明电变频器VT634.docx

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明电变频器VT634

附：

控制功能和参数的设定

附：

参数设定表

１．Ａ组参数

№

名

称

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

使用情况

STPrfRWE

A00-设定基本速度

0生产时间ML1000

1生产速度（纺丝速度）ML1002

2卡盘起始卷径ML1004

3压辊直径ML1006

4泵供量（Q）ML1008

5卷装密度ρ）ML1010

6横动幅度（S）ML1012

7ADJ判定速度ML1014

8ADJ判定时间ML1016

A01-卡盘設定

0超喂比率１设定（OF1）ML1018

1超喂比率２设定（OF2）ML1020

2挂丝速度设定ML1022

3加速斜率时间１ML1024

4减速斜率时间１ML1026

5加速斜率时间２ML1028

6减速斜率时间２ML1030

7加速斜率时间３ML1032

8减速斜率时间３ML1034

A02-横动設定

0加速斜率时间４ML1036

1减速斜率时间４ML1038

2横动比ML1040

3横动齿轮AML1042

4横动齿轮ＢML1044

A03-压辊設定

0超喂速度３的设定（OF3）ML1046

1加速斜率时间５ML1048

2减速斜率时间５ML1050

A04-宽松控制设定

0压辊接触时间设定ML1052

sec

0.0

500.0

从WIND信号到压辊接触的计时时间

计时到后CNTCT为ON○

从压辊接触后到速度检测变为稳定的等待时间

计时到后开始反馈控制○

从FB控制开始到启动压辊超喂的等待时间

○

sec

0.000

100.0

-10.000

0.0

为控制卷绕时的转矩而设定的频率偏置.

10.000设定值是频率，而不是比率○

（以基频为标准）

6000.0正常加速斜率时间。

6000.0正常减速斜率时间。

○

sec

倍

100.0

10.

0.0

10.

6000.0正常加速时间。

6000.0正常减速时间。

16.

1000.

○

m/min

sec

2.0

0.0

100.0

0.0

10.0

设定自动挂丝时的增速系数。

○

sec

m/min

g/min

g/cm3

sec

5400.

3200.

125.00

110.00

84.8

0.940

125.00

0.10

10.0

500.

50.00

0.1

0.050

50.00

0.01

0.1

99999.设定生产时间

8000.

设定生产速度

200.00设定纸管的直径

200.00设定压辊的直径

500.0

2.000

500.00

10.00

20.0

使用于卷装密度控制。

演算Krol=Q/（π･S･ρ）。

○

电机如果进入了这个范围时,ADJ为ON

○

如果脱离了这个范围,故障停车.

电机连续处于ADJ判定速度以内的判定时间,是ADJ为ON的

○

条件之一

6000.0设定手动挂丝速度。

6000.0正常加速斜率时间。

6000.0正常减速斜率时间。

6000.0挂丝速度时的加速斜率时间。

6000.0挂丝速度时的减速斜率时间。

6000.0卷绕完成时的加速斜率时间。

6000.0挂丝完成后的减速斜率时间

设定横动的旋转数／往返数的比率（每往返1次TR旋转的圈数）

○

设定横动齿轮比（分母）

设定横动齿轮比（分子）

○

1FB控制起始时间设定ML1054

2压辊超喂启动时间设定ML1056

sec

1.0

10.0

0.0

10.0

60.0

○

附－1

附：

控制功能和参数的设定

A组参数

№

名

称

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

適

用

STPrfRWE

A10-卡盘频率补偿控制（基于压辊转速度反馈的卡盘速度控制）

0比例增益ML1058

1积分时间常数ML1060

2卷取前机械时间常数ML1062

3巻取後机械时间常数ML1064

4卡盘完卷直径ML1066

5补偿限制器ML1068

A11-横动滑差补偿控制

0比例增益ML1070

1积分时间常数ML1072

2横动機械時常数ML1074

3补偿限制器ML1076

A12-压辊滑差补偿控制

0比例增益ML1078

1积分时间常数ML1080

2压辊机械时间常数ML1082

3补偿限制器ML1084

A20-摆频设定

0中心速度（FH）ML1086

1振幅

2突降

3加速时间

4减速时间

（A）ML1088

（D）ML1090

（B）ML1092

（C）ML1094

sec

20.00

10.0

0.0

10.0

5.00

0.1

0.0

0.5

100.00设摆频的中心频率。

（B01-3为100％）

20.0

50.0

60.0

（A/FH）×100。

（D/A）×100。

摆频的加速斜率时间。

摆频的减速斜率时间。

○

sec

1.00

0.10

1.0

50.0

0.00

0.1

1.0

10.00

10.0

50.0

设定比例增益。

设定积分时间常数。

设定压辊机械时间常数。

○

sec

1.00

0.10

1.0

50.0

0.00

0.1

1.0

10.00

10.0

50.0

设定比例增益。

设定积分时间常数。

设定横动机械常数。

○

sec

1.00

0.10

1.0

10.0

400.

