上海市第二师范学校附属小学教学楼整体拆除重建工程泡沫玻璃施工工艺.docx
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上海市第二师范学校附属小学教学楼整体拆除重建工程泡沫玻璃施工工艺
一、工程概况
工程名称：
上海市第二师范学校附属小学教学楼整体拆除重建工程
工程地址：
大连西路16号
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
工程概况：
本工程总建筑面积14464.5㎡，地上建筑面积11726.2㎡。
主要建设有一栋4-7层二类高层教学综合楼，建筑高度27.15m，一栋二层门卫配电室，建筑高度7m，一个一层垃圾房，建筑高度4.35m。
本项目保温采用泡沫玻璃板保温系统：
1、外墙外保温采用40mm厚；
2、底部接触室外空气的架空楼板或外挑板采用20mm厚；
3、供暖空调房间与非供暖空调房间之间的楼板（地下室顶板）采用20mm厚；
该工程由于施工工期较紧、二次搬运工作量大、尤其垂直运输量特别大、水平运输复杂等特点。
鉴于以上情况：
精心组织施工，专派出工程技术人员，针对性地合理科学调配，做到保质、保量、保期、安全、文明施工和控制工程质量，生产安全等要素。
二、编制依据及说明
2.1、施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计是依据以下文件编制的：
1、GB50210-2014《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、10J121《外墙外保温建筑构造》
3、GB50411－2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
4、GB50352-2005《民用建筑设计通则》
5、GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
6、GB50099-2011《中小学校建筑设计规范》
7、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》
8、DGJ08-107-2012《公共建筑节能设计标准》
9、DG/TJ08-12-2004《普通中小学校建设标准》
10、DGJ32/J19《建筑节能工程施工质量验收规范》
11、DGJ08-113-2009《上海市住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
12、2012沪J/T—181《HY绝热泡沫玻璃保温系统建筑构造》
13、建设单位的设计文件和有关要求
2.2、施工组织设计的编制范围
本施工组织设计的编制参照工程的范围而编制。
具体施工承包范围是外墙外保温采用泡沫玻璃保温系统。
本施工组织设计的编制，旨在顾客对本公司在此项目上的组织安排、机构设暑、实施计划、质量检验、安全管理、技术措施、文明施工等各方面有比较全面地了解，并有效组织指导现场施工，确保工程项目高效、优质、安全、按时、顺利、的进行，确保为顾客圆满完成工程项目的建设作一点贡献。
并接受监督检验与指导。
三、保温工程施工进度计划表及保证措施
3.1、施工工期
本工程计划施工总工期为35日历天，具体开工日期以总包或业主发出的开工令为准。
3.2、劳动力、设备配备情况
本工程为满足工期的要求，需施工人员31人。
1、基层面处理磨平工2人
2、粘结保温板（泡沫玻璃）工15人（每人20m2×___天）
3、抹防裂砂浆工（包括施工网格布）10人
4、杂务工2人
5、机械及电工2人
3.3、确保工期措施：
为了确保在该公司提出的施工工期内完成任务，将实施以下具体措施来确保工期。
，在施工计划上不以笼统的形式来确定，大计划下套小计划，具体讲：
平时有周计划，做到及时调整。
如当周计划施工过程中遇到问题，及时到下周进行调整，当月计划不能完成的下月计划对上月不能完成的计划的因素进行认真分析加以调整，这样就不会积累过多的问题。
，施工前准备工作非常重要，对本工程公司无论在人力、物力和财力上都将做好充分的准备，努力在推进节能型的新型民用住宅工程中做好应有的贡献。
，我公司准备组织精干的施工力量，同时将合理安排作业班次和作业时间。
，制定好各建设工程交叉网络计划，由于施工地点分布在个楼层，施工力量易于全面铺开，因此能做到忙而不乱，有条不紊。
，在施工中要做到尽量减少差错和出现返工公司将加强监督力度，施工中加强自检和抽检。
力争一次施工一次检验合格。
四、施工组织管理措施
根据该工程的特点：
技术要求高、工作面层大、垂直运输量大等情况，公司专门组织针对该工程召开有关工程技术人员参加的施工研讨会。
*抽调精兵强将具有丰富经验的工程技术人员和工程师将来工地组织工程管理，技术支持和安装施工作业。
*配备精良的设备：
泡沫玻璃专用切割刀、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、锤子、钢角尺、水平靠尺、塑料量杯等调到现场进行工作确保工程进度。
设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
电动搅拌器
台
3
2
泡沫玻璃专用切割机
台
2
3
平面磨光机
台
1
4
工程所需的小型工具
台
若干
4.1、材料管理
资料管理，材料进场必须具备：
