路基填筑试验段施工汇总93区.docx

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路基填筑试验段施工汇总93区

路基填筑实验段施工总结

为了保证路基施工质量,根据某高速公路延长线施工技术规范及合同文件要求,结合本合同段实际交地情况,我部选择了更合西互通匝道DK0+100~200路基93区填筑作为路堤填筑实验段施工,于2011年7月20日开始按照上报路基填筑实验段施工方案实施了实验段路堤填筑。

由于我管段内土方数量比例大,大多数路段适合于按照填土路基进行填筑,具体实施情况如下:

一、实验路施工的目的:

为使中交四航局一公司某高速公路延长线工程经理部二分部路基填筑施工符合规范及设计要求的各项技术参数,确保高速公路路基的施工质量,保证路基强度与稳定性,通过对用于路基的填料、填筑施工工艺,进行质量检验控制和采取综合技术措施,保证路基强度,减小路基变形,防止路基产生较大的沉降、差异沉降。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

围绕上述指导思想和规范要求,本合同段根据相关技术规范和规定,选择了地质条件、断面型式均具代表性的地段进行路基填筑实验,并通过实验确定适宜的松铺厚度、路堤施工的粒径控制和压实度达到设计要求相应的碾压遍数和施工组织状态,获取各项技术数据,以指导路基填筑的施工,为本合同段路基填筑提供指导性参数。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

二、填实验路段的内容

1、填实验路段的内容

(1)恢复测量施工放样。

(2)实验段上一层路基施工的检测。

(3)组织材料(选本合同段具有代表性土样),填筑施工。

(4)分层填筑:

进料、平整、压实。

(5)人工配合机械整修填挖边坡。

(6)总结实验成果。

2、确定压实方法、实验时拟定30cm的松铺厚度,记录碾压达到规定压实度时各压实机具所需的碾压遍数,从中选取最适宜松铺厚度,并确定碾压方法、碾压遍数及最佳机械组合。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

3、确定各工序之间的质量自检内容、方式、频率和程序,监理验收内容、方法、频率和程序。

4、明确施工记录、原始资料的整理、内容、方法、各种报表的递交时间和程序。

5、检验施工方案,施工组织和劳动力组合的合理性。

6、总结实际经验为本合同段后续填土路基施工提供理论指导。

三、施工前准备工作

1、组织现场施工人员和机械操作人员学习施工技术规范和操作规程,熟悉图纸。

进行技术交底做到对工程施工的程序及方法人人心中有数。

酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

2、立施工告示牌、安全警示牌,明确规程实施的第一责任人,质检、实验、安全的各项负责人,使人人明确和担负起自身的职责。

彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

3、施工测量和施工放样:

开工前进行了导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设。

横断面的测量与绘制等工作,在路基填筑前,首先在现场进行了施工放样,放出路基边桩、坡脚的具体位置。

謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

4、在路基两侧的红线范围内开挖纵、横向临时排水沟渠。

5、实验路堤在已填筑的土路基面上进行,并取得监理工程师的同意和签认。

6、选用合格的土料作为填料:

选用K90+640左侧挖方段土料作为土源,该土源经实验确定:

最佳含水率为9.1%,最大干密度为2.03g/cm3,液限(%)32,塑限(%)24,塑性指数8,93区的CBR为43.3。

厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

选用K90+740右侧挖方段土料作为土源,该土源经实验确定:

最佳含水率为12.2%,最大干密度为1.84g/cm3,液限(%)43,塑限(%)29,塑性指数14,93区的CBR为15.8。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

四、实验路施工日期

原地面处理:

已于7月27日之前完成;

施工测量放样工作:

已于7月30日完成;

填筑时间:

自8月4日至8月30日完成实验路填筑。

五、实验路施工组织及投入劳动力、设备、仪器设备

本实验路段由总工及实验室、测量组、工程部、质检部负责各项技术工作。

实验室负责从现场取得各项技术数据,并加以整理,质检部负责实验路段报告提交并送经总工审核。

现场机械设备的组织由土方施工队负责,并由设备物资部保障用于实验路段的设备处于良好状态。

在该路段施工中我们投入的人力、机械及仪器设备见附表1、附表2、附表3。

鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

六、实验路段施工方法

实验目的是通过实验确定达到规范要求时最经济的施工方法,施工过程中,我们严格按照施工技术规范的有关规定和要求,全部采用机械施工。

具体方法和步骤如下所述:

籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

1、测量放样及填前平整和压实

施工测量放样:

首先在实验段上进行恢复中线、边线的放样测量并测出各点填前压实标高见(松铺、压实高程及厚度汇总表),在断面坡脚位置处安设填筑分层标杆,来控制松铺厚度,然后报监理工程师检验。

