高速公路小型预制件施工.docx
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高速公路小型预制件施工
湖北长江路桥股份有限公司
二00四年三月
小型预制构件施工实施细则
为了提高小型预制构件的施工质量,加强对预制施工队伍的管理,倡导精细化管理,特制定小型预制构件施工实施细则。
一、施工准备
(一)预制场地的建设
1、预制场地应选址:
(1)预制场地的建设。
(2)道路通畅,原材料进场及成品运输较便利。
(3)水源充足。
(4)远离居民区。
(5)电力供应方便的地方。
2、预制场的面积根据工程量的大小确定,且较富余。
3、预制场的工作区、材料存放区、成品堆放区必须硬化。
4、预制场工厂生活区与工作区必须公开,且布局合理。
5、预制场必须修建自流式的养生水池,冬季施工应搭设保温间。
6、预制场必须配有自发电机组、振动台、振动棒、平板震捣器、砼试模及试件专用养生间(池)。
7、预制场必须修建通风、防尘、防雨且能够一次储存不小于100t的水泥仓库。
8、预制场电线电路应规范布置,必须设总闸及多个分闸,不得多个用电器共用开关,专人看管。
9、场区内排水通畅。
10、生活及建筑垃圾应集中存放、集中处理,不得随意丢弃。
11、预制场内的各种材料必须有标志标识牌,标明材料的规格、型号、产地及检验状态等。
12、相应的质量要求、质量目标、施工工艺以及安全生产制度均应上墙。
13、不同型式的预制构件应分类堆放整齐,并注明浇筑日期。
(二)模板的制作
1、开始施工前,根据图纸要求的尺寸制作相应的模板,建议选择正规的模具生产厂家。
2、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载,保证预制件各部位形状、尺寸准确。
3、模板应制作简单,拆装方便,拆卸时尽量减少模板和杆件的损伤,提高模板的周转率。
4、模板板面平整,接缝严密不漏浆。
5、模板的数量应满足连续工作2~3天所需的数量。
(三)配合比的确定
1、原材料的质量要求
(1)水泥
a、预制构件所用水泥,采用业主招标厂家供应的32.5级普通硅酸盐水泥。
水泥由项目部材料部统一调拨,严禁私自采购或使用未经检验的水泥。
b、水泥的物理化学性能符合国家标准。
初凝时间不早于45min,终凝不迟于10h。
c、水泥进场应有产品合格证及材质化验单,并应对品种、标号、数量、批号及出厂日期进行查验。
d、出厂期超过三个月或受潮水泥必须重新取样检验,按其复验结果经监理工程认证正常使用或降级使用。
严禁使用结块、变质的水泥。
e、不同标号、不同厂家、不同出厂日期的水泥必须分开堆放,并有明确的标签,不得混放。
f、袋装水泥应离地50cm存放防止受潮、堆垛高度不宜超过10袋。
g、所有批号的水泥必须经过项目部自检及监理抽检合格后方能使用。
普通硅酸盐水泥的标号和规定的各龄期最低强度如下:
标号
抗压强度Mpa
抗折强度Mpa
32.5
3d
28d
3d
28d
11
>32.5
2.5
5.5
(2)石子
a、砼预制块所用的粗集料,可以是碎石,也可以是卵石。
碎石表面较粗糙、棱角较多,与水泥的胶结力较强,但拌制砼的和易性较差。
卵石一般空隙率较小,表面光滑,拌制的砼和易性较好,但由于表面光滑且少棱角,与水泥的胶结力较差,拌制的砼抗拉强度较低。
b、石料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块,软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质,其技术要求为:
指标
技术要求
压碎指标值(%)
≤16
针片状颗粒含量(%)
≤25
含泥量(按质量计)(%)
≤2
泥块含量(按质量计)(%)
≤0.7