50.0

0.00

0.1

100.

1.0

10.00

10.0

设定比例增益。

设定积分时间常数。

比例增益的计算。

○

6000.0获得卷取前和完卷后的惯量性比率,

1000.再基于卡盘直径进行计算

50.0

补偿控制时频率补偿比例的最大值.

如速度超过限值则故障停车

补偿控制时频率补偿比例的最大值.

如速度超过限值则故障停车

补偿控制时频率补偿比例的最大值.

如速度超过限值则故障停车

A21-ＭＪＰ基本设定

分段卷绕基准的控制方式

=1:

自动设定（A21-1,2自动演算）

=2:

手动设定（A32∼A35手动直接设定）

1梭角设定ML1100

2卷幅设定ML1102

deg

6.5

2.0

5.0

0.0

15.0

10.0

设定MJP运行时的梭角。

适用于A21-0自动设定.

○

设定卷取时丝线的脱离值幅度。

○

适用于A21-0自动设定。

○

0MJP设定选择ML1098

○

附－2

附：

制控功能和参数的设定

A组参数

№

名称

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

使用情况

STPrfRWE

A30-ＭＪＰ设定卡盘直径基准表

1卡盘直径1ML1104

2卡盘直径2ML1106

3卡盘直径3ML1108

4卡盘直径4ML1110

5卡盘直径5ML1112

6卡盘直径6ML1114

7卡盘直径7ML1116

8卡盘直径8ML1118

9卡盘直径9ML1120

A卡盘直径10ML1122

B卡盘直径11ML1124

C卡盘直径12ML1126

A31-ＭＪＰ设定最小梭角基准表

1梭角1ML1128

2梭角2ML1130

3梭角3ML1132

4梭角4ML1134

5梭角5ML1136

6梭角6ML1138

7梭角7ML1140

8梭角8ML1142

9梭角9ML1144

A梭角10ML1146

B梭角11ML1148

C梭角12ML1150

deg

6.50

1.00

20.00

对应于A30（卡盘直径基准）的最小梭角

控制卷绕表基数使卡盘直径变化时棱角不小于此值

○

130.

140.

150.

160.

170.

180.

190.

200.

210.

220.

230.

240.

50.

1000.

设定进行MJP控制时的卡盘直径基准。

○

A32-ＭＪＰ设定卷绕比基数表1

1ＷＮ值1ML1152

2ＷＮ值2ML1154

3ＷＮ值3ML1156

4ＷＮ值4ML1158

5ＷＮ值5ML1160

6ＷＮ值6ML1162

7ＷＮ值7ML1164

8ＷＮ值8ML1166

9ＷＮ值9ML1168

AＷＮ值10ML1170

BＷＮ值11ML1172

CＷＮ值12ML1174

10.000

0.800

25.000.

25.000.设定MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）

25.000.

25.000.随着BH直径的变化，如果小于最小棱角值，

卷绕比基数表将依次变化

25.000.

○

附－3

附：

控制功能和参数的设定

A组参数

№

名称

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

使用情况

STPrfRWE

A33-ＭＪＰ设定卷绕比基准2

1ＷＮ值13ML1176

2ＷＮ值14ML1178

3ＷＮ值15ML1180

4ＷＮ值16ML1182

5ＷＮ值17ML1184

6ＷＮ值18ML1186

7ＷＮ值19ML1188

8ＷＮ值20ML1190

9ＷＮ值21ML1192

AＷＮ值22ML1194

BＷＮ值23ML1196

CＷＮ值24ML1198

10.000

0.800

25.000.

25.000.设定MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）

25.000.

25.000.根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时

卷绕比基数表将依次变化

25.000.

○

A34-ＭＪＰ设定卷绕比基准3

1ＷＮ值25ML1200

2ＷＮ值26ML1202

3ＷＮ值27ML1204

4ＷＮ值28ML1206

5ＷＮ值29ML1208

6ＷＮ值30ML1210

7ＷＮ值31ML1212

8ＷＮ值32ML1214

9ＷＮ值33ML1216

AＷＮ值34ML1218

BＷＮ值35ML1220

CＷＮ值36ML1222

10.000

0.800

25.000.

25.000.设定MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）

25.000.

25.000.根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时

卷绕比基数表将依次变化

25.000.

○

A35-ＭＪＰ设定卷绕比基准4

1ＷＮ值37ML1224

2ＷＮ值38ML1226

3ＷＮ值39ML1228

4ＷＮ值40ML1230

5ＷＮ值41ML1232

6ＷＮ值42ML1234

7ＷＮ值43ML1236

8ＷＮ值44ML1238

9ＷＮ值45ML1240

AＷＮ值46ML1242

BＷＮ值47ML1244

CＷＮ值48ML1246

10.000

0.800

25.000.