預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

2、土方调配

根据土方调配平衡合理,运距经济实惠原则和本标段路基土石方总体调配方案,本实验路段的土方填料从K90+740右侧山头路线挖方段调入。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

3、进料及松铺厚度控制

(1)每层松铺厚度与压实系数。

为求得在适宜的松铺厚度下压实系数及碾压遍数,实验时我们拟定松铺厚度为30cm,通过实验得出在该松铺厚度下的最佳压实遍数及松铺系数,以便指导全线填方路段的施工。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

(2)每层施工时我们按9.0m×5.0m的区域用石灰划好方格网,按松铺厚度计算处每个方格网的填料用量,现场设专职指挥员2名(交错上班指挥),根据每个方格网需要量,指挥员灵活指挥运料车辆的进场,一次均匀倒料直至本层全幅全段堆满为止,确保填料不超不欠。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

4、平整

施工中,用推土机进行摊铺及推平,再用平地机进行刮平达到摊铺的厚度及平整度,保证了均匀一致的松铺厚度,并形成合理的路拱横坡度,保证雨天的顺利排水。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

5、填筑路堤

(1)填筑方法:

由低向高分层填筑。

开始碾压前检查横坡、平整度、松铺厚度。

凡不能达到标准应立即找补。

(2)进料前,先整平和压实基底,经监理验收合格后,进行填前压实高程测量并记录。

(3)在进料完毕,待平地机初平后,进行第二次测量,并与第一次测量结果对比,计算出松铺厚度。

(4)在初平完毕后,现场实测含水率,含水率控制在最佳含水率的+2%,含水率大时,翻开晾晒,含水率不足时,及时进行洒水。

坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

6、路堤压实

路堤压实是路基填筑工程的关键工序,丝毫不能马虎。

做法及要求如下:

铺料成形之后,在现场抽检填筑土样的压路机碾压时我们根据事先拟定的方案由路基边缘向中间碾压。

第1遍使用光轮压路机以低于2.5Km/h的速度慢速静压至中桩,再由中心向边静压。

纵向进退式,使路基顶面形成单向路拱(此路段属超高段),初步压实整平。

然后使用20T光轮压路机弱振碾压1遍,再按上述方法先慢后快,由弱振至强振进行碾压。

自第3遍开始进行振动碾压(并做好施工记录)。

曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行,行与行轮迹重叠轮40~50cm,前后相邻两区段纵向重叠100~150cm,上下两层填筑接头处错开不小于2m,边缘位置采用45°角碾压,以保证边坡压实度,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。

碾压情况与压实度见(附表4)。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

为使路堤边缘部分得以充分压实,按照规范规定沿路堤两侧向外超填50cm,以保证路基边缘强度和边坡稳定。

施工过程中,保证边坡稳定并做到表面平整,边线顺直,曲线圆滑。

買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

(1)、实验段第一层以下的调平层

选用K90+640左侧挖方段土料作为土源,实测后含水率11,在进行碾压,先使用20T振动压路机进行静压,然后使用光轮压路机弱振碾压,再使用强振碾压,当碾压第三遍后做压实度平均87.5%,强振碾压每一遍完成后先观察是否消除轮迹,碾压第四遍后做压实度90.4%,再进行强振碾压,当碾压第五遍后压实度平均91.1%,再用20T振动压路机振压1遍,当碾压第六遍后做压实度92.6%。

进行静压如轮迹消除,再测标高,如无下沉,则判定为碾压密实,测量人员记好压实遍数,并测出标高,计算出压实厚度及检测压实度,当碾压七遍后做压实度平均93.7%,在路基成型完毕后,进行最终一次光面碾压。

綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

(2)、实验段第一层

选用K90+740右侧挖方段土料作为土源,实测后含水率13.9,在进行碾压,先使用20T振动压路机进行静压,然后使用光轮压路机弱振碾压,再使用强振碾压,当碾压第三遍后做压实度平均88.6%,强振碾压每一遍完成后先观察是否消除轮迹,当碾压第四遍后压实度平均90.3%,再用20T振动压路机振压1遍,当碾压五遍后做压实度92.4%如轮迹消除,再测标高,如无下沉,则判定为碾压密实,测量人员记好压实遍数,并测出标高,计算出压实厚度及检测压实度,碾压第六遍后压实度93.5%。

在路基成型完毕后,进行最终一次光面碾压。

驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

(3)、实验段第二层

选用K90+740右侧挖方段土料作为土源,实测后含水率14.1,在进行碾压,先使用20T振动压路机进行静压,然后使用光轮压路机弱振碾压,再使用强振碾压,当碾压第三遍后做压实度平均为88.3%,强振碾压每一遍完成后先观察是否消除轮迹,当碾压第四遍后压实度为91.3%,再用20T振动压路机振压1遍,当碾压第五遍后做压实度平均92.4%,如轮迹消除,再测标高,如无下沉,则判定为碾压密实,测量人员记好压实遍数,并测出标高,计算出压实厚度及检测压实度,碾压第六遍后压实度为94%。