c、砼用碎石或卵石的颗粒级配,可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用,通过试验证明砼无离析现象时,经监理工程师批准也可采用单粒级。
(3)砂
细集料应由级配良好,质地坚硬,颗粒洁净,粒径小于5mm的天然砂构成。
砼用砂的技术要求如下:
指标
技术要求
含泥量(%)
≤5
泥块含量(%)
≤2
细度模数MX
套2.3~3.7
级配
Ⅱ区
(4)水
a、拌和用水应采用洁净的水,不得采用含有影响水泥正常凝结与硬化的油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。
b、不得采用PH值小于5的酸性水。
c、不采用硫酸盐含量(以SO42-计)大于2700mg/L的水。
d、供饮用的水,使用时可不经检验。
(5)外加剂
a、为减少拌合用水量,改善和易性,提高砼强度,可掺入高效早强减水剂、各种外掺剂,但必须经监理工程师同意。
b、为处长作业时间,炎热天气施工时,可掺入缓凝减水剂,但必须经监理工程师同意。
c、外加剂的掺入量必须经试验后确定,不得盲目掺入。
(四)开工报告的编制
砼预制构件开工前,应编制分项工程开工报告报监理工程师批复,开工报告应包括以下内容:
1、工程概况。
2、人员、机械设备、试验检测仪器的投入。
3、施工工艺。
4、工期进度计划及保证措施。
5、质量保证措施。
6、文明施工及环保措施。
7、配合比及厚材料试验报告。
8、施工详图。
未征得监理工程师批复、不得开工。
(五)生产预制
1、砼的配合比
严格按批复的配合比施工。
2、砼的搅拌
a、施工前应对所有设备进行检查,以保证施工连续不断进行。
b、搅拌机采用强制式拌和机,拌和时间的控制应根据拌和机类型,砼坍落度等确定,时间不足时拌和物不均匀;时间过长拌和物将发生离析。
c、根据试验配合比,确定施工配合比。
用磅称称出每盘砼所需砂、石用量,用水量根据原材料的含水量适度掌握。
d、依次是水泥、砂、石子进料,再加水进行搅拌,时间3~5分钟为宜,严格控制水灰比。
e、砼拌和应与施工相协调,供应量不能太多,要随拌随用。
3、砼的运输
a、砼的出料口不能太高,落差超过1m要用钢板滑道,防止离析。
运输砼的道路尽可能平整,所使用的器具应不渗漏、转载次数少,以防拌和物漏浆、离析、失去匀质性。
b、砼拌和物运至浇筑地点后,须仍保持规定的坍落度。
因此运输时间应尽可能短。
运输工具的类别和数量,应与砼数量,运输时间限制,搅拌机生产率等情况相适当并有一定的富余。
4、砼的浇筑
(1)检查模内尺寸,符合要求方能使用。
(2)清除模板内的杂物、泥灰、油污等,清完后在靠砼一面涂脱模剂(或干净机油),涂刷要均匀且不得影响砼表面色泽。
(3)振捣
砼的振捣方式分为三种:
插入式振捣、外部振捣及振动台振捣。
插入式振捣是将振动棒插入砼中,使砼直接受到振动器的高频率振动,它的操作方式和注意事项是:
a、振动棒振捣时可按直线行列移位或按交错行列移位。
单机工作时的移位距离或双机工作时的间距,一般以振动作用半径的1.5倍为宜。
振动器移动距离,应尽可能保持一定的规律,防止漏振或过振。
b、振动棒插入的深度,一般不应超过振动棒长度的2/3~3/4。
振动时就不断上、下移动振动棒,以便捣实均匀。
c、振动棒在每一振动位置的振动时间,应依振动器的振动频率和砼的流动度而异。
适宜的振捣时间可从下列现象判断:
①振动时砼不再有显著的沉落。
②不再出现大量气泡。
③砼表面均匀平整,并已泛浆。
振动时间不可过短或过长。
过短时砼不密实,过长时可能产生离析。
在一般情况下,振动的适宜时间约为20~30s,任何情况下也不宜少于10s。
d、振动棒在一个部位振动完毕后,须缓慢、匀速地边振边上提,不宜提升过快,以防振动中心产生空隙或不均匀。
