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试验检测方案正文改

西安地铁五号线TJSG-8标

试验检测方案

1.编制依据

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022010年版

(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

(3)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

(4)《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2008

(5)《钢筋混凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

(6)《钢筋混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008

(7)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

(8)《建设用砂》GB/T14684-2011

(9)《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011

(10)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005

(11)《混凝土外加剂》GB8076-2008

(12)《预拌混凝土》GB/T14902-2012

(13)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

(14)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001

(15)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002

(16)《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009

(17)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(18)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

(19)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

(20)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

(21)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014

(22)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

(23)《地铁盾构隧道预制管片施工及验收标准》DBJ61/T47-2014

(24)《西安地铁五号线边家村站、黄雁村站、劳动南站-边家村站区间、边家村站-黄雁村站区间施工图纸》

2.工程概况

本标段范围包括:

劳动南站(不含)~边家村站(含)~黄雁村站(含)工程。

主要工程内容包括2站2区间:

边家村站、黄雁村站、劳动南站~边家村站区间、边家村站~黄雁村站区间。

车站施工范围包括车站主体和出入口、风道风亭等附属结构,采用明挖顺作法施工;区间隧道施工范围包括隧道主体和联络通道、洞门、端头加固等附属工程,采用盾构法施工。

3.试验检测质量目标

(1)所有试验检测100%按照相应标准、规范进行。

(2)保证现场所用材料的检测频率和检测项目100%按照相应标准、规范进行;满足业主、质量监督部门及监理单位的要求。

(3)坚决杜绝不合格材料在现场中使用。

(4)保证工程质量。

4.试验工作总体安排

根据《中标合同书》要求,项目经理部设工地试验室,进行工程施工的原材料取样、送检,施工过程中对焊接钢筋、混凝土的取样、送检,根据理论配合比调整施工配合比等工作;其它检验项目(包括混凝土试件抗压、抗渗,原材料检验,焊接钢筋试验,防水材料、外加剂试验,配合比试验等)委托陕西机勘工程检测咨询有限公司进行试验检测,地基基础工程委托陕西衡圆工程检测有限公司进行试验检测,主体结构工程现场委托陕西机勘工程检测咨询有限公司进行试验检测。

5.试验室人员组织

工程中标后,公司即成立中铁五局集团有限公司西安地铁五号线TJSG-8标项目经理部,下设工经部、财务部、工程管理部、安质环保部、物机部、试验室、办公室。

共五部二室,试验室由项目总工程师分管。

试验室设主任1人,试验员2人,资料员1人。

6.试验仪器设备配置

主要检测、设备配置计划表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

标准养护室

3m×5m×2.5m

1

2

养护室恒温恒湿控制仪

BYS-Ⅱ

1

3

混凝土震动台

0.8m2

1

4

脱模器泵

Xk-06

1

5

砼抗压试模

150*150*150mm

15

6

砼抗压试模

100*100*100mm

30

7

砼抗渗试模

150*175*185mm

18

8

砂浆试模

70.7*70.7*70.7mm

12

9

砼大板试模(塑料)

450*350*120

5

10

台秤

100Kg

1

11

电子秤

5000g/0.1g

1

12

坍落度筒

上口100*下口200*高300

2

13

回弹仪

JK08/HT-225A

1

14

温湿度计

2

15

红外线测温仪

2

16

抹刀

3

17

温度计

1

18

游标卡尺

150*0.02mm

1

19

卷尺

3m

1

20

泥浆三件套

NA-1/1006

1

21

PH试纸

2

7.试验室工作流程

试验室工作流程图

 

8.试验室岗位职责

8.1试验室职责

1)、贯彻执行国家、部、局、处有关试验和计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。

2)、负责钢材、水泥、砂、石等原材料的取样送检,砼、砂浆试件制作、养护。

3)、参加工地砂石料场、商品混凝土公司的选择与质量检验,按规定频率和方法进行材料取样检测,把好原材料质量关。

对有出厂合格证或质量证明文件的原材料要抽检,经试验合格后再使用。

4)、了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量,根据工程进度及时安排有关试验工作,组织试验人员交流经验,学习业务和试验工作中的新技术、新工艺。

