园林机械操作养护作业指导书.docx
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园林机械操作养护作业指导书
园林机械操作养护作业指导书
1.0目的
为维持园林绿化设备优良状态,保证园林机械的合理使用,延长机械使用寿命,现制定园林机械操作养护作业指导书。
2.0范围
本规程适用于公司所管辖的各小区(大厦)的园林机械的操作、养护。
3.0职责
责任人/责任部门
工作职责
绿化员
绿化工熟练掌握各种机械的使用和日常维护。
环境主管
环境主管对各类园林机械使用监督实施,延长各类园林机械使用寿命。
项目负责人
负责监督、抽查园林机械使用工作效果。
4.0定义
无
5.0方法与过程控制
5.1绿篱机
5.1.1领用绿篱机申领前须检查设备状况,确认正常后方可签字领取机器。
5.1.1.1机器部件连接是否紧固;
5.1.1.2刀片是否出现崩刃、裂口、弯曲等情况;
5.1.1.3油箱油位是否过低,否则需补充燃料(燃料为机油、汽油按1:
35配制的混合油,配制比例不得超过1:
50或低于1:
25;机油必须是2冲程的2T专用机油,汽油须在90号以上,在8小时内配制完成,严禁使用配置好且久置不用的混合油),以不超过油箱的3/4为宜;
5.1.1.4机油油位是否过低(检查机油情况,可将机器放置于水平,卸下机油尺擦净上面的机油,再把机油尺插入机油口,但不要拧紧,拔除机油尺检查机油),否则需加入机油直至油口。
5.1.2准备
5.1.2.1进行修剪作业前,应在工作区域放置工作标识牌,半径10米内为危险区,业主、行人等不得靠近;
5.1.2.2操作人员应穿戴合身的工作服、防滑鞋,戴防护眼镜、纱手套,安全帽等劳动保护品。
5.1.3启动
5.1.3.1首先扳动风门控制钮,使风门处于打开状态,接着把燃油开关扳到打开位置,油门调至低速位置,抓住上把手,轻轻拉动传动引绳直至拉满,在顺着回弹力的方向慢慢回放,而后快速拉动引绳,启动机器(在拉引绳回放时,不得直接放开手柄,以免撞坏启动器);
5.1.3.2启动时,机体要放在地上按住,勿使加油柄碰到地面或周围障碍物;
5.1.3.3启动后,如调解阀安全退回但刀片仍旋转不停,则须停机对加油门以及其他部位进行检查;
5.1.3.4工作前,先怠速运转1-2分钟,使发动机预热后再进行下步操作。
如预热或实际工作过程中发现发动机冒黑烟,应立即停止机器,观察混合油配比是否正确,如混合油配比有问题,应导出机器油缸内的混合油重新配置;如混合油无问题又不确定真正原因,应立即停机,并进行检测维修。
5.1.4作业
5.1.4.1作业时须集中精神,行走要稳,注意左右及前方人员情况,未观察确定背后情况下不得直接转身,不得闲聊、抽烟;
5.1.4.2作业时紧握机体握把,保持转速稳定,按水平面向前推进修剪,每工作一缸油或连续运行2小时,休息10分钟,中断作业时须将加油柄扳回到『启动速度』位置后再松开把手;
5.1.4.3每工作25小时,需给刀片、离合补充润滑油,用铁片或钢丝除去火花塞电极上的污尘,采用汽油或洗涤液清洗空气滤清器并浸上机油;
5.1.4.4石块、钢筋、等坚硬物品应事先清理,若刀片碰到坚硬的东西时,应立即将引擎关闭,检查刀片是否磨损,发现有异常时,要中止作业并更换刀片;
5.1.4.5修剪时应及时去除缠绕在刀片上的枝叶,清除枝叶、机体检查或加油时,须先关闭引擎,待刀片完全停止转动后再进行上述作业;