本标段砼预制主要以振动台为主。
振动台使用应注意:
a、振动台必须有牢固的基础。
b、模板与振动台必须有可靠的锁紧夹具。
c、振动台应保持整洁、平整。
5、砼预制件的养生和堆放
(1)砼预制件拆模必须有一定的强度,确保预制件不起皮、不掉皮、不掉角。
(2)砼的养护时间,应根据水泥的品种、气候条件及养护方式确定。
冬季应搭设暖棚养生,夏季应覆盖土工布或麻布养生,养护时间必须达到28d以上。
(3)预制件脱模后搬运时必须轻拿轻放,以免碰撞棱角;堆放必须整齐,不得乱堆、乱放,由专人负责指挥堆存。
6、预制件的验收
(1)砼预制件养生期完后,可以组织验收。
验收由总工牵头,组织质检部、工程部及现场管理组对每个施工队生产的预制件进行验收。
(2)验收标准如下:
a、砼预制件尺寸满足图纸要求。
(用尺量)
b、砼预制件表面光洁度满足规范要求。
(目测)
c、砼预制件表面蜂窝、麻面、气泡面积不超过表面积的3%。
(计算)
d、砼预制制作强度达到设计要求。
(查抗压强度资料、并取芯进行复核)
e、砼预制作不能有掉角、破损现象。
(3)验收合格的预制件才能使用。
验收不合格的予以废弃。
(六)运输
1、应选用车厢较平整较宽敞且较低的运输车运输。
2、预制件应紧密立放于车厢上,不得重叠,四周用麻布或草帘塞紧,防止碰坏预制件。
3、运输车车速应平整。
4、运至安装现场时,用滑板缓慢下滑至相应地点,不得人工抛置。
5、路途损坏的预制件不得用于安装。
(七)安装
预制件的安装分路缘石安装和路肩石安装,均必须在上基层施工完毕后方能安装。
安装用砌筑砂浆必须符合要求,砂应过筛。
砂浆采用机械拌和,严禁人工就地拌和。
勾缝用净浆应确保配比一致,可采用人工拌和。
1、路缘石安装
施工工艺流程为:
放样→挂线→安砌→勾缝→养生→验收
(1)放样
由测量队放出路缘石的点位,即距中桩1.5m的位置。
放样密度为直线段20m一桩,曲线段10m一桩,所有主点桩必须全部放样。
钉上钢筋桩,钢筋桩须有一定的入土深度,且固定牢固,且线型顺畅美观。
(2)挂线
砌筑缘石时,严格控制缘石顶标高,采用每10m挂双线施工,按设计标高挂线,并进行个别调整(竖曲线顶点),使线型顺适,顶面纵坡平顺。
(3)安砌
a、先清除缘石带基层上的所有杂物及松散粒料,充分洒水湿润。
b、先铺设1cm厚7.5号的水泥砂浆,大致抹平。
c、靠线安放缘石,并有砂浆刮缝逐块砌筑,缝侧面先湿润,确保平面位置精确,高程准确,表面平整,缘石轴线与路中心平行,顶面纵坡与路面纵坡一致。
相邻两块缘石的高差不超过2mm。
(4)勾缝
a、在缘石顶面和侧面勾抹平缝,缝齐清晰美观,并在沥青面层铺筑前完成。
b、路缘石间勾1cm凹缝,勾缝前先湿水,密实均匀,无杂物污染。
(5)养生
砌筑后对砂浆和勾缝处洒水养生,养生期不少于14d。
(6)验收
路缘石铺设后的质量要求如下:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
直顺度(mm)
15
20m拉线:
每200m4处
2
相邻两块高差(mm)
3
水平尺量:
每200m4处
3
相邻两块缝(mm)
±3
尺量:
每200m4处
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
每200m4处
2、路肩石安装
施工工艺流程为:
放样→垫层找平→安砌→碎石回填→勾缝→养生→验收
(1)放样
由测量队放出路肩的点位,直线段每20m放一桩,曲线段10m放一桩,主点桩应全部放样,用钢筋钉钉设,确保线型顺畅通美观。
(2)垫层找平
a、垫层采用级配碎石,碎石应洁净无杂质。
b、垫层厚度约5cm,采用人工找平夯实。
(3)安砌
a、挂双线砌筑预制块,分别控制其平面位置和高程,挂线间距为10m。
