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HZHD说明书
HZHD型測厚仪说朗书
（2003年版本）
oh
V
北京核夕菁科技有限公司
BeiJingHeXiJingScientific&TechnologyCo.Ltd
一、原理描述
同位素测厚仪的应用原理是“穿透”被测量物质，随被测量物质的厚度或密度的增加而使射线强度呈指数衰减。
测厚仪就是测量与辐射强度I成正比的电信号，经过计算得到被测量材料厚度。
函数关系：
I=l°e-“mpd“―质量吸收系数，p—材料的密度；
测量原理：
二、系统组成
C
型
系统由两部分组成，如下图示意
一次部分二次部分
1、一次部分（图3）
一次部分包括C型架、放射源盒、电离室、前置放大器；C型架拖动可以根据工作条件采用气、液或电机。
2、二次部分
采用高性能工控机、专用数据处理板、专用测量软件组成；可以完成数据采样，数据处理；可以用标准信号与AGC连锁完成闭环控制
三、设备安装：
1、电源：
AC220V士10%,50Hz;增加控制用变压器1000VA及交流稳压器保证供电良好。
2、环境：
温度0〜70C,湿度W85%;
3、信号电缆：
多芯全屏蔽电缆（RVVP）,线径0.2〜0.5mms2;
4、C型测量架的安装
安装位置应保证穿带时探测器部分不能被带材碰撞。
轧制线高度S/3
S/35、二次部分的安装（工控机及显示器）
工控机的安装位置应无振动、无油污、无强电磁场干扰场所，注意防潮、防尘。
四、测厚仪的使用
1仪器的正确使用方法：
标准板校正测厚仪卫定—产品精度福验证计量器具（千分尺…）
2、测厚仪的标准板：
标准板表面不能有皱折、裂纹、锈蚀等缺陷
标准板精度。
标准板精度越高，标准化曲线越真实，则系统精度越高。
建议样片厚度读数精度w±卩m;同板差w±卩m。
3、不同合金材料：
被测量材料的合金成份在有较大区别时应当分别标定，尽量减少人工测量进行合金补偿的方法。
4、标样数量：
标样数量：
由量程及标样精度决定。
可以采用样片组合不同厚度完成系统标定。
五、系统软件操作
系统菜单共有25个选项，用于查看或修改相关数据（见下图）（可以使用键盘上的“、J、・、-”+“Ente或鼠标左键双击选择（可以使用触摸屏）。
注：
测量过程不能调阅菜单修改参数，否则将严重影响测量。
卜处标谁厚度电压
18
码盘陨序
佃:
:
修正系僉
19
开出顷序
曰1:
資看存fl#曲袋
陀：
标定曲线
":
:
功能选择
Z®
材质■&称
2:
标定曲线线性偏离
Z1
啦：
修正曲线
口：
谨写设章
ZZ
输出调试
琢：
霧点校正IX，
1哉串口设章
Z3
基池址
閒：
说明
侣】道设章
Z4
釉摸屛定位
即：
目功目标庁度
工⑺温度补偿参數
Z5
聞：
标准犀度
":
主扳谨写地址
北京桂夕否和技有隈公而mSQbG序期=13
1、工作页面（见图1）可以通过DOS的“批”处理或选择“0（厚度计”，进入。
图1工作页面
1）存储：
储存当前道内的曲线。
2）标定：
对当前道进行标准化（参照标定）
3）实测值显示：
显示当前厚度。
4）目标值显示：
目标厚度值。
5）显示阈：
士呵。
5_678
精电压精厚度模出⑼稳态指数零点校正校零次数m秒影点材质
1）精电压：
拟量信号输入（0〜10V）。
2）精厚度：
0.3s采样平均厚度。
3）模出：
模拟量信号输出（±10V对应±100）
4）稳态指数：
稳态。
5）零点校正：
零厚度校正。
单位呵。
6）校零次数：
稳态，自动校零次数。
7）吸收系数：
1gm对射线的吸收。
8）秒数/点：
曲线周期。
9）材质：
对应当前测量材料。
2、查看存储曲线（略）查看记录，并可以打印。
3、标定曲线（见图3）标定时，自动生成衰减曲线。
图左上角退出
2”勺4
图3标定曲线
4、标定曲线线性偏离（略）对标定曲线线性化。
5、修正曲线（略）合金修正时的标准化曲线修正。
6、零点校正（略）稳态，自动校零记录的校正厚度。
7、自动目标厚度（略）仅适用于固定轧制工艺。
8标准厚度（见图7）
标准样片厚度（单位：
mm）,由用户自备。
标准厚度允许多个样片组合（标准厚度最大值应大于有效量程）。
输入按由小到大的顺序（含0厚度），标准板精度越高，测量精度越高，无效设-1。
材质1恥
HR
cc
DD
EE
FF
0
0
0
0
9
G
0
1
0.017
0.Z8
0.4
0.0343
0.1
2
Z.273
e.035
0.S65
0.?
