某教学楼危改工程方案.docx
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某教学楼危改工程方案
施工方案
******中学教学楼危改工程施工方案
第一章编制总说明
一、编制依据：
职业中学教学楼危改工程招标文书
职业中学教学楼危改工程建筑设计图
职业中学教学楼危改工程地质详细勘察报告
职业中学教学楼危改工程招标答疑统一标准
现行建筑施工规范
国家、市颁布的各种法律法规
公司质量体系文件
二、工程概况
本工程位于*****职业中学内。
位于现有教学楼的左右侧，并与之相连。
该工程基础为柱下独立基础和带形基础，主体结构为框架结构，屋面板、楼面板为现浇板，场地无不良地质现象，场地整体稳定，三通一平工作已完成。
本教学楼为框架结构，左面为3层，左面为2层，总建筑面积2045平方米。
1.建筑及结构特点：
1.1本工程采用薄壁框架结构体系，结构抗震设防烈度为六度，耐久年限为50年。
1.2屋面防水
屋面防水等级为II级，屋面防水做法为：
40mm厚刚性防水屋面（详西南J212-1-9-2104a）
屋面做法：
结构层→刷冷底子油1道→1:
8水泥炉渣找坡层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→二布三油→40mm厚刚性防水屋面（详西南J212-1-9-2104a）
1.3楼地面
楼地面均采用水磨石地面。
楼地面详西南J312（3130a）,地面详西南J312（3128a）,具体规格为600mm×600mm，用5mm厚的玻璃条分格。
1.4内、外墙面及天棚
内墙均采用中级抹灰、砼基层详西南J505－43-5613，砖基础详西南J505－43-5604，加气砼基层详西南J515－43-5618。
所有教室内墙设高1050mm墙裙，踢脚板为150mm高，作法详西南J515－9-006。
顶棚基层为水泥砂浆抹灰（详西南J505－31-105），表面刷白色803涂料两遍。
外墙面为优质石材面砖饰面。
基层清理→13厚1:
3水泥砂浆打底二次成活、扫毛→7厚1:
3水泥砂浆找平→贴外墙砖→1:
1水泥砂浆擦缝。
。
1.5其它
油漆、门窗及扶手和附属工程详设计说明。
2、现场主要施工条件
场区交通利用现有道路，各种材料可直达现场，供水和供电均可就地解决；施工用材及设备均可直接运至施工现场；城市排水设施完备。
第二章施工组织与部署
一、施工目标
认真贯彻公司质量方针，以质量求信誉、求发展；以先进的技术和一流的管理创一流的工程；为用户提供满意的产品和服务。
若该工程中标，我司将在人、财、物上全力保证该工程所需，确保该工程优质、高效地完成。
并承诺：
保证该工程达到优良工程标准。
保证该工程在150天内完成。
保证该工程不发生重伤、死亡事故，不发生重大设备、火灾事故。
一般轻伤率控制在10‰以内。
保证施工现场内的文明施工环境。
在贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建设工地容貌标准》的规定基础上，争创“文明工地”称号。
二、施工组织
1、组织形式：
若我公司中标，我司将按项目法施工管理模式和项目经理负责制组建项目经理部。
代表公司全权负责该工程的施工任务。
2、组织原则
首先选择从事民用公共建筑的经验丰富的干部组建管理层（项目经理部）；其次委派曾在类似建筑获得过优良工程的项目经理担任该工程项目经理；在劳务人员组合上挑选技术熟练、吃苦耐劳的人员进行组合。
3、组织结构与职责
现场组建以项目经理为首包括质量副经理、项目总工在内的项目班子。
下辖施工技术部、质量检查部、经营部、安全部、办公室等五部一室，其机构及职责如下示：
主要部门职责：
职务
职责
项目经理
公司现场委托代理人，为项目质量、进度、安全第一责任者。
负责现场全面人、财、物的组织与调配
质量副经理
协助项目经理负责质量管理、确保工程质量目标实现。
