金刚砂地面施工工艺.docx

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金刚砂地面施工工艺

金刚砂地面工程标准做法

一、材料要求

照片、节点详图做法说明

金刚砂进场后,首先检查金刚砂出厂日期，看

是否超出保质期；然后随机抽样进行过筛，检查金刚砂内是否含有杂质或未粉碎的添加剂

硬块等。

砼进场后，每车进行检测，是否含有杂质、粉

煤灰。

对不达标准的砼进行退场处理。

每车砼放出1/3后，开始检测坍落度（做到每车检测，坍落度根据气温进行要求，一般冬季为160+20mm，夏季为180+20mm），坍落度不符

合要求立即退场处理。

二、基层处理

1、60挖掘机进行基层整平；2、整平完毕后，采用60吨振动碾进行碾压

（纵横向各一遍，同一方向相邻压痕重叠1/3）。

局部小房间，采用打夯机人工分层夯实，

分层夯实厚度不大于30cm，夯实不小于4遍；

标高控制在+30mm。

3、对于直接浇筑砼的土方基层，碾压完毕后，

再次用60挖掘机进行整平，保证标高范围

+20mm以内；

4、现场出现橡皮土，要及时进行换填。

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山东**集团有限公司

Shandong**Engineering

金刚砂地面工程标准做法

编号：

SDFH-GC-006

版号：

2017-A

对管沟部位，管底铺15cm砂，管上回填砂至

管上平以上20cm后，进行水沉，再用平板夯夯实；人工配合机械分层夯填土，分层厚度不

超过30cm，夯填至地面基层以上10~20cm，用

60t振动碾沿管沟进行碾压。

安装管道预埋完毕后回填石子或级配砂石，材

料运输至车间内以后，由人工配合铲车进行摊平，厚度根据设计要求控制。

石子或级配砂石

摊平以后采用60吨振动碾进行碾压，碾压方法同回填土碾压。

碾压完成后石子表面平整度控制在±20mm。

（现场钢结构柱或钢筋棍上面均抄测了+200mm标高控制线，基层整平处理时用激光投线仪逐一测量）

三、钢筋绑扎

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山东**建设集团有限公司

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金刚砂地面工程标准做法

编号：

SDFH-GC-006

版号：

2017-A

钢筋在绑扎前，依据图纸和规范要求，提前绘

制界格缝布置图（分隔缝间距原则上不能大于5m*5m，超过标准需在方案中确定）；

摆放钢筋马镫

单层钢筋网，按照界格图确定钢筋网片大小，

布置钢筋马镫摆放位置。

对于单层钢筋网，钢筋马凳高度=砼厚度-保护

层厚度，保护层厚度满足30-50mm。

马凳铺完成后，重新校核标高。

对于双层钢筋网，底部钢筋垫3cm成品水泥垫块，上部钢筋网处理同单层钢筋网片。

马凳摆放完毕后，绑扎钢筋网片（钢筋网片在

界格缝两侧50mm处断开）

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金刚砂地面工程标准做法

杨明尊

编号：

SDFH-GC-006

版号：

2017-A

地面与柱、外墙阴阳角部位设置加强钢筋

四、支设钢模

钢模支设施工要点：

（1）由于施工时采用跳仓施工法，所以两侧

钢模要宽出界格缝20mm，后期切除。

（2）根据支设位置提前抄测标高控制点；（槽

钢两端）

（3）滑轮螺栓固定间距不大于3m一道（槽钢

接壤处加设）；现场还需根据实际情况调整；

（4）槽钢支设完毕后，使用激光抄平仪对槽钢标高进行复核，并将槽钢上表面、侧面砼等

残渣清理干净。

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金刚砂地面工程标准做法

杨明尊

编号：

SDFH-GC-006

版号：

2017-A

厂房柱包脚砼采用钢板与地面砼分割（设备基

础包角同此做法）

门洞口处支设槽钢宽出洞口20mm，厂房外围

墙根四周提前贴2cm厚100mm高挤塑板。

五、砼浇筑

砼浇筑前，洒水湿润基层

砼必须用泵车或地泵运输进场地内，严禁场地

内进罐车；放料后，用震动棒（振动棒采用梅花型振捣，间距450mm）振捣完毕后，使用刮

杆沿槽钢顶找平，然后采用激光自动调平摊铺

6m刮

机进行震捣找平（无法使用自动调平摊铺机的

情况，使用震动平尺纵横找平）；震动尺前后

杆二次

相邻两次振捣位置必须重叠大于30cm，以保刮平

证砼的密实、平整。

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