b、砌筑预制块石,按缝处用水湿润,砌体应安放平稳、位置准确、灰缝挤紧,但不得碰撞相邻砌块,且按缝顺直、整洁。
c、上下两砌块在砌筑时要左右错开,同时保证路肩4%的横坡。
d、在填挖交界处,要确保线型美观、顺畅。
e、拌和、运输砂浆时,要采取预防措施,严防污染路面。
(4)碎石回填
集水沟的碎石采用2cm单级配碎石,碎石回填应平整密实。
(5)勾缝
在预制块顶面和侧面勾1cm凹缝,勾缝前先湿水,缝内无杂物污染。
缝深一致,整齐美观。
(6)养生
砌筑后对砂浆和勾缝处洒水养生、养生期不少于14d。
(7)验收
路肩石预制块应安砌稳固、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺、曲线圆滑、整洁美观。
路肩验收标准为:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度(%)
不小于设计
按JTT071-98附录B检查,每200m2处
2
土路肩
20
3m直尺:
每200m2处×4尺
硬路肩
10
3
横坡(mm)
±1.0
用水准仪每200m2处
4
宽度(mm)
不小于设计值
用尺量200m2处
路肩石安装的质量标准为:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
直顺度(mm)
15
20m拉线:
每200m4处
2
相邻两块高差(mm)
3
水平尺量:
每200m4处
3
相邻两块缝(mm)
±3
尺量:
每200m4处
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
每200m4处
(九)路肩、路缘石内业资料建档表格目录附后
附件
小型预制构件施工队管理办法
1、总则
为了加强小型预制的管理,提高构件的施工质量,做到文明、规范施工,争创精品工程,特制定本管理办法。
小型预制构件指用于本合同段内的路缘石、路肩石、预制块。
2、组织管理
2.1为了加强沿线三个预制场的管理,项目部设置了小型预制构件管理小组。
各成员分工为:
组长:
全面负责各预制场的生产管理。
技术主管:
负责预制构件的施工技术管理。
具体负责图纸的分解,施工图的绘制、变更等工作。
直接对总工负责。
质检主管:
负责预制构件各工序的质量管理。
施工队长:
具体负责预制场的施工与协调工作。
现场质检员:
负责原材料的质量管理及各工序的质量管理。
2.2施工队伍的选择
2.2.1施工队伍必须从事过类似工作,且操作熟练,服从管理的单位。
2.2.2开展试生产。
项目部组织评比小组,客观地从成品的质量(外观与内在强度)、施工管理、机械设备、人员的投入、施工进度等综合各方面,优选质量要求高、进度较快的单位确定为正式的施工队伍,并签发开工通知单。
2.3各预制场队长必须健全施工队机构,配备相应的技术、试验、检测人员,配备相应的安全员。
施工队必须制作相应的标志、警志牌以及制定上墙的技术标准、质量目、工艺流程图及安全生产制度等。
否则,管理组有权要求施工队完善以上工作,并拒绝签发形式通知单。
3、技术管理
3.1技术交底。
工程开工前,由项目总工牵头,技术主管及质检主管主持召开施工队全体人员的技术交底会议。
技术交底包括:
a、工程概况及工期要求。
b、施工工艺。
c、质量保证措施。
d、安全保证措施。
e、文明施工及环保施工措施等。
做到每个施工人员对施工工艺、工序要求心中有数,责任明确。
3.2组织试验施工。
一般试验生产的数量以10~20m3为准。
提交总结报告:
a、人员、机械设备的合理数量及分工。
b、确定生产配合比。
c、确定合理的振捣工艺。
d、砼预制件的搬运与堆码。
e、砼预制件的安装工艺。
f、砼预制伯的养生等。
4、质量管理
