锅炉间屋面系统安装.docx
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锅炉间屋面系统安装
神华阳光发电有限责任公司综合利用
发电工程（2×25MW）
锅炉间屋面系统安装施工方案
审核：
编制：
单位：
中国二冶一公司神华阳光发电工程项目经理部
编制时间：
2004.4.15
一、工程概况
神华阳光发电锅炉间厂房屋面系统安装工程的施工特点是：
线→
线一共八榀屋架，安装跨度：
27m，柱距：
6m。
选用标准图集《97G511》GWJ27—7A1型钢屋架。
屋架实际安装重量：
5.8t/榀，安装高度：
+47.6m。
屋架设计重量：
5.565t/榀。
檐口标高：
+46.4m。
天窗架的安装高度为50.5m，一共五榀。
重量：
0.5t/榀。
屋面系统的安装高度相当于超高层建筑中的第十四层——十五层高度范围，即+44m—+52m之间。
钢结构制作也采用现场制作。
该厂房
线→
线，是2#输煤栈桥H-1的安装位置，其安装高度为：
25—36m，与地面成16°角，安装在跨中。
厂房的跨内及跨外均为正在施工的锅炉间和除尘器等系统工程，没有跨内或跨外吊车安装屋面构件的站车位置。
根据安装现场实际情况采用在厂房东端部站车，先机械吊装再笨力平移屋架至设计安装位置的施工方法，最经济。
二、施工方法
根据施工现场的实际情况以及现有吊装机械的性能表和起重高度曲线图确定如下施工方法：
1、从厂房的
线开始向东至围墙搭设标高+2m、宽9m、长20m的吊装措施平台，目的是提高吊车的起重高度。
2、在厂房的C列和D列柱顶，分别通长搭设平移屋加单元组的滑动措施轨道。
目的是将从厂房端部吊装位置的屋架单元组在柱顶平移至设计安装位置。
3、在措施平台上从
线往东4米以内，再搭设一个0.5m高的钢屋架拼装措施平台。
每组拼装两榀屋架，分别立起来靠在
线柱侧。
让出屋架吊装时的吊车站位。
4、50吨履带吊装吊接52m臂杆，站在措施平台上拼装和分别提升两榀钢屋架至柱顶措施轨道上。
5、利用6吨塔吊安装两屋架之间的所有支撑，将其组装成滑动屋架单元组，保障其平移时的整体稳定性。
螺栓联接，暂时不焊，待平移到位后再全部焊接。
6、利用手拉葫芦将组装好的屋架单元组通过措施轨道向
→
线滑动并安装就位。
7、重复以上4、5、6的步骤，顺序平移和安装
→
、
→
线屋架单元组。
8、补全屋架间的支撑、单轨系统、屋面板、天窗架、天窗屋面板、挡风架、挡风墙等构件，顺序安装至屋面系统安装结束。
注：
→
、
→
线屋架单元组中需要增加6个垂直支撑和6个水平支撑来保障屋架单元组，在轨道上滑动时的整体稳定性。
具体施工措施如下：
〈一〉搭设+2m高站车措施平台
利用外部余土逐层用大型装载机压实，铺设成下宽15m、上宽9m、标高+2m、上部长度为18m的四方台。
在其北侧再铺设一条上部宽度为6m的与地面成16°角的坡道（要求用装载机压实）作为50吨履带吊上、下措施平台的通道。
50吨履带吊站在措施平台上，起重作业前，要求先用空车压实平台，然后再在履带下面，通长铺设两排道木，确保平台标高+2m以上，才能拼装和起吊屋架。
〈二〉50吨履带吊上、下措施平台的方法：
50吨履带吊的爬坡能力为20度，接52m臂杆的工作要在坡道下面完成，履带吊上、下坡道时臂杆与地面成60°进或退，能够安全地上、下站车措施平台。
〈三〉柱顶搭设措施轨道的方法：
因同列柱顶与柱顶之间，设计有混凝土连续梁，平移屋架单元组的措施轨道（50㎏/m），要通长铺设在柱顶和连续梁之间，每间隔2m设置一组焊接型轨道固定件，来固定措施轨道。
柱顶之间的混凝土连续梁上，要间隔2m设置一个厚度为6mm、宽度为200mm的钢板包带。
包带与包带上面搭焊一块200mm×2m长，厚度16mm的钢板带轨道道在钢板带上用焊接型轨道固定件，牢牢地固定在混凝土连续梁上。
〈四〉钢屋架拼装用措施马凳：
利用角钢和槽钢制作4个，长4m、高2.5m的屋架整体拼装马凳。
分别放置在CD跨的跨内，距C列和D列的列线，3m以内的位置上。
屋架拼装时，两个成品屋架要同时完成。
然后分别立直，让出吊装屋架的站车位置，再分别将屋架吊装至柱顶措施轨道上。
屋架拼装时要考虑安装顺序。
〈五〉第一榀屋架吊装到位后的临时固定：
第一榀屋架吊装至