0.0616
0.2
3
0.840
Z
0.1011
0.3
4
-t
0.06&
1-13
3
6,1333
0P4
5
-1
0.073
1.41&
5
0aZ€Ol
Q.5
6
-1
0.141
1.7
id
0.3102
G.6
7
-1
0.239
1.985
13
0.342^
0.7
a
-1
2.273
0.-1135
0.8
9
-1
-1
2.561
zo
-1
OS
10
-1
-1
ZB45
Z1
-1
1
11
-1
-1
3.133
-1
1.1
12
-1
3.42Z
13
-1
-I
-1
-I
-1
14
-1
-1
-1
-1
-1
-1
15
-1
-1
-1
-1
-i
-1
16
-1
-1
-1
-1
-1
-1
图7标准板厚度
9、标准厚度电压（略）标定时生成，对应标准厚度
10、修正系数（略）修改实测厚度时生成。
11、功能选择（见下图）
说明0
1
2
3
数值
0
给定
键盘
码盘
自动
PLC
0
1
模入卡型号
9233
9230H
9Z30
0
2
合金修正
单点
多点
1
3
厚度单位
mn
0
1
目标值颜色
红
1
5
曲线时间刻度
实时
相对
0
6
屏幕显示
厚度
偏差
0
7
豆示表昱示
厚度
侖差
0
0
模出开出
精密
标准
快速
即时
3
9
显不表屏幕显乔精密
标准
快速
即时
3
10
曲线
精密
标准
快速
即时
3
11
曲线
平均值
瞬时值
1
12
模出〔改垮线）
偏差
厚度
0
13
开出
无
倫差
厚度
目标
2
14
（进菜单<说明“
厚度计
燕大上位机
0
0
给定（目标）0:
键盘；1:
码盘；2:
自动；3:
PLC
0:
鼠标、键盘；1:
外部BCD码；2:
自动给定；3:
PLC通信。
1
模入卡型号0:
9233；1:
9230H；2:
9230
AD/DA卡型号。
2
合金修正0:
单点；1:
多点
设置修改合金的计算方法。
3
厚度单位0：
mm；1:
卩
厚度单位对应标准化单位。
4
目标值颜色0:
兰；1:
红
设定工作画面中目标厚度的颜色。
5
曲线时间刻度0:
实时；1:
相对
0：
当前的时间。
1：
相对时间；
6
屏幕显示0:
厚度；1:
偏差
0：
厚度栏显示实际厚度；1:
厚度栏显示厚差。
7
显示表显示0:
厚度；1:
偏差
0:
现场显示表显示实际厚度；1:
现场显示表显示厚差。
8
模出开出0：
精密；1：
标准；2:
快速；3:
即时
0:
稳态刷新。
1:
0.3s刷新。
2:
<0.1s刷新。
3:
与写摸出同步。
9
显示表屏幕显示0:
精密；1:
标准；2:
快速；3:
即时
0:
稳态刷新。
1:
0.3s刷新。
2:
<0.1s刷新。
3:
与写摸出同步。
10曲线0：
精密；1：
标准；2:
快速；3:
即时
0:
稳态刷新。
1:
0.3s刷新。
2:
<0.1s刷新。
3:
与写摸出同步。
11曲线0:
平均值；1:
瞬时值
0:
单位时间内平均。
1:
瞬时。
12模出（修改垮线）0:
偏差；1:
厚度
0:
模拟量输出厚差信号，±0V对应±00口。
1:
模拟量输出厚度信号，0〜10V对应0〜4mm。
13开出0:
无；1:
偏差；2:
厚度；3:
目标
数子量输出：
0:
无。
1:
厚差输出。
2:
厚度输出。
3:
目标厚度输出。
14（进菜单＜说明＞）0:
厚度计；1:
燕大上位机
设置目标厚度使用串口通讯的类型，只适用与上位机通讯。
12、功能开关（见下图）
3厚度回❾自动拷贝
"厚廉回❻自功存曲绡
丄
N=改目标时存且清曲线
3=O回扌旨针我表头
O
右幵出倒冋
O
吁=于干人宦1向T
O
"再幕保护秒数*O
O
p：
^❻
说明:
0
厚度回0自动拷贝