4.1加强原材料检测。
凡施工所有的原材料均需按进场批次及频率进行抽样检查,未经检测的原材料严禁使用。
4.4.1水泥统一由项目部材料部统一调配。
私自采购水泥的施工队除不认可该批水泥剂,同时处以施工队1000.00元罚款。
4.4.2私自更换材料产地的,该批材料清除出场,并处以1000.00元罚款,生产出来的产品,项目部不予认可。
4.2加强配合比管理。
施工队应按批复的配合比,结合原材料的含水量及施工气温,确定合适的生产配合比。
砂、石料均需磅称准确称量。
严禁随意变更配合比。
4.2.1不按配合比施工,浇筑的预制块项目部不予认可,并处2000.00元罚款。
4.2.2未经现场质检员同意,随意更换配合比的,处1000.00元罚款。
4.2.3采用比例比控制配合比的,处1000.00元罚款。
4.3浇筑工艺管理
模板应除锈刷油,清除板面上的所有杂物。
一定好适当掌握拌和时间及振捣时间,确保预制件外观质量及内在强度。
4.3.1横板不除锈不刷油的,生产出的预制件项目部不予认可。
4.3.2以废机油代替脱模剂的,处2000.00元罚款。
4.3.3不设振动台或振动台数量不足的,不谁开工。
4.3.4人工振捣施工,处2000.00元罚款。
4.3.5施工不制作抗压试件的,处500.00元罚款。
4.4养生管理
脱模时应在砼终凝后形成一定的强度,以免出现起皮、缺边、掉角现象。
脱模后试模上的残留物及时清除,并用机油或脱模剂擦拭保养,同时对刚脱模的砼预制件要进行洒水(夏季)或保温(冬季)养生,并及时覆盖直至强度满足规范要求方能运出预制场进行现场安装。
4.4.1冬季施工无保温暖棚或夏季施工无自流式养生池的预制块,不得进行预制件施工。
4.4.2脱模后未及时覆盖养生的,处1000.00元罚款。
4.4.3养生期内无进行养生的,处2000.00元罚款。
4.5实行巡检制度
由总工牵头,联合工程、试验、质检、现场管理组、材料等部门组成项目部巡检组,执行定检查或不定期的巡查制度。
4.5.1对工程施工中出现的质量问题,由质检工程师或项目部相关部室以《质量检查记录处置单》下发给相关施工队的责任人,提出存在的问题,提出整改措施及整改期限,并要求施工队责任人进行确认签名。
在规定的期限进行复查,提出反馈意见。
4.5.2对于未能执行《处置单》要求或执行不彻底的队伍,由质检工程师提出,总工程师同意并签发《处罚通知书》,通知单一式三份,一分交被罚单位,一份交财务部,一份留存工程部。
4.5.3对《处罚通知单》中提出的整改要求没有采取整改措施,或不能迅速采取整改的施工队,由质检工程师填报《停工通知单》,报请总工、项目经理同意,勒令该施工队停工整顿并提出切实可行的整改措施。
4.5.4被停工单位经整改具备开工条件后,由质检工程师、工程部、总工同意下达《复工通知单》方可重新施工。
4.5.5对下发的《停工通知书》未能正确对待,不能采取有效措施进行整改,由项目经理签发《退场通知书》勒令该队伍退场,退场所造成的一切经济损失全部由该单位承担。
4.5.6项目部对按例《质量检查记录处置单》的施工队给邓警告,每罚款200.00元;接到《处罚通知单》每次罚款1000.00元,《处罚通知单》中的罚款另计;接到《停工通知单》每次罚款2000.00元;对接到《复工通知单》每次罚款2000.00元,其中对项目部造成一定荣誉损失的将加倍处罚。
对退场的施工队其造成的所有经济损失全额全行承担。
5、进度管理
5.1项目部将根据业主的工期要求,编排工作计划并下达具体的月度施工计划。
5.2每月月底施工队应向工程部提交一份合理的下月施工计划,工程部审核后根据施工计划进行进度控制,合理安排各分部的工程任务。
超额完成计划的施工队给予奖励,未完成计划的给予处罚。
5.3在确保质量的前提下,对超额完成计划的施工队给予奖励。
