岗位操作规程.docx

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岗位操作规程

内蒙古汇能集团新联煤焦有限责任公司

安

全

操

作

规

程

新联煤焦有限责任公司

目录

生产岗位安全操作规程.............................................................1

值班长责任制.............................................................................6

焦炉调火岗位操作规程...........................................................10

焦炉调火岗位技术操作规程...................................................16

其它各岗位责任制及技术操作规程.......................................22

生产岗位安全操作规程

一：

职工守则

1、热爱祖国，热爱共产党，热爱社会主义。

2、热爱集体，勤俭节约，爱护公物，积极参加管理。

3、热爱本职，学赶衔进，提高质量，讲究效率。

4、努力学习，提高政治、文化、科技、业务水平。

5、遵纪守法，廉洁奉公，严格执行规章制度。

6、关心同志，尊师爱徒，和睦家庭，团结邻居。

7、文明礼貌，整洁卫生，讲究社会公德。

8、扶值正气，抵制邪气，拒腐蚀，永不沾。

二：

《化工部安全生产禁令》生产区十四个不准

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2、生产区内，不准未成年人进入。

3、上班时间，不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事。

4、在班前，班上不准喝酒。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备，工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后设备，未彻底检查，不准使用。

11、未办登高作业证，不系安全带，脚手驾，跳板不牢，不准登高作业。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职业，未经取证，不准作业。