*产品合格证书*检测报告或检验单*材料系统检测*现场施工样板*进场验收记录*材料进场复验报告
材料及构件进场后，施工单位除做好进场验收外，还应进行材料进场复验，其材料性能指标试验结果应符合规定。
4.2、材料管理
1、保温板泡沫玻璃规格：
450（300）×300（150）×40㎜（顶板20㎜），材料符合JC/T647—2005标准
2、导热系数值不大于0.058W/（m*k）、（符合JC/T647—2005标准）
3、外观美观，无毒无恶。
4、保护层的表面材料性能应符合现行国家有关标准及规范的规定。
4.3、施工管理
文明施工是建筑安装企业的管理水平、队伍素质、职工道德的综合体现。
必须签订工程合同、施工准备、施工阶段、竣工交工、质量服务回访的全过程进行有效地管理。
坚持三个原则：
坚持统一领导、统一组织、统一指挥、逐级负责的原则，坚持密切配合，协同作战原则，坚持预防为主，确保重点原则。
4.4、质量管理
本公司为保证工程质量采取一系列质量措施，严格执行国家和行业施工验收规范。
并指派专门人员形成管理网络，为该工程服务。
（见项目管理组织机构）
4.5、工期管理措施
由项目经理挂帅，落实责任制，分包干定量完成每天的计划工作任务。
计划下达到由班组长直接落实，完成不了任务者加夜班必须完成，由班组长直接看验，同时采取多完成工作量者多奖励的办法，在确保质量的前提下奖罚分明。
4.6、材料选择
泡沫玻璃、专用粘结剂、抹面砂浆、耐碱标准玻纤网格布。
4.7、施工条件
，施工现场环境温度和基层表面温度低于5℃。
，搭设防晒布遮挡大雨的冲刷以防损伤。
，应按设计要求和施工完毕后方可拆除。
，将组织精干的管理班子，采用项目责任制的管理办法，成立强有力的工程部项目经理部，负责本工程的各项工作进行全面的实施，配置一流的施工管理人员和班子，选择管理水平、技术过硬的人员进该工地施工，调动各种力量，充分发挥专业分包的施工管理经验和现场指挥协调能力。
工程项目管理机构图
五、主要性能指标、施工方案和施工方法
5.1保温系统及材料性能指标
项目
性能指标
抗风压值
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值，且安全系数K值不小于1.5
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：
10.0J级，建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3.0J级
耐冻融性能
30次冻融循环后，抹面层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa，破坏部位应位于保温层
耐候性
80次高温（70℃）--淋水（15℃）和20次加热（50℃）--冷冻（-20℃）循环后，保温层无裂缝、空鼓、脱落现象。
抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.10Mpa，并且破坏部位应位于保温层内
抹面层不透水性
2h试样内侧无水渗透
水蒸气湿流密度
≥0.85/（㎡·h）
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度（Mpa）
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
可操作时间
1.5～4.0
试验方法：
JG149
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度（Mpa）
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间
1.5～4.0
试验方法：
JG149
项目
单位
性能指标
型号
——
HY-160
HY-180
体积密度
Kg/m³
≤160
≤180
导热系数（25℃±2℃）
W/（m·k）
≤0.062
≤0.064
抗压强度
Mpa
≥0.70
≥0.80
抗折强度
Mpa
≥0.60
≥0.80
燃烧性能级别
级
A（A1）
A（A1）
体积吸水率（V/V）
%
≤0.05
项目
性能指标
单位面积质量，g/m2
≥160
经、纬密度，根/25mm
4×4
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥1000
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），％
≥50
断裂伸长率（经、纬向），％
≤5
项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN（C25混凝土）
≥0.60
钢筋混凝土墙
单个锚栓现场拉拔
承载力，kN
≥0.60
加气混凝土砌体墙
≥0.30
其他砌体墙
≥0.40
圆盘强度标准值，kN
≥0.50
掺和在粘结砂浆里的水，应为符合国家标准的生活用水，当采用其它水源时，必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ163）
5.2主要技术方案
根据工程项目保温工程的实际情况，我公司提供的技术方案：
分类
构造示意图
基本构造
基层墙体
找平层
粘结层
保温层
抹面层
饰面层
外
保
温
涂料饰面
钢筋混凝土墙各种砌体墙
水泥砂浆找平
胶粘剂
泡沫玻璃板
+锚栓
抹面胶浆+耐碱涂覆网布
柔性耐水腻子+涂料
注：
