数控技术人才培养方案.docx
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数控技术人才培养方案
数控技术专业人才培养方案
一、专业名称
数控技术
二、专业代码
580103
三、招生对象
普通高中毕业生及职高、中职、技校毕业生
四、学制与学历
三年,专科
五、就业面向
本专业毕业生主要面向航空企业、湖南省装备制造业、国内机械制造业,其核心就业岗位是数控机床操作工、数控编程员、机械加工工艺员;其它就业岗位有:
数控机床维修工、机械产品质检员、车间生产管理员等。
本专业就业岗位和职业素质要求如下表所示。
就业岗位和职业素质要求
序号
就业岗位
岗位描述
岗位所需职业素质
1
数控机床操作工(核心就业岗位)
根据零件图纸及机械加工工艺文件,操作数控机床完成零件加工,并对数控机床进行日常维护
1.熟练识读机械工程图和工艺文件
2.熟悉常用金属材料加工性能
3.熟悉一种典型数控系统,能进行简单零件手工编程
4.能运用手工工具和普通机床加工零件
5.熟练操作常用数控机床(车床、铣床、加工中心)
6.熟练使用常用量具、刀具和夹具,能够按照技术要求控制零件加工质量
7.了解常用数控机床结构,能对数控机床进行维护与保养
8.能够分析并解决加工中的常见问题
9.具备较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通的能力
10.具备安全文明生产常识
11.具备计算机基本操作能力
2
数控编程员(核心就业岗位)
根据零件图纸及机械加工工艺文件,手工或使用CAM软件编制数控加工程序;现场调试和优化程序;指导数控机床操作工完成零件加工
1.熟练识读机械工程图和工艺文件
2.熟悉常用金属材料加工性能
3.熟悉数控加工工艺
4.熟悉加工参数对切削过程和加工质量的影响
5.熟悉典型数控系统,能够熟练操作常用数控机床
6.熟练掌握数控手工编程方法,能够编制典型零件加工程序
7.熟练运用CAD和CAM软件进行复杂零件的建模和编程
8.能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通
9.具备安全文明生产常识
10.具备计算机应用及技术文档管理能力
3
机械加工工艺员(核心就业岗位)
根据零件图纸进行机械加工工艺分析;确定加工工艺路线,编制加工工艺文件:
实施并改进工艺
1.熟练识读机械工程图
2.熟悉常用金属材料加工性能
3.熟悉常用机械加工工艺和热处理工艺
4.熟悉机械加工设备和工艺特点
5.能根据产品图纸、技术要求进行机械加工工艺编制
6.能够现场指导一线生产人员正确实施机械加工工艺
7.具备分析和解决生产过程中机械加工工艺技术问题的能力
8.具备良好的沟通和协作能力
9.具备计算机应用与技术文档管理能力
4
数控机床维修工(其它就业岗位)
根据数控设备技术要求进行设备安装、装配或维护检修;检测设备精度;进行设备试车,交
付验收
1.熟练识读机械工程图
2.掌握数控机床电气控制原理
3.掌握典型机械结构装拆方法
4.熟练装配工具和检测工具的使用
5.熟练使用常用工装,按照技术要求装配出合格产品
6.具备数控机床的基本操作能力
7.具备按说明书对数控设备进行维护检修的能力
8.具备与客户或设计、工艺、生产管理、质检等人员进行交流沟通的能力
9.具备计算机应用与技术文档管理能力
5
机械产品质检员(其它就业岗位)
根据零件图纸及技术要求,制定零件检测方案,编制检验报表;运用检测工具进行产品或零件质量检验;出具检验报告和相关质量分析报告
1.熟练识读机械图纸
2.掌握公差配合与技术测量的基本知识及相关国家标准
3.了解常用机械加工工艺的特点
4.熟悉质量管理体系及其运行要求
5.熟悉质量保证与质量改进程序与方法
6.具备检验报表的使用和编制能力
7.具备熟练使用常用量具和检测设备的能力
8.具备制定检测方案,实施检测过程的能力