5.1.4.6碰到较大的杂苗或枝条时,应用手锯进行清理,不得强行使用绿篱机进行修剪。
5.1.5停机
5.1.5.1停机时,发动机应怠速运转1-2分钟,然后关闭引擎,待机器冷却后检查与保养,禁止冷却前用手触摸消音器或火花塞,以免高温烫伤;
5.1.5.2完成工作后,应对机器机身及刀片进行清洁,并用稀释后的杀菌剂对刀片进行喷洒消毒,擦拭干净,防止下次使用时有病菌感染其他苗木,禁止用水冲洗。
5.1.6储存
5.1.6.1到仓库归还机器时,在检查机器状况无误后,方可签字入库;
5.1.6.2机器存放时应将发动机和消音器上的油污、枝叶清理干净,燃油系统内的油应放净,确保刀片干净并涂防锈油。
5.1.7保养及维护
5.1.7.1按产品使用说明书定期保养,清除草屑、土粒、杂物,清洁刀片并涂防锈油,检查是否有紧固件松动、零件丢失等现象,检查是否漏油;
5.1.7.2出现零部件严重变形、断裂、过量磨损或机件失灵均属大故障,需经彻底修复后方可继续使用;
5.1.7.3出现发动机起动不着或起动困难、输出功率不足、齿轮箱过热等情况时,应按机器说明书规定检查并修理;
5.1.7.4出现紧固件松动,电器接触不良等小故障时,在不影响工作质量及工作安全时,允许作业完成后再修理或调整。
5.2割草机
5.2.1准备
5.2.1.1调试草坪机,将集草袋从设备上拿开,折叠把手锁紧,检查停机装置是否可靠,带有离合器或紧急制动的设备应使离合处于分离状态;
5.2.1.2拣掉石头、树枝、电线、骨头和其他异物,规划好修剪路线,防止异物伤人或草屑向道路处排出;
5.2.1.3在防护罩、挡板和其他保护装备安装好前,不许开机。
5.2.2启动
5.2.2.1将油门朝前扳到底,按压油帽,压下刀片控制手柄,将上扶手握紧;
5.2.2.2握紧动绳手柄,缓慢拉出绳子至汽油机的压缩行程开始点,将绳子回放少许,快速、连续拉动起动绳,启动轻轻地将起动手柄放回止挡圈;
5.2.2.3汽油机启动后,油门扳手可以扳到所需的位置进行工作;
5.2.2.4离合空档调试:
松开离合时,前后推动割草机,活动自如;压下离合,朝后拖动,割草机后轮应咬死。
5.2.3作业
5.2.3.1剪草
A.坡地剪草不许拖着割草机剪草,只能横向修剪,原则上不允许顺坡上下修剪,避免草皮露白茬,若作业场地确实狭窄,则小心顺坡修剪;
B.在坡地或凹凸不平的草坪上作业时,应适当降低行驶速度,以防意外。
5.2.3.2草屑收集
A.将紧固碎草挡板或侧管的翼形螺母拧下,取下碎草嵌块或者侧排管;
B.放上集草袋适配管,用翼形螺母拧紧。
5.2.3.3发动机注意事项
A.发动机不得超速运转;
B.发动机过热时,应经怠速运转后才可停机;
C.操作者中途远离剪草机时,发动机应熄火停机;
D.发动机正在运转或发动机过热时禁止加油,等机械休息5-10分钟后方可加油。
5.2.4停机
5.2.4.1发动机停止运转前,严禁检查和搬动剪草机,当心被排气管烫伤;
5.2.4.2转移作业场地时,应使割草机停止转动;
5.2.4.3当天工作完后,在作业现场彻底对机械各部件进行清洁,将机械上的油污、残渣等清理干净。
5.2.5保养
5.2.5.1应按产品制造厂家规定的机器使用说明书正确维护保养;
5.2.5.2刀片不平衡、震动严重、操作者耳旁噪声超标、剪草抛出不理想、发动机起动困难、传动系统有严重响声及紧急制动系统失灵等故障,均属严重缺陷。
