电力排管安全施工方案与电力排管施工方案汇编.docx

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电力排管安全施工方案与电力排管施工方案汇编

电力排管安全施工方案与电力排管施工方案汇编

电力排管安全施工方案

一、现场管理安全措施

1、施工现场实行封施工现场实行封闭式管理,在施工范围内围挡,高1.8米,并保证围挡牢固整齐;设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。

2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。

3、材料和设施堆放在围挡内,且离开围挡与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于2米。

4、现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。

5、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。

6、现场加工机械使用需注意:

机械传动部位必须有防护罩;

7、施工用电线路架空5米沿场地周围布置。

施工准备:

二、 施工安全准备

1、坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故。

2、分解目标:

制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立:

制定明确的责任制度,确定安全责任、文明施工责任、防火小组责任。

4、制定各阶段施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、制定安全标志平面图。

三、安全生产

1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化。

生产责任制分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

2、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

a工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,及特殊工程的操作规程。

b工具操作规程为:

钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

c安全操作规程的制订:

参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。

工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。

操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。

3、目标管理

a项目安全管理目标的分解:

应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

b责任目标考核办法:

考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。

四、分部(分项)安全交底

(一)基础工程施工安全

1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、沟槽开挖应按规定放边坡,边坡一般为1:

0.25~1:

0.33,沟槽深度超过3米时应留80cm台阶。

沟槽两侧1米范围内不得存放土方,沟槽两侧土方存放高度不得超过1..5米。

隧道施工时通风装置必须完好,隧道内施工用电采用低压电源。

电源线采用pvc穿管保护

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

高空作业前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

6、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

7、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除

楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更

要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

8、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子。

9、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在

同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的

安全意识。

10、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清

理,堆放整齐。

(二)脚手架搭设拆除工程施工安全

1、搭设作业

(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。

严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

(3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

(4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。

(5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

(7)所有扣件紧固力矩,应达到4-5kg?

m。

(2、拆除作业

(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

(6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

(三)混凝土工程施工安全

1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。

2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。

到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。

3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人

5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,震捣手要穿胶靴戴胶手套。

6、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。

混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。

停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。

(四)电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先

切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时,应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

(五)气焊工操作施工安全

1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。

施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量,应为该机

的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。

检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

6、气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。

经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。

严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

(六)现场临时用电(低压)电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求。

对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌,并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。

五、其他注意事项

1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

电力排管施工方案

工程概况

本工程是为配合合肥市凤台路(藕塘路-义井路)的道路工程建设而建设,为确保电力通道畅通,根据合肥市庐阳区住房与城乡建设局的委托,在凤台路(藕塘路-义井路)实施电力排管和部分过路管工程,具体工程量为:

1、工井部分:

工井:

                 

30座

手井:

                 

21座

2、排管部分:

无碱玻璃纤维钢管       

35000米

聚乙烯涂塑钢管         

3840米

CPVC管:

               

908米     

排管设计管位:

凤台路全长0.8公里,10KV主排距中心线9.5米,位于路南,电缆主排管为24孔;辅排距中心线9.5米,位于路北,辅排管为16孔。

过路管为2*4孔。

主排采用无碱玻璃纤维钢管150(内径)*7mm壁厚,过路排管采用敷设聚乙烯涂塑钢管150(内径),壁厚4.5mm。

CPVC管150(内径),壁厚6.5mm。

第二章各分部分项工程的主要施工方法

一、施工技术措施

1、电缆排管的施工技术措施

1.1采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工,沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。

1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行,逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸,必须使砂和排管形成密实的整体。

