框剪结构高层施工组织设计.docx
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框剪结构高层施工组织设计
一、施工组织设计
1、投标人应编制施工组织设计,包括招标文件第一章投标须知11.4款规定的施工组织设计基本内容。
编制的具体要求是:
编制时应采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法。
拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力计划等;结合招标工程特点提出切实可行的保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表,图表及格式要求附后。
2.1拟投入的主要施工机械设备表
2.2劳动力安排计划表
2.3计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图
2.4施工总平面布置图
2.5临时用地表
第一卷编制依据
第一章
(一)施工图
第二章
(二)主要图集、标准、法规、规程、规范
第二卷工程概况
第一章
(一)工程简介
第二章
(二)建筑设计特点
第三章(三)结构设计特点
第三卷施工部署
第一章
(一)工程目标
第二章
(二)管理组织机构
第三章(三)施工部署
第四章(四)施工准备
第五章(五)施工总平面布置
第四卷主要分部分项工程施工方案
第一章
(一)施工测量
第二章
(二)土方开挖
第三章(三)钢筋工程
第四章(四)模板工程
第五章(五)混凝土工程
第六章(六)防水工程
第七章(七)土方回填
第八章(八)砌筑工程
第九章(九)脚手架工程
第十章(十)外装修工程
第十一章(十一)楼地面装修
第十二章(十二)内装修
第十三章(十三)门窗工程
第十四章(十四)电气工程
第十五章(十五)暖卫工程
第五卷施工进度计划
第一章
(一)总工期控制:
第二章
(二)主要分部工程工期安排:
第三章(三)工期保证措施:
第六卷季节施工措施
第一章
(一)冬季施工措施:
第二章
(二)雨期施工措施:
第七卷主要材料用量计划
第八卷主要机具设备配备
第一章
(一)设备配置说明:
第二章
(二)本工程所采用的主要机械设备表:
第九卷技术质量及创优保证措施
第一章
(一)质量目标:
第二章
(二)创优规划:
第三章(三)创优管理体系:
第四章(四)技术质量保证措施:
第一节1、技术资料管理:
第二节2、分部分项工程质量保证措施:
第十卷现场安全文明施工措施
第一章安全文明施工目标:
第二章
(二)施工安全:
第三章(三)消防安全:
第十一卷环境保护、降低施工噪音措施
第一章
(一)降低噪音污染措施
第二章
(二)污水处理措施
第三章(三)降低扬尘措施
第十二卷技术节约及降低成本措施
第一章
(一)技术措施:
第二章
(二)管理措施:
第十三卷成品保护措施
第一卷编制依据
(一)施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑施工图
结构施工图
(二)主要图集、标准、法规、规程、规范
类别
名称
编号
图
集
国
家
中南地区标准图
05ZJ98ZJ88ZJ系列
钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图
03G101
规
范
标
准
国
家
砌体工程施工及验收规范
GB
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ
钢筋混凝土结构工程施工及验收规范
GB
地面与楼面工程施工及验收规范
GB
行
业
建筑装饰工程施工及验收规范
GB
采暖与卫生工程施工及验收规范
GB
电气装置安装工程施工及验收规范
GB
标
准
国
家
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ
建筑工程质量检验评定标准
GB
第二卷工程概况
(一)工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程业主
3
设计单位
4
建筑面积
5
工程地点
6
结构形式
7
基础形式
8
建筑用途
(二)建筑设计特点
序号
项目
内容
1
建筑
规模
2
建筑高度
3
外墙-1
4
外墙-2
5
地面
6
楼面
7
内墙面
(三)结构设计特点
土质情况
持力层为砂质粉土、粘质粉土、局部粉质粘土
地基承载力标准值
fka=200KPa
基础类型
条基基础
结构形式
砖混结构3层
抗震设防烈度
7度
抗震等级
二级
混凝土强度等级
基础垫层:
C25
其它:
C20
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级
钢筋接头类别
焊接
第三卷施工部署
(一)工程目标
1、质量目标:
合格工程,争创黄石市铜都杯。
2、安全目标:
确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标:
科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。
4、现场管理目标:
黄石市文明安全工地
5、管理体系:
管理机制采用项目法施工管理。
(二)管理组织机构
1、组织机构:
本工程按项目法组织施工,所派项目经理承担过创结构黄石铜都工程项目管理,并积累了丰富的施工管理经验的一级项目经理担任;项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。
根据工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,国家质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期、结构工程创结构黄石市铜都杯、现场达黄石市文明安全工地目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。
(1)领导班子:
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
(2)技术部:
负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工部:
负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
(4)安质部:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(5)创优部:
在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。
(6)物资部:
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(7)机械部:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
(8)核算部:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
(9)综合办公室:
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项;负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
负责现场治安保卫、防火消防工程。
以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
2、施工技术工人配备:
主体阶段:
木工:
60人;钢筋工:
45人;水暖工:
8人;电工:
20人;