项目总工
负责项目技术管理、现场一般技术方案的审批、关键施工部位的方案的编制和交底、重大技术问题的对外联系和处理。
工程部
施工组
负责工程的一般施工技术交底、协助质量员进行工序控制与中间验收，办理隐蔽签证验收、填写相应资料。
安全组
负责现场安全施工，制定安全规划、定期组织安全检查
测量组
负责现场坐标、水准测设。
并按规定填写测量记录。
质检部
负责分项工程的验收，协助项目总工联系相关单位进行分部工程质量验评。
负责分项、分部工程的内部评定和资料填写。
经营部
负责项目部内外工程结算及财务、劳资、预算等工作。
物资部
负责项目部的全部物资采购、设备调运和配置
办公室
行政
负责内外联络，来往文函、接待、区域卫生、文明施工等
保卫
负责现场保卫、治安工作，禁止无关人员进入现场
后勤
负责现场人员食宿及职工福利等后勤保障工作。
三、施工部署
1、施工总部署
根据该工程特点及现场具体情况、综合各项经济技术条件，现场布置一台40t-m塔吊和一台龙门架、一座独立混凝土搅拌站。
其中：
土建、装饰施工由项目部承担；水、电安装由我司安装分公司承担。
2、主要施工方案
在施工中将遵循先基础后主体、先结构后围护、先屋面后楼面、先天棚后地面、先建筑后环境的施工作业程序。
工程施工工艺流程如下：
独立柱施工
3、分部工程工期安排及进度计划
3.1分部工程工期安排：
按照业主要求，该工程工期为150天，我司经过认真分析和精心安排，施工实际工期142天，其中基础工期40天，上部工期102天。
主要分部分项工期安排如下：
人工挖基和基础施工工期40天。
主体施工安排工期70天，一层至三层分别为：
26、26、18天。
屋面找坡及刚性屋面不是控制工期，考虑质量及必要的施工间隔，安排工期20天。
内装饰抹灰安排工期45天。
外墙装饰在主体竣工后进行，安排32天时间。
门窗安装穿插在楼地面中进行。
涂料油漆及部分安装同楼地面交插进行，在地面完工后45天内完成。
环境工程及收尾验收安排10天时间。
3.2施工进度计划图（见下图）
第三章施工准备工作计划
一、组织准备
1.本工程按“项目法”施工，组建“龙门浩小学教学楼扩建工程项目经理部”，实行项目经理负责制和目标管理。
2.项目管理人员组成：
岗位
人数
职称
备注
项目经理
一人
工程师
项目总工
一人
工程师
主管工长
一人
工程师
施工员
二人
技术员
质量员
一人
助工
安全员
一人
技术员
测量
一人
技术员
机电施工员
一人
工程师
材料采购人员
一人
材料员
预算、财务
一人
助工
项目部将严格按“优质、快速、高效、低耗、安全生产、文明施工”的目标进行管理。
确保达到工程优良的总体目标。
组织工作是取得建筑工程施工胜利的战略措施和前提，我司若中标，将组建技术好、责任心强的施工管理班子，并在开工前组建完成。
二、资源准备
1.开工前，根据施工图预算、工料分析和总进度计划要求，由项目经理牵头编制资源计划和进场计划。
2.对工程所需要的材料，由材料负责人根据材料计划，配合公司物资分公司对建筑构配件和原材料生产厂家进行考察、比质、比价，根据需用时间及时组织进场。
3.机具设备由项目总工报主要施工机械计划和进场时间，由公司设备租赁分公司负责按要求时间组织进场，并保证设备正常使用。
4.根据工程劳动力计划，由项目经理负责在公司人才市场选择队伍并签订合同，按时进场。
三、技术准备
1.在合同签订后，由项目总工牵头，根据建设单位提供的图纸、资料，认真熟悉图纸，彻底弄清设计意图，提出图纸会审意见，配合建设、设计、监理单位完成图纸会审及设计交底工作。
2.根据现场实际情况由项目总工负责规划施工现场总平面布置，及时提出规划方案。
3.根据施工合同、设计交底内容，由项目总工编制详细施工组织设计方案，明确主要分部分项工程的施工方法。
4.由项目预算人员根据合同、设计交底编制调整的施工图预算，财务作好资金安排计划，为工程开工提供经济基础。
