风机轴承更换(通用)培训资料.doc
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风机轴承更换(通用)培训资料
一、检修前的准备工作:
1、备件确认,轴承型号确认油隙检测(符合规范要求)
2、申请好吊车。
3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。
二、施工步骤:
1、停电挂牌。
2、在联轴器上做标记,拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部,利用吊车或手拉葫芦将其吊开。
同时拆除仪表。
3、做好标记,拆开风机轴承座上盖及端盖,注意防止纸垫损坏。
4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来,做好支架水平放置固定好。
5、拆除叶轮:
上面吊住叶轮,利用拉玛、千斤顶拆除叶轮,必要时用两把烤枪加热,抓紧时间,快速拉出。
6、拆除转子上半联轴器:
利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器,必要时用两把烤枪加热,迅速拆除。
7、更换轴承:
用气割分上下割开轴承外圈,轻微加热轴承内圈,用两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。
用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸,应保证过盈,即轴孔比轴径小0.02mm左右。
用0#砂布砂光两头轴径。
用煮油加热法加热轴承,温度控制在120度-130度左右,检测轴承内圈,膨胀量达0.10mm以上,备好大锤、铜棒迅速安装轴承,待轴承冷却至常温,检查轴承是否运转灵活,再检测轴承游隙,必须达标。
检查两端盖油封是否需更换。
装好两端盖。
8、安装叶轮:
利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平,砂光叶轮轴孔,测量孔、轴径,键与键槽配合合适,用两把烤枪加热叶轮内孔,温度达到200度以上,检测内孔膨胀量,确保不少于0.10mm,备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。
9、按半联轴器:
检测半联轴器内孔与轴配合,应保证过盈,即轴孔比轴径小0.02mm左右。
键与键槽配合合适。
如果时间允许,则用煮油法加热联轴器,用320#齿轮油加热,油温应加至220度以上;如时间紧张,则用两套烤枪加热,检测联轴器膨胀量,确保不少于0.10mm,备好大锤、铜棒迅速安装好联轴器。
并且做好隔热、冷却措施。
10、转子、叶轮安装:
利用吊车或手拉葫芦将转子叶轮吊装就位,安装好轴承座上盖及端盖。
如有必要,用压铅法检测轴承座上盖与轴承外圈的压紧度,应确保0.02-0.05mm的过盈量。
11、风机上机壳安装:
利用吊车或手拉葫芦将风机上机壳吊装就位,法兰面装好大小适中的石棉绳,拧紧螺栓,检查叶轮与进风口四周间隙,应确保基本一致。
安装好轴封;盘车转动灵活,无刮察、碰撞。
12、同时检查电机与风机联轴器同心度,确保符合规范要求,径向、轴向、保证在0.05mm左右。
联接两半联轴器、加润滑油、恢复仪表、盘车检查。
13、试车、三方确认。
三、技术要求:
1、拆卸各部件前必须做好标记。
2、轴承、联轴器、叶轮与轴之间配合符合规范要求。
3、叶轮与进风口四周间隙基本一致。
4、试车平稳,振动、温计符合规范要求。
四、施工网络图:
总施工时间为24小时
仪表拆除、拆联轴器螺栓
10min3h1h
停电挂牌拆除上机壳并吊出拆轴承箱盖
3h4h2h
吊出转子拆除叶轮及半联轴器更换轴承
3h3.5h1h3h
回装半联轴器及叶轮回装转子回装轴承箱上盖
调整电机及风机同心度
20min
试车三方确认三清退场
五、施工机具:
工具:
1、气割工具2套
2、活动扳手12寸2把
3、活动扳手18寸2把
4、梅花扳手(尺寸现场定)4把
5、大锤16P1把
6、铜棒Ф40X300mm1根
7、撬棍2根
8、游标卡尺1把
9、手拉葫芦2t2台
10、钢丝绳索具2根
11、卸扣2t2个
12、拉玛500mm1台
13、内外卡1副
14、锉刀2把
15、堑子1把
16、扁铲1把
17、钢直尺100mm1把
18、塞尺150mm1把
19、百分表(精度要求高的减速机使用)2套
材料:
1、砂纸5张2、破布5kg3、洗油2.5kg4、润滑油0.5kg5、铁丝2kg
六、组织机构:
1、组长:
xxx
2、副组长:
xxx、xxx
3、作业人员:
钳工5人、起重工1人、焊工1人。