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17楼工程施工组织设计设

攀钢倮果小区17#住宅施工组织总设计

第一章编制说明

一编制依据

二本设计确定的建设目标

第二章工程概况

第三章施工程序安排---5

第四章主要施工方法---5

一土方工程

二钢筋砼工程-----8

三砌体工程

四垂直运输、水平运输及脚手架13

五屋面工程

六装饰工程

七安装工程

第五章施工进度计划--17

第六章各种资源需用两计划

第七章施工组织管理体系

第八章质量保证技术组织措施

第九章安全保证组织技术措

第十章保证文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施---34

第十一章施工进度保证措施

第十二章其它各项保证措施

第十三章施工平面布置37

 

攀钢倮果生活小区17#楼工程

施工组织设计

第一章、编制说明

(一).编制依据

1.攀枝花建昊房地产开发有限责任公司2002年6月13日发出的“招标文件”。

2.随招标文件发出的由攀枝花市规划建筑设计院的设计蓝图。

3.国家有关建筑行业现行法律法规、现行的技术规范。

4.我公司的技术实力、装备能力和相似工程的施工经验;我公司有关质量、安全的规定。

5.图纸会审纪要和攀枝花的自然、地理、气候条件。

(二).本设计确定的建设目标

1.质量:

确保优良,争创群体工程“攀枝花杯”。

2.绝对工期:

按招标文件要求确保2002年12月25日前底全部竣工(共180天)。

3.安全:

杜绝重大火灾和重大设备事故,工亡和重伤事故为0,千人负伤率≤1‰。

4.文明施工:

按“建筑施工安全检查标准”中关于“文明施工”的要求组织实施,达到“文明施工工地”要求。

第二章、工程概况

(一)工程简述

攀钢倮果生活小区B区位于攀枝花市东区一村、距雅江桥一公里、距市中区八公里,交通便利,水电就近接入现场,施工条件较好。

17#楼位于倮果小区B区西北面,东临18#楼,南临16#楼,西临倮果至五道河的公路,北临倮果铁路车站。

该住宅楼为七层砖混,总建筑面积2857平方米。

该工程工期为144天(8.03-12.25),具体工期安排见施工网络计划图。

该工程装修为:

1、外墙:

乳胶漆及真石漆墙面;

2、内墙:

楼梯间作混合砂浆面层,其余均为混合砂浆初找平,面层由用户自理;

3、楼地面:

楼梯间为水泥砂浆面层,其余做至找平层,面层用户自理。

4、顶棚:

楼梯间作混合砂浆面,刷白色乳胶漆;其余均为混合砂浆初找平,面层由用户自理;

5、屋面:

采用涂膜防水屋面,起坡采用水泥膨胀珍珠岩,起始高度40mm,防水等级三级,防水层耐水年限10年,防水材料采用丙烯酸高分子复合防水涂料。

6、楼梯栏杆:

扶手刷黑色油漆;栏杆刷浅灰色油漆,室内楼梯由住户自理,设计只预留孔洞,阳台铁艺栏杆刷黑色油漆,垂直线装饰间的净距不大于110mm。

(二)该工程主要工程实物量表

主要工程实物量汇总表

项目

单位

数量

备注

土石方

m3

823

m3

421

钢筋

t

50

砖砌体

m3

580

内墙抹面

m2

2195

楼地面

m2

2450

m2

395

m2

697

室内天棚乳胶漆

m2

2436

第三章、施工程序安排

(一).充分作好施工准备工作:

技术准备,现场准备同步进行,确保业主方要求如期完工。

(二)遵循“先地下、后地上,先主体、后围护,先结构、后装修,先土建、后装备”的原则,以每层为一个流水段,由下而上顺序进行结构、围护施工,合理安排立体交叉作业。

(三)善始善终,认真抓好收尾工作,力争一次交工。

第四章、主要施工方法

(一).土方工程(见基础施工方案)

(二).钢筋砼工程

1.钢筋

钢筋工程的半成品由建材公司加工,随施工进度要求进行进场绑扎。

钢筋均采用绑扎搭接。

(1)钢筋工程质量控制

①进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋均应有标志,进场后应按炉罐(批)号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。

②钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能参数不正常等现象,应根据现行国家有关标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

③钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并按批分别堆放整齐有序,避免锈蚀和油污。

④钢筋的级别、种类和直径应按设计采用。

当需要代换时,应征得设计同意,并符合下列规定:

A.不同种类钢筋的代换,应按等强度代换的原则进行;

B.钢筋代换后,应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;

C.对重要受力构件,不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋。

(2)钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋应平直,无局部曲折。

钢筋表面应洁净、无损伤、锈斑等,否则应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

①钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:

A.Ⅰ级钢末端需作1800弯钩,其圆弧弯曲半径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分不宜小于钢筋直径的3倍;

B.Ⅱ级钢末端需要作900或1350弯折时,其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍;平直部分长度应按设计要求确定。

(3)钢筋绑扎

①钢筋交叉点应采用22#或18#铁丝扎牢。

②钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行:

首先进行分距划线,然后摆放钢筋以确保位置准确,间距合理,并按设计要求和施工规范要求合理进行钢筋加密,钢筋应按左右、正反交叉绑扎,确保钢筋笼、架、板的稳定性。

钢筋的搭接应严格按设计要求和施工规范的要求进行搭接,对于钢筋焊接接头应保证其性能达到有关要求,并做好试验记录,对于负弯矩筋和板顶钢筋,应采取扎“马凳”等必要措施,防止浇注砼时将其压塌,失去应有的功效。

圈梁、板、构造柱钢筋绑扎具体要求如下:

构造柱:

柱中钢筋、箍筋交叉点应扎牢,绑扣应成八字形,箍筋接头应交错分布在四角上。

露出楼面部分钢筋应满足错开要求,并应将其固定,保证柱中主筋不位移。

圈梁、板:

梁箍筋的接头应交错分布在梁的架立钢筋上,梁上分出箍筋间距,加密位置。

现浇平台板中,应在模板平台上分出钢筋间距,用砂浆块作板筋的保护层等。

③在钢筋绑扎过程中一定要注意各种预埋件的埋敷、固定和支撑,确保砼浇筑后埋件的位置准确。

④钢筋绑扎过程中应随时检查,校核纠错,以确保绑扎完毕后,钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。

在班组做好自检,填写好检查记录,做好隐蔽,经监理、质监部门检查合格后,方可进行下步工序施工。

⑤钢筋加工、绑扎安装应满足《GB300-88》标准规定。

2、模板工程:

(1)模板选用

①圈梁、构造柱主要采用组合钢模板配合木模板进行施工。

模板隔离剂钢模采用皂脚水,多层板采用聚胺脂漆。

支撑主要采用碗扣式脚手架、Dg48架管配以100×50的木枋进行支撑,龙骨采用Dg48架管和100×50的木枋。

②支护模板时,不足模数部位、孔洞、管道等周围,拼嵌55mm木板。

③钢模板必须符合有关技术规程的要求。

在模板施工前应进行挑选和检查,剔除质量不合格的模板。

(2)模板支护:

①模板工程中应注意选择平直且无变形的钢模板。

支模按常规操作工艺进行,但必须确保位置准确、支撑牢固,封闭性好、稳定性强,并符合规范要求。

模板施工时,应注意埋件、管线、插筋、孔洞等的预埋和预留,做好与其它专业工程施工的配合工作。

特别是柱、梁、板等现浇构件的模板施工时,应确保各种管线或设备的预留孔洞位置准确。

②构造柱:

构造柱模板支护是在砖墙砌筑后,只需要在构造柱的内外两侧支模。

③板:

楼板模板工程采用扣件脚手架(满堂红),上铺60×80方木@500作平台支撑,上铺多层板,采用胶带组粘贴层板间接缝。

(3)模板拆除

①侧模的拆除:

应在混凝土强度能保证其表面及梭角不会因拆除模板而损坏时,方可进行。

②底模拆除:

板跨≤2m时混凝土强度≥50%,板跨>2m但≤8m时混凝土强度≥75%。

3、砼:

①结合现场实际情况我项目部拟在现场设置两台砼搅拌机(一台为0.75M3,另一台为0.50M3)搅拌砼,再配以塔吊进行浇筑

砼浇筑应在确保构件断面尺寸、轴线位置和预埋件、预留孔洞、管线埋设位置、标高准确无误并经其他专业人员检查和会签完毕后进行。

②各种规格混凝土配合比应现场取样,由试验室试配确定。

施工时严格按配合比计量搅拌,严格控制水灰比和坍落度。

③砼施工时,严格按照现行砼施工规范和有关操作规程施工。

砼浇筑时应随浇随振,防止漏振或过振。

严禁再次振动已初凝的砼。

在混凝土浇灌过程中,自高处倾落的自由高度不应超过2米,当浇灌高度超过2米时,应采用串筒、溜槽使混凝土下落。

④混凝土养护:

砼浇灌完毕后,应防止人员走动或堆放重物。

在自然气温条件,一般在混凝土进入终凝即覆盖,覆盖采用草帘或麻袋,并经常浇水湿润,养护不少于14天。

(三)、砌体工程

1.砖砌筑先浇水湿润,含水应达到15%。

墙体砌筑方法选用一顺一丁砌筑形式。

砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身边线,进行摆砖、立皮数杆确定灰缝和砖的厚度。

砌砖采用“三一”砌砖法,水平灰缝采用皮数杆控制。

墙与构造柱沿墙高500毫米设置2φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1米。

先浇柱后砌墙时,应预先留设铁件。

按设计和规范要求埋设拉接筋,随时做好各种管线埋设。

砌筑门窗洞口时,四周应预埋好各种埋件。

  

 砌砖要求横平竖直,灰浆饱满,错缝搭接。

水平灰缝砂浆饱满度大于80%。

2.有构造柱处时,应先砌墙后浇柱,墙留马牙槎,并安放@500(沿墙高)2Φ6拉结筋与柱筋相连。

3.本工程使用的砖、石应符合GB50203—98规范和设计要求,水泥、砂、石灰、水等材料应满足有关要求。

按GBJ300-88标准验收。

(四)垂直运输、水平运输及脚手架

1.垂直运输采用QTZ—30塔吊进行。

2.水平运输:

地面用汽车,楼面由塔吊和人工马道解决。

3.脚手架:

砌筑、支模、内装采用里脚手架;外装采用双排脚手架。

(五)屋面工程

本工程屋面为涂料上人屋面。

①水泥膨胀珍珠岩(起坡高度40)

屋面作业首先将结构层清理干净,按设计将拌制好的水泥膨胀珍珠岩均匀地铺在结构层上,并按设计坡度及坡向赶平,待达到一定强度后进行水泥砂浆找平并压光,应尽量避免明显的低洼或起拱。

在墙根处应作成圆弧状。

并在3~5米的间隔处作伸缩缝,缝间用热沥青灌缝并略有溢出。

期间应避免人员走动或堆码重物。

施工前应将基层清理干净,孔洞要临时加封盖。

伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层前安装完毕,屋面防水完工后,应避免在其上凿孔打洞。

当基层干燥后,方可进行下一道工序施工。

②.25厚1:

3水泥砂浆找平。

③基层处理剂一道(丙稀酸高分子涂料):

在干燥的基层表面均匀涂刷,由细部转角开始,然后大面积涂刷。

不得漏刷、现底或堆积。

天沟、檐沟、泛水等特殊部位,均应增强处理。

丙稀酸高分子涂料一布二涂法。

⑤20厚1:

2.5水泥砂浆保护层,分格缝间距≤1.5m

铺贴35厚防滑地砖。

(六)装饰工程

⑴、内墙装修:

内墙楼梯间作混合砂浆面,其余做至找平层,面层由用户自理;

①抹灰前先对基层进行清理干净后,拉线找平,做标志块,标筋、打底。

②平均总厚度,现浇混凝土顶棚不大于15毫米,内外墙面不大于20毫米,勒脚及突出墙面部分不大于25毫米。

③基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,抹混合砂浆时,应先刷108胶水泥浆(胶水为水泥重量的10—15%)一道。

⑵、瓷砖施工

其操作工艺为,选砖→清理基层→抹底灰→排砖弹线→贴灰饼→贴砖→贴边→擦缝,磁砖要粘牢固,整齐方正,颜色均匀,不得有空鼓、裂纹、缺角等缺陷,磁砖接缝应填嵌密实防止接缝渗水。

⑶、门窗安装

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