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PE拖拉管施工方案

拖拉管方案

1、工程概况

2、施工方法

2.1PE管管材简介

2.2非开挖定向牵引施工

3、施工投入的主要物资、机具

3.1定向钻机选择

3.2扩孔器选择

4、设备进场计划

5、劳动力安排计划

6、质量保证体系及措施

6.1保证施工质量的措施

7、工期进度安排及措施

&安全、文明施工保证措施

8.1、安全施工措施8.2、文明施工措施

1、工程概况:

本工程为萧山南部污水收集二期(机电配套园区-进化)DN400(K6+620至进化泵站段),主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦阳泵站D400压力出水管。

其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设,双管并行段长度约1.1

公里。

折38至终点增加DN500出水管,有三管并行,约300多米。

其余压力出水管管径均为DN400,管材主要采用PE管,局部过路、过河采用钢管。

本工程主要包括7段拖拉管,1座倒虹管,11座井。

检查井、阀门井均为钢筋砼井。

2、施工方法:

本工程拖拉管有7段,共1400多米长,长度较长,跨度较大,在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。

2.1、PE管管材简介:

PE管的规格为PE100,SDR17,1.0MPa,外径为450mm,壁厚为26.7mm。

PE管管道之间采用热熔连接,不同管材之间采用法兰连接,使用钢制特配件。

PE材

料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。

2.2、非开挖定向牵引:

定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:

施工准备f导向孔施工f反拉扩孔、成孔f牵引管道f检查井施工f验收f清场。

2.2.1、管道检查

PEt抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。

为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:

1管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷;

2管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;

3管材内压强度及刚度应满足设计要求;

2.2.2、导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹(见图)由两部分组成:

造斜段和直线段。

造斜段是钻杆进

0

入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段

导向孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点(B点)、敷管深度(h)、造斜段曲率半径(R、R2)等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径(Rd〉和敷管深度(h)决定,根据经验R>1000d(d为钻杆直径,50mm);R由所敷管的弯曲半径决定。

2.2.3、工作坑施工:

每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。

入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,一般在钻机前面6〜10m处挖掘,尺寸为1.5mX6m,挖深由地面渐变到预定深度。

施工工序为:

破除路面f打钢板桩支护f挖土f清运余泥f工作坑围蔽。

要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。

出口工作坑是回拖时

提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。

2.2.4、钻进技术方案:

导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、

钻杆等,按照安装使用规范进行安装。

钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先

设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。

钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。

钻头到达造斜段

完成处后便进行排水管流水段(即ABft线段)的钻进:

旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。

钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。

钻进操作的注意事项

1、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。

2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。

3、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

4、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。

5、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。

6当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。

7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。

8、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。

9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。

10、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。

钻头位置监测

钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。

在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20cm监测一次。

如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在几根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。

2.2.5、回拉扩孔:

钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径,直至扩孔到预定孔径。

具体操作为:

卸下钻头,在钻杆尾端连接

回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。

回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。

在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。

旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实

现了将土排出的目的。

集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。

2.2.6、回拉敷设管道:

成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道,在回拉前要进行管道的接连,即用

热熔法将PEt连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。

PE管的焊接

将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。

关掉

电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15min),冷却后松开

锁紧扣带。

如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。

PEI道的加固

回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和

因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前要作以下处理:

利用PE比钢管内径小两档,在PEI外部用钢管进行护管。

在钢套管外部绑上钢筋,技术处理如下a顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端,管中央则用1根8号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。

为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,8号钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。

b.分别在A、B点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。

2.2.7、PEf接头形式:

对接熔化焊接头:

对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是PE材料

最通用的连接形式,甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。

在同样的密封和

工作压力下,其具有良好的经济性。

该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。

但内翻边会减小管道

的实际流通直径增大介质的流动阻力。

对接熔化焊接头施工工艺

(1)清理管端;

(2)将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;

(3)取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中

⑷在两端面之间插入210C的加热板,以指定压力推进管子,将管端压

紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起);

(5)—旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;

(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起);熔焊接头冷却至少30min。

值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。

但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。

良好焊接的4〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。

228、钢套管施工:

套管采用无缝钢管,全部采用埋弧焊焊接接口。

焊接工艺按照GB50236-97现

场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行,焊缝按设计及监理工程师的要求进行超声波探伤及X射线拍片检查,如有不合格,立即进行返修至合格,施焊焊工先行进行考试,合格后持证上岗操作,并将涵口处打上焊工钢印。