三：

操作工的六严格

1、严格执行交接班制

2、严格进行巡回检查

3、严格控制工艺指标

4、严格执行操作法

5、严格遵守劳动纪律

6、严格执行安全规定

五：

动火作业六大禁令

1、动火证未经批准，禁止动火。

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3、不清洗，置换不合格，禁止动火。

4、不清楚，周围易燃物，禁止动火。

5、不按时作动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，禁止动火。

六：

进入容器，设备的八个必须

1、必须申请办证，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换、通风。

5、必须按时间要求进行安全分析。

6、必须佩带规定的防护用具。

7、必须有人在窗口器外监护，并坚守岗位。

8、必须有抢救后备措施。

七：

事故四不放过

1、事故原因不清不放过。

2、责任者和群众没有受到教育不放过。

3、没有防范措施不放过。

4、事故责任者没有得到处理不放过。

八：

化工原始操作记录管理标准

1、化工生产车间所有操作岗位，工长均应建立原始操作记录。

连续性生产岗位，可用操作记录表形式；工长，间歇式生产岗位，可用记录本形式进行记录。

2、连续性生产岗位原始记录每小时进行一次，间歇式生产岗位应在生产期间内按要求进行记录，并证明起动停止时间。

3、生产原始记录必须按时逐项如实进行记录。

如本样确实无法填写时，应注明原因，如“修表”“切换”“停表”等字样。

4、操作记录一律用兰圆珠笔填写，不得用红色墨水或铅笔填写。

5、凡数字记录，要求字迹清楚、工整，不得潦草或连写。

凡汉字记录，字迹要求仿宋体，工整，整齐。

6、生产记事栏内，要求文字简明扼要，说明问题，不能出现空白或与本班无关字样，其内容包括工艺，设备，卫生，工器具等，并按顺序写。

7、交接班应签名，不得填写简称，如“张”“王”“一班”等。

车间领导或职能人员，在原始记录或值班长日记上作书面指示，也应签名，以示负责。

不得只写“车间”“工段”“技术”等。

8、原始操作记录正反两面，除应填写的栏目，不得在记录纸上进行草算。

9、严禁制造假数据。

10、差错率应低于0.5%，差错率统计方法。

①汉字以单个统计，缩写数字，字母，每月均应按单位统计。

②别字，同音字用刀刮过，重写书写字迹清楚，不计算在差错字之内。

③墨团，乱涂乱写等，应按数计入差错字之内。

④差错率计算公式：

差错率＝____差错字数总和___×100%

原始记录正反两面字数总和

⑤记录错误如：

仪表指示温度1.7℃而记为175又不加改正者，按制造假数据处理。

11、记录数据以仪表指示为准，当发现仪表指示与工艺不符合时，应联系仪表工进行校对，在未校准时，在记录栏内用汉字写明“修表”“校对”“不准”。

12、当检测点不符合工艺要求时，车间应在检修过程中按管理程序要求仪表予以改正。

新联煤焦有限责任公司

2008年10月15日

第二章焦炉调火岗位责任制及技术操作规程

调火岗位责任制

第一节本岗位专职制

一、本岗位的任务

本岗位是用筛选好的籽煤（块）为原料，从炉顶加入，通过调节烧嘴考克空气，煤气的压力流量，在高温条件下将煤干馏为焦炭。

二、本岗位操作范围：

炉顶、煤塔、筛料、加料、调火、DCS控制、调火控温、推焦、排焦、烘干空气风机、各仪表阀门的操作，焦炉正常生产，对不正常情况要即使处理。

三、本岗位的职责和权利

1、职责

（1）严格遵守执行操作技术规程与安全技术规程，负责本岗位的开、停车及不正常情况的处理。

（2）发现不正常情况时，及时向值班长汇报，并听取指示及处理。

（3）正确及时的记录各项原始记录，不得伪造和涂改，并对原始记录进行分析，从而发现问题。

（4）遵照执行值班长所指示的各项工作。

（5）负责各设备的巡回检查及其保养、维护。

（6）保持所管设备，管道操作地点的整齐、清洁。

（7）未经班长允许，不得擅自离开工作岗位，在征的班长同意后，需将自己的工作交给班长指定的人并办理交接手续。

（8）未经班长允许，不得开备用和变更设备负荷和改变操作等（正常操作不在此例）。

（9）操作工如不遵守操作规程，岗位操作发，安全技术规程，负有行政上违反劳动法律的责任。

2.权利

（1）对班长下达的指示，如有不妥之处，有权提出询问，如班长坚持指示，任应遵照执行，其后果则由班长负责，如显然违反操作规程，岗位操作法或可能造成重大事故者，可拒不执行，并迅速越级上报。

（2）对不正常的设备，不准确的仪表和　联系信息等，有权向班长、专工提出检修或更换。

（3）有权向班长提出在操作上所需的工具及防护用具等。

（4）对本岗位有干扰行为者及损坏本岗位设备，破坏生产者，有权加以制止，或要求恢复原状。

（5）有权询问进入所管范围的外来人员，必要时禁止进入车间本岗位范围内。

（6）发生紧急事故来不及请示值班长时，有权处理到安全状态，然后向值班长、专工汇报。

（7）本岗位有直接受班长、专工和调度员的领导，其它任何人的命令均无义务执行，厂领导指示，命令要通过专工、班长、调度员下达，方可执行。

3.联系岗位

（1）与电器配电，联系开车时送电及正常生产中心电流电压情况。

（2）与煤场联系煤质煤量情况。

（3）与仪表工联系仪表的检修和校验。

（4）与净化联系热环水压力。

（5）与煤气风机联系机后四炉煤气压力情况。

（6）与筛焦岗位联系各筛焦皮带运转情况。

第二节巡回检查制

1、本制度是保证生产操作和全系统设备处于正常运行监护和检查之下进行安全生产而制定的。

2、凡本厂连续生产的岗位和没有连续性操作的，辅助单位都必须建立巡回检查制度，并严格按巡回检查标准执行。

3、凡上单岗位操作人员必须严格执行巡回检查不许非岗位人员顶替，特殊工种工作人员经考试合格领取证件后方可顶岗操作。

4、各工段统一确定巡回检查路线，设立巡回检查点，规定检查内容和检查时间。

5、巡回检查的转牌制为统一检查形式，做到时针与检查时间相符。

6、巡回检查每小时一次，操作人员按规定时间和路线进行检查。

7、班长负责本班巡回检查制度的贯彻执行，对全班人员进行督促，抽查和全面检查。

8、专工对巡回检查制度的贯彻执行负完全责任，对执行不力的情况要及时检查，进行教育，工段值班干部和检查人员必须坚持巡回检查记录，并通知有关人员迅速解决检查中发现的问题。

