建筑节能工程施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
建筑节能工程施工方案
建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的
建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，
减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。
为保证工程施工
质量，贯彻国家建筑节能政策，满足本市对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建
筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。
一、 编制依据
1、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2005，J10521-2005）
2、《居住建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2005，J10522-2005）
3、《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ1252-2001）
4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6、《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2002）
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
8、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9、 施工图纸
二、 工程概况
****公馆工程坐落于天津市河西区友谊南路梅江南东部生态园内，东临卫津河，西临梅
江南蜿蜒****线，四面环水，并毗邻南开翔羽、瑞金国际学校，与卡梅尔、江盛天鹅湖、
海逸长洲、万科水晶城等知名楼盘一道，同属天津市“城市新贵族高档聚居区”。
本工程为天津****集团投资兴建，由一至四号楼四栋高层公寓组成，呈错落式沿湖面展
开布置。
工程总建筑面积83401 m2，项目投资规模约2.0 亿元。
本工程高层为剪力墙结构，高层地下室为平战结合的人防建筑； 每栋楼平面由高低两
塔呈21°折线型分布，地下一层，地上高塔29 层、低塔22 层，高低塔之间设有变形缝；
地下室层高4.10m，地上标准层高3.15m，建筑总高度99.95m 。
本工程为灌注桩地基、箱型基础，主体结构墙体厚度200mm；局部炉渣空心砌块及脱硫
石膏板填充墙体。
各栋楼设有四部电梯，两座普通直型楼梯；外墙XPS 复合板外保温、
防水装饰涂料；内墙混合砂浆、花岗岩、涂料及防水腻子面层；花岗岩、普通水泥地面；
成品保温安全分户门、防盗门、断桥铝双层中空保温平开窗、中空玻璃及防火门；隐框
镀膜中空玻璃幕墙；屋面挤塑聚苯板保温、聚氨脂改性沥青卷材防水。
本工程设计为低温热水地板采暖系统（ PEX 交联聚乙烯管），冷水、中水、排水及消火
栓给排水系统；动力、照明、防雷、安全及接地保护强电系统，火灾报警及联动控制、
电话、网络、电视、可视对讲及住宅安防智能化（弱电）系统；安装设施、设备先进，
并符合节能、环保要求。
三、 节能设计与工程做法
序号 部 位 节 能 做 法
1 屋面 60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层
2 外墙
200厚钢筋砼墙外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层
200厚炉渣空心砖墙外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层
3 外窗（含阳台门透明部分） 铝合金断热桥型材双层中空保温窗
隔墙 30厚复合硅酸盐保温砂浆
4 楼梯间 户门 成品保温、隔音、防盗门
入口门 铝合金断热桥型材双层中空保温门窗
5 楼板（接触室外空气楼板） 板下贴60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层
地面 地板采暖，采暖管下设30厚聚苯板（EPS）保温层
6 楼地面
楼面 地板采暖，采暖管下设20厚聚苯板（EPS）保温层
7 变形缝墙 缝内满填聚苯板，局部外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）
备 注：
挤塑型聚苯板（XPS）容重40kg/m3；聚苯板（EPS）容重20kg/m3
四、 施工部署
一）组织机构
节能工程施工组织管理网络图
二）、质量保证体系及控制流程
1、质量保证体系运行图
长城杯要求
收集、分析
过程质量管理到位检查制
自检、互检、专检制度
管理作业层质量责任制，加强
每周举行现场质量交流会，落实
结果分析
加强三检
质量成本
经 理生产经理
保证竣工一次成活
各专业班组
监督与控制
坚持第道工序前
保证预埋管一次成活
的质量交底
措施的落实
开展QC
信息分析、做好台帐
收集、反馈
检查制度
实施质量三步
技术主管
达到结构部门质量管理
方针计划质量责任制质量管理活动
抓全过程
质量保证体系运行图
质量信息
分析与控制
项目经理——黄春生
项目总工——李邦宏 生产负责人——任岩 钟小兴
技术—左芝栋 质量—孟祥勋 施工—李庆亮 李小才 骆伟禄 李强 资料—潘木子
专业分包作业队
2、现场质量管理的流程控制
1）施工过程管理流程控制
N
Y
Y
END
交付否
Y
业主监理及质监评定
质量验评
N
过程控制
纠 正
分部分项工程质量评定
验收合格否
Y
N
开 工
整 改
质量计划及施工方案
审 批
N
现场、技术、设备
整 改
施工过程管理流程控制
BEGIN
2）、材料采购过程的流程控制
Y
11、产品合格证
END
质量追溯
标 识
退货合格否
N
原材料质量追溯
13、收料月记记录
12、质量复试报告
8、购销合同
过程控制
进货验收
合同约定
10、产品准用证
9、租赁合同
合格供应商
审 批
确认供应商
N
7、合格分包商名称
6、合格分包商资料
5、分承包商申报
选择供应商
N
确认否
Y
调 整采购计划
4、分承包商资料
3、联系分承包商
2、原材料采购
1、用料申请
材料采购质量工作流程图
BEGIN 工作内容
3）、检验与试验标准流程
这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并
包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
Y
处 理放行使用
ＥＮＤ
合格状态标签
检验和试验状态标识控制工作流程图
不合格状态
N
是否检验
合格否
Y
检 验
N
进货验收未交待，检验
BEGIN
三）质量目标
分项工程优良率95％，合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程
