崇升煤业兼并重组整合项目09Mta联合试运转方案doc.docx
《崇升煤业兼并重组整合项目09Mta联合试运转方案doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《崇升煤业兼并重组整合项目09Mta联合试运转方案doc.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
崇升煤业兼并重组整合项目09Mta联合试运转方案doc
山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司
兼并重组整合项目(0.9)
联
合
试
运
转
方
案
二〇一三年一月
会 审 单 位 签 章
矿长:
2013年月日总工程师:
2013年月日
生产矿长:
2013年月日
安全矿长:
2013年月日
机电矿长:
2013年月日
矿长助理:
2013年月日
机电副总:
2013年月日
调度室:
2013年月日
生产技术科:
2013年月日
安检科:
2013年月日
机电科:
2013年月日
综采队:
2013年月日
通风队:
2013年月日
机运队:
2013年月日
综合办:
2013年月日
采掘工程师:
2013年月日
崇升煤业联合试运转方案审批意见
1、试运转期间,各小组须对本职责范围内事项提前做好准备,认真负责,严格把关,确保联合试运转成功运行。
2、试运转过程中,各岗点须指定专人负责,出现异常,立即汇报调度室,并停止运转。
3、试运转结束后,各小组、区队、科室认真总结经验,对试运转中出现的问题认真分析整改。
一、项目概况1-
二、项目批复情况1-
三、项目建设情况2-
四、主要系统工程完成情况3-
五、联合试运转方案9-
(一)联合试运转领导机构9-
(二)联合试运转领导机构职责10-
(三)联合试运转专业小组11-
(四)联合试运转工期计划14-
(五)联合试运转准备工作14-
(六)联合试运转程序流程15-
(七)试运转测试项目、方法、测试机构和人员15-
(八)联合试运转达到的目标和效果要求17-
(九)各大系统试运转方案20-
六、联合试运转期间产量计划与劳动组织24-
七、试运转期间的应急与安全保障措施25-
崇升煤业有限公司兼并重组整合项目(0.9)
联合试运转方案
一、项目概况
山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司位于朔州市平鲁区驻地(井坪)之东32处下面高乡北烟墩村至冯家岭村一带,南距朔州市约22。
行政区隶属于下面高乡管辖。
矿区面积为2.88092,批准生产能力为0.9,设计服务年限29.5年。
原山西朔州崇升煤业有限公司为0.15生产矿井。
2008年1月10日山西省煤炭工业局晋煤行发〔2008〕56号文件“关于批准山西中强伟业有限公司等11座矿井进行机械化升级改造的通知”(含本矿井),批准山西朔州崇升煤业有限公司进行矿井机械化升级改造,改造后能力0.9。
2009年,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]36号文件《关于朔州市平鲁区煤矿企业兼并重组整合方案的批复》(含本矿井),确定原“山西朔州崇升煤业有限公司”为单独保留矿井,将原“山西朔州崇升煤业有限公司”、“山西朔州市平鲁区冯家岭亿隆煤业有限公司”进行兼并重组整合。
公司主体变更为:
“山西华美奥能源集团有限公司”,企业核准名称为“山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司”,矿井生产能力为0.9。
二、项目批复情况
(1)2009年9月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号《关于朔州市平鲁区煤矿企业兼并重组整合方案的批复》(含本矿井),批复了项目立项。
(2)2010年5月山西省煤炭工业厅以晋煤规发[2010]764号《关于山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》,批复了项目地质报告。
(3)2010年10月山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1310号《关于山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂初步设计的批复》,批复了项目初步设计。
2012年9月以及晋煤办基发[2012]1147号《关于山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》,批复了矿井项目初设变更。
(4)2010年11月山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字[2010]603号《关于对山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计审查的批复》,批复了项目安全专篇。