一旦发生上述严重缺陷,必须彻底修复后,才允许工作;
5.2.5.3工作过程中发现紧固件松动等现象时,在不影响剪草质量及安全情况下,可允许在作业暂告一段落后在工作现场停机修理,然后继续使用;
5.2.5.4剪草机储存时,燃油系统内的油应放净,将发动机和消声器上的油污、草屑等清理干净,储存在干燥、通风的屋内。
5.3割灌机
5.3.1领用申领前须检查设备状况,待确认无误后方可签字领取。
5.3.1.1检查机体各部,在确认没有螺丝的松动、漏油、损伤或变形等情况后方可作业,特别是刀片和刀片连接的部位更要仔细检查;
5.3.1.2查看油箱油位,如果油位过低,则补充燃料,加油时禁止吸烟;
5.3.1.3检查机油油位是否过低,否则加入机油至油口。
5.3.2准备
5.3.2.1作业地点须应先放置工作告示牌,15米范围内为危区;
5.3.2.2在开始作业前,弄清地形,清除可以移动的障碍物与草皮内的石块;
5.3.2.3加油时如燃料碰洒,一定要将机体上附着的燃料擦净方可启动引擎。
5.3.3启动
5.3.3.1调节打草绳长15cm左右,打开风门,油门调至怠速或小油门位置;
5.3.3.2找处平缓地面,放稳机器,抓住上把手,轻轻拉动传动引绳直至拉满,在顺着回弹力的方向慢慢回放,而后快速拉动引绳,启动机器。
5.3.4作业
5.3.4.1用吊带把机器背起,紧握机体把手,速度均匀,沿地面轻压草皮,开始割草,割草动作要一致,左右来回,保持草皮的平整(在割草时要避免传动器经常性撞击地面),中断作业时,将加油柄扳回到“启动速度”位置后再松开手;
5.3.4.2当刀片碰到石块等坚硬的东西时,应立即将引擎关闭,检查刀片是否磨损,发现有异常时,要中止作业并更换刀片;
5.3.4.3修剪时应及时去除缠绕在刀片上的枝叶,清除枝叶、机体检查或加油时,须先关闭引擎,待刀片完全停止转动后再进行上述作业;
5.3.4.4在开动机器进行修剪时,要注意左右及前方人员情况,不允许在未观察确定背后情况下直接转身,禁止吸烟、打闹;
5.3.4.5作业时如果尼龙割刀揽进的草过多,转速会降低,这时应使割刀暂离开草面,待提高转速以后再次吃进,每次吃进的深度可调浅一些。
5.3.5停机
5.3.5.1停机前发动机应怠速运转1-2分钟,然后关闭引擎开关,待设备冷却后方可检查与保养,严禁未冷却后用手触模消音器火花塞;
5.3.5.2工作完毕后应将刀片固定座打开,将草渣清理干净,并用干布擦拭齿轮盒及操作杆。
5.3.6保养
5.3.6.1按产品制造厂家规定的机器使用说明书,正确维护保养;
5.3.6.2进行修理、调整时,应关掉引擎,并将火花塞拔掉后方可进行;
5.3.6.3长期放置时,应将燃料放掉,并启动发动机耗净燃油系统中的汽油;将化油器放空;彻底清洁整台设备,特别是汽缸散热片和空气滤清器;
5.3.6.4清除机体的脏污,检查有无损伤、松动,发现异常应彻底调整;
5.3.6.5机器放置在通风、干燥、安全处保管。
5.4打药机
5.4.1领用
5.4.1.1检查设备的油量、吸水头、加压器、水枪、喷管等是否正常,加足汽油,确认设备完好后签字领用。
5.4.2准备
5.4.2.1每次打药提前2-3天张贴打药通知,提醒业主注意安全,带好小孩,管好宠物等;
5.4.2.2严格按使用说明调配好肥料或农药,将工作区域内的无关人员劝离;