9、检查内容：

经常检查各阀门、设备和管道的密封情况，防止漏气，随时注意各点的压力、温度、料位，各设备的转运情况，检查油位、水位、油温及油压，系统个部件。

第三节交接班制度

一、交班者应做到

（1）交清操作指标执行、事故处理，完成任务情况。

（2）交清设备、仪表、信号的开停，检查，已到使用情况。

（3）交清原始记录并签名。

（4）交清工具公物及防护用品。

（5）交清上级指令及其它注意事项。

（6）主动为下班制造生产、稳产、优质、低耗、安全、卫生的优良条件。

二、接班者应做到

（1）认真检查记录，报表。

（2）各工艺指标是否在规定的范围内。

（3）各仪表、设备、工具、公物、防护用品使用情况，以及文明生产情况。

（4）各阀门开关位置是否正确，各排污、安全、放空阀是否灵敏无泄漏。

（5）各炉温是否在规定指标范围内。

三、遇设备检修，交接双方同到现场，以保证安全检查和完好验收。

四、如遇开停车和事故未完毕等特殊情况原则上不进行交接，等事故处理告一段落，经双方值班长和岗位协商同意或当班领导同意后再进行交接。

五、接班者未到，交班者不能离开现场，接班者向交班者提出问题，没有得到答复，不交接。

卫生不彻底不交接，接班者不签字，交班者不能离开现场。

六、接班者应提前十五分钟到岗位交接班，检查后参加班前会，接受班长布置任务。

七、交班后交班者参加班后会，汇报情况。

第四节设备维护制

一、随时注意仪表的准确及灵敏，有怀疑及时联系校对。

二、所属设备管线上的阀门、螺丝、焦杆每日涂废油一次，并用塑料布包，防止灰尘，绣。

三、积极消除跑、冒、滴、漏，保持设备环境清洁。

四、冬季停车时，应将设备管线中的水排尽，或者保证一定水量溢流，或加温，防止冻结。

第五节安全生产制

一、岗位范围内严禁吸烟。

二、除持有“动火许可证”外，坚持制止任何人在本岗位范围内动火。

三、保持室内安全畅通，防止煤气中毒。

四、消防设备，防毒面具，经常保持良好，并放置适当地点，学会正确使用方法。

五、设备管道阀门严禁放置东西，特别是易燃物质。

焦炉调火岗位技术操作规程

第一节工艺流程简述及反应原理

一、工艺流程

筛选好的籽煤，由煤2皮带→煤3皮带→煤塔→布料车→各炉顶煤仓→通过滚筒阀进入辅助煤箱到碳化炉，调节烧咀的空气、煤气、流量、压力在燃烧室加热。

燃烧后的废气进入碳化室，煤在焦炉内，经过干燥预热，燃烧反应，干馏、分解、缩合、冷却，转换为焦炭，同时产生的煤气经炉顶集气槽，吸气总管去净化工段，上述炼焦过程在DCS控制和手动控制完碳化炉内停留时间该为12-14小时。

1、鼓风机空气焦炉干燥预热段罗茨机

煤气

燃烧段干馏段冷却降温段集槽烘干段

2、化学反应原理

（1）以空气为汽化剂，在焦炉中料层分为干馏预热段，燃烧反应段，干馏段，冷却降温段四个区域，当煤进入燃烧干馏段时，碳与氧发生下列反应：

2C+O2≒2CO+Q

2CO+O2≒2CO2+Q

C+O2≒CO2+Q

CO2+C≒2CO-Q

焦炉烧嘴的煤气和氧气的反应，是一个放热反应，此外在焦炭高温进入水槽降温时还令发生如下反应：

C+2H2O≒CO2+2H2-Q

C+H2O≒CO+H2-Q

CO+H2O≒CO2+H2+Q

C+2H2≒CH4+Q

严格控制荒煤气中的含氧量＜0.8%，一般控制在0.3-0.5为最为最佳。

第二节工艺指标

一、温度

炉顶温度80℃-120℃

中上部600℃-680℃

中部720℃-780℃

下部400℃-550℃

二、压力

炉顶压力0—-30Pa不超-50Pa

煤气总压（指回炉煤气）4000Pa±500Pa

空气总压4000Pa±500Pa

煤气支管压力下排1800Pa±200Pa

空气压力下排1500Pa±200Pa

三、焦炭成分（干基）

1、固定碳＞82%（根据煤种不同而定）

2、灰份＜10%

3、挥发份＜4%

4、硫＜0.8

5、磷＜0.005

注：

该指标根据正常生产情况而定，指煤的指标挥发份在28—32%、灰份6—8%、硫＜0.9、遇事故情况根据现场操作而定。

四、煤气成份

1、氧气＜0.5%

2、CO+H2＞58%

3、各电机电流不超各名牌指标。

第三节焦炉原始开工操作

一、原始开工操作是指焦炉经过烘炉而生产转变的一个重要阶段。

在这个阶段，要充分组织职工与工段中层领导，了解开工知识，熟悉各工艺设备、管线、阀门、DCS，仪表等方面的用途及名称，并能熟练操作，了解煤气性质，做好自身安全和设备安全。

能处理预防不安全事故发生，要成立开工指挥机构，分工负责，统一领导，统一指挥，做到紧张而有序的进行工作，要以工程技术人员为主的领导小组，解决处理开工环节中的技术问题和故障，保证开工顺利进行。

二、首先应有一支高素质，懂操作的职工队伍，要经过一定时间的技术培训和模拟岗位练兵，使他们熟悉工艺流程，设备，管道名称和用途，加强职工劳动纪律，根据开工方案，制定相应的岗位责任制度，各项制度落实到实处。