也可选用HDPEt,但环刚度必须达到1200KN/M2

2.2.9、闸阀安装:

闸阀采用中压闸阀,型号按业主采购为准,闸阀安装在阀门井内。

闸阀在安装前,先进行检查,核对型号、规格、口径等。

闸阀的安装按制造厂的说明进行。

安装后,对所有的闸阀进行清洗,对门、盘、座和其它活动部件作检查,并去除所有遗留的物料。

闸阀按运行条件来校验,所有活动部件涂上油脂等,以供其达到良好的运行条件,所有闸阀均装在井内。

建议在闸阀的一侧安装伸缩接头一个,以便于闸阀的拆装。

2.2.10、试压:

试压按“输气管道工程设计规范”和“城镇燃气设计规范”进行。

试压时通知

监理工程师到场,并做好试压记录。

2.2.11、土方、泥浆工程:

本次工程中泥浆运用较多,按照现场施工条件和浙江省关于环境保护的

有关精神文江,我公司将采取积极有效的措施(如砌筑泥浆池等),在施工

过程中使泥浆不外流,不影响环境。

对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面

进行一次全面实地测量,确定填挖深度。

保证填土厚度控制在松土30cm,

压实厚20cm左右。

一般土方处理过程如下:

测量基准标高样桩—机械推平—人工整理,首

先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高,并设置样桩,推土机整平土方时由专人指挥,随时控制标高,最后由人工修理。

对于多余土方将外运至业主指定地点。

3、施工投入的主要物资、机具:

3.1、定向钻机的选择:

工程中采用的定向钻机为(60P45A(深圳钻通机电设备开发有限公司制造),其最大回拖力均为250kN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。

60P45A主要技术参数

动力

1—

Kw

125

最大输出扭矩

Nm

8000

钻机回拖力

kN

250

钻进给进力

kN

250

输出转速

r.p.m

0-100

入射角

8-20

泥浆泵最大排量

L/min

250

泥浆最高压力

Mpa

8

钻杆规格

mm

©73x3000

挤压式扩孔器

mm

©160-680

切捎式扩孔器

mm

©320-720

流道式扩孔器

mm

©300-700

主机外型尺寸

1

mm

5500x2100x2250

总重量

1.

kg

7800

60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘,动力站和钻机一体化结构,移动方便,机动性强。

钻机动力选用康明斯柴油机,动力充沛,性能稳定可靠。

动力头采用双马达驱动,回转平稳,扭矩大。

动力头设有卸扣自行浮动机构,以减少对钻杆丝扣的磨损,操作简便可靠。

随机液压管线集中于防护套内,提高了管线的使用寿命。

方便的角度调节油缸,入射角调节灵活。

给进回拉采用马达—链条机构,推拉力相同,便于长距离控向。

双夹持器拧卸钻杆,效率高。

全液压驱动,集中控制,操作方便、灵活。

3.2、扩孔器的选择:

1500mn牙轮式扩孔器或①550mm凸轮式扩孔器

3.2.1、管材的选择:

牵引管材选用外径①450、壁厚26.7mm的PE管、套管选用钢套管。

3.2.2、钻井液的选择:

“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土

产品描述:

易钻是一种高造浆率,添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土

在钻探过程中,它能够有效地保持钻孔的完整性。

推荐用途:

易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。

可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进,也可以作为用于顶管施工的润滑剂

4、设备进场计划:

序号

机械设备名称

型号

数量

进场时间

备注

1

定向钻机

60P45A

1

开工后一天

2

扩孔器

①500mm牙轮式扩孔器

1

开工后一天

以开工

3

扩孔器

①550mm凸轮式扩孔器

1

开工后一天

报告为

4

履带式起重机

3t

2

开工后一天

5

柴油发电机

120KW

2

开工后一天

5、劳动力安排计划:

由于非开挖机械化程度较高,因此除一名现场技术负责人外,仅需钻机司机一人、钻井液配置一人、开孔处和出口处各两人负责拧卸钻杆即可。

但由于若干工地施工两处距离较远,给钻杆的循环使用带来很大的不便,为此,承建方专门利用一辆吉普车来。

所以劳动力计划安排如下(按每一处非开挖段为例):

