施工质量管理制度和措施.docx

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施工质量管理制度和措施

第一节质量管理体系

1.1方针和目标

1.1.1质量方针

质量方针是：

科学管理，精心施工，持续提高，用户满意。

1.1.2质量目标

质量目标是：

创建优良工程，确保用户满意。

1.1.3本工程的质量目标

本工程的质量目标是：

以用户为关注的焦点，确保优良工程。

优良率85%以上，杜绝重大质量责任事故。

1.1.4质量目标的分解与管理

在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、分项工程的质量目标，通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。

1.2质量承诺

郑重承诺：

在施工中，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和投入，确保优良工程。

1.3质量管理机构

由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到优良工程。

项目部设立2名专职质量管理工程师，建制在工程部，由项目经理直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。

1.4质量管理机构

建立本工程质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、采购、预算、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。

其职责是：

（1）以确保优良工程为质量管理工作的主线。

整个质量管理工作围绕如何确保优良工程开展工作；

（2）策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；

（3）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；

（4）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用，控制形体和外观质量；

（5）研究、决策工程施工中可能出现的问题。

1.5工程主要人员的质量职责

（1）项目经理

a）为本工程质量第一负责人。

全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；

b）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；

c）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；

d）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或可能出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；

e）贯彻执行质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。

（2）生产副经理

a）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；

b）对施工过程质量控制，负主要领导责任；

c）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。

（3）技术负责人

a）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；

b）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；

c）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。

对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；

d）技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。

1.6相关管理部门的主要质量职责

各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，以确保优良工程为主导思想。

根据制订的本工程《质量责任制》，与本部门相关的质量职责进行分解，使本部门人员，对本部门涉及到的质量管理工作负全责。

同时建立人员替代制度。

各管理部门的主要质量职责如下：

（1）质量检验部门

这是把握施工质量的关键部门。

按的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。

参与进场材料的检验和试验。

对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。

赋予本部门一票否决权。

在质量代表的直接领导下，负责工程项目的质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作。

负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。

对本工程质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。

（2）质检试验室

工程项目试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。

并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。

（3）工程技术部

对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。

进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。

负责管理资料室、测量队和仪埋组，并对其所提供资料的可靠性负责。

（4）测量部门

测量队隶属于技术部门。

负责按设计图纸建立工地测量控制网。

所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。

建立测量设备档案和测量资料档案。

对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。

（5）采购部

原材料是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。

按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。

同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。

本部门负责工程的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。

负责对本工程施工和生产过程的设备配置、验收、运行操作、维护保养、统计、事故处理等管理工作。

（6）资料管理

本部门隶属于技术部。

负责本工地技术资料和技术档案的收集与管理。

（7）施工作业队

各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。

施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。

施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。

并对其施工的质量负直接责任。

施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。

（8）施工班组

班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。

班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。

（9）操作者

施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。

第二节施工质量控制

2.1质量检验计划及程序

根据本工程的单位、分部、分项工程的划分，制订详细的《质量检验计划》。

按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。

2.2作业指导书

根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的作业指导书。

2.3施工质量控制措施

鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起确保优良工程为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起质量放首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施．新的施工工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对些类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，人而保证操作中按要求施工，杜绝质量总是的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为公司向项目部交底；第二级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

（１）施工前各种翻样图、翻样单；

（２）原材料的材质证明、合格证、复试报告；

（３）各种试验分析报告；

（４）基准线、控制轴线、高程标高的控制；

（５）沉降观测；

（６）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；

（7）高大模板施工质量控制；

（8）安装工程施工质量控制

2.4施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要在严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

一），对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

1），加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

2），施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

3），在施工中各要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

二）、施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书；有必要提供进深圳许可证的必须提供进深圳许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

对于甲方供材料，我公司同样以以上办法进行严格控制。

无论是甲方供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”、即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

第三节质量管理制度

认真履行“科学管理，精心施工，持续提高，用户满意”的十六字质量方针。

严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。

按操作规程，精心组织，精心施工。

项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。

一、施工过程控制

1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。

施工班组自检合格后报请专业工长。

由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。

互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。

交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。

分项质量检查必须有记录并签字齐全。

2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。

不合格的产品应进行返工。

二、施工验收制度

1、分部分项验收：

分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。

2、隐蔽工程验收：

隐蔽工程施工完毕，进行上层施工之前，应进行隐蔽验收。

并拍摄影像资料记录，验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程部预检，预检合格基础上，提前报监理员。