2012年10月以及晋煤监安二字[2012]363号《关于对山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计变更审查的批复》,批复了矿井项目安全专篇的变更。
(5)2011年3月山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]454号《关于山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司兼并重组整合矿井开工建设的批复》,批复了项目开工报告。
三、项目建设情况
项目初步设计由山西源通煤矿工程设计有限公司完成,其设计资质为:
矿井甲级、选煤厂乙级。
工程监理由山西煤炭建设监理咨询公司承担,其资质为:
矿山工程监理甲级、房屋建筑工程监理甲级。
井巷工程由温州第二井巷工程公司、黑龙江恒久建设工程有限责任公司施工,土建工程由河南红旗渠建设集团有限公司、陕西骐薪建筑工程有限公司、陕西宏安建设工程有限公司等单位施工,安装工程由陕西华煤工程建设有限责任公司、黑龙江龙煤矿山建设有限公司施工。
截止目前,项目建设全部完成,并对所有生产系统进行了设备运转调试。
现采掘、主运输、辅助运输、通风、供电、通讯、瓦斯监测、人员定位、给排水、消防灭尘系统、自动化及工业电视系统均已全部完成;地面生产、辅助系统全部完成,行政福利设施全部完成。
山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司按照批准的兼并重组初步设计进行了工程建设,各类工程目前全部竣工。
初步设计变更批复矿井概算总投资39149.64万元,实际投资41735.81万元,其中:
矿建工程概算7246.47万元,实际完成投资10648.52万元,土建工程概算3894.93万元,实际完成投资7153.50万元,设备购置概算13961.51万元,实际完成投资14224.51万元,安装工程概算3937.78万元,实际完成投资4584.00万元,基本预备费及其他费用概算10108.95万元,实际投资5125.28万元。
批复选煤厂概算总投资12019.77万元,实际投资14546.39万元,其中:
土建工程概算2539.17万元,实际完成投资6326.78万元,设备购置概算3392.82万元,实际完成投资4526.66万元,安装工程概算2023.89万元,实际完成投资2208.15万元,其它费用概算328.91万元,1484.79万元。
四、主要系统工程完成情况
截至目前,矿井生产、辅助系统全部建设完成,具体情况如下:
1、井筒
共有主斜井、副斜井、回风立井共3个井筒,3个井筒均位于工业场地内:
主斜井:
倾角16.5°,斜长372m,净宽4.6m,落底于4号煤层。
井筒装备带式输送机,担负全矿井煤炭提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。
下井管线、电缆、排水管路等均沿该井筒敷设。
主斜井为新建井筒。
主斜井采用100/70/2×315型带式输送机,主要技术特征如下:
带宽1000,带速2.5,输送机长403m,倾角δ=16.5°,运量700,功率315。
电压等级660/1140V。
副斜井:
倾角6.5°,斜长980m,净宽5.0m,井筒运行无轨胶轮车,担负矿井材料、设备、人员等辅助运输任务。
是矿井的主要进风井筒,兼做安全出口。
为新建井筒。
回风立井:
垂深208m,井筒净直径4.0m,井筒内装备封闭式梯子间,担负全矿井回风任务并兼做安全出口。
为原有井筒。
2、井底车场及硐室:
本矿井煤炭采用带式输送机运输,辅助运输采用无轨胶轮车,副斜井井底布置中央变电所、主水仓、主水泵房、管子道、井下消防材料库、医疗等硐室。
3、大巷运输及设备:
井下辅助运输采用无轨胶轮车,配备了3辆3A轻型无轨胶轮车,3辆6/20型井下中型客货胶轮车,1辆2J型指挥车。
4#层主运大巷带式输送机为100/75/132×2型带式输送机,带宽1.0m,带速2.5,阻燃胶带,2台3154型电动机,功率132,电压等级660/1140V。
4、采煤方法及设备
4号煤层采用长壁综采分层放顶煤的采煤方法。
工作面采煤机选用国产300/730型双滚筒采煤机,764/264型刮板输送机,830/200型转载机,200型破碎机。
工作面支架选用8000/22/35型放顶煤液压支架,工作面排头、排尾各选3架过渡支架8000/24/38。
综掘工作面机械设备有:
200A综掘机,可伸缩胶带输送机800/75×2,200型探水钻,6.3型局部通风机等。
5、通风系统
根据相关文件批复及检测报告,本矿井属低瓦斯矿井、煤尘有爆炸性、为自燃煤层,绝对瓦斯涌出量:
1.19m3。
依据井田开拓部署,矿井采用中央并列式通风系统,主斜井、副斜井进风,回风立井回风。
