溴素行业工作危害分析JHA+LS评价记录.docx

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溴素行业工作危害分析JHA+LS评价记录

溴素行业工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位工作任务：

氯气钢瓶卸车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

检查

车辆

应急器材不全、制动失灵

火灾、车辆伤害

车辆进入生产厂区前安装阻火帽

卸车前严格检查运输车辆配备的应急器材、抢修器材和个体防护用品情况，对车辆的制动进行检查，熄火制动后采用木楔止挡。

车辆入厂前，对运输车辆人员进行入厂知识培训，对氯气岗位操作人员进行操作规程培训

配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋

氯气检测报警仪，淋洗式洗眼器

2

3

6

4

黄

2

捆扎钢瓶

重心不稳，钢瓶滑脱

物体打击、中毒和窒息

起吊前认真检查捆扎是否牢固、平稳，捆扎不牢严禁起吊

对氯气岗位人员进行操作规程培训

配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋

2

2

4

4

黄

3

使用行车卸车

脱钩钢瓶坠落

高处坠落、物体打击

行车佩戴防脱钩

严格按照行车安全操作规程操作，起吊前检查行车钢丝绳是否缠绕正常、防脱钩正常状态、是否起吊点为钢瓶正上方

对岗位人员进行行车使用规程培训

配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋

2

2

4

4

黄

4

车辆卸车完毕驶离生产区

未经现场人员确认，私自启动车辆

车辆伤害

现场放置木楔止挡，操作人中现场确认合格后方可移走，司机锁死车门，钥匙必须在现场人员确认合格后，由现场人员交予司机，方可驶离。

2

2

4

4

黄5

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位工作任务：

钢瓶供氯岗位开、停车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

液氯钢瓶安装就位

阀门连接件泄漏

中毒和窒息、物体打击

有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统、职业危害告知牌

采用经退水处理的紫铜管并经耐压试验合格，制定安全操作规程、配备防毒面具

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

安全帽、防静电工电服、防砸鞋

便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

3

3

9

3

橙

2

联接紫铜管

泄漏

中毒和窒息

有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统、职业危害告知牌

制定安全操作规程、防护器材齐全

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

安全帽、防静电工电服、防砸鞋

氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

3

6

4

黄

3

检查管道各接头

泄漏

中毒和窒息、灼烫

有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统

氨水测漏检查、便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

3

6

4

黄

4

开启蒸汽阀门

压力过高造成泄漏

灼烫

抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁

压力表、水温表定期检测并灵敏好用

护目镜、防护手套

2

4

8

4

黄

5

开启钢瓶针阀及气化器联接阀门

阀门损坏造成氯气泄漏或超压打开易熔塞

中毒和窒息、灼烫

抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统

专用扳手，防护品及应急处置用品

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

安全帽、防静电工电服、防砸鞋

便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池

3

5

15

2

红

6

运行巡查，液氯钢瓶加温水控制不超40℃，气化器水温控制75-85℃

氯气

泄漏

中毒和窒息

抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁

定时巡查，保持压力、温度控制正常，有作业操作规程及劳动防护用品

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

7

关闭钢瓶针阀

未关严或未卸压即关阀门，造成氯气泄漏或超压打开易熔塞

中毒和窒息

抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁

专用扳手，防护品及应急处置用品

安全帽、防静电工电服、防砸鞋、防护手套

便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

3

5

15

2

红

8

关闭气化器阀门

泄漏

中毒和窒息

安全操作规程，劳动防护用品及抢修器材齐全

便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

9

关闭蒸汽及加温水阀门

阀门或管线泄漏

灼烫

2

3

6

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位工作任务：

钢瓶供氯岗位运行控制（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

控制气化器压力0.5-0.6MPa

超压

容器爆炸、中毒和窒息

汽化压力现场检测和远传控制

压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作，每小时巡检一次

氯气岗位操作规程培训

安全帽、防静电工电服、防砸鞋

氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

2

气化器水温控制75-85℃，

钢瓶加温水控制不超40℃，

超温

容器爆炸、中毒和窒息

汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传

温度表定期检测，严格按照安全操作规程操作，每小时巡检一次

氯气岗位操作规程培训

安全帽、防静电工电服、防砸鞋

氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

3

运行巡查

巡查不到位

中毒和窒息

电视监控、有毒气体报警仪、通风机

压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作

2

3

6

4

黄

4

定期排污

三氯化氮积聚

其它爆炸、中毒和窒息

汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池，职业危害告知牌

制定操作规程，定期排污

氨水检查、氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池

2

4

8

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位（贮罐）工作任务：

液氯槽车卸车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

检查槽车

应急器材不全、未戴阻火帽、制动失灵

中毒和窒息、车辆伤害

严格检查运输车辆消防、抢修、防护等应急器材配备情况

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

2

3

6

4

黄

2

连接液相、气相鹤管

连接不严，管道接口接错位置

中毒和窒息、灼烫

隔膜压缩机正确选型，卸车期间保持槽车与贮罐0.2MPa压差，使用鹤管卸车

制定卸车操作规程并严格执行，认真检查有无漏点

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

氨水检查、便携式氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

2

4

4

黄

3

少量开启阀门试漏

连接管道不紧密

中毒和窒息

真空泵负压吸收

严格执行卸车操作规程，管道连接严密后，用氨水试漏，确保无漏点，劳动防护用品配备齐全

供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练，每月一次现场处置方案演练

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

氨水检查、氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

3

6

4

黄

4

卸车

卸车过程中管道连接不紧密出现氯气泄漏

中毒和窒息

真空泵负压吸收

卸车过程中操作人员坚守现场，发现异常立即停隔膜压缩机，处理完毕并确认无误后再继续操作

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

氨水检查、氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

3

6

4

黄

5

关闭槽车、贮罐液相阀门

未关严或未卸压即关阀门，造成氯气压力升高，氯气泄漏

中毒和窒息

制定卸车操作规程并严格执行

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

6

停止隔膜压缩机工作，关闭槽车、贮罐液相阀门

阀门关闭不严造成尾气泄漏

中毒和窒息

连接处残氯用真空泵负压吸收吸走

严格执行操作规程

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

氨水检查、氯气检测报警仪，与引风机联锁，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

4

8

4

黄

7

槽车卸车完毕驶离生产区

未经现场人员确认，私自启动车辆

中毒和窒息、物体打击

现场放置木楔止挡，操作人中现场确认合格后方可移走，司机锁死车门，钥匙必须在现场人员确认合格后，由现场人员交予司机，方可驶离。

安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套

2

2

4

4

黄5

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位（贮罐）工作任务：

贮罐供氯岗位开、停车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

气化器预热

压力过高造成蒸汽泄漏

灼烫

抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁

压力表、水温表定期检测并灵敏好用

护目镜、防护手套

2

2

4

4

黄

2

开启液氯屏蔽泵，向液氯汽化器内供氯

未提前打开屏蔽泵进料阀

中毒和窒息、其他伤害

屏蔽泵正确选型，负压吸收系统

制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程，注意各个阀门的开关顺序正确无误

屏蔽泵操作规程、供氯岗位操作规程培训

安全帽、防护服、防护面罩

固定式、

便携式氯气检测报警仪，负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器

3

5

15

2

红

3

正常供氯，保持气化器温度75-85℃，依据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平稳

氯气

泄漏

中毒和窒息、其他伤害

确保贮罐内保持足够液位，防止屏蔽泵缺液。

负压吸收系统

电视监控、定时巡查，保持压力、温度控制正常，有作业操作规程及劳动防护用品

供氯岗位操作规程培训、应急救援知识培训，每半年专项应急演练，每月一次专项演练

防静电工作服、防护面罩

固定式、

便携式氯气检测报警仪，负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器

3

5

15

2

红

4

关闭气化器蒸汽及加温水阀门

阀门或管线泄漏

灼烫

2

3

6

4

黄

5

关闭液氯出口阀门，停止屏蔽泵运转

氯气泄漏

中毒和窒息

制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程，注意停机时各个阀门的开关顺序正确无误

2

4

8

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

供氯岗位（贮罐）工作任务：

贮罐供氯岗位运行控制（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

控制气化器压力0.5-0.6MPa

超压

容器爆炸、中毒和窒息

汽化压力现场检测和远传控制

压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作，每小时巡检一次

氯气岗位操作规程培训

设置氯气检测报警仪，与引风机联锁，配备正压式空气呼吸器、重型防护服

2

4

8

4

黄

2

保持气化器温度75-85℃，依据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平稳

超温

容器爆炸、中毒和窒息

汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传

温度表定期检测，严格按照安全操作规程操作，每小时巡检一次

氯气岗位操作规程培训

设置氯气检测报警仪，与引风机联锁，配备正压式空气呼吸器、重型防护服

2

4

8

4

黄

3

运行巡查

巡查不到位

中毒和窒息

电视监控、有毒气体报警仪、通风机

压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作

2

3

6

4

黄

4

定期贮罐排污

三氯化氮积聚

其他爆炸

汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池，职业危害告知牌

制定操作规程，定期排污

2

4

8

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

吹吸车间控制室工作任务：

吹吸车间控制室卤水泵开车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

开卤水泵

电击、设备损坏

触电、机械伤害

严格检查所有设备、管道、仪表及水、电的正常，制定卤水泵操作规程。

岗位操作规程培训、安全培训

紧急切断阀、淋洗式洗眼器

1

4

4

4

黄

2

开酸泵

设备损坏、酸腐蚀

触电、机械伤害

酸泵出口管道法兰设置防喷溅措施

严格检查所有设备、管道、仪表及阀门、电的供应正常。

夜间开车时有足够照明，制定酸泵操作规程。

防酸

手套

3

2

6

4

黄

3

开风机

电击、设备损坏

触电、机械伤害

严禁附近站人，操作人员严格按照规定着装，控制开关远离设备，夜间有足够照明设施，制定风机操作规程。

3

2

6

4

黄

4

开淡水泵

设备损坏

触电、机械伤害

作人员严格按照规定着装，控制开关远离设备，夜间有足够照明设施，制定水泵操作规程

2

2

4

4

黄

5

将卤水管道处酸、氯阀门打开

泄漏

机械伤害、中毒和窒息

设置淋洗设施、氯气检测报警仪

操作人员戴防护手套，开阀门时除操作人员外严禁无关人员站立，配备防毒面具。

防酸手套、护目镜

氯气检测报警仪，紧急切断阀、淋洗式洗眼器

2

2

4

4

黄

6

打开二氧化硫阀门

泄漏

中毒和窒息

便携式二氧化硫报警仪

开启前检查阀门是否泄漏，配备防毒口罩

防酸手套

检测报警仪，切断阀、淋洗式洗眼器

2

2

4

4

黄

7

调整工艺参数，控制PH值3.2-4.5，配氯率100-120%之间

设备损坏

其他伤害

达不到工艺参数控制范围时及时调整

制定操作规程，并严格按操作规程操作

定期操作规程培训

1

2

2

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

吹吸车间控制室工作任务：

控制室岗位开车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

打开水阀门

碰伤

机械伤害

阀门设置开关标识

阀门灵敏好用，防护用品齐全

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

2

4

4

黄

2

开启风机

电器线路老化、漏电

触电、机械伤害

漏电保护、防触电危害告知

严格执行操作规程，定期检查

风机操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

2

4

4

黄

3

开启卤水泵、真空泵

转速异常

触电、机械伤害

设置压力表

定时巡检，保持阀门调节灵敏

卤水泵及真空泵操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

1

3

3

5

蓝

4

开启淡水泵

叶轮偏心

触电、机械伤害

设置压力表

定时巡检，发现问题及时处理

水泵操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

2

4

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

吹吸控制室岗位工作任务：

控制室运行控制（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

加氯控制，配氯率100-120%之间

超出控制范围

其他伤害

氯气报警仪、安全警示

严格按照安全操作规程执行

定期操作规程培训

2

2

4

4

黄

2

加酸控制，控制PH值3.2-4.5

超出控制范围

其他伤害

严格按照安全操作规程执行

2

2

4

4

黄

3

运行巡查

爆炸、泄漏

中毒和窒息、机械伤害、物体打击

氯气报警仪、安全警示

严格按照安全操作规程执行

定期操作规程培训

正确穿戴劳保用品

2

2

4

4

黄

4

流量调节

过大或过小

其他伤害

严格按照安全操作规程操作

2

3

6

4

黄

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

吹吸控制室岗位工作任务：

控制室停车（记录受控号）No：

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要

后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1

关氯气阀门

氯气泄漏

中毒和窒息

便携带式氯气报警仪

阀门灵敏好用，防护用品齐全

定期操作规程培训

防毒面罩、防酸手套

2

3

6

4

黄

2

关二氧化硫阀门

二氧化硫泄漏

中毒和窒息

便携带式二氧化硫报警仪

阀门灵敏好用，防护用品齐全

防毒面罩、防酸手套

2

3

6

4

黄

3

关淡水阀

碰伤

机械伤害

阀门灵敏好用，正确操作

1

3

3

5

蓝

4

停卤水泵

碰伤

触电、机械伤害

阀门灵敏好用，正确操作

防毒面罩、防酸手套

1

3

3

5

蓝

5

停止通风机

碰伤

触电、机械伤害

阀门灵敏好用，正确操作

1

3

3

5

蓝

6

停淡水泵

碰伤

触电、机械伤害

阀门灵敏好用，正确操作

1

3

3

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

工作危害分析（JHA+LS）评价记录

单位：

风险点岗位：

吹吸控制室岗位工作任务：

控制室突然停电停车（记录受控号）No：

序号

工作

步骤

危害或潜在危害（作业环境、人物管理）

主要

后果

现有安全控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

关闭供氯系统

泄漏

中毒和窒息

电视监控、配备抢修器材、职业危害告知

有安全操作规程、专用扳手、防护用品

定期制溴操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜、防毒面罩

空气呼吸器、防静电工作服、编制应急预案，并定期演练

2

4

8

4

黄

2

关闭卤水泵阀门

氧化液倒灌

机械伤害

设置止回阀

执行作业操作规程，有防护用品

定期制溴操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

3

6

4

黄

3

关闭稀酸阀门

腐蚀

机械伤害

阀门灵活好用，防护用品齐全

定期制溴操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

3

6

4

黄

4

关闭母液阀

跑、冒、滴、漏

机械伤害

阀门灵活好用，防护用品齐全

定期制溴操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

3

6

4

黄

5

关闭出料阀

碰伤

机械伤害

定期检查维护，有防护用品

定期制溴操作规程培训

防静电工作服、防护鞋、护目镜

2

3

6

4