某大厦空调水拆改方案11111副本.docx

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某大厦空调水拆改方案11111副本

某某大厦空调水拆改方案

一、工程概况:

某某大厦位于北四环北京市朝阳区某某附近,工程为2008年竣工,此次拆改为空调水房间内的支管路系统,原空调水管管道采用普通焊接钢管,橡塑保温,此次需要把办公房间内的空调水管、冷凝水管全部更换为镀锌钢管,管径按照原安装管径不变。

原管路上的所有阀门、电动两通阀、过滤器、软管等全部重新采购安装,支吊架重新布置,保温重新安装,现场的顶板装饰包括吸音板与石膏板全部拆除,顶板上的灯具拆除,喷淋头需要重新拆除保护。

增加项:

1.办公室领导房间需增加两台风机盘管及相应的水、电、通管道与阀门、风口(型号待定约克品牌)。

2.各分支管路需要增加分路阀门(数量不详)。

3.矿棉吸音板、灯及风口按现场情况决定利旧或换新。

4.电线按照现场情况待定。

二.工程的特点与难点

1.本工程由于属于办公大楼启用工程,其人员办公密集,白天办公室人员需正常上班,只有晚上或者节假日才能施工,且施工完毕后应不妨碍第二天正常上班,故施工时间为夜间19点至凌晨5点,与休息日期间施工,下班之前需对现场进行打扫清理干净恢复办公用品等。

2.本工程由于原空调水管道老化严重,阀门关闭的严密程度为不可控的状态,所以在拆改时需先局部放空管道内的水,必须在地面布置好吸水性好的地毯,如在泄水过程中出现阀门关闭不严的情况需关断全楼的空调水系统,造成在一定时间内泄水时间延长。

放水点位置及接水措施的选择需要现场制定相应的预案。

3.管道拆除过程中使用电动工具出现火星,可能造成消防隐患,需要增加专职人员进行看火应急工作,地面在吸水地毯上再增加防火毯,在操作地点四周挂防火毯。

4.在安装准备前无操作场地,需要现场量取尺寸,外部加工,现场安装,施工周期长。

5.机具、材料现场地面需做大量的保护措施。

6.打压试水工作无法一次性完成,需要分支路,分段试压及泄水,水源与泄水点根据现场情况需要配置大量的水桶与临时水泵。

7.拆除后的管道需要使用电动工具切割成1.5米左右,便于运输,运输前需要底部密封的木桶及两端使用软质材料(如橡塑板)包头,并使用绑扎绳绑扎管道。

8.施工通道使用大芯板做地面及墙面临时性保护。

8.新安装的镀锌管由于运输制约,管道长度必须小于2.5米。

三.根据本工程的特点做如下方案

1.施工前的准备:

1.1结合原图纸查找全楼的空调系统、消火栓、喷淋系统的管道走向,重点是确定各关断阀门的位置尤其是各层的分路阀门,总阀门,做到心中有数。

1.2检查各阀门的关断情况,试验阀门的关断严密情况。

1.3检查各阀门两端的管道锈蚀情况,在阀门关断时是否会对管路造成破坏。

1.4管段阀门处的其他管路是否影响阀门操作,或关断阀门时出现漏水情况,需要提前进行维修处理。

1.5管段阀门在高位时需要在施工前在此位置设梯子并禁止移动。

1.6检查本层配电箱位置,了解增设移动电源箱时其配电箱内闸具容量能否满足施工需求。

1.7检查施工区域的插座、灯的线路。

1.8施工区域的夜间施工照明需要自己配备,使用低压逆变器照明用电,计算照明功率及灯的布置。

1.9下水管道应为卫生间的拖布池,检查拖布池是否通畅,临时水泵或空调水管道内的水量需要大致计算,根据水量的选择水桶。

1.10准备大芯板与吸水地毯,及防火毯、灭火器,使用的电动工具等。

1.11准备运输车辆,墩布,毛巾等临时扫水的用具。

2.组建项目管理团队

2.1本工程选择优秀的项目管理团队服务于集团。

 

 

3.拆改方案:

四层原祥业开发办公室

3.1拆改步骤

3.1.1在拆改前对本次房间内的办公桌椅进行堆放,避让施工区域,建立施工通道,土建部门运输大芯板对人员运输通道进行防护,在施工层至电梯,施工层至步行楼梯到地下停车厂加工区域,与首层至门外通道,使用大芯板做地面临时性保护,在通道两侧使用大芯板做防护。