线屋架的设计安装位置时，在屋架下面的底座与轨道之间，放置屋架单元组滑动轮。
滑动轮与屋架底座板要焊接牢固，此时要特别固定住滑动轮，限制滑动轮水平位移。
同时将该屋架采取临时固定措施：
即用四台3t手拉葫芦或4t封车器分别封两道拖拉绳，将屋架临时固定。
拖拉绳在屋架上弦的固定位置为：
距屋架端部4.5m，屋架两侧拖拉绳绳头的一端固定在跨内的锅炉钢架上，垂直于屋架方向，另一侧拖拉绳的绳头分别用手拉葫芦固定在C列和D列
线的柱顶上。
〈六〉屋架单元组的组装
第一榀屋架临时固定后，立即吊起第二榀屋架至
线屋架的安装位置，也在屋架底座与轨道之间放置屋架单元组滑动轮。
同时利用6吨塔吊，吊装垂直支撑，安装在两屋架之间，（因履带吊52m臂杆安装屋面支撑不能送到位）其他支撑也采用6吨塔吊安装。
所有支撑安装，全部采用螺栓连接，暂时不焊接。
待所有支撑安装安毕后。
屋架单元组就可以用两台5吨手拉葫芦水平向
线方向拉动。
拉动时要保持屋架平行，不串角，有串角时要及时调整。
保持滑动一致至屋架设计安装位置。
其他屋架单元组也照此方法施工。
〈七〉屋架平移到位后轨道和滑动轮的拆除：
屋架单元组平移到设计位置后，焊挡固定
线屋架下面的两个滑动轮，限制其水平方向再位移。
然后用千斤顶依次顶起
线屋架的两个底座，用气焊切割掉轨道和滑动轮，降下屋架底座，调整
线屋架安装中心，符合规范要求后施焊，焊接牢固后再拆除
线屋架底座下面的轨道和滑动轮。
（千斤顶设置位置现场确定）其余屋架单元组的轨道和滑动轮拆除方法与此相同。
屋架单元组之间的支撑安装也由6吨塔吊来完成。
〈八〉50吨履带吊施工时技术数据控制；
根据50吨履带吊的起重性能表和起重高度曲线图决定采用该吊车站在措施平台上，能够将屋架安装在
线和
线标高+44.4m的柱顶上（包括轨道和滑动轮的高度）。
起重性能曲线显示起重臂长为52m时，起重高度为47.5m、工作半径为12m，起重量为6.4t≥屋架的吊装重量5.8t。
履带吊站在措施平台上时起重高度为47.5+2=49.5m。
锅炉间屋架的吊装高度为47.6m（屋加架上弦钢丝绳捆扎点的设计高度）+轨道的高度0.2m+滑动轮的高度0.2m=48m。
吊车钩与屋架上弦捆扎点之间的高度要控制在1.2m以内（吊装钢丝绳的净高度）
屋架底座与滑动轮上平面的吊装距离设计为≤0.5m（屋架未吊平时也可以使用该高度调平）
有效起重高度合计：
柱顶高度43.8m+轨道高度0.2m+滑动轮高度0.2m+屋架高度3.6m+吊装钢丝绳高度1.2m+吊装高度余量0.5m≤49.5m。
起重高度经计算，能够满足锅炉间厂房屋架吊装。
注：
吊车杆头与钩头之间设计有起重高度安全限位距离大约为2.5m。
（起重高度相差很小时，由吊车指挥员在上部观察清楚后才能谨慎使用，钩头与杆头有接触时即到限）
屋架上弦吊装钢丝绳捆扎点的位置为：
距屋脊1m的上弦节点角钢上。
吊装钢丝绳长度经计算有效长度为：
4.8m一根，三个绳头挂在钩头上。
钢丝绳在钩头内要做防自动脱钩措施，即用8#铁线绑牢钢绳和钩头。
使之不能自动脱钩。
钢丝绳规格为6×37+1、搞拉强度=155㎏f/mm2,∮=32.5mm、最小破断拉力49.81t。
安全系数大于10倍，能够安全吊装。
〈九〉屋架吊装前在准备工作
1、柱顶铺设轨道约7天。
2、站车措施平台搭设及吊车上平台约7天。
3、屋架拼装平台搭设及屋架拼装约2天。
4、锅炉刚架顶部二层平台和梯子需在安装屋架前拆除，以免在
线屋架吊装时平台或梯子挡吊车扒杆。
屋架全部吊装完成后应恢复该平台和梯子拆安平台和梯子约2天。
三、施工机具计划表
序号
名称
规格
数量
用途
备注
1
履带吊
50吨
1台
吊装屋架
拼装卸车
2
塔吊
6吨
1台
1.25t以下构件安装
3
装载机
ZL-50
1台
搭拆措施平台
措施
4
运土汽车
9吨
4台
拉运土方
措施
5
手拉葫芦
5吨
2台
平移屋架
或封车器
6
手拉葫芦
3吨
4台
固定屋架
或封车器
7
载重汽车
8吨
1台
拉运屋架
半成品
8
汽车吊
16吨
1台
屋架装车
半成品
9
千斤顶
8吨
4台
屋架就位
措施
10
钢丝绳
32.5mm
9m
吊装屋架
安装
11
钢丝绳
15mm
200m
固定屋架
含小绳口
12
卡环
10吨
2个