9.具备与产品设计、工艺设计、生产管理、加工操作等相关人员进行交流沟通的能力
10.具备计算机应用与技术文档管理能力
6
车间生产管理员(其它就业岗位)
接受任务,调查市场需求;掌握产品功能及性能;编制标书及相关技术文件;商务洽谈,签订合同;解决客户提出的使用与维护问题;维护客户关系
1.了解常用机械加工设备的应用范围和工艺特点
2.熟练阅读说明书和技术文件,了解产品或设备性能
2.具备公共礼仪和法律常识
3.具备核算车间成本知识
4.具备车间安全管理知识
5.具备生产计划的制定与实施能力
6.具备产品质量管理能力
7.具备良好的人际沟通和语言表达能力
8.具备良好的职业道德和团队协作能力
9.具备熟练使用办公软件能力
10.具备制订车间管理统计报表和数据统计分析能力
六、培养目标与规格
(一)培养目标
本专业培养坚持党的基本路线,思想品质好,法制观念强,掌握本专业必备的基础理论知识和专门知识,在德、智、体、美等方面全面发展,能适应社会主义市场经济需要,具有数控技术专业理论知识和基本技能,能从事数控机床的操作和维护;数控加工工艺规程的编制;数控加工程序的编制;从事数控机床的安装、调试与维修,机械加工产品质量的分析与控制,车间生产和技术管理等工作。
具有良好的职业道德、创新精神和实践能力,适应现代企业生产、建设、管理和服务第一线需要的高素质技能型人才。
(二)培养规格
1.基本素质要求
热爱祖国,遵纪守法,具有诚实守信的品质,具有较强的社会责任感和环境保护意识,身心健康。
2.职业能力目标
(1)专业能力
具备机械工程图识读、绘制和机械产品测绘能力;
具备产品机械加工工艺方案制定、实施与优化能力;
具备数控编程和操作数控机床加工机械零件的能力;
具备应用钳工工具和普通机床加工机械零件的能力;
具备数控机床安装、调试和维护能力;
具备产品检测、质量分析和生产现场管理能力。
(2)方法能力
具备独立学习的能力;
具备自我发展与自我管理的能力;
具备获取和处理信息的能力;
具备发现和解决问题的能力;
具备制定和实施计划的能力;
具备对工作进行评价和改进的能力。
(3)社会能力
具备高度的工作责任心和良好的职业道德;
具备良好的人际沟通和交流表达能力;
具备良好的团队协作精神能力;
具备较强的组织管理能力;
具备安全意识和自我保护能力。
(三)职业证书
必须获得“数控车床操作工”等操作类工种中级以上职业资格证书,具体要求如下表所示。
毕业生必须取得的职业资格证书
序号
职业资格证书名称
等级要求
备注
1
普通车床操作工
初级以上
任选一个
2
普通铣床操作工
初级以上
3
数控车床操作工
中级及以上
任选一个
4
数控铣床操作工
中级及以上
5
加工中心操作工
中级及以上
6
数控线切割操作工
中级及以上
任选一个
7
数控设备装调维修工
中级及以上
8
制图员(AutoCAD、PRO/E或UG)
中级及以上
(四)毕业要求
1.学分要求
学生应修满本专业人才培养方案规定的140个学分方可毕业。
2.普通证书要求
学生应获得:
全国高等学校英语应用能力考试A级或B级证书;全国计算机等级考试一级或一级以上证书。
3.职业资格证书要求
学生应获得劳动部门颁发的以下职业资格证书:
1)机械加工初级或中级职业资格证;
2)数控机床操作工中级职业资格证;
3)制图员(AutoCAD、PRO/E或UG)、数控设备装调维修工或数控线切割操作工中级职业资格证书。
七、课程体系及核心课程
(一)课程体系的架构与说明
按照数控技术专业岗位及岗位群的要求,遵循学生职业生涯发展规律和学习、认知规律,根据教育部对相关课程的要求,结合学校数控技术专业的实际,形成如下专业课程体系,见下图。
本课程体系由通识课程、专业课程和拓展课程三部分组成。
通识课程着眼于学生的职业生涯和可持续发展,贯穿于整个人才培养全过程;专业课包括专业核心课程和专业支撑课程两部分,其中专业核心课程以工学结合的课程为主;拓展课程主要是针对业务领域的拓展、新技术应用或自主创业需具备的知识。
数控技术专业课程体系中共有四类课程。