主扇选用2台№28型对旋式轴流通风机,配套电动机为56010型,电动机功率2×220、10,主扇风量为3200m3,反风方式为主扇反转反风,我矿现在有一个综采工作面,风量为1672m3,满足生产实际需要。
6、安全避险“六大系统”
(1)监测监控系统
我矿选用一套90矿用安全生产监控系统,该系统全面满足6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》,90属两级分布式结构,由监控主机及其外设、传输接口、井上下分站、传感器和信号电缆等组成,系统可对瓦斯、风速、负压、烟雾、温度、水位等井下参数及局部通风机的开停、主要风门的开闭状况进行连续监测,对掘进工作面实现风电瓦斯闭锁,此外还对固定设备,采掘设备、供电系统等的开停状态、馈电开关状况及其它相关参数进行连续监测。
(2)通讯系统
我矿选用113(原系统6的升级版)型数字程控调度交换机一套,容量256门,完成矿井内部行政、生产调度之功能,调度主机设在矿办公楼生产调度中心。
地面选用自动电话机,在办公楼、宿舍楼、食堂等处共安装60部电话,井下通讯设固定电话,局部设直通电话,选用本安型自动电话机,在主扇房、变电所、皮带机头、工作面共安装28部电话,系统运行正常。
我矿选用1套113(A)煤矿安全数字广播系统,在井筒、运输大巷及综采工作面顺槽等处敷设通信电缆并按规定距离安装基站,本系统可通过广播主机对井下安装的本安型广播分站进行定点、分组或全部语音广播,也可作为紧急呼叫系统等功能,在主副井、井下各主要巷道,综采工作面顺槽等处共安装21台分站;
(3)人员定位系统
我矿采用261型号人员定位系统,在主副井口,井下各条巷道、井下中央变电所、掘进及综采工作面等处共安装21台分站,能够及时、准确地将井下各个区域人员信息反映至地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员的行走轨迹和所处位置,可以实现人员定位、报警等功能,系统运行正常。
(4)压风自救系统
地面空压机房位于工业场地,采用3台132F型螺杆地面固定空压机,2台工作1台备用,额定排气量21.5m3,额定排气压力0.80。
配用2-3152型电动机,功率132,电压380/660V,转速2970。
压风管沿主井敷设至井下,压风管路:
干线选用162型无缝钢管;支线选用108型无缝钢管。
空气压缩机房内设低压配电室,采用双回路供电。
空气经空压机加压后,通过干线管路、支线管路输送至各掘进开拓、采掘工作面供风及钻机使用。
压风自救装置设在压缩空气管路上,为所有采掘作业地点提供压缩空气。
(5)供水施救装置
井下主要运输巷、回风大巷、掘进巷道、采掘工作面等地方安装了供水管路和洒水管路。
所有采掘工作面和其他人员较集中的地点都设置供水阀门,保证各采掘作业地点在灾变期间能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。
我矿现使用型压风供水一体式自救装置,4#层主运大巷、4#层辅运大巷、4#层回风大巷、总回风大巷各配置2台,401工作面配置4台,满足设计需要。
(6)紧急避险系统
我矿永久避难硐室设置在4号煤层主运输大巷与回风大巷之间。
避难硐室内设氧气供应应急设备、动力供应、人员定位系统、监测监控系统、通讯系统、有毒有害气体处理系统、硐室空气温度控制系统并储备足够数量的食品和饮用水。
7、排水系统
矿井涌水量:
18m3,奥灰水水位标高:
+1070m,井下水仓容积1200m3。
主排水泵配备3台85-45×5型离心式水泵,110隔爆型电动机,排水管为φ133×5无缝钢管两趟,排水管路沿主斜井敷设至地面(矿井水处理站)。
8、防尘洒水
我矿地面建有2个静压水池,每个静压水池蓄水量200m³,静压水管遍布全矿井各条巷道,总长度5000m,井下敷设12组隔爆水棚,喷雾洒水27组。
9、供热系统
锅炉房配备2台6-120Ⅱ型蒸汽锅炉和1台2-125Ⅱ型蒸汽锅炉。
为各建筑物及矿井提供热媒。
主斜井选用l三套55型、T35型低噪声通风机、功率15空气加热机组。
副斜井选用了三套55型、T55型低噪声通风机、功率15空气加热机组。
10、供配电系统
在矿井工业场地建一座35变电所,配置了2台11-16000/3535/10.5主变。
主供电源引自杏园110变电站35专线,供电距离1.8,导线型号为240/35;备用电源引自千井110变电站的35线路,导线型号为240/35,距离20(电力公司110千井变电站计划与2013年5月建成,该线路铁塔建成,未敷设导线)。
现矿井备用电源临时引自榆岭站。
地面设备用电电压等级为:
10、660/380/220V,10供电电源引自矿井地面变电所。
其中通风机为高压负荷,其余为低压负荷。
设有主斜井变电所、通风机房配电室、选煤厂主厂房设变电所。
11、洗煤厂
建设了与矿井配套的选煤厂。
配套选煤厂选煤工艺方案为:
入厂原煤采用13干法分级,200~13块煤采用重介浅槽分选,13~1.5采用重介旋流器分选,其中,13~0末原煤可全部旁路、部分旁路部分入洗、或全部入洗,全厂出混煤和矸石两种产品,其中重介浅槽精煤、重介旋流器精煤、末原煤、筛网沉降离心机煤泥混合后作为最终混煤产品,板框压滤机煤泥既可以与混煤产品混合成为最终混煤产品,也可以作为煤泥产品单独出厂。
主要有原煤栈桥、矸石栈桥、精煤栈桥、原煤仓、主厂房、浓缩池、产品仓、矸石仓及选煤厂综合楼等土建及安装工程。
洗煤厂设备试运转正常、可靠。
12、环保设施
矿井建有矿井水处理站和生活污水处理站各一座。
矿井水处理后作为矿井生产消防用水,生活污水处理后作为选煤厂生产用水,现均已投入使用,运转状况良好。
13、行政福利设施
矿井新建了煤矿办公楼、职工单身宿舍、食堂、副井综合楼。
满足了整个矿井从生产、生活福利、后勤服务的要求,给职工创造了良好的工作、生活环境。
14、单位工程竣工情况
该项目煤矿项目共有矿、土、安三类工程50个,其中矿建工程16个,土建工程17个,安装工程17个。
选煤厂共有土建和安装工程20个,其中土建工程11个,安装工程9个。
现在该项目单位工程除千井至崇升35线路没有建成外,其余已经全部完工。
五、联合试运转方案
为了完成联合试运转期间的各项工作,保证试运转的安全、顺利进行,制定以下联合试运转方案。
(一)联合试运转领导机构
为了保证联合试运转工作顺利进行,成立联合试运转指挥部。
总指挥:
和发新(矿长)
副总指挥:
蔡磊(总工程师)王永瑞(生产矿长)
宋银光(机电矿长)郭志伟(安全矿长)
曹晓昌(矿长助理兼通风队长)
孙连启(机电副总)
成员:
许相臣(生产科长)某志刚(调度主任)
张征祥(机电科长)赵兴林(安检科长)
于渊(办公室主任)徐广柱(综采队长)
武广胜(机运队长)
联合试运转领导小组下设办公室,办公室设在矿调度室,由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。
指挥部下设8个专门工作小组:
1、机电运输组
2、通防安全组
3、采掘组
4、技术保障组
5、防治水专业组
6、物资供应及后勤组
7、通讯及安全监控系统组
8、安全监督监查组
(二)联合试运转领导机构职责
1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本,详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果,具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录;
2、当日值班矿领导要执行24小时值班制度;
3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员(矿、监理、设计、施工、供货厂家)进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场;
4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及非人身事故必须及时向联合试运转小组组长汇报,由组长组织进行处理。
对人身及非人身事故按崇升煤业有限公司的有关规定及时向上级报告。
根据事故的不同,需要启动应急预案的按《崇升煤业有限公司矿井生产安全事故应急预案》执行。
(三)联合试运转专业小组
1、机电运输组
组长:
宋银光
副组长:
孙连启
成员:
机电科、机运队及安装施工单位
职责:
⑴负责矿井固定设备(提升、排水、通风、压风等设备)、矿井供电、井上下辅助运输设备的日常检查、维护,准备检查使用的仪器、仪表及工具;
⑵按设备系统编制试运转技术措施(检查项目、技术标准),组织参加运转人员学习有关规程、规范、标准(主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书),设备技术规格、性能和操作方法;
⑶负责各岗位人员的配备,特殊工种必须经培训合格并持证上岗;
⑷负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录,并形成完整的资料。
2、通风安全组
组长:
郭志伟
副组长:
曹晓昌
成员:
安检科、通风队人员
职责:
⑴负责通风系统的各类设施维护和管理,保证各用风地点风量分配合理,按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作;
⑵负责完善井下防隔爆设施、防尘设施,并进行监督检查;
⑶负责试运转期间的安全监督及检查工作;
⑷负责各岗位人员按要求配备,并经培训合格取证后方可上岗。
3、采掘组
组长:
蔡磊
副组长:
许相臣
成员:
生产技术科分管采煤、掘进人员及采掘区队队长
职责:
⑴负责401首采面的设备维护、检查,各类设备的运转记录填写;
⑵负责采掘区队的顶板管理、斜巷运输管理,安全设施齐全、完好;
⑶负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的日常维护管理;