1.3电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。

每层厚度不超过15cm由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

2、电缆井的施工技术措施

2.1由挖掘机开挖出基础,然后由人工平整并浇筑砼地板。

2.2人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。

2.3电缆井压顶部分使用现浇方式进行。

钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固,摸板稳固。

浇筑时振捣密实,严禁漏振。

2.4盖板全部预制,安装时采用机械吊装,人工配合。

盖板安装完后进行土方回填并夯实,余土运至弃置场。

混凝土构件的制作工艺流程

钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放

本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。

如业主要求订购,我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商,与之签定供应合同。

二、各分项工程施工顺序

1、电缆排管的施工顺序

1.1测量放线。

1.2沟槽土方开挖及底板砼浇筑。

1.3电缆排管的铺设。

1.4土方回填夯实、余土弃运。

2、电缆检查井的施工顺序

2.1底板基础开挖及砼浇筑。

2.2砌筑墙体及预埋铁件制安。

2.3压顶现浇。

2.4盖板的安装。

2.5土方回填夯实、余土弃运。

三、总体施工安排

本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工。

各分项工程总体施工安排如下:

1、施工准备

1.1搭建临时设施

包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。

主要安排在施工准备阶段,计划5天完成,即安排在开工后第1天~第5天内完成。

1.2、余土弃置场及其施工便道的施工

安排在施工准备阶段,计划5天完成,即开工后第1天~第5天完工。

2、电缆排管施工

2、1沟槽基础施工采用机械开挖,人工配合的方法施工。

2、2电缆管群施工采用人工为主,机械辅助的方法施工。

主要安排在开工后第6天~第85天、历时80天。

3、电缆检查井施工

3.1电缆井施工安排在开工后第8天~第85天施工,历时78天。

4、竣工收尾:

安排在开工后第86天~第90天进行,历时5天。

四、主要工程项目的施工方法

一、电缆排管的施工方法

1.1施工测量放样

在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按150米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求。

高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。

施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方。

在按图控制轴线和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。

以局部服从整体,为整体美观创造条件。

1.2沟槽施工

1.2.1沟槽土方开挖

沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。

采用直槽形式开挖。

在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。

如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。

开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。

施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。

基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。

开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。

1.2.2沟槽混凝土底板施工

施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。

混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。

浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。

浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。

沟槽底板应3‰朝排水方向放坡,以便电缆沟的排水。

1.2.3电缆排管的铺设

在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层,再铺设电缆排管,并在管沟管间空隙填砂,用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床。

排管的铺设,每段的接头要错开布置,保证连接严密,不得有砂粒渗入。

管群铺设好后,每孔内穿入8#铁丝一根,以便今后穿线。

依照施工要求进行逐层排管的铺设,待最上层排管铺设完后,再铺10cm厚的中砂垫层。

最后采用灌水的方法将砂进一步沉降,使砂与电缆排管形成密实的整体。

1.2.4土方回填

电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。

分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实。

回填的高度与主体道路路面高程吻合。

余土用自卸汽车运至余土弃置场。

2、电缆检查井的施工技术措施

2.1底板施工

在基坑开挖成型后,先铺碎石垫层8cm厚,夯实整平。

再浇筑C20混凝土厚20cm,底板周边预留部分为24cm,以便与砌墙砂浆结合外,其余部分要求收光。

在混凝土浇筑完毕一至两天后,方可砌墙。

2.2墙体砌筑

电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内壁原浆勾缝。

为了保证砂浆的质量,均采用机械拌和。

砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。

墙体砌筑完毕后,内壁用1:

2的水泥砂浆抹面2cm厚,收光后同底板混凝土一同养生。

沟内壁连接井墙体外角要求收圆,以防日后破坏电缆检查井外皮。

电缆支架采用L100×10热镀锌角铁,按设计要求进行预埋。

电缆检查井内设管道与附近的排水管机通,以免造成积水。

2.3电缆井压顶现场浇筑

压顶构件采用C20混凝土浇筑(购买商品混凝土)钢筋Q235、Ⅱ级制作,摸板采用厚0.8cm钢板制作。

按设计高度和宽度立好模板,模板的支撑要牢固。

模板立好后再浇筑C20混凝土,浇筑时要振捣密实,严禁漏振。

浇筑完毕后做到及时养护,确保砼强度。

压顶外露部分的压纹与盖板相同。

2.4电缆井盖板的预制及安装

本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。

盖板采用C20商品混凝土浇筑,钢筋Q235,Ⅰ级制作,模板采用0.8cm厚的钢板制作。

盖板的几何尺寸必须达到设计标准,线条与人行道的方格保持一致,且面层光滑纹理清晰。

另外,准备100m2的防晒棚,以防盖板浇筑制作时,被雨水冲刷和烈日爆晒。

盖板安装时,采用反铲挖掘机吊装,人工配合的方式进行。

盖板的横坡必须同人行道横坡一致。

每块盖板须加提手孔,以便今后起盖检查。

2.5土方回填

在盖板安装完工后,对电缆井外围进行土方回填,分层进行,每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

