路基作业.docx

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路基作业

第三章路基工程

4.3.1一般规定（机械设备、警示牌、规程牌……）

4.3.2安全设施（一般土（石）方路基、深挖高填路基工程）

4.3.3安全要点

第三章路基工程

一、一般规定

l、工程开工之前，施工单位要详细核对设计文件，根据施工地段地形、地质水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。

　　2、施工人员必须接受安全教育，熟知并遵守本工程和各项安全技术操作规程，从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉。

压力容器、焊接、车辆及机械驾驶、爆破。

瓦斯检测等特殊工种人员，应经专业培训持证上岗。

　　3、施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术措施。

　　4、操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。

　　5、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时使用。

　　6、施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品、应定期进行专人检查和必要的检验。

不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

　　7、施工现场重点防火部位（如油罐存放地、仓库等）要设置必需的消防设备，并注明消防器材责任人，施工人员应熟知其性能和使用方法。

8、路基施工重点部位需要布置各类相关安全警示牌，如：

与国道交叉路口、易塌方或滑坡的地段、油罐存放点等等。

警示牌与规程牌相关要求参照第三篇第六章。

9、机械设备管理参照第三篇第八章。

二、土石方施工安全要点

1、施工前，应查明施工现场地面上、地面下原有建筑物、电缆线、管道等位置及其走向，在离电缆、光缆线1米距离之内设置标志、标识。

现场技术负责人在开工前必须对作业工人进行详细安全交底。

不能擅自作业。

2、施工中遇到下列情况时立即停止作业，待符合安全条件时，方可继续施工：

⑴填挖区域内土体不稳定，有发生坍塌危险时；

⑵气候突变，发生暴雨、水位暴涨或有山洪爆发预兆情况时；

⑶在爆破警戒区内发出爆破信号时；

⑷施工标志、防护设施损毁失效时。

三、路基开挖施工安全生产要点

⑴路堑挖掘应至上而下分层进行，严禁陶洞挖掘；

⑵路垫清方中发现瞎炮、残药、雷管时，立即停止施工，及时上报，由爆破操作工及时处理并确认安全后方可施工。

⑶机械挖掘时，必须避开管道、电线，严禁碰撞；在距离缆线2米范围内，必须由专人指挥开挖。

⑷施工中严禁在有松动危石、坍塌危险的边坡下方作业、休息和存放机具材料。

⑸运输车辆在倒土时，需有专人指挥。

⑹挖掘机挖土时应符合下列要求：

①挖土时，操作手应在确认周围环境安全、机械回转范围内无人和障碍物后，方可启动设备。

②挖掘路堑边缘时，边坡不得留有伞岩和松动的大块石，必须及时清除。

③机械行驶和作业场地应平整、坚实、无障碍物；地面松软时应结合现状采取加固措施。

④路基爆破作业时，作业区内所有人员、机械必须撤至安全地带，并采取安全保护措施，待爆破作业完成，接触警戒，确认安全后，方可继续施工。

⑤严禁挖掘机在电力架空路线下方挖土，必须在其一侧作业时，机械与架空路线必须保持相应的安全距离。

⑺挖除旧道路结构应符合下列要求：

施工前，作业人员原理运转中的机具；现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。

四、石方爆破专项安全生产要点

1、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予处理。

3、严禁在残眼上打孔。

4、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物、双人、多人冲钎时，动作应协调一致。

5、人工打眼时，是锤人应站立在掌钎人的侧面，严禁对面使锤。

6、爆破器材保管、加工、运输，必须由专人负责，严禁人员穿着花扦服装。

7、爆破作业必须有爆破安全员指挥，在警戒区内设置明显的标志，标牌，并有专人警戒。

8、爆破后，必须确认已经解除警戒，由专人清除危石并检查确认安全后，施工人员方准进入现场进行作业。

五、强夯、冲碾施工安全生产要点

1、强夯作业安全要点

⑴每天开机前，必选检查掉锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

⑵夯锤起吊后，吊臂和夯锤下周边15米范围内不得站人。

非工作人员远离夯击点30米以外。

⑶梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳实前，不得提锤。

⑷夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附件前，操作人员不得提前下坑挂钩。

从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

⑸当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。

但严禁在锤下进行清理。

⑹当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

⑺作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。