5.3.1超额完成计划1%~10%的给予超额工作量2%的奖励。
5.3.2超额完成计划10%~20%的给予超额工作量1.5%的奖励,且不少于5.3.1款的奖励额。
5.3.3超额完成计划20%以上的给予超额工作量1%的奖励,且不少于5.3.2款的奖励额。
5.4未完成计划的施工队给予处罚
5.4.1欠产20%以上的,处以施工欠产额2%的罚款。
5.4.2欠产10%~20%的,处以施工欠产额1.5%的罚款。
5.4.3欠产10%以下的,处以施工欠产额1%的罚款。
6、安全、文明、环保管理
6.1安全管理
6.1.1各施工队必须配备1名专职安全员,且上岗前必须进行培训,并取得项目部的上岗证。
6.1.2各施工队应组织全体作业人员学习安全生产法规、技术知识,并进行安全文化知识宣传,各操作人员要熟悉本工种的操作规程,对可能发生的事故提出预防事故的应急措施,现场施工人员严格执行本岗位安全检查操作规程,不违章冒险作业,有权拒绝违章作业,有责任制止他人违章操作。
6.1.3各机械操作手及施工人员不得带病、带伤、疲劳作业。
6.1.4定期或不定期对施工队进行安全突击检查。
查找隐患、排除隐患,并制定相应的防范措施。
6.2文明环保管理
6.2.1现场所有材料、设备应摆放整齐,不得随意乱放、混放,并且材料要插上标志牌,标识出规格、产地及检验状态。
6.2.2所有施工设施都应符合国家环保标准,对污染严重的设备不投入使用。
在施工过程中产生的废料应集中堆放,统一清理,严禁乱倒、乱堆放,防止废气、废料造成污染,生活垃圾及废料及时清除,做到已完料尽场地清。
6.2.3施工现场必须有良好的排水排污系统,施工中的废污水不得向附近的池塘水域排放。
若发现乱倒、乱排,造成环境污染导致环保部门投诉的,除按规定清除外,每处项目部罚款1000.00元。
6.2.4施工现场随时保持文明施工气势,树立长江路桥形象。
7、资金管理
结算程序如下:
7.1施工队提出结算申请单。
7.2现场工程师确认申请单中数量。
7.3质检工程师审核工程质量及内业资料是否齐全。
7.4工程部审核工程量及单价。
7.5总工程师审核。
7.6项目经理审批。
7.7财务部复核、记帐、结算。
本办法自下发之日开始执行,其解释权归项目部总工办。
孝襄路面B标项目部
2004年3月
附件一
湖北省孝襄高速公路路面B标项目部
开工通知单
编号:
致_____________________施工队:
鉴于你处施工队进场各项准备工作已经完成,已初步通过项目部各部室的验收。
项目部同意允许你处__________年_____月_____日可以开工。
请你处迅速到工程部领取相关技术规范及图纸,并完善对其他部门的相关事宜。
工程部:
总工程师:
质检部:
施工队:
年月日
附件二
质量检查记录处置单
检查项目
部门或桩号:
内容:
时间:
存在问题
整改意见及整改期限
签字:
日期:
质量责任人确认
签字:
日期:
效果评定
备注
对仍未达到效果或仍未解决的问题提出反馈信息
附件三
湖北省孝襄高速公路路面B标项目部
开工通知单
编号:
致_____________________施工队:
兹确认你处对于__________年_____月_____日下发的《质量检查记录处置处》中所列内容未执行或执行不彻底,按照_______________________________________规定,处以你处___________________元罚款,并再次责令你处对下列问题进行整改:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________。
质检工程师:
施工队负责人:
总工程师:
日期:
财务部:
___________________施工队因________