5.4.2.3操作人员须带好口罩、胶手套,穿长衣长裤,戴防风眼镜,以防中毒;
5.4.2.4在无风的天气进行,以保证喷药的效果,避免用药浪费。
5.4.3启动
5.4.3.1冷机启动时先关闭风门,将开关打向“ON”、油门调好、加压阀置于低压档,关闭喷枪;
5.4.3.2拉启动绳启动后打开风门,将喷枪拉到喷施点,开枪喷药或肥。
5.4.4作业
5.4.4.1喷药时注意喷植物的叶背,避免药雾飘到旁边的植物上;
5.4.4.2喷药或喷肥过程中有人走过时要将枪头压低。
5.4.5停机
5.4.5.1喷完药或肥后将开关打向“OFF”关机,收好高压管;
5.4.5.2将手、脸洗干净、漱口,更换衣服。
5.4.6保养
5.4.6.1打药机保养
A.喷雾后,应将各部位擦洗干净,药箱内不留残液;
B.喷粉后,应将粉门药箱内外清扫干净;
C.不使用时,应将药箱盖松开;
D.清扫干净后,将清水加入药桶,低速运转2-3分钟,清洗药管药箱。
5.4.6.2燃油系统保养
A.清灰:
燃油里混有灰尘是发动机工作失调的主要原因,应经常清理;
B.清油:
油箱及化油器内如留有残油,一周不使用设备时,一定要将燃油放干净,并启动发动机自行把燃油耗尽;
C.每天作业完成后都要清洗滤清器;海绵体需用汽油清洗,待汽油挤干后再装入。
5.4.6.3长期保存
A.将机械外表面擦洗干净,在金属表面上涂上防绣油;
B.拆下火花塞,向汽缸内注入15-20克二冲程汽油机专用机油,用手转动4-5转,将活塞转到上火点,再装上火花塞;
C.旋下两个螺母取下药箱,将风门处及药箱内外表面清洗干净,特别是粉门部位,然后装入药箱,拧松药箱盖;
D.取下喷洒部件清洗干净,另外存放;
E.油箱内和化油器内的燃油应全部放干净。
5.5油锯
5.5.1准备
5.5.1.1按规定穿工作服和戴相应劳保用品,如头盔、防护眼镜、手套等;
5.5.1.2起动前检查高枝锯的操作安全状况,不要在密闭的房间使用油锯;
5.5.1.3起动高枝锯时,必须与加油地点保持三米以上的距离;
5.5.1.4油品使用:
A.汽油只能使用90号以上的无铅汽油,不能把油箱灌得太满,加油后拧紧油箱盖;
B.机油只能使用优质的二冲程发动机机油,最好使用高枝锯发动机专用的二冲程发动机机油,以保证发动机有较长使用寿命。
5.5.2启动
5.5.2.1起动方法:
打开油开关,提上阻风阀按扭,打开电路开关,先慢慢拉开起动把手,当感觉到起动轴爪已勾上拨块后猛地拉起动绳起动(在未装减速箱时,不要起动油锯,以防离合块飞出,发生危险)。
起动着火后,按上阻风阀拉杆使其处于全开状态。
热机起动时,可少许提起阻风阀拉杆,起动后,压下该按钮。
5.5.2.2怠速的调整:
怠速由化油器的怠速油针和锯把上(油门扳手)的怠速限位螺钉配合调整。
怠速时锯链不应转动,怠速油针的开度一般在3/4圈左右。
若转速较高,松限位螺钉也降不下来,说明供油太稀,应增大怠速油针的开度,转速会下降,应相应拧限位螺钉;若怠速不能长时间运转,速度慢慢下降,消音器排出的烟越来越浓直至灭火,表明供油太浓,应关小油针,转速会升高,应相应地松限位螺钉。
5.5.2.3高速的调整:
高速由化油器的高速油针调整。
高速油针的开度在一圈左右。
若听起来转速很高,但工作起来感到力量不够,而且发动机温度较高,这说明供油太稀,应开大油针;若高速时发动机声音较闷、排烟较浓、猛松油门扳手发动机突然从高速回到怠速时,有灭火,停顿现象,表明供油太浓,应关小油针。