在路基成型完毕后,进行最终一次光面碾压。

猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

7、防冲刷措施

为防止雨水对填土区以及路堤边坡的冲刷,路堤填筑严格按照4%横向排水坡控制,同时每填筑完成一层必须在当天完成该填层的碾压、检测。

在边坡顶预留少量土作为拦水埂,在适当位置按每20m开一个泄水口,让水能通过泄水口流出填土区,同时用彩条布从泄水口处铺设至边坡坡脚以外,彩条布两边用沙袋压住。

锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

8、作好现场实验记录

每日机械实验考核记录:

挖掘机、推土机、汽车队、平地机、压路机等主要机械的分类工作小时,每工作台班内各自完成工作量,做到当日记录整理汇总。

構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

现场质检记录:

由实验室、现场质检及施工技术员负责。

质检内容为:

碾压遍数、松铺厚度、压实厚度、平整度,并总结实验成果,报监理工程师审核。

輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

9、数据及整理

为了保证路基压实度,我们严格控制好松铺厚度。

在实验路施工过程中,每层填土前,按计划的松铺厚度(30cm),做好填土高度的指示桩,按指示桩的标高整平填料,然后测量填土的标高(亦即松铺层顶面标高),压实后再次进行标高测量,计算出每层的松铺系数。

每层在相隔10m一个断面上选择3个点,分别为左边桩、中桩、右边桩。

各层松铺厚度与压实厚度,松铺高程与压实高程见下页汇总表。

尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

压路机型号

YZ20

压路机吨位

20

压实区域

93区

推土机型号

D6

推土机功率

142kw

层数

第一层

碾压速度

1.5Km/h

碾压遍数

6遍

碾压时最佳含水量

13.9

桩号

填土下层高程(m)

本层松铺高程(m)

本层碾压高程(m)

松铺厚度(m)

压实厚度(m)

松铺系数

平均松铺系数

1

2

3

4=2-1

5=3-1

6=4÷5

DK0+200

42.559

42.439

42.110

42.865

42.731

42.455

42.825

42.677

42.410

0.306

0.292

0.345

0.266

0.238

0.300

1.15

1.23

1.15

1.18

DK0+190

42.293

42.285

41.992

42.589

42.537

42.324

42.553

42.493

42.271

0.296

0.252

0.332

0.260

0.208

0.279

1.14

1.21

1.19

1.18

DK0+180

42.061

42.043

41.828

42.296

42.412

42.135

42.271

42.283

42.088

0.235

0.369

0.307

0.210

0.240

0.260

1.12

1.54

1.18

1.28

DK0+170

41.805

41.818

41.732

42.032

42.132

41.961

42.006

42.092

41.923

0.227

0.314

0.345

0.201

0.274

0.191

1.13

1.15

1.20

1.16

DK0+160

41.577

41.660

41.535

41.779

41.910

41.792

41.753

41.889

41.755

0.202

0.250

0.257

0.176

0.229

0.220

1.15

1.09

1.17

1.14

DK0+150

41.408

41.509

41.387

41.697

41.777

41.673

41.664

41.757

41.629

0.289

0.268

0.286

0.256

0.248

0.242

1.13

1.08

1.18

1.13

DK0+140

41.363

41.392

41.295

41.598

41.668

41.557

41.579

41.655

41.515

0.235

0.276

0.262

0.216

0.263

0.220

1.09

1.05

1.19

1.11

DK0+130

41.247

41.305

41.204

41.502

41.608

41.440

41.473

41.571

41.406

0.255

0.303

0.236

0.226

0.266

0.202

1.13

1.14

1.17

1.15

DK0+120

41.023

41.194

41.067

41.338

41.478

41.347

41.297

41.453

41.298

0.315

0.284

0.280

0.274

0.259

0.231

1.15

1.10

1.21

1.15

DK0+110

40.909

41.061

40.979

41.218

41.372

41.189

41.180

41.332

41.150

0.309

0.311

0.210

0.271

0.271

0.171

1.14

1.15

1.23

1.17

DK0+100

40.883

40.957

41.015

41.272

41.222

41.222

41.253

41.215

41.189

0.389

0.265

0.207

0.370

0.258

0.174

1.05

1.03

1.19

1.09

松铺系数

1.16

松铺、压实高程及厚度汇总表(填土路堤实验第一层)

松铺、压实高程及厚度汇总表(填土路堤实验第二层)