在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

2、冲击碾压操作安全要点

⑴工作前，首先要仔细检查紧固件有无松动。

特别是注意操作系统弹簧有无失效或断裂现象。

⑵手工送取单个坯料时，必须使用合适的专用工具。

应在工作中自始自终地使用安全装置。

⑶工作中发现机器运转声音不正常，产生连冲、操作不灵或电气故障。

应立即停车检修。

⑷冲压机使用脚踏开关时，必须加设防护挡板。

滑块启动后，脚必须立即离开踏板。

⑸在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理。

调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。

⑹工作结束后，关掉电动机，并把踏板移到空挡或把踏板锁住。

六、路基病害处理安全生产要点

病害路段前后500米必须设置安全墩、警示牌，设置安全围隔。

两端应设交通指挥员。

1、压浆操作安全要点

⑴压浆时，应严格按照规定压力进行压浆作业，输浆管道应畅通，操作人员应经常检查阀门街头牢密程度。

⑵压浆时，严禁任何人站在孔道口，或者从空道口通过，防止水泥浆喷射伤人。

2、路基边坡坍塌处理安全生产要点

边坡塌方清除，需遵循至上而下清理，派专人观察。

发现危险征兆，人机及时撤离。

七、高边坡施工安全生产要点

1、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”原则，施工时严格按照设计方案进行施工。

2、高边坡施工应设置安全通道，开挖工作面应与装运工作面相互错开，严禁上、叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不得有人停留或通行。

3、高边坡施工时，两端设立警告标志并派专人观察；严禁在高边坡下逗留、休息、存放机具材料；有危险征兆时，人员、机具应及时撤离。

4、弃石下方和有滚石危害范围的道路，用设警告标志，作业时禁止下方车辆、行人通行。

5、高边坡施工人员必须按规定戴好安全帽，并系好安全带。

八、路基机械设备安全操作要点

挖掘机、装载机等机械作业范围内如有高压线、管线等，应尽可能避免机械化或派专人指挥监控作业。

作业时，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人，其回转范围内不得有人或机械通过。

临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均应按要求设置安全隔离设施。

运输车辆不得超速、超载，不得人货混载，驾驶室不得超定员搭乘，自卸式汽车翻斗内严禁载人。

1、挖掘机安全操作要点

⑴装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。

⑵卸料时在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室越过。

⑶作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边施工，边维修或保养。

⑷作业时，严禁反坡开挖，掏洞挖掘。

⑸禁止反复回旋违规操作。

⑹同一坡面禁止布置上下两台挖掘机交叉作业。

⑺作业时，如遇不宜挖掘机作业物体时，应先清除。

⑻禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

2、推土机安全操作要点

⑴如果作业区有大块石头或大坑时，应预先清除或填平。

⑵启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。

⑶进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。

⑷除驾驶室之外，机上其他地方严禁载人；行驶中任何人不得上、下推土机。

⑸行驶时，铲刀应离地面40-50公分。

⑹上下斜坡时，应选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。

行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。

下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。

避免在斜坡上转弯掉头。

3、压路机安全操作要点

⑴多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应间建立相应的联络信号。

⑵在坡道上行驶时，换挡，禁止脱档滑行。

⑶严禁用牵引法通脱压路机,不允许用压路机牵引其他工具.

⑷作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地上。

4、装载机安全操作要点

⑴作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品；装载机应先无负荷运转3至5分钟，检查各部位是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

⑵装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

⑶装载机不能再豆粕较大的场地上作业。

⑷向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

⑸装载机作业时，严禁铲斗下方站人。

驾驶室内室外严禁有其他闲杂人员。

5、平地机安全操作要点

⑴起步前，检视机械周围有无障碍物及行人，先鸣笛警示，并应测试制动器是否有效。

⑵禁止下坡时空挡滑行，如果下坡时空挡滑行，制动器难以将机械停住，从而必会酿成事故。