粘钢施工方案.docx
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粘钢施工方案
山水文园洞口加固
施工方案
编制人：
审批人：
北京奥基特建筑工程有限公司
目录
1.编制依据2
1.1、编制说明2
1.2、编制依据2
2.工程概况3
3.施工部署3
3.1材料准备3
3.2人员及机具准备3
3.3技术准备4
3.4工期安排4
4.施工工艺及方法4
4.1施工工艺4
5、主要管理措施6
5.1质量保证措施6
5.2安全管理措施6
1.编制依据
1.1、编制说明
1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、确保施工安全等原则，
2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。
加固工程是专业性强的施工过程，工程监理单位和总包单位密配合、相互沟通、及时联系，才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。
3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。
1.2、编制依据
序号
名称
编号
一
设计图纸及洽商
1
原设计图纸及设计单位批准的工程洽商
二
施工及验收规范、规程、标准
1
建筑结构荷载规范
GB50009-2001（2006年版）
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
3
混凝土结构加固设计规范
GB50367-2006
4
混凝土结构加固技术规范
ECS25：
90
5
混凝土结构后锚固技术规程
JGJ145-2004
6
混凝土结构加固构造
06SG311-1~2
7
碳素结构钢
GB700-88
8
低合金钢焊条
GB/T5118-95
9
优质碳素结构钢
GB669-1999
三
政府部门的有关法规、法令
四
公司综同类工程施工经验
2.工程概况
本工程的工程名称为北京市山水文园空调基础开洞及加固工程，在空调基础顶板开800mm*1000mm洞共4个，原结构承载力不足，在新开洞口周围进行粘钢补强，粘-6mm钢板200mm宽，沿洞口方向布置，加固做法详下图：
3.施工部署
3.1材料准备
本工程的工程量按设计图纸的要求，。
钢材选用Q235钢。
采用首钢、鞍钢等国产大厂生产的产品，钢材要有合格证、出场证明检验报告，为施工方便，可采购成型的扁钢带。
粘钢结构胶采用中国建筑研究院的昆仑MS系列结构胶。
3.2人员及机具准备
序号
人员或机具
数量
备注
1
粘钢工人
3人
2
角磨机
2台
3
电锤
2台
4
砂轮切割机
1台
5
三级配电箱
1台
3.3技术准备
选配具有专业知识的工程技术人员进驻施工现场指导施工，加大技术指导和质量监督力度。
要熟悉图纸，了解和掌握各项工程的施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底。
3.4工期安排
由于本工程拟定工期为2天。
4.施工工艺及方法
4.1施工工艺
原构件粘贴面处理→植通栓、安装膨胀螺栓→配制粘钢结构胶→涂胶和粘贴→固化→检验→刷防锈漆
1、粘贴面处理
（1）基层处理：
剔除原混凝土结构表面的水钻切割时遗留的混凝土月牙，表面剔凿平整，将钢筋与混凝土面切割平整。
除去混凝土表面1-2mm厚表层，打磨的范围比钢板的宽度稍宽2-3cm．打磨完成后用高压空气吹净浮尘。
（2）．钢板处理：
用砂轮切割机将扁钢带按要求的尺寸切割下料。
钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出金属光泽，完全露出新面，表面光亮、无锈、粗糙。
然后用钢丝刷刷一遍。
（3）对砼基面及钢板基面处理情况进行隐检
2、植通栓膨胀螺栓安装：
（1）植通栓：
冲击钻水平通孔植筋工艺流程
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→电锤成孔→清孔→插入通栓后注入胶粘剂→养护→验收。
1）、放初始定位线
清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。
2）、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔。
3）、清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。
4）、注入胶粘剂后插入连接筋
将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置。
5）、养护
结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量；
（2）安装膨胀螺栓
砼基面处理后需重新对基面进行放线，钢板采用Φ10膨胀螺栓固定，间距200mm-300nn，由于钢板较窄，膨胀螺栓可居中直线布置，放出钢板位置线及固定钢板的螺栓的十字线。
根据表面弹出的螺栓十字线的位置，根据螺栓孔的大小，用电锤钻孔，钻孔后吹去粉尘,在螺栓孔内砸入膨胀螺栓。
按胀栓的位置在钢板上成孔，成孔时可采用磁力钻成孔，成孔后将钢板进行预拼装，安装位置要正确。
3．配制粘钢加固结构胶：
粘钢胶分甲、乙两组分，分主剂和固化剂，使用时将粘钢胶倒入一洁净容器内，用电锤钻头改装成搅拌机，将粘钢胶充分搅拌，使其均匀。
4、涂胶和粘贴：
粘钢胶配制好后，在钢板的表面用抹刀抹胶，抹胶的厚度3-5mm，中间厚边缘薄。
将钢板粘贴于以处理好的混凝土表面，拧膨胀螺栓、通栓的螺母，拧到胶液刚从钢板边缝挤出为宜。
将挤出的粘钢胶擦拭干净。
5．固化：
结构胶在常温下即可固化，按设计要求24h可固化。
6．检验：
对粘钢效果的检验可采用小锤敲击粘钢部位，从音响判断粘贴效果，锚固区的粘贴面积不小于90%，非锚固区不少于70%。
粘钢部位胶层应均匀密实，无空鼓。
7:
刷防锈漆：
按设计要求钢板表面刷防锈漆保护。
5、主要管理措施
5.1质量保证措施
1、建立以项目经理为首的质量保证体系，制定质量目标，生产服从质量要求。
2、必须坚持按施工工艺施工，质检人员严格把关，不符合工艺要求的必须返工，把质量隐患消除在操作过程中。
3、认真作好隐、预检工作，隐、预检单填写时，字迹要工整，部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求。
4、各种原材料要有质量合格证或试验报告。
5、认真执行《砼结构加固技术规程》等规范规程，并严格按图施工。
6、执行加工订货和材料进场的检验工作，加强材料管理工作，原材料要有出厂证明和试单；
5.2安全管理措施
1、认真贯彻执行总包单位安全责任制及有关规定，施工前必须对参加施工的全体人员进行一次安全措施的教育。
2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，施工用的安全带要事先进行检查。
3、各种电气设备要设专人管理，不得随意摆放。
电闸箱要上锁，做好接地接零。
4、所有手操电动机具，电闸箱必须装有可靠的漏电保护装置，作到三级防护，防止漏电伤人。
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