四、试验计划
在项目总工程师指导下，项目试验员及时联系合格试验单位，做好原材料的复检、各种施工配合比的确定，编制详细试验计划。
以下计划仅供参考，开工前再按实进行调整。
施工取样检测计划
序号
名称
部位
组数
频度
序号
名称
部位
组数
频度
1
泥岩
基础
4
暂定
2
回填土
基础等部位
4
暂定
3
砼
基础梁
2
暂定
4
砼
每层柱
5
砼
每层梁
2
暂定
6
砼
预制件
2
暂定
7
砼
楼梯
1
每层、次
8
砂浆
每层
2
9
砖
每规格
1
每15万匹
10
河砂
（堂口不变）
每月一组
11
碎石
（堂口不变）
每月一组
12
水泥
每种规格
1
每批
13
钢筋
每种型号
每批
14
焊接
每层
各3
15
防水材料
屋面、卫生间
各1
16
条石
（堂口不变）
1
五、现场准备
1.现场控制网准备：
根据施工方案，在现场布置平面控制点，并做好醒目标志加以保护，为工程开工做好准备。
2.现场布置：
根据现场情况及施工方案平面布置，配合建设单位做好施工区域的围墙、进场道路、临时水、电、电话的布设。
确定主要材料场地的规划布置。
完善垃圾场、沉渣池等现场文明施工建设内容。
第四章施工资源计划
一、周材计划
主要周材计划表
序号
材料
名称
数量
进场时间
序号
材料名称
数量
进场
时间
1
钢管
15t
开工前
2
扣件（各种）
3000个
开工前
3
组合钢模
200m2
基础完
4
竹模板
500m2
基础完
5
安全网
500m2
基础完
6
草垫
100m2
基础完
7
台称
1台
开工前
8
竹跳板
100块
基础完
9
方木
8m3
基础完
10
电缆、配电屏
各种规格
开工前
二、施工设备计划
施工设备一览表
序号
设备名称
数量
型号
序号
设备名称
数量
型号
1
龙门吊
2
2
砼搅拌机
1
JZC350
3
砂浆搅拌机
1
UFZ325
4
钢筋切断机
1
GJ40
5
钢筋调直机
1
GJ4/14
6
打夯机
1
HW-60
7
钢筋弯曲机
1
GW40
8
插入式振动器
2
HZ6X-60
9
多功能园盘锯
1
MJ225
10
移动式电焊机
2
BS1-330
11
手提式切割机
1
G-228
12
手工割枪
1套
G01-360
三、劳动力计划
劳动力计划表
序号
技术班组
人数
进场时间
序号
技术班组
人数
进场时间
1
土石方
80
开工前
2
钢筋班
8
开工前
3
模板,木工班
18
基础
4
机电班
5
开工前
5
砼浇筑班
24
基础
6
砖工班
30
基础完
7
内抹灰班
40
主体完
8
架子班
18
主体完
9
外装修班
50
主体完
10
油漆涂料班
12
主体完
11
普工班
20
开工
12
设备运转班
6
开工前
四、主要工程材料计划
主要材料计划在工程中标后根据现场实际情况，在筹备期间详细列出，用以指导施工。
第五章总平面布置
一、布置依据
1、招标文书；
2、实际地形、地貌,现场环境；
3、建筑施工图及小区地形图；
4、施工部署；
5、国标（JGJ59－99）
二、布置原则
本着经济合理、现实可行、文明施工的原则进行布置。
1.施工区域确定：
按校方给予的建筑红线图确定施工区，根据以上区域修建施工围墙。
2.交通布置：
该工程交通可利用已形成道路，各种材料和设施可直达现场。
3.施工临设
根据现场考察，该场地可利用空地较多，可满足施工要求为依据布置临设。
4.施工场地及设备布置
采用二座龙门吊作主提升设备，布置在合理位置，可满足建筑主体施工需要。
现场采用一台350型砼搅拌机作混凝土制作，一台砂浆搅拌机作灰浆制备。
均靠近塔吊旁边布置。
砂、碎石靠搅拌机布置，水泥库布置在端头，模板堆场布置在红线内。
木工房、钢筋房在拟建楼房旁的空地布设。
5.施工用水、用电
水源、电源可就近引入；水管拟采用D50钢管、电源布置一根4×75+1×35铜芯电缆即可满足现场需要。
6.施工排水
