育苗大棚供货安装施工方案.docx
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育苗大棚供货安装施工方案
育苗大棚供货安装施工方案
一、建筑特征
该工程为栽培中棚,钢架棚长度20m、宽度6m,棚高2.50m,建筑面积120平方米,室内外高差0.300米。
本工程建筑特征为:
钢架棚表面净弧长7.6-7.8m,拱间距1m,中棚两端开单向门各一扇,中棚两侧裙边各一道压膜设备,整体拆装方便,抗风能力要求不低于25m/s(相当于十级大风),承载能力要求能承受15cm以内雪压而不变形。
二、结构特点
本工程为钢架结构。
材料要求:
骨架钢管采用热镀锌工艺,零件采用镀锌板冲压加工,部分零件采用经包塑和喷塑处理。
钢管使用国标热镀锌管,骨架钢管壁厚1.4mm以上,配件要求按套装箱,钢架棚整体保证十年不生锈。
本工程材料分为:
1.主钢架梁柱及檩条等用材为Q235B级钢,Q235钢材屈服强度fy≥235N/mmŒ2,钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有关标准的要求;钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性
2.温室顶部及四周覆盖材料采用0.15mmPEP高保温长寿无滴膜,质轻、韧性好、透光率不小于85%(新膜单层),物理性能稳定,具有良好的防腐性、阻燃性,强度较高,使用寿命长,可达3年以上。
温室卷膜及山墙、侧墙底部采用φ3浸塑卡簧固定薄膜。
覆盖材料其它固定系统拱顶正梁及天沟两侧采用0.70mm镀锌钢板制抗风卡槽,φ3浸塑卡簧固定。
3、焊接材料:
主钢构手工焊接时,Q235钢材,采用E4301~E4312系列焊条;Q345钢材之间焊接,采用E5003~E5016系列焊条,且应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的要求。
自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。
焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-1994)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958-1994)的规定。
具体可由施工单位根据焊机选用。
4、普通螺栓应按GB5780-1986选购,永久螺栓须采用防松动垫圈
5、锚栓采用Q235钢制作。
施工特点:
本工程质量要求高,工期要求紧,必须精心组织生产加工,着重考虑以下几个方面:
1.安排好技术人员与生产工人。
生产前进行图纸会审,力求吃透图纸,严格按照图纸设计要求生产加工构件。
优化生产线工艺流程,提高产品生产的合格率。
保证构件、配件的质量。
2.本工程工期要求紧。
根据招标方的要求,可拆卸式育苗中棚在2015年11月15日前送达到指定地点。
为了保证完成生产,确保产品在15天内完成190套烟叶育苗栽培中棚的生产、包装、运输任务。
3.本工程质量要求高。
根据招标方的要求,本工程质量要确保产品一次合格率100%。
为此,我公司也将全力以赴,采取切实可行的质量控制措施,全方位、全过程地对项目产品质量进行监控,周密地安排好生产加工、运输环节,精心为客户提供一流的设备安装技术咨询服务。
4.为确保本采购项目能顺利实施,高速、优质地完成采购任务,本项目将重点推广采用微机管理生产技术措施。
第三章主要的生产设备及检测仪器
一、主要的生产设备
详见《主要生产设备登记表》表3—01
二、主要的检测仪器
详见《主要检验仪器、仪表、量具登记表》表3—02
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
车床
CA6136/750
1
加工隔爆面
2
车床
CD6140
1
加工隔爆面
3
车床
CW6163C
1
加工隔爆面
4
车床
CW62100C
1
加工隔爆面
5
车床
CW6163B
1
加工隔爆面
6
牛头刨床
B6066
1
去除毛坯余量
7
万能升降台铣床
B1-400W
1
加工隔爆面
8
万能升降台铣床
XW6132
1
加工隔爆面
9
铣床
B1-400W
1
加工隔爆面
10
摇臂钻床
Z3050×16I
1
钳工加工丝孔、配钻
11
台式钻床
Z516-1
1
钳工加工丝孔、配钻
12
台式铣钻床
ZXJ7016
1
钳工加工丝孔、配钻
13
万向摇臂钻
Z3732A
1
钳工加工丝孔、配钻
14
摇臂钻床
Z3050×16A
1
钳工加工沉孔及通孔
15
金属带锯床
G4028
1
下圆钢料
16
数控火焰切割机
LCD-1200×3000
1
下异形钢结构
17
等离子切割机
LCK8-100
1
切割摩擦片、法兰。
18
仿形切割机
CG2-150
1
下异形钢结构
19
砂轮切割机
J3GA-400
1
切割槽钢、方管
20
液压剪板机
QC12Y-6×2500
1
裁剪6mm以下的钢板。
21
交流电焊机
BX1-400
10
焊接产品箱体
22
标牌刻字机(带字盘5mm)
X6
1
铭牌刻字
23
落地砂轮机
M3035
2
