电缆敷设接线校线作业指导书剖析.docx
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电缆敷设接线校线作业指导书剖析
海油发展油建公司操作文件
版本号
C
电缆敷设、接线、校线作业指导书
修改号
1
编号
OCEC-WI-EI-006
发布日期:
2013年09月01日
第1页,共8页
1目的和适用范围
1.1本作业指导书的目的是保证安全生产,保障作业人员的健康,保证工程质量。
1.2本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。
2引用标准
2.1国家标准(GB50168-2006)
2.2船舶电缆敷设工艺
2.3行业标准
3术语和定义
3.1绝缘电阻:
所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。
4工作内容
4.1施工条件
4.1.1设计施工图纸和有关技术文件已齐全;
4.1.2施工图纸已经过会审;
4.1.3施工现场已具备电仪安装的施工条件。
4.2施工准备
4.2.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证
4.2.2每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆外皮应完好无损。
4.2.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4.2.4电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
4.3电缆敷设
4.3.1电缆敷设前进行绝缘测试。
4.3.1.11kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,600v电缆以下用500v摇表,250v电缆以下电缆用250v摇表(主要为仪表电缆)。
4.3.1.23~10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
4.3.1.3电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。
4.3.2电缆的搬运及支架架设
4.3.2.1电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固,不应有显著变形。
4.3.2.2电缆长距离搬运,应用运输车,运送时不能伤坏电缆轴内电缆。
4.3.2.3电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.3.3沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
4.3.4线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。
4.3.5线路的终端接线处以及经过设备,应留有适当的余度。
4.3.6水平敷设
4.3.6.1敷设方法可用人力或机械牵引
4.3.6.2电缆沿桥架或托盘敷设时,应排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
4.3.7垂直敷设
4.3.7.1垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。
将电缆吊至顶层。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。
4.3.7.2自下而上敷设时,低层小截面电缆可用人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
4.3.7.3电缆穿过甲板层时,应装套管,套管离地面高度不小于10cm,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
4.3.8挂标志牌
4.3.8.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
4.3.8.2标志牌上应注明电缆编号。
4.3.8.3电缆进出设备,两端应挂标志牌。
4.3.8.4沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。
4.3.9线路不应有中间接头
4.3.10敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适度。
4.3.11电缆的弯曲半径,不应小于下列规定值:
a)有铠装的电缆为其外径的10倍。
b)无铠装的电缆为其外径的6倍。
4.3.12敷设电缆导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度。
4.3.13仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
4.3.14电缆敷设完毕后应进行适当保护,防止其他专业施工损伤电缆。
4.4接线
4.4.1认真对照接线端子图。
4.4.2找准设备点。
4.4.3调直电缆:
将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净。
4.4.4剥外护层及铠装。
4.4.5剥除线蕊内护层。
4.4.6套上热缩管和线芯码
4.4.7套压接线端子