质量达到合格标准。
四）、工期目标
本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划，2006 年8 月20 日至2007 年
4 月15 日。
四、 主要施工方案（措施）
一）、屋面工程
1、工艺流程：
基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。
2、 基层处理：
将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。
3、 穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4、 保温层铺设（采用干铺法）：
先铺找平层，按要求设置分格缝。
然后铺设保温板，在
保
温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用
水泥
浆嵌填密实。
5、 保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
6、 为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。
不易填塞的立缝、边
角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。
7、 为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排
气管和排气道。
8、屋面粘结点铺设应符合下列规定：
（1）粘结点间距为400 mm *400 mm；
（2）粘结点与板边间距宜为150-200mm；
（3）粘结点的粘结面直径宜为100-150mm；
（4）粘结点的厚度应不少于3mm，允许偏差为±0.05mm
9、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。
10、保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。
11、穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。
12、铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：
板材粘
结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。
13、质量标准
1） 保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的
规定。
2） 保温层厚度允许偏差为不大于4mm。
二）、外墙工程
构造做法：
基层、界面、粘结（锚）、保温层、抗裂找平层（含加强层）、保护层、面
层。
本工程外保温施工时应进行安全论证。
1、施工工艺要点
清理结构墙面→弹线分档→冲筋→转角处加贴聚苯保温板→粘贴防水保温踢脚板→抹粘
结剂→安装保温板→清理接缝粘结剂→接缝处贴网格布、刮平→上、下水平缝嵌缝→修
抹门
窗口角→板面满刮腻子→检查验收。
1）基层表面应平整、洁净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物， 空鼓、凸起、开裂、
风化、疏松部位应进行剔除并找平。
2）除混凝土实心墙体，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。
3）外门窗框或其副框安装完毕，并经检查验收合格。
4）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位， 并预留
外保温层和外墙饰面层的厚度。
5）板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射；干混料存
放注意防雨防潮和保质期。
6）、安装保温板前应将结构墙面清理干净，墙体预埋管线、预埋件应埋设好，防止保温
板安装后再剔凿。
7）、充筋。
其目的是为了确保空气隔离层的间距和保温板的安装平整，必须认真做好。
8）、安装保温板前，要在外墙上抹好粘结点，间距25～30cm 为宜。
板侧的凹槽处要满
刮粘结剂，立板后将板缝内的粘结剂挤出，并随手用开刀将挤出的粘结剂刮掉。
然后贴
网格布、刮平。
9）、在外墙转角处，应事先粘贴2cm 厚聚苯泡沫板，然后再安装保温墙板，以免此处因
保温板接缝而出现冷桥。
10）、要认真处理好上下两条缝隙。
下部缝要及时用豆石混凝土塞严，防止因沉陷造成
板面
裂缝。
上缝要用粘结剂或砂浆塞严。
11）、保温板安装后要在门窗洞口和阴阳角部位贴一道玻纤网格布，然后用聚合物砂浆
作好护角。
12）、 水电专业必须为保温板的安装密切配合，各种管线必须事先敷设完毕，接线盒的
深度应与保温板厚度接近，凹进墙面不大于2mm。
13）、当安装保温板后需要作吊挂件或固定件时，可在保温板的相应位置上开孔，在结
构外墙上生根，切忌固定在保温板上，吊装件周围要用聚苯板塞严。
一般的装饰线可在
保温板上开孔，然后粘结木塞固定。
2、保温层施工应符合《居住建筑节能工程施工技术规程》的规定。
1）在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线，细部
节点做法应符合相关图集做法。
2）采用挤塑板保温。
为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂
刷专用界面剂或保护层（挤塑板表面是毛面的可直接粘贴）。
3）保温板侧边外露处应做网格布反包处理，做法应符合相关图集要求。
4）现场裁切保温板时，切口与板面垂直。
墙面的边角处应用不小于300mm 的保温
板粘贴，保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。
5）粘结方式：
采用满粘法施工，7 层以下宜采用满粘法施工，其它粘结方式应保证
粘结面积不小于30%。
各种保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应
做错茬处理，板与板之间应严密，无粘结剂。
挤塑板粘结点：
间距400×400mm，粘结点与板边间距宜为150-200，粘结点的粘结面直径
100-150mm，粘结点厚度不少于3mm，允许偏差±0.05m。
6）采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24 小时后进行；锚固
件安装应符合设计及相关标准要求。
7）保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面，表面光滑的保温板应进行打磨。
8）应在楼层7 层以上各层间加设保温板嵌固横带。
9）安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚
度不能少于35m
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