第一类是实践导向的专业核心课程。
包括机械制造工艺与机床夹具、金属切削与机床、数控机床操作实训及中(高)级考证、数控手工编程、数控原理与数控机床、机床电气控制、数控自动编程等。
数控机床操作实训及中(高)级考证将理论实践高度融合,每个学生完成一轮从简单轮廓体的数控车、铣编程与加工到复杂零件综合车铣编程与加工达到要求,是专业综合实训课程。
第二类是职业素养培养为主导的校外实习。
设置了三年级的“毕业实习”(顶岗半年或以上)这个校外实习项目。
鼓励大二期间学生利用暑假到企业“短期见习”。
以培养学生的职业精神、职业养成、职业道德。
第三类是职业技能考核为主导的实训课程。
由机加工实训、数控机床操作实训等系列课程构成。
这些实训结合相关专业课程,作为“双证融通”教育教学内容,帮助学生获得相对应工种的中级或以上职业资格证书。
第四类是可发展能力培养为主导的基础课程。
由两课、数学、英语、体育、计算机应用基础、机械制图、公差、机械设计基础、材料热工、电工电子技术等课程组成。
(二)教学进程
1.教学环节按周分配
学年
课程代码
学分
第一学年
第二学年
第三学年
合计
学期
环节
一
二
三
四
五
六
理论教学
13
13.5
13
12.5
13
0
65
实
践
教
学
钳工实训
01004012
2
2
2
机工实训
01004024
4
4
4
机械拆装
01004041
1
1
1
数控机床操作实训及鉴定
05004014
4
4
4
机械设计课程设计
1
1
1
机械制图测绘
01004061
1
1
1
数控手工编程仿真实训
05004016
2
2
2
机械制造工艺与夹具课程设计
01004063
2
2
2
数控自动编程与操作实训
05004017
4
4
4
顶岗实习
05004018
18
18
18
毕业设计(在顶岗实习中进行)
05014073
(5)
(5)
毕业答辩(在顶岗实习中进行)
05104074
(1)
(1)
其
它
入学、毕业教育
2
1
1
2
军训
00004001
2
2
2
公益劳动
00004002
2
1
1
2
校运会
0.5
0.5
0.5
1.5
期终考试
1
1
1
1
1
5
机动
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
3.5
假期
5
8
6
6
5
30
总计
45
25
28
26
26
25
20
150
2.课程设置与课时分配
课程模块
课程序号
课程名称
课程代码
考试学期
学分
学时分配
周课时数
合
理论
实践
一
二
三
四
五
六
计
课时
课时
13
13.5
13
12.5
13
0
通
识
课
程
1
思想道德修养与法律基础、形势与政策
00001001
3
53
53
2
2
2
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、形势与政策
00001002
3
51
51
2
2
3
就业指导
00001055
2
38
38
1
1
1
4
高等数学、工程数学
00001030
1,2
6.5
106
106
4
4
5
实用英语
00001020
1,2
6.5
106
106
4
4
6
计算机基础
04001001
3
52
26
26
4
7
体育与健康教育
00001051
3
53
53
2
2
8
大学生心理健康
00003050
1
13
13
1
通识课合计
27
459
433
26
专
业
理
论
课
程
9
机械制图
01002012
1
5
80
64
16
3
3
10
计算机辅助绘图
01002015
2
38
18
18
3
11
公差配合与技术测量
01002018
2
4.5
68
58
10
5
12
工程力学
01002020
1
3
52
46
6
4
13
机械设计基础
01002021
2,3
4.5
78
70
8
6
14
材料与热工