物业指定专用电梯用于施工,土建部门对电梯内部进行防护处理,用于运输水管。

机电部门关断拆改部位的关断阀门,与本层的空调水阀门与施工区域的喷淋系统阀门。

3.1.2土建队开始拆除吊顶板,包括矿棉吸音板与石膏板吊顶,拆除吊顶龙骨,保留主龙骨。

拆除的矿棉吸音板码放,打包,运输至物业提供的位置,拆除的龙骨废料与石膏板等建筑垃圾使用木箱放置在运输车上运至指定的垃圾存放点,够一车后使用汽车运走。

3.1.3机电在拆除吊顶时配合拆除顶板上的灯具、风口及喷淋头保护。

在拆除灯具时需要对电源线进行封头处理。

3.1.4关断配电箱的灯,插座的闸具,使用工具对电源线进行遥测,检查绝缘值,是否符合要求。

3.1.5根据拆除的现状,水工需拆除部分保温层,露出各种丝扣位置,开始量取谁管的长度并作出记录,电动两通阀的控制线拆除并作封头处理。

3.1.6土建部门在施工区域开始铺设吸水地毯,在地毯上铺设防火毯,配备足够的灭火器。

3.1.7拆除施工前从本层空调系统竖井的总阀门处关闭阀门,机电找出管道拆除区域的系统最低点是否有泄水阀门,如有接好相应排水橡胶管到卫生间地漏将水系统的水释放干净,避免在拆除水管时有很多水泄漏(如局部有地方泄漏,使用盛水容器放在泄漏处,待无泄漏时将盛水容器的水排放至卫生间)到墙面、地面及室内办公桌或地面上,以免影响办公室人员第二天正常工作。

如没有泄水阀门,只有在拆除区域内先把每台风机盘管上跑风打开,从风机盘管回水端的软管部位进行系统泄压,把水泄在风盘的积水盘内,通过原有冷凝水管把水流走,在此处使用水桶及塑料布围挡,毛巾等按住需要泄水位置,防止飞溅。

卸掉本层的压力后,用水桶接在风盘的阀门及不锈钢软管的下面,接下来拆除不锈钢软管的锁母,把剩余管道内的水流到积水盘内,一台一台的来,拆除管道时也是按照这样的步骤进行,防止水流到办公桌及地面上,在风盘底部应有水桶防止水量过大,为了加快进度,多设计个泄水点,安排专人清掏水桶内的水倒入卫生间墩布池内。

3.1.8在泄水出现断流后,使用空气压缩机对水管内的残留水进行吹扫。

3.1.9,当水管内的水清理干净后,先把房间走廊处的支管阀门处拆除后更换上新的阀门,关闭新阀门再到本层竖井总阀门处缓慢打开阀门恢复本层不改造区域内的空调水,要派专人进行巡视防备有的区域漏水,先保证不影响其他区域第二天办公。

使用电动工具对空调水管、冷凝水管进行切割,施工前要检查吊顶内是否有可燃材料及可燃物品等,先要用防火布做好防火处理,在切割过程中使用防火毯对操作地点及火星运行方向遮挡,要有专人看火,准备足够的防火用品灭火器、水桶及防火布等。

3.1.10待空调水管与冷凝水管全部切割完毕后,使用电动工具切割成1.5米长便于运输,使用橡塑保温板包住水管两端,并绑扎牢固,装于有密封的水桶内,使用运输车运输致室外。