压路机型号

YZ20

压路机吨位

20

压实区域

93区

推土机型号

D6

推土机功率

142kw

层数

第二层

碾压速度

1.5Km/h

碾压遍数

6遍

碾压时最佳含水量

14.2

桩号

填土下层标高(m)

本层松铺高程(m)

本层碾压高程(m)

松铺厚度(m)

压实厚度(m)

松铺系数

平均松铺系数

1

2

3

4=2-1

5=3-1

6=4÷5

DK0+200

42.825

42.677

42.410

43.047

42.932

42.74

43.002

42.908

42.699

0.222

0.255

0.330

0.177

0.231

0.289

1.25

1.10

1.14

1.17

DK0+190

42.553

42.493

42.271

42.852

42.745

42.559

42.790

42.706

42.534

0.299

0.252

0.288

0.237

0.213

0.263

1.26

1.18

1.10

1.18

DK0+180

42.271

42.283

42.088

42.602

42.611

42.416

42.562

42.472

42.373

0.331

0.328

0.328

0.291

0.189

0.285

1.14

1.74

1.15

1.34

DK0+170

42.006

42.092

41.923

42.336

42.438

42.279

42.265

42.382

42.244

0.330

0.346

0.356

0.259

0.290

0.321

1.27

1.19

1.11

1.19

DK0+160

41.753

41.889

41.755

42.168

42.26

42.049

42.111

42.238

42.004

0.415

0.371

0.294

0.358

0.349

0.249

1.16

1.06

1.18

1.13

DK0+150

41.664

41.757

41.629

41.957

42.109

41.903

41.915

42.068

41.862

0.293

0.352

0.274

0.251

0.311

0.233

1.17

1.13

1.18

1.16

DK0+140

41.579

41.655

41.515

41.876

41.996

41.822

41.829

41.951

41.767

0.297

0.341

0.307

0.250

0.296

0.252

1.19

1.15

1.22

1.19

DK0+130

41.473

41.571

41.406

41.727

41.796

41.682

41.690

41.762

41.655

0.254

0.225

0.276

0.217

0.191

0.249

1.17

1.18

1.11

1.15

DK0+120

41.297

41.453

41.298

41.577

41.742

41.555

41.548

41.700

41.543

0.280

0.289

0.257

0.251

0.247

0.245

1.12

1.17

1.05

1.11

DK0+110

41.180

41.332

41.150

41.552

41.626

41.492

41.482

41.607

41.441

0.372

0.294

0.342

0.302

0.275

0.291

1.23

1.07

1.18

1.16

DK0+100

41.253

41.215

41.189

松铺系数

1.18

选用K90+740右侧挖方段土料作为土源,经过压实6遍以后的路堤,通过仪器观测已无明显沉降。

因此填土路堤的最佳压实遍数为6遍。

识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

附表4

层数

压路机性能

碾压情况

遍数

速度(Km/h)

开始时间

结束时间

碾压时的含水率(%)

压实度(%)

第一层以下的调平层

LT220B

静压

1

1.8

13:

00

14:

00

11

LT220B

弱振

1

1.8

14:

00

15:

00

LT220B

强振

1

1.2

15:

00

16:

15

87.5

LT220B

强振

1

1.2

16:

15

17:

30

90.4

LT220B

强振

1

1.4

17:

30

18:

30

91.1

LT220B

强振

1

1.8

18:

30

19:

30

92.6

LT220B

静压

1.8

19:

30

20:

20

93.7

第一层

LT220B

静压

1

1.8

19:

00

20:

05

13.9

LT220B

弱振

1

1.8

20:

05

21:

07

LT220B

强振

1

1.3

21:

07

22:

30

88.6

LT220B

强振

1

1.2

22:

30

23:

40

90.3

LT220B

强振

1

1.3

23:

40

01:

05

92.4

LT220B

静压

1

1.9

09:

25

10:

20

93.5

第二层

LT220B

静压

1

1.8

21:

00

22:

00

14.1

LT220B

弱振

1

1.8

22:

00

23:

07

LT220B

强振

1

1.2

23:

07

00:

30

88.2

LT220B

强振

1

1.2

00:

30

1:

40

91.3

LT220B

强振

1

1.2

08:

00

09:

25

92.4

LT220B

静压

1

1.8

09:

25

10:

20

94

 

七、实验路施工总结

1、填筑土源

本实验段填料来源于K90+740段路基挖方,该填料满足规范要求,可用于填土路基施工。

2、填筑总结:

、第一层以下的调平层在填土路堤松铺厚度为30cm时的最佳碾压遍数为7遍,压实系数为1.165,压实厚度为25.8cm。

凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

、第一层在填土路堤松铺厚度为

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