由于该区域为台阶式，需要外设截水沟，确保施工用水、地面雨水经沉渣池再行排放。
同时为基础施工作好准备。
三、平面动态控制
基础施工时，按总平面图要求布置现场；
基础竣工、底层完成后，可堆放部分材料。
主体竣工后，拆除钢筋房、木工房等，竣工前，塔吊拆除，最后施工室外环境收尾工程。
四、平面管理
现场生产管理员应根据施工总平面布置安排各种堆场，向材料员、施工员、施工班组作交底，使职工明白现场布置；
制定现场管理办法，经常对平面规划和场容管理情况进行检查，对实际情况可进行适当调整，多余弃物要及时清运出场，对对违反规定的人员经予经济处罚；
进场材料必须按规定堆放，要求砂、石成堆、块材成方、钢材、模板分类挂牌，保持良好场容场貌。
五、总平面布置图（见下图）:
第六章分部及主要分项工程施工方法
一、平面轴线及标高控制
1.平面轴线控制
根据设计资料数据投放工程的主要定位轴线，然后根据此线放出建筑物的矩形闭合框线，再定出其主要轴线。
主要轴线确定后，将其引测至建筑物四周的龙门桩上，钉上铁钉并用红油漆作醒目三角形，标示出轴线代号。
在本轴线上应预测相应的后视点。
主轴线应加强保护，工程交工前不能拆除。
施测仪器采用J2经纬仪，正倒镜投点，50米钢尺拉距。
平面控制网角度闭合差小于5秒，距离差小于长度的1/2000。
2.标高、垂直度控制
垂直度控制：
竖向控制检查线在建筑的几个主要角隅设置，采用大垂球吊线引测校核垂直度。
标高控制：
根据设计单位提供的原始水准点将标高引测到现场，埋设固定水准桩。
随时根据水准桩检查建筑物有关部位的标高。
另外，在建筑的角部砼柱上埋设钢筋测点，定期进行房屋沉降观测。
在建筑标高控制中，应注意建筑标高与结构标高间的区别，在施工放线时加以区别，防止高度误差。
二、基础分部
1.基础开挖
施工顺序：
场地平整→放线、定位→挖基→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→封底。
2.基础施工
独立柱基础：
弹边分线→钢筋绑扎→钢筋加固→模板制安→混凝土浇灌。
条形基础：
弹线分边→模板制安→混凝土浇灌。
3.地梁
施工顺序：
弹线分边→钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇灌。
4.基础回填
回填应采用大小适中、与试测最佳含水率相吻合的材料。
回填时应注意分层回填、人工夯实，每层回填厚度不大于300mm。
回填压实度应大于93％。
基础梁回填时应两侧同时对称进行。
土方回填时，混凝土标号应达到设计值50%。
回填高度不高于设计地面最底层的标高。
5.质量保证措施
基础开挖时，必须严格控制开挖深度，严禁超、欠挖。
凡已挖至设计高度的基础表面应立即采取保护措施如：
覆盖、浇砼垫层等。
基槽积水应及时排出，防止由于水浸泡造成持力层承载力降低。
凡无垫层的钢筋保护层应较通常情况加大10mm左右。
钢筋就位后应及时固定，其垫块的数量应以能保证其保护层为准。
柱插筋应用二层钢管箍固定，保证其平面位置和垂直度不至由于浇灌砼而发生偏移。
已验收的钢筋应禁止人员踩踏。
混凝土浇灌人员应严格执行操作规程，同一基础必须一次浇灌完。
框架柱施工缝留在柱底，基础梁施工缝留在梁中央。
施工操作架应与模板架分开，不得踩踏模板架。
在砼施工中，钢筋、模板工应派人值班，及时处理突发事故。
6.安全技术措施
工作人员进行施工现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规定。
基槽边坡根据情况按规范放坡，必须弃于槽边1.5米外。
槽底应做好用电安全，防止发生漏电事故。
若遇高边坡应做好监测，遇紧急情况应及时撤离，待弄清情况后才能重返工作面。
做好基槽边的夜间照明，槽边搭防护拦杆，施工通道路灯明亮，主要部位夜间挂警示红灯。
三、主体分部
1.钢筋分项