1、外墙外侧基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中普通抹灰工程的质量要求，方可进行保温施工。
2、涂料饰面时，建筑物底层的抹面层应设置二层耐碱涂覆网布，内层网布应对接，外层网布应搭接，搭接宽度不应小于100mm，抹面层的厚度应为5mm～7mm。
图1泡沫玻璃保温系统基本构造
为加强保温系统的安全性，根据项目实际需要，在每层楼板处的外墙部位安装30*30*3mm的镀锌角铁作为金属托架，金属托架采用Φ10*80的膨胀螺栓与基层墙体牢固连接，膨胀螺栓的间距不大于1m（此项工作内容由总包单位施工完成），以及板块之间采用膨胀锚栓增强。
图2带托架泡沫玻璃保温系统基本构造
5.3泡沫玻璃保温板施工方法
5.3.1饰面为涂料饰面泡沫玻璃外墙外保温系统工艺流程：
5.3.2操作要点
施工条件
a．墙体基层面的平整度应达到要求。
基层墙面的平整度不符合要求时，应根据不同基层墙面，采取措施先进行找平。
b．基层墙面不宜过于干燥和光滑，如基层墙面过干或吸水性高，应按有关行业标准要求先做粘结检验并采取相应措施；对光滑的混凝土表面，宜涂刷界面剂。
c．门窗口安装完毕。
门窗边框与墙体连接应预留出保温曾的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
d．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
e．施工用外脚手架搭接牢固（施工前对脚手架进行交接验收），安全检查合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙相适应。
f．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
施工时应做好防雨措施。
g．施工现场应具备电源、水源及其施工材料、机具的库房。
基层墙体处理
墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，用水泥砂浆抹平。
找平层应与墙体粘结牢固，不能有脱层、空鼓、裂缝、面层不能有粉化、起皱、抹灰等现象。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
弹控制线挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
固定金属托架
根据项目实际需要，在每层楼板处的外墙部位安装30*30*3mm的镀锌角铁作为金属托架，金属托架采用Φ10*80的膨胀螺栓与基层墙体牢固连接，膨胀螺栓的间距不大于1m。
（此项工作内容由总包单位施工完成）。
配制专用粘结剂
a.按照专用粘结剂说明书的水灰比配制粘结剂，专用粘结剂的稠度可根据气候情况稍作调整，但用水量增减幅度不得大于5%。
b.制备专用粘结剂时，可在容器中加入YL粘结剂干粉料，用电动搅拌器充分搅拌均匀且稠度适中，以维持刚粘上墙的保温板不滑落。
c.制备好的专用粘结剂应在60分钟内用完，已凝结的专用粘结剂不得使用。
粘贴安装泡沫玻璃保温板
a.保温板粘贴前应先根据板块排列图在处理过的基层墙体表面弹线。
b.保温板粘贴时基层面含水率应以表面干燥为准。
c.保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。
最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
d.粘贴门窗洞口及角部处保温板时，应采用整块保温板切割成形，严禁产生垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在洞口角部。
e.非标准保温板可用砂盘锯、钢锯或美工刀进行切割加工。
f.按照泡沫玻璃保温板的规格，设置膨胀锚栓。
g.保温板粘贴后应及时用靠尺压平，保证保温板墙面垂直度、平整度以及粘贴牢固。
h.保温板铺贴8～12小时（视室温情况而定）后方可用专用搓板打磨找平。
抹抹面砂浆
a.护面层应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后方可施工。
施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
b.采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温层上，其中第一层约厚2mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约1～2mm，总厚度控制在3～4mm。
c.按照抹面砂浆说明书的水灰比配制抹面砂浆。
专用抹面砂浆制备时，可在容器中加入专用抹面砂浆干粉料，用电动搅拌器充分搅拌均匀，达到合适稠度，使用前可重复搅拌。
d.批刮头道专用抹面砂浆后应立即铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆，耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50～100mm，上下搭接宽度一般为50～80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边，严禁干搭。
门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。