4.4.8接入设备端子排,紧固。
4.4.9检查线芯连接是否正确牢固。
4.5校线
4.5.1拆开要校对电缆两端设备的接线盒。
4.5.2对照接线端子图。
找对要校对的电缆
4.5.3校对电缆两端的各个端子,包括电缆号、线芯号和端子号是否与端子图一致,确保接线无误。
4.5.4如果检查到有与端子图不一致,应作好记录,并端正过来,确保接线无误。
4.5.5校对后的电缆,连接一定要紧固。
4.5.6复位接线盒。
4.6可能涉及的风险(危害)及控制措施
4.6.1设备调试时的危险源
4.6.1.1作业人员劳保不齐。
4.6.1.2作业人员操作不当。
4.6.1.3隔离措施不当。
4.6.1.4临时用电及挂牌锁定不当。
4.6.1.5设备漏电、接地不良。
4.6.1.6管线泄漏。
4.6.1.7设备缺陷、缺少安全附件、检查不到位。
4.6.1.8燃料泄漏。
4.6.1.9各专业沟通不足。
4.6.2设备调试时的控制措施
4.6.2.1作业人员应安劳保规定着装,并穿戴好劳保用品。
4.6.2.2特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业岗位;
4.6.2.3作业人员必须严格遵守安全操作规程,并服从安全管理人员的管理;
4.6.2.4对于临时用电要按照要求执行,并设立警告牌。
相关附件:
无
5技术风险源辨识表
技术风险源辨识表
业务/作业项目名称
电缆敷设、接线、校线
产业索引号
C3
板块索引号
B1
业务索引号
Y1
作业索引号
Z11
条目编号
风险描述
可导致的后果
拟采取的预防措施
拟采取的控制措施
F1
作业人员无作业资质
出现人员触电事故
作业人员必须持证上岗
安排作业人员必须持有专业作业证书,作业人员必须对本专业作业有丰富经验
F2
电缆验收检查时,技术参数不符合设计文件,证书不齐全
规格、型号、防护等级不符合设计文件,外观破损等,不能达到现场使用要求
电缆采办时,依照设计文件或审批施工方案最终版采办;由专业工程师与供货商进行技术沟通;
电缆送货时,作业负责人必须按照设计文件验收灯具,核对技术参数,确保证书齐全,符合现场使用要求
F3
电缆运输防护不到位
电缆损坏无法使用
运输前,对电缆做好防潮、防磕碰处理
帆布遮盖,电缆严密封端,绳索捆绑牢固,底部垫好木板
F4
电缆敷设前绝缘测试不合格
绝缘值过低,不能达到现场使用要求
电缆敷设前必须进行绝缘电阻测量;高压电缆用2500伏测量,符合规范要求,方能敷设
作业人员进行绝缘测试后,必须经施工负责人复查
F5
电缆敷设时,电缆未从盘的上端引出
电缆造成机械损伤,影响绝缘
吊装时调整电缆盘摆放,做好电缆防磕碰处理
电缆应从电缆盘的上端引出,避免电缆在支架及地面磨擦拖拉,电缆外观不得有机械损伤
F6
电缆规格、型号混淆,导致敷设错误
电力设备混淆,动力电缆和控制电缆混淆,导致敷设错误
作业人员作业前必须清楚施工作业相关联情况,仔细查看图纸,区分电力设备,分清动力电缆和控制电缆,给每根敷设的电缆分别加装电缆标志牌,按照图纸所示在标志牌上书写电缆编号,保证字迹清晰,不易褪色,脱落。
并对每根所敷设的电缆进行详细施工记录。
作业人员施工后,必须经施工负责人复查,确认电缆编号与图纸及现场施工记录对应无误,保证电缆按照设计图纸敷设正确
F7
电缆敷设时弯曲半径过小
电缆外观及绝缘损坏
电缆敷设时要有一定量的驰度以增大电缆敷设时的弯曲半径
施工负责人事先检查电缆路径,保证电敷设时的最小弯曲半径是其外径的10~15倍。
F8
电缆未按设计路径敷设,仪表动力混合同一沟槽及电缆桥架敷设
工作中的仪表及通讯电缆受动力电缆强电干扰,可能造成仪表数值不准,通讯信号不清等危害。
动力电缆干扰仪表电缆工作,且其电缆沟槽及托架电气防护等级不同,可能造成人员触电危险。
以图纸及施工方案要求对动力及仪表电缆进行分开敷设并进行固定
严格依照规范要求,施工负责人对照图纸布置现场施工,依照电压等级区分仪表电缆路径及动力电缆路径,对电缆进行正确敷设。
F9
电缆由电缆沟及桥架穿墙时和电缆进入盘柜,电缆洞未使用过线孔,
电缆外观及电缆绝缘损坏
对电缆要经由的墙面和盘柜制作合适的过线孔,并提前安装到位。
施工负责人在施工前对路径及电缆数量进行统计后,作业人员按照所需过线孔大小严格按照焊接工艺进行加工制作。
F10
电缆敷设中断、特殊天气或完成后,过线孔未封堵。
室内或盘柜落尘,进水,限制区域可燃或有毒气体进入等情况,严重可造成人员受伤、火灾、电缆及设备绝缘降低或损坏。
施工中断或特殊天气,电缆穿入房屋或进入盘柜,过线孔应用防火胶泥及时封堵并遮盖;在施工完成后也应用防火填料及防爆胶泥及时封堵过线孔。
施工负责人每日施工终止时巡视工作场地,保证电缆过线孔密封完毕。
F11
电缆敷设中,截断的电缆头未进行有效防护
电缆受潮,绝缘损坏
施工人员对截断的电缆每敷设一根后对电缆终端进行防水处理;对完工后剩余电缆盘上电缆的终端进行防水处理后并及时返还仓库保存
使用放水布对电缆终端进行临时包扎,并垫高处理避免直接铺于地面防止潮气进入。
6风险评价分析表
风险评价分析表
业务/作业项目名称
电缆敷设、接线、校线
产业索引号
C3
板块索引号
B1
业务索引号
Y1
作业索引号
Z11
后果发生的可能性
1
2
3
4
5
后果损失大小
A
F5
F10
B
F2
F4
F9
F11
C
F3
F7
F8
D
F1
F6
E
说明:
IV
严重,应采取措施使风险等级降到III级和以下
III
较严重,应采取控制程序或措施,过程监控
II
轻度,应给予足够的重视,加以防范
I
一般,应给予足够的重视