钢筋进场后应立即进行有见证复检；并得到合格通知后才能进行制作；钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用。
施工现场钢筋应分批号、型号、级别堆放。
钢筋底部加垫木与地面保持50mm以上的距离，上部应作好覆盖。
每种钢筋应在明显的地方挂牌标识。
1.1钢筋制作时按图纸要求和规范配料。
配料时应考虑搭接位置的错开，C20砼I级钢筋锚固长度为30d，II级钢筋锚固长度为40d；C25砼I级钢筋锚固长度为25d，II级钢筋锚固长度为35d；C30、C35砼I级钢筋锚固长度为20d，II级钢筋锚固长度为30d，其它按图纸要求。
箍筋在有抗震要求时必须作135O弯钩。
制作的钢筋沿长度方向误差小于10mm，弯起钢筋的弯折位置误差小于20mm。
1.2钢筋焊接：
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接人员有具有相关的等级和证书，在施焊前应先进行班前试焊，合格后方能进行下一步施工。
钢筋焊接接头的部位应相互错开，在任一钢筋接头中心至其35d长度且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头；区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率：
受压筋不大于50%，受拉筋不大于25%。
1.3钢筋绑扎：
钢筋采用“十”字形绑扎，并同时绑垫块以保证墙、梁、板的相应保护层厚度。
板负筋的保护层用加钢筋架铁控制。
梁、墙双向受力钢筋要求交叉点全绑，楼板单向板网片筋在周围两跨全绑，其余部分跳绑，其缺扣、松扣数量不超过总数的10%，且不应集中。
梁柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，其弯钩叠合处应沿钢筋方向错开设置。
构造柱主筋，位置错开40d搭接,板筋按设计尽可能通长，如需搭接，搭接接头的位置，面筋在跨中1/3处，搭接长度35d，板底筋在支座处搭接，搭接长度20d。
受力钢筋的保护层厚度：
基础应大于35mm（无垫层时为70mm）；梁、柱应大于25mm；板应大于15mm。
钢筋制作及绑扎的质量检验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的规定。
2.模板分项
模板安装前应对工人作具体的技术交底，有关施工、管理人员应熟悉施工图及模板的施工设计。
各种控制数据如：
轴线、标高应明确。
2.1楼板模板：
本工程浇楼板部分，其模板采用竹编胶合板，要求胶合板密实、防水性能好，周边光滑无缺棱少角，厚度在10mm以上。
胶合板使用前要先涂刷隔离剂，不能使用废机油。
隔离剂干燥后模板才能投入使用。
模板接缝采用拼接，拼缝处用胶带或塑料薄膜覆盖，并用铁钉紧固，防止漏浆。
其支撑杆的内楞用钢架杆或方木，外楞全部用架杆。
其胶合板拼接的下方必须用木枋，保证接头两侧竹模板均固定于木枋上。
竹胶合板的切割采用合金钢锯片，防止胶合板边缘爆裂。
2.2梁、独立柱及构造柱模板采用组合定型钢模。
使用的钢模应板面平整，无翘曲、孔洞，边楞平直、内楞齐全。
钢模板安装前必须涂刷机油或其它脱模剂。
安装时卡环要扣紧，上扣率应大于50%。
梯模板的底模采用钢模平铺在斜杆上，楼梯外模及梯踏步模板用木模，采用2道反扶梯级加三角撑定位。
楼梯施工时应先放样安装平台梁模板再安装侧板。
梯步高度应均匀一致，其最上及最下一步应考虑地面及粉刷高度，防止出现梯步间的高度偏差。
2.3拆模：
拆模时间：
柱模、梁侧模在不影响砼外观质量及强度达1～2MPa以上时方可拆除（夏天一般三天）。
钢模板安、拆还应符合《组合钢模板技术规范》GBJ214-89的规定。
3.混凝土分项
砼的原材料应符合设计要求，碎石用强度达标的0.5～2坚碎石，其级配应均匀，含片状、针状物小于10%，含泥量要小于1%。