0:
不打印曲线；1:
回0时，自动打印曲线。
1
厚度回0自动存曲线
0:
不存储曲线；1:
回0时，自动存储曲线。
2
改目标时存且清曲线
0:
不刷新曲线；1:
回0时，自动刷新且存储曲线。
3
画面指针式表头
0:
目标栏显示厚度；1:
目标栏显示模拟指针；
4
开出倒向
数字逻辑输出转换。
5
开入倒向
数字逻辑输入转换。
6
屏幕保护秒数or0
设置显示器屏幕保护的时间，设置0为无效。
7
测量电压
模拟输出基准调试。
2
3：
模人次数/模出（自动生成）
数值■[£■■■
20
10
94
名称
e
微秒延时数（自动生成）
写模出周期（毫秒）
序号
最大稳态指数
13、读写设置（见下图）
说明:
0
最大稳态指数
稳态指数。
50〜100
1
写模出周期（毫秒）
写模出周期。
周期越长，读模次数越多，输出精度越高。
2
微秒延时数（自动生成）
读延时。
3
模入次数/模出（自动生成）图例：
94次/20毫秒
一个写模出周期内，读模次数。
14、串口设置（见下图）
设定各设备使用的串口地址，无效为-1
15、道设置（见下图）
序号名称4机名—
轧机直
轧机W
o：
开源最低电压
01
0,1
1:
稳态最大相对电压偏差
G.01
0.0&
比屛幕弓位县示下限厚度
5
5
3=表头勻位墓示下限厚度
5
5
4:
最大校零和曲线更新厚度
e.oe
o.es
5：
模岀满度偏差m
100
1OO
自：
摸出满度厚■度
1
1
7:
-11
-11
8：
目标模出满度｛单道用）or-1
-1
-1
日：
厚度显示模岀幵岀下阈
0.0O&
o.eoG
10：
扌艮警上偏差
-1
-1
11=扌艮警下偏差
-1
-1
辽：
合:
各上偏差
-1
-i
13：
合格下偏差
-1
-1
0
开源最低电压（V）
小于最低电压时，表示放射源已关闭。
1
稳态最大相对电压偏差
稳态允许最大相对电压偏差（％）。
非稳态自动进入即时测量状态。
2、3屏幕、表头3位显示下限厚度
显示3位。
4
最大校零和曲线更新厚度
允许校零及曲线更新的最大厚度。
5
模出满度偏差（Q
模拟
〔1量厚差输出。
±0V对应±00阿
6
模出满度厚度（mm）
模拟量厚度输出。
0〜10V对应0〜4mm
8
目标模出满度or-1
模拟量厚度输出。
目标值输出。
9
厚度显示模出开出下阈
0厚度显示阈。
10
报警上偏差
正偏差超差报警提示。
11
报警下偏差
负偏差超差报警提示。
12
合格上偏差
合格率允许上偏差。
13
合格下偏差
合格率允许下偏差。
16、温度补偿参数（略）
17、主板读写地址（略）
18、码盘顺序（略）BCD码。
佃、开出顺序（略）BCD码。
20、材质名称（略）
材料名称，数量W6种。
工1作时根据所轧制的材料在工作画面中的材质框内进行相应选择。
（一种材料对应一种标准化数据）。
21、名称（略）对应左右测厚仪。
-11
22、输出调试（见下图）
序号名称丨机■&刁
轧机左
轧机右
模岀伏数-103
010or-11
-11
1：
开出厚度
or-11
-11
-11
测试模拟量输出或数字量输出。
测试完成后必须设置为
23、基地址（略）
工控机内各功能板的地址，出厂前已设置完成。
24、触摸屏定位（略）触摸屏的定位工具。
六、测厚仪标定方法
1、样片要求：
标准板表面不能有皱折、裂纹、锈蚀等缺陷。
标准板精度。
厚度精度w±m；同板差w±m
（标准板精度越高，测量精度越高。
）
样片尺寸：
200X200mm
样片厚度：
0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5
2、系统标定步骤如下：
图7标准板厚度
例如：
图示材质AA有4个样片：