三、开工前的检查

开工前的检查工作非常重要，要组织有关技术人员对生产工艺设备进行全面检查即：

上煤系统，排焦，出焦，筛焦系统。

静止设备包括：

直冷塔、横管冷却器、静电除焦捕油器、工艺管道、大小阀门、空气、煤气、风机、水泵、电气、仪表、供水，锅炉蒸汽压力等。

各环节必须到位，要模拟生产状态进行试运行，有条件区域可带负荷运转。

四、开工操作

（一）炭化炉开工，是烘炉温度达到指定的温度范围，碳化炉中部温度500℃，开始向碳化室投煤到煤气回炉过程，工序是各碳化室垫底焦在煤炉时以达到燃烧的温度，并且料位达到碳化室的操作要求，加入粒度均匀的块煤40mm-100mm，碳化炉内装满煤，关闭加煤阀。

（二）起动空气风机向炭化炉内通过烧咀送空气，空气量不易过大，一般1000Pa-1200Pa.根据炉温上升情况适当开推焦，松动碳化室料位防止长时间冷风造成炉内结渣，挂炉在通风之前将烘炉小灶拆完，并堵好塞子。

（三）如部分碳化室温度过高可适当减少单门炉的送风量，如碳化室温度普遍升温快，可增加推焦机的转速。

（四）在通风后，由于炉温不断增高，炭化炉产生的煤气量也随之增加，同时可取样做处外破试验，取样地点每个上升管放散，取样合格后可向系统压送煤气，压送煤气前各系统必须先用蒸汽吹扫干净，有条件可取样分析。

（五）压送煤气是用荒煤气置换各段系统内的蒸汽，具体是分段压送置换，集气槽→吸气总管→气液分离器→直冷塔→横贯冷却器→静电除焦→煤气风机前母管放散，合格后启动煤气风机（压送煤气时集气槽放散关闭）

（六）启动煤气风机前，用蒸汽吹扫风机合格后方能启动，具体方法，循环阀开，出口开1/3，进口关，待风机启动运转正常后，再开风机进口阀，因刚启炉，煤气量少，必须注意炉顶不得负压，要及时调整风机的进出口，循环阀，在启动风机时，天灯放散，打开1/3即可。

这时正压系统已有煤气，同时置换回炉煤气管道，煤气合格后可向各烧咀送气，在回炉煤气送气之前，先拨开窥视孔，查看火道，也就是燃烧室温度情况，樱红，暗红或者有发亮之处，均可进行点火。

（七）打开煤气旋塞阀的1/3—1/2，燃烧室内有爆燃气体喷出，证明火已点燃，点火时不要对着观察孔观看，如燃烧时不着火，立即关闭煤气旋塞阀，进行下一个燃烧室的操作。

（八）在进行加热时要注意煤气压力的调节，风管压力不得低于1000Pa，开工初期只允许点上排烧咀，待炭化炉体整体温度达到平衡后，在进行使用下一排烧咀，一般10-15天后在用下排烧咀，在投产前两个月不易满负荷生产。

