备、缆线触电

4、搬运、移动工件碰伤

5、高温工件烧伤

预防措施：

1、防护用具配戴齐全，保持安全距离

2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距

3、不擅自接触电气设备

4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动

5、高温工件冷却后方可搬运

运输系统岗位危险源辨识及预防

一、井下电机车司机

岗位危险源：

1、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分

2、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效

3、电机车超速行驶

4、道岔方向扳错或不到位

5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤

6、机车内电线老化，破皮未包扎触电

预防措施：

1、开车时严禁头或身体探出车外

2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置

3、按规定车速行驶，保持车距不小于100米

4、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴

5、更换、增补司控器灭弧装置

6、更换电线，包好接头

二、井上电机车司机

岗位危险源：

1、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效

2、电机车超速行驶

3、道岔方向扳错或不到位

4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤

5、机车内电线老化，破皮未包扎触电

预防措施：

1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置

2、按规定车速行驶，保持车距不小于100米

3、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴

4、更换、增补司控器灭弧装置

5、更换电线，包好接头

三、电机车修理工

岗位危险源：

1、带电的电器设备、电缆触电

2、运行线路上检修，车辆冲撞碰伤

3、工具工件掉落飞迸砸伤

4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤

5、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤

预防措施：

1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品

2、检修时设立警戒

3、作业时站在安全位置并采取防护措施

4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用

5、严格按电焊操作规程和措施作业

四、井下轨道工

岗位危险源：

1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤

2、架空线、电缆触电

3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤

4、斜巷施工，作业地点上方杂物滑落砸伤

5、线路上运行的车辆挤伤

6、抬运轨道方法不当砸伤

预防措施：

1、作业时站立在安全地点

2、作业时注意观察，防止碰触架空线和电缆

3、作业时检查机具完好，站位安全，并正确使用

4、清理杂物，设警戒，关闭挡车器

5、设警戒，车辆通过时躲在安全地点

6、采用正确的抬运轨道方法

五、井上轨道工

岗位危险源：

1、架空线触电

2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人

3、斜坡施工，作业地点上方杂物滑落伤人

4、线路上运行的车辆挤伤

5、抬运轨道方法不当砸伤

预防措施：

1、作业时注意观察，防止碰触架空线

2、作业时检查机具完好，站位安全，并正确使用

3、清理杂物，设警戒，关闭挡车器

4、设警戒，车辆通过时躲在安全地点

5、采用正确的抬运轨道方法

六、矿车修理工

岗位危险源：

1、工具工件掉落飞迸砸伤

2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤

3、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤

4、在车场内“列检”矿车，来往车辆挤伤

预防措施：

1、作业时站位安全，并正规操作

2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用

3、严格按电焊操作规程和措施作业

4、设警戒，注意来往车辆

七、架线工

岗位危险源：

1、架空线触电

2、运行的车辆碰伤

3、空中作业抛扔工具材料砸伤

4、登高作业未采取安全措施摔伤

5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤

6、紧线器手柄滑落砸伤

预防措施：

1、施工前先停电、验电和接地

2、设警戒，禁止车辆进入施工区域

3、用绳索或手接手传递工具材料

4、登高作业要有可靠的脚手架，并系安全带

5、作业时站在立在安全地点

6、紧线后及时取下紧线器手柄

八、斜井信号工

岗位危险源：

1、通讯装置不完好漏电触电

2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤

3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤

4、车辆到位未及时打点停车挤伤

预防措施：

1、加强检查，完善保护

2、打完信号躲避到安全地点

3、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

4、集中精力，及时打点停车

九、斜井把钩工

岗位危险源：

1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤

2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤

3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤

4、发错或提早发出开车指令碰伤

预防措施：

1、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查

3、车辆停稳后，站在道外距外轨200mm处摘挂钩

4、加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点

十、联环工

岗位危险源：

1、连环时车辆未停稳挤伤

2、巷道中运行的车辆碰伤

3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤

预防措施：

1、车辆停稳后再连环

2、连环时注意周围来往的车辆并及时躲避

3、经常清理，保持车场地面整洁

十一、调度绞车司机

岗位危险源：

1、绞车地锚松动、移位碰伤

2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤

4、转动的绞车滚筒挤伤

5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤

预防措施：

1、开车前检查绞车地锚完好

2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头

4、禁止人体碰触转动滚筒

5、检查闸带、手把、护绳板完好

十二、运料工

岗位危险源：

1、架空线触电

2、装卸料工具碰伤

3、材料装车后未捆绑砸伤

4、装卸料的车辆滑行砸伤

预防措施：

1、在有架空线的地点装卸料应停架空线电或采用措施

2、装卸料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人

3、捆绑牢靠，重心适宜

4、装卸料时要将车辆掩牢靠

十三、调车员

岗位危险源：

1、巷道中来往的车辆碰伤

2、运输设备、行车信号发生故障碰伤

3、错误使用调车指令

4、道岔方向扳错或不到位

预防措施：

1、注意来往的车辆及时躲避

2、通知检修人员及时排除故障

3、熟悉并正确使用调车指令

4、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴

十四、巷道清理工

岗位危险源：

1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤

2、运行的车辆碰伤

3、架空线、电缆触电

4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤

5、使用的工具

预防措施：

1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业

2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全地点

3、工作中避免工具碰触架空线，必要的情况下停电作业

4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器

5、作业中注意周围人员，防止工具伤人

十五、放煤工

岗位危险源：

1、运行的矿车碰伤

2、溜煤咀、操作手把碰伤

3、煤库蓬库后爆破砸伤

4、煤库漏库砸伤

预防措施：

1、站在规定位置放煤并注意防滑

2、放煤时端正姿势，不许爬在压把上

3、爆破时严格执行措施规定

4、不放煤时必须关严溜煤咀，放煤时注意留好退路

十六、井下翻笼翻车工

岗位危险源：

1、运行的矿车碰伤

2、按钮及电气设备触电

3、旋转的翻煤笼碰伤

4、煤仓护栏不完好摔伤

预防措施：

1、经常保持工作场所整洁，按操作规程作业

2、加强检查，完善保护

3、着装整齐，保持翻煤笼完好，无缠绕物

4、及时检修护栏，保持完好

十七、地面清车工

岗位危险源：

1、清车器的操作按钮及电气设备触电

2、运行的矿车碰伤

3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤

4、清车器地锚松动，移位砸伤

预防措施：

1、加强检查，完善保护

2、经常保持工作场所整洁，按操作规程作业

3、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳

4、经常检查，及时通知检修工处理

十八、无极绳绞车司机

岗位危险源：

1、操作按钮及其电气设备触电

2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、绞车护栏未安装或损坏碰伤

4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤

预防措施：

1、加强检查，完善保护

2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、安装绞车护栏并及时维修

4、通知检修工处理

十九、无极绳绞车跟车工

岗