循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案.docx
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循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案
循环水泵房装饰装修、屋面工程施工方案
1、编制依据
1.2循环水泵房上部结构施工图纸；图纸会审纪要；设计澄清等。
1.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
1.4建筑涂饰工程施工及验收规程JGJT29-2003
1.5建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
1.6外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000
1.7屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002
1.8屋面工程技术规范GB50345-2004
1.9施工图集
1.10循环水泵房设计变更通知单（编号：
HYG-7100-Z6N-DSEC012）
2、工程概况
泵房工程位于核电厂区东南角，结构形式为地下两层（即8.4m层和6.2m层），地上一层。
泵房上部结构纵向长度为115.2m，宽度为21m，建筑高度为20.54m，其中在7~10轴交E轴~E轴往北7.04m范围内设配电室，配电室标高8.4~12.55m。
施工范围包括内墙面工程、外墙面工程、门窗工程、地面工程、屋面工程。
3、施工准备
3.1技术准备
设计图纸及其他技术文件齐全，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
技术人员按照已批准的施工方案向施工人员进行技术、安全交底，交底透彻并具有针对性及可操作性，并做好相应的交底记录。
质量计划已获得批准，并已经各方选点签字，质量计划正式开启。
各项记录表格已准备完成，可以随时进行施工过程中的各项记录工作。
施工现场具备内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。
施工现场照明，施工用水、电接通，运输道路通畅。
3.2材料、施工机具准备
编制材料、机具的到场计划工作。
装饰装修材料在运输和储存时，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
保证物资保质保量按时进场，正常使用，不误施工。
3.3人员准备
职务
人数
职责
施工队长
1
负责本工程全面施工管理
工长
2
负责本工程现场施工管理
技术员
2
负责现场施工技术管理
质检员
2
负责本工程质量检查验收工作
安全员
2
负责本工程安全管理
材料员
1
负责管理本工程相关材料机械等
作业人员
序号
人员
数量
职责
1
抹灰工
20
负责泵房内外墙面抹灰、配电室内外墙、顶棚抹灰。
2
油漆工
20
负责粉刷和刮腻子、喷乳胶漆。
3
门窗工
15
负责门窗等安装。
4
电工
2
负责电线路敷设及用电设备安装、调整。
5
防水工
20
负责屋面防水层施工
6
杂工
15
配合施工
3.4现场条件准备
根据业主移交的永久性坐标和水准点，进行施工场地控制网的测量和高程控制点的测设，并严格进行控制，做到准确无误。
施工机具全部到位，各种材料按进度计划进场并堆放整齐。
4、施工部署
4.1施工段划分
依据循环水泵房上部结构图纸和结构工程特点，循环水泵房上部结构为两个单独主体，因此施工段划分为1#泵房和2#泵房两个施工段。
东西两侧的施工时间和施工顺序可根据现场实际情况而定。
4.2施工方式
施工采取先顶层后底层，先主体后配电室的顺序，整个施工采取由上到下的施工方式。
正式施工前所有工序均先做局部样板，待验收合格后再开始大面施工。
5、主要施工方法
5.1外墙面工程
外墙面饰面包括主体外墙面和雨篷底面，底层窗户以上喷中级丙烯酸（无光）涂料，底层窗台以下为面砖外墙。
5.1.1涂料外墙（根据图纸说明，做法详见05J909外墙11A-3a）
1）中级丙烯酸（无光）涂料
2）6厚1:
2.5水泥砂浆抹平
3）12厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
施工工艺流程：
基层处理→浇水湿润→吊垂直找方、贴饼充筋找规矩→12厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道→弹线分格、嵌分格条→6厚1:
2.5水泥砂浆抹平→刮腻子→中级丙烯酸（无光）涂料
（1）基层处理
加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应在抹灰前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
喷水后立即刷一遍掺3-5%建筑胶水的纯水泥浆，再开始抹灰。
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1:
3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
（2）抹底灰
一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，底子灰厚度5-8mm，抹时用力压抹，使整个抹灰层与基层结合严实，选用1:
3水泥砂浆。
底子灰抹压3—6小时后，即可抹中层灰，中层灰与灰饼充筋抹平，用铝合金刮杠刮平找直，木抹子搓毛。
（3）弹线分格、嵌分格条
根据设计要求弹线分格、粘分格条。
分格条采用市场购买PVC永久性分格条（宽度20mm）。
在条两侧用素水泥浆抹灰450八字坡固定。
分格条嵌入后适当洒水养护，次日或隔日可进行面层灰施工。
（4）抹面层灰
面层灰施工前，底灰基层用喷壶洒水湿润，随即抹6厚1:
2.5罩面灰与分格条平，用铝合金刮杠刮平，用木抹子搓平后，铁抹子压光。
为了避免出现收缩裂缝，可以在表面稍干时用软毛刷蘸水向同一方面轻刷一遍。
（5）刮腻子
用腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分别找平，干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。
刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况为三遍。
第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得错槎，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。
干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。
第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子，干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。