01002022
3
3.5
54
46
8
4
15
液压与气动
01002023
4
3
50
42
8
4
16
电工电子技术
03002024
4
5.5
88
68
20
3
4
17
数控手工编程
05002001
3
4.5
78
72
6
6
18
金属切削与机床
05002002
3
3.5
62
56
6
5
19
机械制造工艺与夹具
05002003
4
5
75
69
6
6
20
航空概论
01003001
1.5
25
25
2
21
数控原理与数控机床
05002004
5
4
65
57
8
5
22
机床电气控制
05002005
5
3
52
44
8
4
23
数控自动编程
05002006
3
50
24
26
4
24
数控机床维修
05002007
5
3
52
44
8
4
专业理论课合计
58.5
967
803
162
拓
展
课
程
1
特种加工技术
01012005
5
3
52
44
8
4
2
数控专业英语
05013001
1.5
25
25
2
3
工业企业管理与技术经济
02003001
2.5
39
39
3
4
模具设计与制造
00003050
2.5
39
33
6
3
合计
95
1581
1377
202
24
24
26
25
24
任选课程
5
普通话
00003016
1.5
27
2
6
大学语文
00003010
1.5
26
2
7
先进制造技术简介
05013012
1.5
26
26
2
8
体育专项
00003001
1.5
26
26
1
1
学期课程门数
8
7
6
7
7
学期考试课程门数
4
4
4
3
4
3.各类课程课时的结构比例
课程类别
通识课程
专业理论课程
实践课程
合计
课时数
433
944
1462
2839
占总课时比例
15.25%
33.25%
51.50%
100%
(三)核心课程
数控技术专业核心课程有:
数控手工编程、金属切削原理与刀具、机械制造工艺与夹具、数控机床操作实训及鉴定、数控自动编程等。
核心课程以学生为主体,通过任务驱动,以理实一体化方式实施教学,各门课程简介如下:
(1)数控手工编程
课程名称
数控手工编程
课程编号
参考学分
6
参考学时
130—140
开设学期
第3学期
课
程
目
标
知识目标
1.掌握数控机床基本结构和加工范围;
2.掌握数控编程的基本知识;
3.掌握轴类、套类零件工艺分析方法和工艺文件制定要求;
4.掌握数控铣床零件编程与机械零件的加工工艺特点;
5.掌握子程序和宏程序的编程与应用。
能力目标
1.具备独立操作数控机床加工零件的能力;
2.具备选择、使用数控机床床常用夹具、刀具、量具的能力;
3.具备制定、分析和优化零件切削工艺的能力;
4.具备独立处理数控机床加工过程中出现的常见故障的基本能力;
5.具备对数控机床床进行日常维护的能力;
6.具备对产品质量进行检测、评价及分析的能力;
7.具备手工编程能力与自动编程的初步能力;
8.具备数控仿真加工的能力;
素质目标
1.具有严谨的学习态度与良好的学习和操作习惯;
2.具有良好的职业综合素养与职业道德:
3.具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度:
4.具有基本的法律法规、安全、质量、效率和环保意识:
5.具有人际沟通能力和团队协作精神等。
主
要
内
容
1.基本技能训练模块包含数控机床简介、华中系统操作面板说明及各功能键的作用、数控机床的基本操作、数控机床的保养、维护与常见故障处理。
2.技能训练模块,包含:
一般轴类零件的编程与加工、一般套类零件的编程与加工、平面零件编程与加工、外形轮廓零件编程与加工、沟槽和内轮廓零件编程与加工、孔和孔系零件编程与加工。
3.强化训练与技能提高训练模块,包含轴类复杂零件的编程与加工、套类复杂零件的编程与加工、子程序与宏程序的运用、综合零件的编程与加工。
4.空间曲面编程加工及仿真软件的使用;