瓦工:
10人;架子工:
15人;混凝土工:
15人;其他:
17人;
总计:
180人
装修阶段:
木工:
30人;水暖工:
20人;电工:
20人;瓦工:
50人;
架子工:
6人;油工:
60人;其他:
30人
高峰期:
350人
(三)施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工:
(1)结构施工队:
负责主体结构工程的施工。
(2)瓦工作业队:
负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。
(3)油工作业队:
负责油漆、粉刷工程的施工。
(4)木工作业队:
负责门窗工程和吊顶的施工。
(5)防水作业队:
负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
(6)电气工程作业队:
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
(7)水、暖工程作业队:
负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。
2、施工段划分:
为保证工期,充分利用大模板,本工程采用小流水段作业,详流水段划分图。
3、施工顺序:
为充分利用现场场地,作为大模板的堆放场地。
土方开挖时,按Ⅱ段→Ⅰ段顺序进行;主体施工时,按Ⅰ段→Ⅱ段段顺序进行。
4、垂直运输:
在建筑物门设一台物料提升机,负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;负责砌筑、装修材料的垂直运输。
安装平面位置详见平面布置图。
5、土方开挖:
土方采用机械大开挖,挖至距基底400mm后,由人工挖条形基槽。
6、基础及主体结构混凝土主要采用现场搅拌商品混凝土,由物料提升机上料运至浇筑部位。
7、本工程模板选用木模板。
顶板模板采用防水胶合板,按二层配置,按一个流水段配置,由专业厂家生产,以确保结构工程施工质量。
8、脚手架工程:
主体结构施工和外装修采用双排脚手架,内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
9、结构分二次进行验收,主体结构采取立体交叉作业;外装修在围护墙砌筑完成后从上往下进行。
10、外装修湿作业避开冬季施工,保证装修施工质量。
11、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。
(四)施工准备
1、技术准备工作:
(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)做模板设计图,进行模板加工。
(5)依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
(6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
(7)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2、材料及半成品准备工作:
根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3、现场三类及管理准备工作:
(1)按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
(2)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
(4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(5)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
4、施工现场用水、用电布置:
(1)给水:
1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;
2)从环线引管径DN65支管供搅拌机及办公区消防用水,末端引DN32支管供职工生活用水。
3)从竖管引管径DN32支管,加截门。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
(2)排水:
1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。
雨、废水有组织排至沉淀池;
2)搅拌机设沉淀池。
搅拌机废水经沉淀处理后排出。
3)沉淀池定期清掏。
(3)施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ99-59。
(五)施工总平面布置
本工程四周是学校校区,现场较狭小,施工时噪音不能太大,环境要求高,因此,现场不设木工棚。
主体施工时,首层Ⅳ段(门厅位置)放在结构完后施工,空出场地作为模板堆放区;搅拌机棚、砂石堆、水泥库设在拟建筑物东侧,砂、石、水泥按施工进度计划陆续进场。
结构施工期间要陆续插入围护墙砌筑和外墙内保温施工,所进材料及时运至楼内。
第四卷主要分部分项工程施工方案
(一)施工测量
1、施工测量的准备工作:
(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。
(2)对图纸进行校核。
(3)确定放线精度。
(4)测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。
(5)仪器配备:
激光经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。
2、建筑定位放线:
(1)建筑物平面定位:
根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点,闭合后进行建筑物平面定位,确定主控制轴向及外轮廓线,每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩,埋深为1.0m,桩位四周砌红机砖保护。
(2)建筑物高程测设:
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设2个临时水准点,组成建筑物的高程控制点,控制点的测量采用附和测法。
闭合差的要求:
3、基础开挖放线:
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
(1)根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50mm、-20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm;开挖至接近槽底400mm时,应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高,允许误差为:
±10mm。
(2)垫层上基础放线:
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
(3)施工层放线:
放线前应在平面上校核控制轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:
项目
精度
主轴线
±10mm
细部放线
±2mm
墙、柱边线
+3mm
门窗洞口线
+3mm
(4)高程的竖向传递:
工程结构施工共设2个标高传递点分别向上进行传递,以保证在施工层上附近有2个标高点,进行互相校核。
:
1)标高传递的允许误差:
项目
精度
层间
±3mm
总高
±10mm
2)各传递点的起始标高线为+0.50m,应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