并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴。
在墙体拐角处、阴阳角处，所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200mm。
e.待砂浆稍干硬至可以碰触时，再批刮二道专用抹面砂浆，以完全覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
将专用抹面砂浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温板上，厚度宜控制在3mm左右，且采用两道抹灰施工法。
部分节点构造图
注：
1.保温板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角≥150以免在洞口处饰面出现裂缝。
2.除门窗外的其它洞口，参照洞口处理。
图2门窗洞口构造做法
图3外墙阴角、阳角构造
2.8.3女儿墙及挑檐构造
2.8.4窗洞口构造
六、施工方法技术要求及质量控制
6.1、基面处理
，用水平靠尺检查，最大偏差应不大于4MM/2M直尺，超差部位应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
6.2．拌制粘结剂
，大约3~4公斤/平方米。
具体用量按施工现场实际情况及气候确定。
6.3．粘贴保温板
，粘结剂均匀的涂抹在保温板上。
，并沿水平横向粘贴保证连续结合，而且两排保温板竖向错缝一般为1/2板长为宜。
拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
6.4．打磨
，或用2米直尺进行平整处理，打磨动作应为轻柔的周围运动，不可沿着与保温板接缝平行的方向打磨（视保温材料现场而定）。
，可用刷子或压缩或其他方法将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
6.5．拌制抹面砂浆和粘贴网格布
，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子有中间向上下左右周边将网格布抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。
网格布左、右搭接不应小于100mm，上、下搭接宽度不应小于100mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
，或预留100mm宽作包边处理。
并将大面铺设的网格布沿洞口的转角拐进由粉刷基面粘贴。
，应沿凹槽将网格布埋入轻质抹面砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接宽度不小于100mm。
，洞口四周应出约100mm不抹粘结砂浆，保温板面层应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行修整。
，所用的网格布应从每边双向包转或相互搭接宽度不小于200mm。
（视平整度而定）
，压入网格布后可马上抹面层轻质抹面砂浆，厚度以盖住网格布为准。
6.6补洞与修理
对于由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：
，应立即对连接的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆填补并修抹并。
，使之能紧密填入孔洞处。
，可在保温板背面涂上粘结剂，但应注意不要吐沫在其四周边沿上。
然后将保温板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上。
剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。
，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
6.7、分格缝，伸缩缝等预留缝以及变形缝处理（视工地的实际情况而定）
可以用发泡聚乙烯塑料圆棒作为背衬材料进行处理，所用的发泡聚乙烯圆棒的直径应为变形缝宽的1.5倍左右；可用填缝膏填缝，深度约为缝宽的50%～70%。
6.8、质量控制
首先，材料质量保证，材料按招标文件及设计文件和投标承诺及国家行业验收规范由材料、质检部门严格把关。
保证材料的技术指标达标，同时严管材料放在现场被雨淋等必要措施。
其次，在施工过程中。
严格按图纸及技术要求施工，并具有一套质量保证体系网络，由专业负责工程施工质量检验、确保每一道工序合格。
1.泡沫玻璃外墙外保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。
2.主体结构完成后进行泡沫玻璃外墙外保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。
施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃外墙外保温系统墙体节能子分部工程验收。
3.泡沫玻璃外墙外保温工程应对其型式检验报告进行验收，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
6.8.2主控项目