机加工辅助设备、磨刀
24
空气压缩机
V16/125
2
喷漆用
25
交流电焊机
BX1-500
3
焊接箱体、钢结构件
主要生产设备登记表表3—01
主要检验仪器、仪表、量具登记表表3—02
序号
名称
规格型号
数量
主要检验项目(用途)
1
存储示波器
DS5042M
1
检验脉冲输出端子的信号变化。
2
拉力测试仪
BCJ-A20
1
检验抗冲击部件的冲击力,静摩擦力。
3
声级计
1
检验声级强度(大小)
4
温湿度表
WSB-B1
1
检验测试环境的情况。
5
LCR数字电桥
TH2820
1
用于元器件检测(电感、电容、电阻)
6
照度计
DT-1300
1
检测光线强度
7
直稳压中急流电源
WYK-303B2
1
提供直流电源
8
多用表
UT804
1
测量电压、电阻
9
机械秒表
0.1S
1
记时用
10
数字万用表
VC890D
1
测量电流、电压
11
数字频率计
HC-F1000L型
1
测量频率
12
压力表
(0-4)MPa
3
检测压力大小
13
兆欧表
ZC25B-3(0~500V)
1
检测绝缘强度
14
兆欧表
ZC25-4(0~1000V)
1
检测绝缘强度
15
红外线测温仪
VC305
1
检测温度
16
耐压测温仪
RK2672A
1
检测介电强度
17
邵氏橡胶硬度计
LX-A
1
检测橡胶硬度
18
滑线变阻器
BX-7B
1
调节电阻阻值大小
19
VC9806+数字万用表
VC9806+
1
测量电压、电阻
20
气压表
(0~1)MPa
1
检测气压大小
21
数字万用表
VC890D
1
检测液压大小
22
外径千分尺
125-150mm
1
检验测量外圆直径
23
外径千分尺
100-125mm
1
检验测量外圆直径
24
外径千分尺
75-100mm
1
检验测量外圆直径
25
外径千分尺
50-75mm
1
检验测量外圆直径
26
外径千分尺
0-25mm
1
检验测量外圆直径
27
外径千分尺
25-50mm
1
检验测量外圆直径
28
游标卡尺
0-150mm
3
测量用
29
游标卡尺
0-500mm
1
测量用
30
游标卡尺
0-300mm
2
测量用
31
游标卡尺
0-200mm
1
测量用
32
游标深度尺
0-300mm
1
测量用
33
内径百分表
35-50mm
1
检验测量内径直径。
34
塞尺
0.02-1.00mm
1
检验测量接合面间隙。
35
台称
TGT-500A
1
称重
36
钢卷尺
5m
1
测量用
37
表面粗糙度比较样块
Ra6.3-Ra0.012
1
检验面表面糙粗度
38
带表游标卡尺
0-150mm
1
测量用
39
钢直尺
150mm
1
测量用
40
高度划线尺
0-500mm
1
钳工划线用
41
宽座角尺
315*200mm
1
划线用
42
百分表
0-10mm
1
校正用
43
扭矩扳子
5Nm
1
测量扭矩
44
跑车试验平台
设备整体性能测试
第四章供货产品说明一览表
供货产品说明一览表表4—01
投标项目名称:
可拆卸式钢架烟叶育苗中棚
序号
名称
材料规格
单位
数量
单价
合价
备注
1
拱杆
φ25*1.4*4700
根
42
间距1.0米
2
斜撑
φ25*1.4*4700
根
4
热镀锌
3
拉杆
φ25*1.4*5100
根
12
热镀锌
4
连接管
φ32*2*0.3
个
21
热镀锌
5
钢丝夹
φ25
个
21
钢丝包塑
6
棚头立柱
φ25*2500*1.4
个
4
热镀锌
7
棚头立柱
φ25*2300*1.4
个
4
热镀锌
8
摇门
高1730*宽900
套
2
9
门座
两个
只
2
10
门锁
两个
把
2
11
卡槽
长4000
根
20
热镀锌
12
卡槽
长2400
根
4
热镀锌
13
卡槽
长2150
根
4
热镀锌
14
卡槽
长870
根
8
热镀锌
15
卡簧
长2000
根
52
钢丝包塑
16
管槽固定卡
φ25
付
94
热镀锌
17
包箍
φ25
只
40
热镀锌
18
卡槽连接片
长2000
片
17
热镀锌
19
压膜卡
φ25
只
46
塑料
20
U型卡
付
12
配套
21
螺丝
M5*10
袋
2
1包
22
拉杆护套
φ25
只
6
塑料
23
压膜线
配套
卷
1
塑料
24
裙膜
长52米*宽1米
卷
1
1套白色长寿无滴膜,26米处要断开
25
26
合计
第五章质量保证措施及质量体系
一、质量保证措施
我方保证提供的本项目中的设备是全新未经使用的、无任何缺陷的,采用的是最佳材料和第一流的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
我方保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养,在货物寿命期内运转良好。
其质量保证期:
自设备验收合格之日起一年。
我司的制造、测试、检查严格按照国家标准(中国GB标准和国际ISO9001组织标准)及本合同规定的系统性能、质量标准,为买方制造合格的产品。
每台设备在出厂前均经大型试验台测试合格,方才包装出厂。
二、产品质量控制措施
我公司产品的质量由质量部门专职控制和负责。
质量部的工作职能主要分两部分:
对内负责公司ISO90