3)施工层抄平前,应校核下层传递上的2个标高点,校差小于3mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3mm。
5、装修工程施工测量:
(1)地面工程的施工测量:
1)测设50cm水平控制线:
50cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点,其允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
项目
精度要求
水平线
(室内、室外)
1每3m两端高差小于±1mm。
2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
2)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:
房间应小于2m。
(2)门窗安装施工测量:
1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
6、沉降观测:
(1)沉降观测的精度要求:
项目
变形点的高程中误差(mm)
变形点的高程中误差(mm)
往返较差、附和或闭合差(mm)
检测已测高差较差(mm)
三等
±2.0
±0.70
1.4
2.0
注:
n为测站数
(2)沉降观测结果应按照国家标准《建筑工程施工测量规程》整理。
(二)土方开挖
1、工程概况:
基底标高不需降水。
室外标高-0.90m,现场交通良好。
2、施工准备:
(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
(2)施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
(3)在现场外就近找临时堆放土方的场地。
3、基坑开挖平面图的绘制,原则是:
下口外边线距轴线0.9m,上下口外边线相距0.5m。
4、开挖方案及机械选择:
(1)由于新建工程座落在校区内,必须清除上表腐质土及基础渣土,本工程土方不拟采用大开挖。
(2)挖土方白天进行,土方存放在场外的临时场地,晚上再将土运走,以免影响学生的休息。
5、基坑开挖程序:
测量放线→人工开挖留足预留土层(400mm)→修坡→条形基础放线→人工挖条形基础土层。
6、土方开挖:
(1)开挖过程中,配备专职测量员,由测量员随时抄平,以控制开挖标高;在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高,每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩,拉上小白线,挖至接近基底标高时,用盒尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准(槽宽为条基垫层宽度),根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
(2)排水措施:
1)基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通,防止雨雪水从地面流入基坑内。
2)基坑开挖时,应沿基坑内四周设置排水沟,在基坑内设2个集水坑,及时将雨雪水等抽出基坑。
7、预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层。
8、注意事项:
(1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。
(2)基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。
(3)基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,并悬挂红色警示灯。
(三)钢筋工程
1、原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
(4)钢筋的堆放:
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起,高出地面。
雨雪来临前应用苫布盖严側
2、钢筋保护层:
桩基础:
50mm;基础下筋:
35mm;梁柱纵筋:
25mm;板:
15mm
3、钢筋加工配料:
(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
4、钢筋连接:
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊;
5、钢筋定位措施:
墙体钢筋定位:
A.双排钢筋定位
1)竖直钢筋:
竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。
钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。
2)水平钢筋:
水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。
梯子间距为800~1000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同
(3)修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。
6、楼板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
(2)双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置.
(3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
(4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。
在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
7、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
(四)模板工程
主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。
该工程全部采用新模板。
1、模板体系
(1)楼板模板:
面板采用15mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,间距950mm。
为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。
阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。
(2)梁模板:
梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。
当梁高大于700mm时,在距梁底23高度处加一排Ф12的对拉螺栓。
梁柱节点采用定型节点模板。
(3)门、窗洞口模板:
门、窗洞口使用工具式模板,见图。
(4)阳台模板:
为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直,滴水线一次浇筑成型。
2、支、拆模工艺流程:
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
3、支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。
项