河砂的细度模数应符合设计要求。
3.1混凝土制作：
混凝土搅拌前应先加水空转使搅拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的砼应基本卸净后才能投入下一盘料搅拌。
搅拌时要严格控制砼水灰比，塌落度，未经试验人员同意不得随意加减交底用水量。
掺外加剂的砼应延长砼搅拌时间，外加剂的用量要事先经过试验，现场设专人负责。
混凝土材料的进料顺序为：
石子→水泥→河砂。
混凝土搅拌时间控制在90秒以上。
混凝土垂直运输采用塔吊和吊斗，吊斗的容量400L，重量控制在1T以内。
3.2浇灌顺序：
根据规范规定，柱砼施工缝留在基础顶面及板顶和梁底，浇灌前应制订详细的浇筑方案。
3.3混凝土振捣：
砼浇灌前应先对模板进行冲洗，保持湿润。
梁、柱采用分层浇灌，每层250～350mm。
砼采用插入式振捣器垂直或斜向振捣。
振捣时，棒插点要均匀排列，采用行列式的次序移动，每次振捣位置的距离应不大于400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面无气泡冒出为止。
同时应防止过度振捣造成翻砂现象。
振捣器插入下层砼深度及与模板的距离均应大于5cm，并不宜紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。
浇板时，为保护楼板负筋，其负筋的架立垫铁必须在砼浇筑前加设，工人操作时不能踩负弯矩钢筋。
施工缝在重新浇筑前，已浇混凝土强度必须达到1.2MPa以上,要清除原已硬化砼表面的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石等。
并将混凝土接缝处冲洗干净后浇1～2cm厚的同标号砂浆，再浇混凝土。
混凝土浇筑前还应检查各种管线预埋是否完整，所留孔洞是否符合设计要求，并经相关人员检查签证后才能浇筑。
每次浇混凝土必须有钢筋工，模板工，安装工值班。
混凝土振捣人员及施工范围应有记录，在浇筑混凝土工程中，不能随意挪动钢筋，要随时检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置准确性。
在砼浇灌中尚应注意：
为防止分层离析，其自由下落高度不应大于3米；柱底部应预先铺一层50～100厚的同标号水泥砂浆。
砼施工缝应留在受力较小部位，柱施工缝留在基础、板顶面、梁底。
梁板施工缝留在主梁跨中1/3范围内。
楼梯施工缝留在楼板以上每四或五步。
3.4混凝土养护：
砼应在其终凝后三个小时内开始养护。
夏季高温天气要有保水措施，在砼表面覆草袋，浇水使其保持湿润。
现浇楼板可采取楼面蓄水养护措施。
其养护时间不少于7天。
掺有外加剂的砼养护时间不得少于14天。
在砼强度达到1.2MPa以上时，方可上人进行下一层的施工。
3.5混凝土拆模：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除侧模。
底模拆除可控制在：
板达到设计强度75%，梁达到设计强度75%。
在混凝土未达到设计强度前，要控制其上部施工荷载不超过预定值。
4.脚手架工程
模板架：
搭设双排脚手架。
架子纵横间距1.4米、步距小于1.5米。
施工脚手架与模板支撑联为一体，柱筋、模板施工均利用已有架子。
楼板、梁底模均搁置双排脚手架上。
浇灌楼板砼时在楼板上搭浇灌脚手架，用直径大于20的钢筋制作成“┏┓”形，，布置间距小于1米，在其上搭跳板组成浇灌架，防止钢筋被踩变形、移位。
砌体及内装饰架：
内墙砌筑及抹灰架为移动脚手架，上面搁置竹跳板。
外装饰架：
外墙装饰架采用双排外脚手架，内立杆距墙500，立杆间距2米，排距1.5米，步距1.5米。
操作层小横杆间距小于1.1米，保证2.5米长跳板能搁在三
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