第四节焦炉正常操作要点

（一）稳定气质、提高产量及产品质量。

1、认真执行工艺指标，使焦化层（碳化层）高度所处区域位置相对稳定。

2、根据原料煤种及粒度等变化情况及时调整煤气总压及入炉气量。

3、控制气量，确保煤气的成份。

4、严格控制推焦机速度，定时定量加煤，掌握煤在炭化炉内的时间，提高产焦能力，保证焦炭固定碳化80%以上。

5、严格控制炉顶压力。

6、随时检查入炉煤的质量，要求做到，煤干粉净，粒度均匀和煤矸石少，发现问题及时与有关岗位联系。

（二）严格控制煤气中的氧含量

1、努力控制炉温稳定，控制煤气总压。

2、定时调节入炉煤气，空气配比。

3、排焦均匀稳定，严禁气流偏行，碳化层薄。

4、定期清理燃烧室尘灰，确保火道畅通。

第三章其它各岗位责任制及技术操作规程

煤气风机岗位责任制及技术操作规程

一、本岗位的任务

本岗位负责将送来的煤气，通过煤气风机加压后送往碳化炉、脱硫系统，并把各塔回收下的焦油、废水进行回收、循环。

二、操作范围

氨水泵分：

冷环水、热环水，横管冷却水、凉水塔、氨水池、焦油泵、焦油罐、直冷塔、横管冷却器、静电除焦捕油器。

三、责任和权利（同第二章调火岗位相同）

煤气风机岗位职责

1、在班长的带领下完成交给的各项任务，

2、负责风机的开停车和加油工作。

3、负责备机盘车、排水、及各捕油器，液下泵抽油、抽水工作。

4、密切配合炭化调火工所需的煤气压力。

5、检查静电除焦控氧O2自动分析仪的运行情况。

6、负责静电除焦的开停工作。

7、搞好操作室内外，设备的环境的卫生工作，

8、冬季做好各管线的防冻工作。

9、检查DCS检验电机各部位温度，夏季调节好风机油箱，油温。

氨水泵房岗位职责

1、在班长的带领下干好本职工作。

2、定期的倒机倒泵，保证炭化炉桥管的上水量及直冷塔的用水量。

3、定时给水池补水。

4、负责抽焦油、焦油脱水，装车工作。

5、定期测量氨水温度。

6、负责水泵加油，搞好清洁文明生产。

7、冬季做好防冻工作。

水泵工艺指标

压力：

热换水泵出口压力0.3mPa-0.35mPa

冷环水泵出口压力0.25mPa-0.3mPa

凉水泵出口压力0.3mPa-0.35mPa

温度：

氨水温度热环：

45℃—55℃

氨水温度冷环：

40℃—50℃

横管水温：

25℃-30℃

电机电流＜名牌指标

水泵开停车操作步骤

一、正常开车

1、检查各水池内水是否充足，液位达到规定的指标即可开车。

2、盘车数圈，检查转动是否灵活，

3、泵进口水位丝堵排气，出水后关闭排气阀。

4、按开车按钮，待电机转速正常后，观看电流在指标内，打开出口阀，达到规定压力。

5、检查设备运转情况有无异常。

6、检查送水回水情况是否正常。

二、正常停车

1、接通之后，关闭出口阀。

2、按停车按钮。

3、检查各设备阀门处于停车状态。

三、紧急停车

因断电或设备电气发生重大事故时，应做紧急停车处理。

1、按停车按钮

2、关闭出口阀。

刮板机、推焦机、烘干床岗位责任制

一、本岗位任务

1负责推焦机刮板机的正常运转，保证焦炉安全稳定运行，从而取得合格的焦炭。

二、操作范围

1、负责推焦机一级刮板机及其烘干床，煤气、空气管道及烘干温度的控制，减速器的正常操作，维护，事故处理。

2、严格遵守执行操作技术规程及安全技术规程，并负责本岗位的开停车及不正常情况的处理。

3、发现不正常情况时，及时向班长汇报，并听取指示处理。

4、负责各设备的巡回检查及其保养维护。

5、保持所管设备管道操作地点的整齐清洁。

6、未经调火工，班长允许，不得开备用和变压设备负荷改变操作等。

7、经常与调火工，出焦，筛焦，输送工段保持联系，发现问题及时汇报。

三、筛焦岗位责任制

1、在班长的带领下完成班内各项任务。

2、负责各条输送带的开停工作及焦炭存放位置。

3、负责振动筛及皮带的正常运行，确保生产安全稳定运行。

4、常与焦转运站及排焦岗位联系，发现本岗位有不正常情况，及时汇报各岗位。

5、检查筛网及皮带运行情况。

6、保持操作室内外设备等清洁卫生。

7、负责各设备的保养维护工作。

8、负责各设备打油工作。

炉顶加料岗位职责

1、在班长的带领下完成班内各项任务。

2、正确使用布料小车，并防止触电和煤气中毒。

3、保证每个储煤仓常有煤，严格控制各煤场料位，不得有缺料现象发生。

4、布料小车严禁带负荷启动。

5、与煤塔操作工、集气管工随时取得联系。

6、搞好本岗位清洁文明生产。

7、发现有煤气外漏现象及时向调火工，集气管工汇报。

集气管岗位职责

1、负责各孔炉的放料工作，保证辅助煤箱有煤，炉内不缺料。

2、定期清理桥管，上升管的渣，尘。

3、检查各氨水喷淋情况，发现问题及时汇报。

4、经常观察各炉顶压力变化情况。

5、每次加料放料后，滚筒阀立即关闭，不得有泄漏煤气情况发生。

6、常与炉顶布料工联系，保证焦炉安全稳定运行。

7、定期用蒸汽吸扫集气槽。

8、维护保养好本岗位设备，搞好岗位清洁文明生产。

由于知识浅薄，技术欠全面，部分设备工艺指标需调试后再定。

因此本规程中还存在许多不妥之处，望领导在审核中提出宝贵建议，以便以后进一步完善。

新联煤焦有限公司

2008年10月15日