0、0.28、2.273、2.845;
退出标准厚度输入页面，回到测量页面。
确认探测器下无被测量材料。
放大籌饱和
■|■I-1■
选择对应的材质，与标准厚度输入的材质一致；
G
0
-10
1
&
0
O
1
AA
精电压
精厚度
模出
稳态猎数
零点虹
校零次数
秒抑点
材质
用鼠标左键点击需进行标定工作的“标定”框
标定开始（根据计算机提示厚度放入相应的标准样片，从0厚度
开始到最大标准厚度。
）。
注：
1、标定时，标准样片的位置应当与轧制线位置吻合。
2、两通道需要分别依次标定。
所有的标准板标定完毕后，退出程序后，再进入，此时标定后的数据将被存储在机器硬盘。
否则，该数据经关闭计算机电源后，数据将丢失。
AD/DA板卡接线图
1、CN1（DB9）接线图:
管脚号
解释
管脚号
解释
1
AD0+（0道信号正）
6
AD0-（0道信号负）
2
radi+（i道信号正）
7
rad1-（1道信号负）
3
AGND
8
AGND
4
+12V
9
-12V
5
空
2、CN2（DB25）接线图
管脚号
解释
管脚号
解释
1
DI0
14
DI1
2
DI2
15
DI3
3
DI4
16
DI5
4
DI6
17
DI7
5
DO0（开出0）
18
DO1（开出1）
6
DO2（开出2）
19
DO3（开出3）
7
DO4（开出4）
20
DO5（开出5）
8
DO6（开出6）
21
DO7（开出7）
9
E-VDD
22
GND（开出地）
10
DGND（开出地）
23
DAV0（电压模出1）
11
AGND（模出地）
24
DAI0
121
DAV1（电压模出2）1
25
AGND（模出地）
13
DAI1
数字量开出、开入板
DB37连接管脚定义:
管脚
说明
BCD码
管脚
说明
BCD码
位别
组别
1
DO/DI0
1
20
DO/DI1
2
百位
0道
2
DO/DI2
4
21
DO/DI3
8
3
DO/DI4
1
22
DO/DI5
2
千位
4
DO/DI6
4
23
DO/DI7
8
5
DO/DI8
1
24
DO/DI9
2
个位
6
DO/DI10
4
25
DO/DI11
8
7
DO/DI12
1
26
DO/DI13
2
十位
8
DO/DI14
4
27
DO/DI15
8
9
DO/DI16
1
28
DO/DI17
2
百位
1道
10
DO/DI18
4
29
DO/DI19
8
11
DO/DI20
1
30
DO/DI21
2
千位
12
DO/DI22
4
31
DO/DI23
8
13
DO/DI24
1
32
DO/DI25
2
个位
14
DO/DI26
4
33
DO/DI27
8
15
DO/DI28
1
34
DO/DI29
2
十位
16
DO/DI30
4
35
DO/DI31
8
17
GND
外接地
36
VDD
外接正电源（共电源方式）
18
GND
外接地
37
空
19
空
中间板（不放大）
小电压板接线约定
中间板输入（CN2、CN3）DB9母头
小圆板放大器
管脚
说明
线色
管脚
说明
线色
1
信号+
红色
S
6脚电压
2
+
信号+
3
高压（-500VDC）
黄色
-
信号-
4
+15VDC
蓝色
S
屏蔽
5
电源地
白色
VH
咼压
6
信号-
+15V
7
-15V
8
GND
公共地
9
-15VDC
绿色
计算机信信
号米集板DB9母头
中间板（CN1）DB9公头
管脚
说明
线色
管脚
说明
线色
1
0道信号+
红色
1
2
1道信号+
红色
2
3
3
4
4
0道信号+
红色
5
5
1道信号+
红色
6
0道信号-
黑色
6
7
1道信号-
黑色
7
8
8
0道信号-
黑色
9
9
1道信号-
黑色
升级会员 