⑷负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作。
4、技术保障组
组长:
蔡磊
副组长:
许相臣
成员:
生产技术科、调度室、机电科、安检科、通风队有关技术人员、各区队技术负责人(或技术员)
职责:
⑴负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作;
⑵对试运转期间出现的各类问题及时研究,制定解决方案;
⑶指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。
5、防治水专业组
组长:
蔡磊
副组长:
许相臣
成员:
生产技术科、钻机队相关人员
职责:
⑴负责矿井防治水工作,重点是掘进工作面探放水、地面注浆站的正常和安全运转,坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针;
⑵负责401首采面的地质素描和矿压监测;
6、物资供应及后勤组
组长:
于渊张继明
副组长:
李慧斌刘延春
成员:
后勤、物业、劳资科、供应科人员
职责:
⑴负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应;
⑵负责试运转期间资金筹措及落实到位工作;
⑶负责爆破器材的供应。
7、通讯及安全监控系统组
组长:
某志刚
副组长:
谭显平
成员:
调度室、监测监控组相关人员
职责:
⑴负责通信、安全监控系统的维护、管理,保证正常运转,满足生产需要;
⑵负责安全监控系统的试运转记录填写。
8、安全监督监查组
组长:
郭志伟
副组长:
赵兴林
成员:
安检科相关人员
职责:
⑴负责联合试运转期间各岗位、各系统各环节的安全状况和人员的正规操作状况;
⑵及时发现试运转过程中的安全隐患,及时制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象,确保联合试运转的安全。
(四)联合试运转工期计划
根据试运转工作安排,试运转自2013年2月20日开始至2013年8月20日结束,工期为6个月。
在联合试运转过程中,全公司地面和井下机电设备各大系统同时运行,若出现问题由相应的单位、设备厂家、安装单位及时处理,保证达到试运转规定要求。
(五)联合试运转准备工作
1、培训、宣传教育
①对全员按工程进行有针对性的培训,制定各工种操作规程及各采掘作业规程
②制作安全教育牌匾、避灾路线牌、机电设备牌,各工种岗位责任制,操作规程牌匾。
③整理技术资料及各种规章制度文件
2、供电系统完善及检查
统计设备安装台、件数,计算供电容量,分析供配电系统中存在的问题,确保供电系统可靠。
3、设备检查维护
对所有设备逐一排查,确保其安装、连接、维护良好。
4、井下作业环境检查
对井下采掘工作面、硐室、装载点、巷道、车场、通风设施进行全面检查。
5、外部协作
与设计、监理、质检、供电、检测检验、安全评估、环保、消防、设备生产、安装、井巷施工单位提前沟通,建立试运转期间协作关系,根据试运转进度安排参与试运转工作。
(六)联合试运转程序流程
(七)试运转测试项目、方法、测试机构和人员
1、供电系统试运转测试
根据井上下安装设备件数统计负荷,分析判断地面主变,井下移变是否能满足设备负荷的要求,检查、验收地面双回路供电、井下双回路入井、水泵、局扇等安全负荷双回路供电情况,对各回路供配点进行整定,确保设备在工作时供电系统正常,设备有故障时能按要求断电跳闸。
2、通风系统试运转测试
检验通风系统情况,补充完善、维护、修理通风设施,确保通风设施良好,并符合有关规定,使各用风点按设计要求风量配风并验收调整供风量,同时,请有资质的部门对井巷通风阻力进行测定,根据风量、通风阻力确定风机工况情况。
3、排水系统试运转测试
检验工作面排水系统情况,主排水泵房通道、管道、水仓是否符合要求,检查3台水泵2趟管路是否具备设计要求排水能力,同时,请有资质单位对主排水设备检测、检验。
4、运输系统试运转测试
检验主运输、辅助运输、井下主运输、辅助运输系统,看保护是否齐全,运输是否畅通,带载运输是否满足要求,故障状态开停顺序是否符合要求,各设备启动电流是否在设备要求范围内,检查运输、保护、信号系统是否合理完善,同时,请有资质单位对运输系统设备进行检测、检验。
5、采煤系统试运转测试
检验设备安装情况,工作面支架、端头、端尾支护是否符合设计要求,乳化液泵站工作是否正常,采煤机内外喷雾压力是否符合要求,采煤机带载运行、启动运行是否正常,运煤设备带载运行是否正常,收集工作面推进中三机配套存在的问题,并加以处理解决。
6、安全监控系统及调度系统试运转测试
检验安全监控系统及调度系统运转情况,是否建立健全各项管理制度,岗位人员是否经培训合格,并持证上岗。
各传感器连续工作是否正常,传感器信号是否及时准确,传输速度是否迅速,反馈信息分析是否无误,报警是否可靠准确,是否能自动打印,工控机运转是否稳定,有无死机现象,监测软件功能是否完整。
检查井上下是否按照要求安设电话,并保证通讯畅通,公司调度中心是