教
学
建
议
1.实施理实一体化教学,加强师生互动。
尽量采用现场教学,直观了解数控机床加工过
程,通过置身生产现场工作环境,动手进行操作机床,掌握数控切削的专业技能。
2.利用实训室的多媒体教学设备和实训设备,使学生通过多媒体课件进行交互式学习,提高工艺制定、编程能力。
3.采取项目教学法,使学生学会从项目分析、工艺设计到加工操作、产品检验所需要的各种知识和技能,包括团队精神、需求分析与协作能力等;教师为学生提供典型零件工作任务'通过完成工作任务的过程,让学生逐渐掌握数控加工的编程方法;使学生综合分析能力及运用知识能力得到显著提高,增加学生的成就感和主动性。
4.每一项目都可以用一个典型零件为具体实例。
在每个模块教学的工作任务提出后,先用仿真软件加工出来,学生在有感性认识的前提下,学习数控工艺和数控编程的理论知识,再利用所学的理论知识写出该零件的数控程序,然后输入到数控仿真软件完成程序的输入和仿真加工,并对加工后的零件进行分析,最后在数控机床上加工出工作任务规定的零件,使学生完整了解加工过程,掌握具体知识、技能。
(2)金属切削与机床
课程名称
金属切削与机床
课程编号
参考学分
3~4
参考学时
60—70
开设学期
第3学期
课
程
目
标
知识目标
1.掌握金属切削过程的基本理论、基本规律;
2.掌握常用刀具材料的性能、刀具型号的正确选用;
3.了解不同材料的切削加工性;
4.掌握切削液的合理选用;
5.了解金属切削理论研究及刀具的最新成就和发展趋势;
6.掌握机床的基础知识,理解机床的工作原理;
7.能根据工作要求正确选用机床,调整机床的能力。
能力目标
1.初步具有选择合理的刀具材料、刀具的几何参数、切削用量以及其他切削加工条件的能力;
2.初步具有对加工表面质量分析的能力;
3.学会认识机床的方法,能根据说明书及实物了解机床的工作原理﹑传动及结构,使学生具有阅读有关资料的能力;
4.掌握根据零件具体工艺,结合实习﹑实验及其它专业课程,使学生具有合理选用机床的能力。
5.熟练掌握各类机床在加工中的调整计算,能够正确使用机床;
6.通过常用机床典型结构的学习,使学生具有机床调整维护的初步能力;
素质目标
1.具有严谨的学习态度,良好的学习习惯;
2.具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度;
3.具有安全、质量、效率和环保意识;
4.具有人际沟通能力与团队协作意识;
5.具有良好的工作责任心和职业道德。
主
要
内
容
1.刀具几何参数的建立与选择;
2.刀具材料的性能要求和分类、刀具材料的正确选用;
3.机床的合理选用、切削用量的正确确定;
4.常见各类机床的正确调整、计算和日常维护。
教
学
建
议
1.可采用的教学方法主要有:
任务单法、讨论法、案例学习法、理实一体化教授法、实练法;
2.可采用的教学手段主要有多媒体教学、工厂参观、影像资料、网络等立体化教学手段,清晰、生动的向学生传授课程知识;
3.考虑机械零件金属切削过程的多样性和复杂性,可在课程中安排时间通过现场参观,获取零件切削加工感性认识;
4.通过具体机械零件切削过程中机床、刀具的选择和应用,从而掌握课程所涉及的知识和技能。
(3)机械制造工艺与夹具
课程名称
机械制造工艺与夹具
课程编号
参考学分
4~5
参考学时
70—90
开设学期
第4学期
课
程
目
标
知识目标
1.系统掌握机械零件加工的工艺理论知识;
2.能够依据机械零件的工作要求,进行各种工艺设计分析与计算;
3.掌握工艺规程的基本概念;
4.具备工艺尺寸链知识;
5.掌握加工精度与表面质量的概念与实现方法;
6.掌握专用夹具设计的基本原则和基本过程。
能力目标
1.具备机械零件机械加工工艺过程的计划能力;
2.具备机械零件机械加工工艺装备的使用能力;
3.具备机械零件机械加工工序的实施能力;
4.具备机械零件其他制造工艺计划能力;
5.具备机械生产过程工艺计划协调实施能力;