25.000.设定MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）

25.000.

25.000.根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时

卷绕比基数表将依次变化

25.000.

○

附－4

附：

控制功能和参数的设定

４−１−３

№

名称

Ｂ组参数

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

使用情况

STPrfRWE

B00-卡盘基本设定

设定输入电压。

0额定输入电压设定

1电机极数（POLE）

2最大输出电压

Pole

360.

39.

32.

=1:

380V

=4:

420V

=2:

400V

=5:

440V

=3:

415V

=6:

460V

○

设定电机极数。

电机在基频时的额定输出电压,此值为39时DC-AVR为OFF○

额定输入

电压

○

3最高频率（FMAX）

4基频（FBASE）

5电机额定电流

6速度传感器脉冲数

B01-横动基本设定

1电机极数（POLE）

2最大输出电压

P/R

300.0

16.0

60.

5.0或440.0或

最高频率设定。

FBASE*7

FBASE

5.0或440.0或

FMAX/7

FMAX

设定基频。

设定电机的额定电流。

设定编码器的脉冲数。

4.8

16.0

60.

Pole

360.

39.

32.

设定电机极数。

○

电机在基频时的额定输出电压,此值为39时DC-AVR为OFF○

额定输入

电压

○

3最高频率（FMAX）

4基频（FBASE）

5电机额定电流

6速度传感器冲数

7IM／PM选择

B02-压辊基本设定

1电机极数（POLE）

2最大输出电压

P/R

300.0

3.0

60.

5.0或是440.0或是

设定最高频率

FBASE*7

FBASE

5.0或是440.0或是

FMAX/7

FMAX

设定基频。

设定电机的额定电流。

设定编码器的脉冲数。

＝1：

ＩＭ、＝2：

ＰＭ

0.7

3.0

60.

2.※请使用带鼠笼的PM。

使用PM时,○

不需要速度传感器。

Pole

360.

39.

32.

设定电机极数。

○

额定输入

电机在基频时的额定输出电压,此值为39时DC-AVR为OFF○

电压

○

3最高频率（FMAX）

4基频（FBASE）

5电机额定电流

6速度传感器脉冲数

B03-最低输出频率的设定

0卡盘最低输出频率

1横动最低输出频率

2压辊最低输出频率

P/R

300.0

8.0

60.

5.0或是650.0或是

设定最高频率

FBASE*7

FBASE

5.0或是650.0或是

FMAX/7

FMAX

设定基频

设定电机的额定电流。

设定编码器的脉冲数。

2.4

8.0

60.

3.0

0.5

5.0

启动时,在此频率基础上开始升速。

○

附－5

附：

控制功能和参数的设定

B组参数

№

名称

单位

设定值

最小值

最大值

功

能

使用情况

STPrfRWE

B04-提升电压的设定

0卡盘提升电压

1横动提升电压

2压辊提升电压

B10-卡盘扩张设定

0直流制动电流

1重拾时过电流限制值

2重拾待机时间

3重拾频率低减限度

4重拾电压上升时间

5瞬停保证时间

B11-横动扩张设定

0直流制动电流

1重拾时过电流限制值

2重拾待机时间

3重拾频率低减限度

4重拾电压上升时间

5启动稳定化时间

6开卷时卷绕比低减增益

7开卷时卷绕比低减时间

B12-压辊扩张设定

0直流制动电流

1重拾时过电流限制值

2重拾待机时间

3重拾频率低减限度

4重拾电压上升时间

B13-KEB设定

0KEB中的减速时间

1KEB中的加速时间

2频率上下幅度的设定

B20-速度检测设定

1BH_UP速度检测LPF时间常数

2BH_DN速度检测LPF时间常数

3横动速度检测LPF时间常数

4压辊速度检测LPF时间常数

0.10

0.50

0.10

0.01

2.00

○

用于速度反馈的低通滤波器时间常数.○

○

Sec

10.0

0.0

1.0

0.0

600.0

10.0

设定KEB控制时的减速时间。

设定KEB控制时的加速时间。

○

Sec

5.0

100.

1.0

0.2

1.0

0.1

50.

0.1

20.0

250.

10.0

5.0

设定直流制动时的电流值.

设定再启动的输出电流限制值

○

Sec

5.0

100.

1.0

0.2

1.0

0.0

0.5

5.0

0.1

50.

0.1

0.0

0.1

0.0

20.0

250.

10.0

5.0

60.0

1.0

500.0

设定直流制动的电流值。

设定再启动时的输出电流限制值.

○

Sec

5.0

100.

1.0

0.2

1.0

0.1

50.

0.1

20.0

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