1.保温板品种和规格应符合设计及规范要求。
2.保温板的导热系数、体积密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。
3.耐碱玻纤网布不得有破损、断线、涂胶不匀等疵疾，抹灰后外观不得有网印。
4.泡沫玻璃外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案或设计的的要求。
5.泡沫玻璃外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
6.保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不得有碎裂、脱胶、空鼓、松动现象。
粘结强度和连接方法应符合设计要求。
7.条粘法和点粘法施工的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量，满粘法的涂胶厚度应符合设计要求。
8.泡沫玻璃保温层厚度必须符合设计要求（不得有负偏差）
9.泡沫玻璃外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定：
1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应洁净、平整，含水率应符合饰面层施工的要求。
2）泡沫玻璃外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。
2.8.3一般项目
1.砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
2.墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位的保温层，应采取防止开裂和破损的加强措施并符合设计要求。
3.保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。
保温板接缝应平整严密。
4.保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
表保温板铺贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
2
接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查
1.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2.对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4.夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
5.储存板材的时候一定要放在通风的地方，不可长时间的暴晒或者雨淋。
6.不可放置一些易燃易爆的物品在板材旁边，以免引起不必要的火宅。
7.为了让施工更加的方便，不应该将板材放在施工现场。
8.脚手架上泡沫玻璃板按照干密度（160㎏/m³）堆放不得超过10层，且在下班前必须使用完毕，剩余部分应放置在室内，防止下雨受潮和被风刮飞损坏浪费。
9.应注意成品保护，不得在以施工结束的墙面上随意开洞、凿孔。
10.脚手架连墙杆件不得随意拆除，必须拆除时必须经过项目部批准，及采用附窗间墙拉结后，方可拆除，确保连墙件的数量以满足脚手架使用要求。
七、健康、文明、安全、环境管理体系保证措施
7.1、健康、文明、安全、环境施工计划
健康、文明、安全、环境方针HSE方针是：
“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境；保护健康；科学管理，持续发展。
7.2、文明施工目标
文明施工，创该工地文明工地。
7.3、安全、环境管理体系运行组织机构
，在施工管理的同时，加强施工现场，人员的健康、安全、环境施工管理。
7.4、健康、文明、安全、环境管理目标
管理目标是：
实现无重大安全事故，不损害人身健康，不破坏环境，为实现以上目标指定以下指标。
*员工年工伤死亡率为零
*员工重伤率为零
*重大火灾爆炸事故为零
*环境污染事故为零
*重大职业病危害事故为零
*重大施工操作事故为零
*事故直接经济损失小于工业总产值的0.5‰
*特种作业人员持证率100%
*检验仪器完好率达到100%
*特种设备年检合格率达到100%
*业主社区居民无投诉
7.5、人员健康
，包括：
通讯设备、防护服、面具、防目镜、安全带安全毛巾、 安全鞋、防护手套等等。
，特别高空作业必须经过体检合格后方可进行作业。
，同时进行必要的身体检查。
7.6、现场施工环境保护
，认真执行施工现场的健康、安全、文明、环境工作的有关规定。
，施工机具，材料堆放要排列整齐，牢固、道路畅通，无杂物阻塞，做到“一清，二有，三无”。
一清：
施工现场环境保持清洁。
二有：
有文明施工责任牌：
有卫生清扫包干区域责任牌。
三无：
施工现场无安全，火灾事故隐患；施工现场无堆积工程垃圾；施工现场无堆放材料和工具，机具，杂物。
保持场地的卫生和环境整洁。
7.7、安全生产措施
安全管理是企业最重要的管理之一，抓好安全教育，使每个员工有安全意识，真正实现零伤亡，是提高施工企业经
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