拆除的保温层使用编织袋收集运输。

3.1.11在地下车库指定区域设置机电加工点,预备套丝机若干台,砂轮锯两台。

在指定区域使用竹胶板对加工区域地面进行保护,同时设置380V与220V配电箱,配电箱电源线使用保护套管接至指定电源的闸具上。

做到一机一闸。

砂轮锯安装有防噪音与防火花的收集装置。

3.1.12现场使用的材料放置在指定区域,并设置警戒线,设置废料收集箱。

3.1.13按照记录的各空调支管的管径与长度加工,并购置保温层厚度相同的经过防腐处理好的防冷桥木托。

3.1.14按照加工完成的管道按照房间内的记录使用胶条做好分段编号,带好管件,运至安装地点开始组装,并根据现场实际位置设置支吊架间距。

3.1.15按照现场分支需要增加阀门的位置在放样下料时需要提前按照各管路画好安装图纸,并在加工管道时增加。

3.1.16需要增加风机盘管的位置需要在管路安装之前体检规划路由走向,禁止来回翻越管道。

3.1.17由于在分支管路上增设了阀门,每一路空调支管安装完毕后可以单独进行水压试验,在全部安装完毕后对安装区域在进行综合试压,供回水系统的试验压力为工作压力的1.5倍,应先将压力升到试验压力0.8MPa,观察10分钟,压力降≤0.02Mpa,工作压力下检查无渗漏为合格。

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降至允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,待做完防腐处理,再进行隐蔽工作。

3.1.18综合试压完成后进行30mm厚B1级橡塑海绵保温,保温接缝间先用专用胶水粘接严密,再用黑色专用阻燃塑料布缠紧,不得存在漏气现象。

3.1.19在系统最低端设置泄水装置用于综合试压与试压后泄水。

3.1.20试压后,通知物业进行软化水补水,进行施工地点的空调水管充水工作,在此过程中需检查各丝接部位的渗漏情况,连接电动两通阀的电源线,运转调试之前会同物业进行全面检查,全部符合设计、施工质量验收规范的要求后,才能进行运转和调试。

3.1.21调试过程中需要使用温度计测试每台风机盘管的出口温度,风机盘管调至中速运行,出口温度达到使用温度即为合格。

3.1.22土建部门按照原顶板方案进行吊顶恢复,机电各工种配合安装灯与风口。

4.机具的使用:

机械、设备、材料的配置

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

进场日期

退场日期

1

电焊机

1

2

套丝机

DN65-DN100

1

3

套丝机

DN15-DN50

2

4

砂轮锯

2

5

台钻

Ф8-Ф20

1

6

锤击钻

Φ8-Φ25

3

7

打压泵

1

8

角磨机

5

9

配电箱

3

5.材料准备与使用

5.1认真核实施工图纸及现场实际管道的走向与尺寸,及时准确地编制施工预算列出明细表。

根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析,编制建筑材料需用量计划,制定材料采购计划为施工备料,确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

5.2由于本工程所使用的材料种类比较多,而且数量不确定,因此要统一组织协调好生产部门、预算部门、物资部门和技术部门对计划做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确,数量准确。

 

 

5.3现场存放场地准备

本工程施工现场场地条件紧张,现有的场地使用程度将是直接影响施工的因素之一。

根据物业指定地下车库区域设置机电加工场地,材料码放区,材料进场存放区及垃圾转运站。

材料运至现场后,按划分好的存放场地进行存放,每次材料进场前须提前做好进场计划,规划好场地堆放位置。

避免因为材料过剩造成对施工的影响。

5.4进场的材料选用国标管材,并在管材、管件要相应配套,进场主要材料如阀门、除污器、电动两通阀需要使用集团平台上的厂家,并统一进行材料封样。

6.劳动力准备

6.1操作人员的专业素质水平将直接影响到工程质量好坏,为确保工程达到一次性达到使用要求,我们将全部选用和我公司长期合作信誉良好、有拆改经验的专业施工队伍参与本工程的施工拆改,以确保劳动力的素质、数量及按期组织到位。

6.2建立工程项目的管理组织机构:

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此本工程将精干力量,组建本工程项目管理班子。

6.3选择参加过同类型或大型工程建设的技术人员队伍参加本工程的施工。

6.4.根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

6.5要求进入施工现场的参施人员,必须进行施工前的安全和质量培训,并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。

组织学习各种管理制度和条文,以提高参施人员的素质和管理水平。

7.安全保证措施

7.1建立健全安全生产岗位责任制度

1)按要求配置专职安全员,明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级,一环扣一环,并对上一级、上一环负责”的管理网络,哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任,促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中,形成齐抓共管的氛围。

2)贯彻安全第一、预防为主的方针,做好施工人员入场教育,施工人员入场教育不小于50学时,保证施工人员掌握《北京市建设工程施工现场作业人员安全知识手册》公共部分和相关专业部分,经入场教育考试合格后方可进场施工。