第三章确保安全生产的技术组织措施

严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。

1、建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组,项目经理任责任人,项目总工任安全技术负责人。

2、做到挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。

3、设立施工围栏,做到封闭施工,派人维护交通,立警告牌。

4、施工期间,所有工作人员要求佩带标牌进入现场,定期检查执行情况。

5、加强现场电器的安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设置漏电保护器。

6、加强防火安全管理,在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设置灭火器材。

7、开工前请业主协调,我方筹办,邀请业主及有关单位征求对施工期间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和要求,并依此制定相关措施。

8、施工作业现场场容、场貌实行区域责任制,划区分片包干制,确定各自责任范围。

9、开展精神文明和法制教育,提高全员思想素质,做到遵纪守法,及时清理施工现场,降低施工噪音,减少垃圾污染,加强现场堆放、卫生消防设施的管理,创建文明施工达标工地。

第四章确保工程质量的技术组织措施

一、质量保证的一般要求

本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。

通过对施工过程中各个环节实行严格的质量控制和监督,高质量地完成所承担的全部工程项目。

质量保证应遵循以下原则:

1、适应有效的质量保证体系及其工程程序;

2、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理;

3、坚持严格的监督制度,确保工序合格;

4、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求;

5、按时作好记录,提交必要的文件;

6、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格;

7、发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师,必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解决,确保工程质量。

二、质保组织机构

质量保证和监督机构主要由质量控制(QC)小组负责。

质量保证组织机构详见下图。

质量控制小组是现场质量管理及监督机械,独立于施工管理部门之外,直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。

三、施工过程控制

施工过程控制从制定施工方案时即开始。

其控制过程如下:

施工班组自检-下一工序互检-项目负责人检查-记录质检部检查-不符合要求返工后再检-进行下一工序签认-质量评定。

四、检查验收和试验

测量仪量、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。

新购置和在用的计量器具均应进行检定,取得合格书后方能使用。

检定由合格的计量检定中心或计量局进行。

五、不合格品的处理

对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定,并形成文件:

1、可以使用。

2、返工至原来提出的要求。

3、返修至符合可接受的条件。

4、在此工程范围内有限制地使用。

5、拒收或报废。

六、资料的记录和保存

本工程中的每单元工程都必须准备一套完整的质量保证文件和记录,以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装定成册交质量控制部门。

质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册,竣工时文件交给业主。

七、工程质量控制的具体措施

1、施工阶段质量控制系统的组织机构

建立以项目经理为首的全面质量管理体系,采取强有力的质量检验和保证措施,高度重视逻缉思维程序,需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。

1.1质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计,来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。

按照我公司的施工经验,采取线职能制的模式,能有效地管好该工程项目。

1.2质量控制系统的检验工作程序,为了使质量控制系统能够有条不紊地运转,每当完成一个分部分项工程后我公司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验。

我公司向业主和监理公司提出书面质量检验申请,必须在24小时以内送给业主和监理公司,业主和监理公司必须及时转达有关部门信息,进行协调工作。

1.3工程质检员的基本工作

(1)负责适用标准的识别和解释。

(2)负责质量控制手段的介绍,指导质量保证活动。

(3)建立文件和报告制度。

(4)组织工程质量检查,主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。

(5)接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求,包括向各有关部门传达必要的质量措施。

质量员有权停止不符合验收标准的工作,有权决定需要进行实施分析的项目并亲自准备样品、监督实施工作等。

1.4质量工程师的职责

(1)施工准备阶段职责

a、建立质量控制系统:

制定该

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