5.5.3作业
5.5.3.1锯木
A.将插木齿的最下面一个齿插入树干,使锯平稳,然后慢慢加大油门,进行切削;
B.油锯马达比较大,一般情况开中等油门即可,锯链刚搭上树木时要轻而慢,切进去数厘米后再加大进给速度;
C.锯木时,施加在锯把上的力量要与发动机的功率相适应,一发现卡锯现象,就应迅速减小油门并同时退锯,严禁在锯链被卡的情况下仍开大油门,这样会产生高温,使离合器弹簧失效,或大大降低离合器的使用寿命;
D.锯木时应注意锯木机构的正确移动,严禁导板扭曲偏斜;
E.在树木快要被切断时应拨出插木齿,不然容易折断插木齿,甚至造成事故。
5.5.3.2转移或加油
A.在作业中短时间转移,油锯不应熄火,而应是怠速运转,但锯链不允许转动,以免造成事故;
B.在中间加油时发动机应熄火,并关掉油路开关,待停机15分钟、发动机冷却后方可加油,发动机运转时加油容易发生火灾。
5.5.4停机
5.5.4.1停机时,发动机应在怠速运转1-2分钟,然后再关掉电路开关停机,停机后再关油路开关;
5.5.4.2在使用过程中应随时观察油锯的工作态度,发现有不正常的情况时,应立即停机检查,不要带病作业。
5.5.5保养及维护
5.5.5.1小时保养(即油锯每运转50小时后保养):
A.拆下气缸,清除气缸燃烧室和排气口的积炭、散热片奖的赃物,清除活塞顶部、活塞环、消音器口处积炭,注意不得损坏零件;
B.清洗并检查曲轴箱、曲轴、连杆;清除飞轮、风扇、缸罩、起动器等零件表面的赃物,并检查是否有不正常现象;
C.拆下化油器,清洗泵油室和平衡室;
D.卸下离合块座和离合块,清洗并擦干离合器表面的油污,清洗被动盘的内表面;
E.卸下减速油盖,用汽油清洗减速箱、油箱和滤清器,在轴承和齿轮上涂上黄油;
F.在清洗过程中,应检查气缸、活塞、活塞环、连杆、大小头轴承付、减速箱齿轮、链轮等重要零件是否有严重磨损或损坏,及时修理或更换零件;
G.清洗组装后,发动机应低速运转10分钟后才可以锯木;若更换过气缸、活塞、活塞环、曲轴杆总成等,应磨合1个小时方可锯木。
5.5.5.2每日保养:
A.卸下油锯导板,并用汽油或混合油洗净,将锯链泡入机油中,第二天再装上用;
B.擦净外表所有锯屑、泥土等赃物;
C.拆下空滤器滤网用汽油或混合油洗净;
D.检查所有的螺母、螺钉是否紧固。
5.5.5.3长期存放保养
A.使油锯发动机怠速运转,关闭油门开关,让化油器中的燃油用完
B.倒尽燃油,机油;
C.油锯全部擦净;
D.锯链、导板浸黄油后用塑料布包好;
E.向气缸中倒入10毫升机油,转动曲轴,以防内部零件生锈;
F.卸下减速箱的前盖,放入少许黄油,转动链轮,以防内部零件生锈;
G.在所有裸露在外部的钢制零件表面涂上黄油,以防生锈;
H.封存的油锯应装入木箱中,放在干燥处。
6.0培训标准与要点
培训方法
观看多媒体视频
课堂授课
实操讲解与演练
培训周期
每月对绿化人员进行培训
培训考核
培训后要求情景演练
重要知识点封闭试卷考试
7.0相关文件
多媒体视频
8.0记录表格
无
9.0任务清单
内容
对口主管
部门/班组负责人
项目
负责人
公司
职能部门
分管
副总/总助
园林机械操作养护作业指导书
1次/月
1次/季
1次/季
1次/季
1次/季
10.0附件
无