监理员在对资料和工程质量检查合格后，方可进行下一层的施工

3、竣工验收：

工程完工后，项目部自检合格，根据相关要求，准备好内业资料提前报监理、业主。

二、工地例会制度

在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。

工地例会要包括以下内容：

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；

2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；

3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；

4、解决需要协调的有关事项；

5、其他有关事宜。

项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。

三、质量例会制度

1、项目部每月五日由项目经理组织召开项目部质量例会。

项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。

工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。

2、项目部技术负责人每周一组织召开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。

3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。

并对上月施工质量进行总结。

4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业工长上报本专业各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划）。

5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。

6、质量例会按期召开，周质量例会不得迟于周二召开。

月质量例会必须项目经理负责组织召开，周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。

7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。

四、技术交底制度

1、工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。

2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。

3、各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。

4、特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。

5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。

6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，对于应检验的材料和项目应加以注明。

7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。

8、如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行补充技术交底，并应有连续性。

五、现场材料管理办法

1、现场材料员根据工程技术员提出用料计划进行采购。

钢材、水泥一类由项目部参与，统一采购。

对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。

采购员在合格供方中选取供货方。

2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。

符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。

3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。

按《不合格品控制程序》进行处理。

对有见证取样要求的材料（如：

钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送实验室试验。

4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。

5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。

六、现场材料存放与管理

为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.

一、钢筋：

1、钢筋进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点，并在每种规格钢筋上挂牌标识其钢筋规格等。

2、堆放钢筋的架子下面要垫上石子，将石子夯实。

并在上面垫上木方，并将其架子四周的立杆固定住。

要保证外架的刚度。

3、钢筋堆放处要搭设防雨棚，并要求有运输道路直通钢筋棚。

二、石子、砂：

现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处，并在旁边挂上材料名称及规格，并在边上设置排水沟。

三、水泥：

1、入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放，并树立标志，作到先到先用，并防止混渗使用。

2、为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。

包装水泥存放时，应垫起离地约30㎝，离墙也应在30㎝以上。

堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严，底版要垫高，并采取防潮措施，一般可用油毡，油纸或油布铺垫。

3、水泥储存时间不宜过长，以免结块降低强度。

七、质量与经济挂钩制度

1、为加强工程质量管理，对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。

2、各专业工长在每天下班前，对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。

3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查，并做记录。

4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比，并进行打分制。

5、各班组打分在90分以上做为奖励班组，80—90分之间不奖不罚，80分以下班组做为罚款班组，罚款金额按项目部制定的管理办法执行，并根据情况通知所在劳务分包单位，决定该班组

去留。

6、项目技术人员要向每道工序施工的班组传达该工作内容的技术和安全交底。

7、其班组在未按交底的情况下操作，出现质量问题，班组应承担相应责任。

八、三检及交接检制度

1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；

2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长跟随陪同；

3、专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和技术部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；

4、每次检查必须要检查人和被检查人签字；

5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格；

6、前面工序完成后，在进行后一工序施工前，两施工班组必须进行交接检查，并有书面检查内容。

7、项目部全面检查合格后报送监理公司和建设单位，经监理公司和建设单位同意后，方可进行下道工序。

第四节施工阶段质量保证措施

施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

4.1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，严格按体系中规定的要求执行，对工程质量进行控制与监督，对施工质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。

建立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手解决施工质量问题。

质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料。

半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，井根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

4.2、事中控制阶段

①完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，控制质量成本，将工程质量与个人的效益挂钩。

对关键工艺、工序进行技术人员跟班作业，指导、监督质量保证措施的实施。

②严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。

③明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。

④把住图纸会审，测量放线、预检复核、隐蔽验收、施工项目监测、材质检验、成品保护等关。

原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。

⑤在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，严格执行自检，互检（交接检）和末检的“三检制”，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知现场监理工程师、建设单位核验合格后方可进行下道工序施工。

质量不合格的分部分项工程，必须返工重做。

⑥定期召开全体质检人员参加的质量工作会议，在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持，各分管技术工程师协同解决质量工作中的问题，并提出下一步工作的要求。

⑦认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。

及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

⑧成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。

⑨质量检查员具有质量否决权。

质检员发现违背施工程序，不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底进行施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下停工令，限期整改，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。

⑩加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。

4.3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

4.4、各施工环节的质量控制措施

（一）、施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上操作人员，合理调拨原及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

（二）、施工技术的质量控制措施

鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起确保优良样板工程为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决