3)现场成立安全管理小组参加总包组织的安全联检。

4)施工前对管理人员进行《施工方案》交底,对操作工人进行分项工程安全技术交底及施工任务下达;每道工序完成之后,由安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收,符合安全文明施工要求后,办理交接手续,手续要有相关记录,便于追溯。

如不符合要求,将追究工长、安全员和施工班组的责任,除立即整改外,还将视情节轻重进行处罚。

7.2班前讲话及培训

各班组组长每天组织班前讲话,应告知:

本班组各项安全生产须知及个人的具体工作、安全责任;遇突发事件的紧急应对措施等。

班组长须认真作好记录,受教育工人履行签字手续。

每日由项目工长对班前讲话记录进行审阅,签字批注。

7.3特殊工种作业人员上岗前必须经过安全及专业技术培训,通过考核、资审合格,并取得由省市以上建设主管部门(电焊工除外)办法颁发的职业资格证书且符合本岗位的任职条件的,方可上岗独立作业。

7.4.在危险区域悬挂安全警示标牌,提高施工人员的警觉性与地下正常上班人员隔离,避免安全事故的发生。

7.5从组织和项目管理上加强安全生产的科学性,严格执行安全生产管理规章制度和安全操作规程。

由安全资料员负责安全资料的收集整理工作,保证资料的准确、及时、完整。

8.文明施工保证措施

8.1建立以项目经理为首,由现场专职安全员及各专业工长、施工班组长组成的现场安全领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。

8.2由项目部抓好现场人员文明施工教育,搞好现场文明生产宣传,坚持定期教育制度,增强职工安全文明意识。

8.3由各专业工长搞好施工安全措施的制订,落实和交底工作,结合施工现场情况及施工工作内容,有针对性地组织职工学习《建筑安装工作安全技术操作规程》。

8.4针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场必须抓好防物体打击及防高压坠落措施。

8.5施工机具使用,现场必须采取有效措施保证用电安全及机械操作安全。

8.6现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳定,做到一头齐、一条线。

9.工程成本控制和节约措施

9.1施工员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程,复核建筑坐标尺寸、设备位置等,充分做好施工准备工作,在保证质量的前提下努力降低成本、增加效益。

9.2认真审核图纸与现场实际,在不影响质量前提下尽量不改变设计图纸,节约原材料。

9.3合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,避免窝工现象,尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动效益。

9.4提高预制件标准化程度,提高预制件准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗。

9.5合理安排好施工顺序,各专业之间做好协调关系,避免不必要的返工浪费,严格把好质量关,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做好省时省力省材料。

9.6加强现场材料管理,按计划分期分批进料,防止积压,对来料的验收工作从数量、质量、规格及型号上把关,防止不合标准的材料进场造成浪费,施工员要对材料和材料的消耗做好心中有数,合理使用机具设备,用完及时收回。

9.7采购材料、辅料要广开门路,综合比较,择优进货,节约采购费用。

9.8对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用,爱护生产工具,修旧利废。

9.9严格按计划限额领料,精心核算施工用料,量才使用,不大材小用,剩余材料及时收回。

9.10工程项目部在施工中实行科学管理,提高管理人员业务素质,减少行政开支,降低临时设施费用。

10.成品保护措施

10.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑物内的装修、成品、设备以及其他设施。

10.2对管道、保温成品要加强保护,不得拆、碰、压,防止损坏。

10.3.对于贵重、易损的,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。

10.4及时做好上下工序的交接检查,明确移交方和接收方的施工责任,使成品保护能够连续不间断,这也是落实成品保护的一个方面。

10.5工程施工前,须由工长作出详细保护措施专项技术交底,在工程施工过程中,工长应对整个施工过程中施工现场管道及设备的保护情况进行监督指导,确保保护方案和应急措施的落实。

11.应急预案的处理

11.1本工程中的空调水跑水,首先了解关断阀门位置,并在此位置做关断试验。

位置较高时必须常设人字梯。

11.2在施工区域由于阀门不严造成跑水在现场设置水桶,毛巾墩布等应急物资,常备铜对丝与管箍,手板套丝机,相同尺寸的阀门,发生跑冒滴漏现象时需要就地处理,在不拆除原管道上的阀门外在增设新的阀门。

11.3由于管道破损严重在拆除管道时管道发生破损,需要常备相同管道的锁母。

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