吊装屋装
安装
13
卡环
1吨
4个
支撑安装
安装
14
麻绳
26mm
150m
安装用
15
麻绳
15mm
150m
安装用
16
沙杆
7mm
10根
措施用
加固屋架
17
电焊机
交流
4台
安装用
18
木方
180×200
6m
吊装屋架
19
退火铁线
8#
200㎏
加固屋架
措施料
20
刚架梯、平台
+41.6m
4处
清除安装障碍
先拆后安
四、技术措施用料表
序号
名称
规格
数量
用途
备注
1
轨道
50㎏
86m
平移屋架单元组
措施料
2
轨道连接板
加工δ=20
10组
连接轨道
措施料
3
轨道固定件
焊接型
140套
固定轨道
措施料
4
钢板
6mm
930㎏
轨道生根
措施料
5
角钢
70×5
4吨
增加支撑12个
措施料
6
钢板
16mm
870㎏
增加支撑12个
措施料
7
槽钢
24a
210㎏
制作屋架支撑凳
措施料
8
角钢
100×8
1000㎏
制作屋架支撑凳
措施料
9
电焊条
4mm
500㎏
技术措施制作
措施料
10
螺栓
20×50
120套
增加支撑连接
措施料
11
滑行轮
加工
4套
平移屋架单元组
措施料
12
轨道螺栓
24mm
10组
连接轨道
措施料
13
道木
铁路
100根
措施用料
措施料
14
土方
余土
1000m3
措施平台铺设
措施料
15
装载机50型
台班
12个
措施平台铺拆
措施费
16
运土汽车8t
台班
30个
措施平台铺拆
措施费
17
履带吊50t
台班
11个
超高和措施降效
措施机械费
18
塔吊6t
台班
15个
超高和措施降效
措施机械费
19
人工
工日
350个
超高和措施降效
措施人工费
20
管皮
89mm
3m
保护吊装钢丝绳
措施料
五、技术措施及质量要求
1、严格按照设计图纸要求的有关要求和钢结构验收规范要求进行制作和安装。
2、屋架制作时必须按设计要求起拱，起拱高度1/500，角钢接头必须采取等强拼接。
3、屋架制作必须符合建3.7.0（三）表的规定。
安装必须符合3.7.2
（一）表的规定。
4、安装结构前，要认真复测上道工序，检查合格后方可施工。
5、加强专业检查和班组自检相结合的原则，严格按照质量评定标准和图纸要求进行施工。
6、钢构件的出厂验收要严格把关，杜绝不合格产品出厂，以免影响安装工程质量。
7、各项工作的原始资料，记录都要保存。
8、钢构件吊装应采取直吊绑扎法吊装，吊索及接触点应用方木和皮保护。
六、安全措施及文明施工
1、参加钢结构安装施工的全体人员都要熟悉并严格遵守纪律，严格执行本工程的安全操作规程，并严格执行《建筑高处安装技术规范》JGJ80-91。
2、钢结构安装前要对全体安装人员进行详细的方案交底，提出保证安全施工的要求。
3、参加安装的各工种，必须服从现场统一指挥。
4、作业人员要穿戴好安全防护用品，高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，并系好安全带，工具在高空传递时，不得扔掷。
5、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，钢丝绳绳扣必须在吊钩内锁牢。
6、特种操作人员必须持证上岗。
7、吊车安装作业时，不能超负荷吊装。
8、吊车设专人指挥，指挥信号要明确。
9、施工现场要做好防火、防滑和防毒工作。
10、用脚手架施工时，一定要认真仔细检查焊接质量、探头跳等危险隐患，确保安全时才能使用。
11、施工用电线路必须符合《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93的安全要求，电气设备和线路必须绝绝缘良好，电器开关要配设漏电保护器，做到一机一闸。
12、电焊机的二次线接头一定要包好并架空，不能让裸露的电焊线与钢丝绳相碰，否则电焊线会打断钢丝绳，造成危险隐患。
13、雨中作业时要做防雨和防滑措施，电焊不要施工，否则可能会因此而发生触电事故。
14、平移屋架单元组时必须保证屋架的整体稳定性。
15、钢屋架、天窗架吊装时必须进行加固。
16、措施平台在安装前先用履带吊试三遍后再垫道木吊装。
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