序号

工种

数量(个)

备注

1

技术负责人

1

2

钻机司机

1

3

钻井配液人员

1

4

开、出口处人员

4

5

汽车司机

1

6、质量保证体系及措施:

6.1、保证施工质量的措施

为保证施工质量,必须严格按设计图纸,国家及地方规范标准,招投标技术文件及业主、监理的要求进行施工,认真贯彻质量保证体系,做好施工操作规范、有序。

(一)本工程以确保合格,争创优良工程标准进行质量管理;

(二)在项目部设立工程质量检测专职机构,配置由工程师及有经验的专业工程技术人员组成,负责本工程的质量管理和检测;

(三)技术保证措施:

1、工地建立以项目经理、技术负责人、施工负责人、班组质量员为核心的质量管理网络。

由技术负责人向施工主要人员进行工程技术书面交底,明确创优工程目标。

施工阶段进行分部,分项施工交底。

根据本工程质量要求的特点,制定现场工程质量管理制度及规定,并以工作质量保证工程质量。

2、做好工程质量事故的预防为主,发动工地施工成员,人人管质量,并强化质量信息的收集分析,把质量问题消灭在形成过程中。

3、在现场建立质量联合检查小组,由业主、监理、施工单位联合组成。

对施工中关键工序共同检测,掌握动态,及时对出现的质量问题作出处理,使三方形成共识。

4、加强设备及材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件、设备及材料等严格按招标文件中的有关技术规定及规范标准要求采购供应,合理组织设备及材料的进场和使用,并做好储运、保管工作,供应部门必须提供所有所供产品的合格证,有的产品必须进行复试,并进行事先检查,质量管理人员对提供的产品进行抽查监督,凡不符合质量标准的产品,无合格证明的一律不准使用。

5、建立工程质量资料库,分类建立资料档案,并及时作动态分析。

实现编制竣工资料工作三同步原则,即工程建设开始与档案资料同步,工程建设过程与档案资料收集、积累、整理、鉴定工作同步,工程竣工验收与提交整套合格竣工资料同步。

6、设备及材料的质量管理控制

1按采购合同、产品质保书、合格证清点复核检验进场设备及材料,按品名、规格、数量、生产厂与供应单位、交货日期做好记录,填写《设备材料入库单》,入库定位采用标签挂牌,并辅以记录方式进行标识。

2在施工过程中,施工人员做好《施工日记》,利用《施工日记》记录分部分项工程的施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等,以设备及材料的优质来保证施工质量的优良。

7、施工过程质量控制

①每道工序施工完成,由技术员、质检员按设计图纸及要求、有关规范标准进行实测实量验收,并做好记录。

2按检验与试验程序,由项目施工员开具工程报验单,专职质检员会同业主、监理共同进行实物验收并在工程验收单上签字、盖章。

3对隐蔽工程做好隐蔽实物验收及记录,并经业主、监理签字认可后作隐蔽掩盖。

4对工程的施工技术方案,组织主要施工技术人员优化讨论,以保证质量,工期方面制订合理、切实可行的措施。

方案定夺后严格按方案进行施工。

5工程施工仪器在施工之前进行检查和校核,施工期间须定期检查,确保测量结果正确。

8、施工流程质量控制

1施工验收、隐蔽工程验收、竣工验收流程严格按国家及市有关文件规定执行,配合业主、监理等做好实物、资料验收工作。

2使用设备、材料采购必须通过监理认可。

3技术核定须经监理审核。

4工程月进度款申请付款必须经施工监理、投资监理签字确认。

9、施工产品质量控制在工程施工进入后期阶段时,根据实际情况做好产品保护工作。

10、工程档案资料的质量控制

①随时收集整理检查工程档案,完善资料。

工程完工后,按业主及政府质监部门的要求做好竣工验收工作,同时按业主的《工程竣工档案资料收集整理办法》的规定进行竣工资料的收集、整理、归档、交付工作,将整个工程完整、圆满地交付给业主。

附质量验收流程图

下道工序施工

、施工质量管理体系:

7、工期进度安排及措施:

工期进度将严格按照业主及招标单位要求,按质按量按时完成本工程。

具体开工日期以业主发出开工报告之日为准,若以我方原因不能按时完成本工程,业主有权按本工程合同价的日千分之一金额对我方进行处罚。

施工进度计划保证措施

施工总进度计划编制的指导思想:

招标文件精神;设计图纸;现场实际情况;交通组织方案;各分项工程施工方案的具体技术要求。

我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程质量,达到本工程施工

的质量与进度同步控制,这是作为编制施工总进度计划的指导思想,确定并努力实现下述目标:

科学的实施总体施工方案和控制重要节点的进度;对地下管线、地面建(构)筑物进行细微周密的保护;运行行之有效的工程质量管理保证体系;新材料、新工艺的推广运用。

积极做好前期准备工作,摸清本工程周边环境,若妨碍施工,须及时汇报甲方或请求有关部门,以便采取切实有效的措施,保证工程的顺利进行。

坚决服从甲方的指挥和监理工程师的监督,确保每个环节、每道工序的质量要求,防止因质量问题影响整个工程的计划完成。

当实际进度比计划慢时,在工期不变的前提下,增加劳动力,必要时加班加点,保质量、抢工期。

认真阅读图纸,熟悉施工步骤和抓住施工要点,按规范、规程施工,保证质量、不返工、不费工。

及时进驻现场,安排好生活、生产设施和材料、机具进场,配合做好用电、用水工作,使工作进展顺利。

与当地居民和监理、设计部门协调好关系,使工作中减少纠纷,加强配合。

建立施工进度实施组织系统,进行施工任务目标分解,把目标落实到施工、作业组、甚至每个施工人员。

实行施工任务书制度,将每天的施工任务下达到施工班组,明确具体目标及要求,实行奖罚制度,促使班组能按质按期完成任务,从而确保施工结点要求。

及时测量放样、合理安排流水作业,各道工序交叉施工,相互衔接,充分利用劳力、机具设备。

及时听天气预报,抢晴天、抢雨隙、抓住有利时机,环环相扣,步步为营。

雨季施工应适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响,力争雨停迅速展开施工。

根据施工节点要求,统一安排施工队伍的人力,机械设备和材料,合理配置、互相配合、协调,保证整个工程的工期。

施工中尽可能利用机械代替人工操作,多采用新工艺和新技术。

积极配合其他管线单位施工,提供放样、标高控制等服务,以加快管线施工进度。

&安全、文明施工保证措施:

8.1、安全施工措施:

建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人。

贯彻和落实“安全第一,预防为主”的思想,端正对安全生产的态度,加强安全教育和全面的针对性的安全技术交底,严格执行安全操作规程。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。

建立定期安全检查制度,查出隐患必须及时整改。

进入施工现场必须遵章守纪,佩戴安全帽。

施工现场按规定悬挂“七牌一图”与安全标牌。

施工现场设置醒目的安全标志,施工区域设置彩钢板隔离,彩钢板隔离上设置提醒、警示

标语,施工区域夜间应设红灯警示。

8.1.1、安全用电

施工用电照明、配电箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。

电工必须持证上岗,应编制用电施工组织设计,实行定期检查制度。

配电箱、开关箱:

应使用BD型标准箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内应设置漏电保护器,先用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱应设总熔丝、分开关,接地接零齐全,动力和照明用电设备分别设置。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。

开关箱与用电设备实行一机一闸保险。

同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

接地接零:

接地体采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48平方毫米,一组二

根接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地电阻应符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。

用电管理:

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期制度,并做好检查记录。

8.1.2、机械设备安全

大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠,驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,必须按规程要求进行操作

定向钻机、挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。

各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠。

驾驶、指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员应做好行车记录。

机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。

作业时,机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作,严禁机械设备超负荷使用,带病运转和作业运转中进行维修。

机械设备夜间作业必须有充足的照明。

8.2、文明施工措施:

根据浙江省建委及行业办的有关规定和我公司《文明施工实施细

则》,针对本工程的特点,在建设单位支持的条件下,全面实行标准化管理,创造一个使建设单位满意、国家满意、承包单位自己满意的“三满意”工程,创造一个文明、整洁、整齐的现代化施工的施工现场。

8.2.1、现场文明施工管理体系

 

施工班组

822、标准化管理目标

创文明标化工地,实施“三满意”工程。

8.2.3、标准化管理系统

以工程项目部为核心成立标准化管理小组,项目经理任组长,负责工程管理的经理任副组长。

委员由工管、

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