（6）刷丙烯酸涂料
涂刷涂料饰面，一般以三遍成活。
涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用1号砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
第二遍涂抹。
喷涂同第一遍。
第三遍涂抹。
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。
检查验收。
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
（7）涂料清理。
将现场所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
5.1.2陶瓷饰面砖外墙（根据图纸说明，做法详见05J909外墙18A）
1）1:
1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂勾缝）
2）贴8~10厚外墙饰面砖，在砖粘贴面随贴随涂刷一遍混凝土界面处理剂，增强粘结力
3）6厚1:
2.5水泥砂浆（掺建筑胶）
4）12厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
施工工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹灰→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
（1）基层处理
先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用线坠吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门面两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1∶3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。
横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。
山墙及边角处，每隔1.2～1.5m贴一个灰饼，然后用1∶3水泥砂浆抹竖或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
（3）基层抹灰
厚度为18mm，分三遍抹成。
每遍抹灰厚约6～7mm，第一遍采用1:
3水泥砂浆打底。
用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。
第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，第三遍抹灰采用1:
2.5水泥砂浆（内掺建筑胶）。
基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立体垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。
（4）弹线排砖
在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。
试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
（5）浸砖
将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
（6）粘贴
同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。
砂浆一般为1∶1水泥砂浆，厚度5～7mm，当贴面比较高时，应在1∶1水泥砂浆中掺适量的粘结胶。
粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满批贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，后用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现灰浆不足应取下重贴。
粘贴顺序，按层或脚手步架，分段分块逐皮自上而下进行。
可先在基层灰面上弹线，并按面砖和粘贴层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用废面砖贴标准点，以控制垂直平整度。
粘贴时，先在第一皮面砖的下口线位置上稳好垫尺板，按竖向缝格线从一端向另一端。
贴完第一皮后，须将每块面砖上口的砂浆刮清，如上口不平，应在面砖下垫塞小木楔，使上口保持在同一水平直线上，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。
贴完一行，把嵌缝条起出刮干净，垫放在面砖上口，依此逐皮向上进行。
粘贴时，应经常用托线板通过标准点，检查垂直平整。
起嵌缝条时，动作应轻缓，以防带动面砖。
另一种是逐皮由上向下进行，按面砖和粘贴层厚度，在墙两面挂垂线，先贴一行竖向控制面砖，再在两边控制面砖上口外表挂水平通线，以控制面砖垂直平整。
粘贴时，面砖上口对准墙面所弹水平线，垂直则以认定面砖的一侧对墙面所弹垂直缝格线进行粘贴，面砖应轻压附线。
（7）勾缝或擦缝
宽在8mm以上，用1∶1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2～3mm。
若横缝或竖缝为干拼缝或缝宽小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。
面砖勾缝或擦缝后，应用白色废棉纱或毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。
5.2内墙面工程（根据图纸说明，做法详见05J909内墙8A）
内墙面工程包括主体内墙面和配电室内、外墙、顶棚，均采用白色功能性乳胶漆涂料。
1）白色功能性乳胶漆内墙涂料（A级）
2）5厚1:
2.5水泥砂浆抹平
3）9厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
施工工艺流程：
基层清理→贴灰饼、冲标筋→水泥砂浆底涂抹→水泥砂浆面涂抹→抹水泥砂浆踢脚板、墙裙→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料
（1）基层清理
先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。
（2）贴灰饼、冲标筋
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1:
3水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向涌靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混
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