5)、协助物资部门做好有关材料的验收工作,掌握砂、石、水泥、外加剂、外掺料、钢材等储存数量和质量情况。

6)、参加有关工程质量检查及事故分析。

7)、做好现场试验检测的原始记录、整理、保管,按要求对试验检测资料进行评定汇总及资料交验,建立各种试验台帐。

8)、参加有关试验成果的推广和应用工作。

9)、根据配合比选定报告换算砼及砂浆施工配合比,填发施工配合比。

10)、按现行施工规定、规则的要求进行施工质量检查,如发现违背操作规定而影响质量时,有权制止施工并及时向领导反映。

11)、对砼、砂浆检查试件进行统计分析并定期提出报表上报。

12)、试验仪器设备按规定建立技术档案,定期检定、校验、维护、保养,并填写设备履历书及仪器运转记录。

13)、提出购置试验仪器设备计划。

8.2试验室主任岗位职责

1)、在总工程师的领导下,负责项目试验方面的全部工作。

2)、贯彻执行上级有关的政策、方针、法规、条例和制度。

3)、对本室工作全面负责,确定本室的质量方针、目标;制定本室的工作计划,组织完成施工所需要的各项检测和管理工作。

4)、负责筹建工地试验室。

督促检查试验检测执行情况;考核试验人员的工作质量。

5)、组织人员深入施工现场,加强现场管理,使试验结果真实地反映施工管理水平。

6)、提出试验仪器设备的购置、更新、改造、修理和报废计划;组织仪器设备送检和自检。

7)、熟悉有关标准、规范和试验规程;参加质量事故分析会以及质量事故的处理。

8)、组织进行上级部门安排的技术开发项目的有关试验研究工作,提出本室下属各施工单位节约原材料及提高工作质量的意见。

9)、定期对砼、砂浆检查试件强度,钢筋、水泥、商品混凝土使用情况进行统计分析,并向公司中心试验室报送统计分析结果及报表、工作总结与工作计划。

10)、负责委外检测具体事宜,督促委外检测单位及时提供试验报告。

11)、负责与项目经理部其他部门的协调工作,加强与驻地监理及试验监理工程师的沟通。

12)、负责对标准化试验室建设的工作进行实施、检查和指导。

13)、完成领导交办的其他工作。

8.3试验员岗位职责

1)、在试验室主任的指导下,完成分管的各项工作。

2)、掌握试验仪器设备的性能、用途、操作及维护方法,负责日常维护、管理和清洁卫生。

3)、配合做好试验仪器设备周期检定、标识,填写仪器使用记录,建立和保存仪器设备档案。

4)、负责各种试验样品的取样、摆放、标识工作。

5)、熟悉相关检验、评定标准,正确完成样品采取、加工、养护等工作,对试验的代表性和试验结果准确性负责。

6)、负责现场自检试验测试工作,按时提供完整、准确、规范的测试记录。

7)、负责建立标养室温、湿度记录,天气及施工进度记录。

8)、熟悉仪器安全操作规程和安全用电常识,服从现场安全管理。

8.4资料管理员岗位职责

1)、负责有关文件、标识、规范、规程等书籍的收集、登记、建账、借阅收还、保管工作。

2)、负责试验管理文件、试验报告、试验记录、仪器设备档案的收集、登记、建账、分类、存档。

3)、负责对物资部及时收取各种工程材料合格证、质量证明书、出厂检验报告等材料质量证明文件,并登记、建账、分类、存档。

4)、严格遵守保密制度,不得随意复制、散发检测报告,泄露原始数据。

5)、过期资料的销毁严格履行报批手续,并做好记录。

6)、做好资料的防水、防盗、防蛀工作,防止资料损坏。

7)、完成领导、试验室主任临时交办的其他工作。

9.试验管理制度

9.1仪器设备管理制度

1)、工程中标后,项目试验室根据中标合同承诺、工程量清单和设计要求的检测项目,选定业主认可的试验室进行委外检测,对不需要委外检测的检测项目,项目试验室提出仪器配置计划和申请。

2)、试验仪器设备验收:

当新购仪器设备到货后,由试验负责人组织仪器设备使用人员共同进行开箱验收。

检查仪器设备的出厂资料(使用说明书、合格证、装箱单)、并按照装箱单检查仪器设备的配件和附件是否齐全。

3)、对验收合格的仪器设备,验收人员在《新建新造固定资产验收交接记录》上签字,试验室建立设备技术档案和填写《仪器设备一览表》。

4)、试验仪器设备实行帐卡管理,小型简单仪器设备要建立台帐,大型精密仪器设备除建立台帐外还要建立相应的技术档案,对仪器设备的技术说明资料、验收及工作记录、校准检定记录、维修保养记录及调转搬运记录等。

5)、主要常用的仪器设备操作规程上墙,并配备仪器设备使用记录,使用或维修保养后,认真填写。

6)、仪器设备岗位责任人应根据仪器设备的技术资料的要求制定操作规程,经试验室主任审核后实施;所有操作者必须严格按操作规程使用,使用过程中要注意设备和人身安全;仪器设备岗位责任人必须熟悉仪器设备的性能、操作规程并能进行熟练操作,定期对仪器设备进行保养,确保仪器设备处于正常工作状态;非岗位责任人使用仪器设备须岗位责任人同意,并在其指导下或按其要求进行操作。

7)、属于送检仪器设备,应编制检定计划,按周期送检,取得检定合格证后才能使用,严禁不检或超过检定周期使用;在检定周期内,仪器设备如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统,要重新送检。

8)、属于自校设备,应编制自校计划,并按规定方法进行自校、自检。

9)、各种仪器设备须在试验室内放置整齐,并按要求分别粘贴合格(绿色)、准用(黄色)、停用(红色)标志。

检定、校验、维修、记录和证书,应及时存入仪器设备档案袋内。

10)、试验仪器设备在使用前应检查是否处于正常状态,使用完毕后要及时断电、擦冼清扫,保持仪器清洁;对于电器设备,如不经常使用,应定期通电运行,在潮湿天气下应增加通电运行次数,设备通电运行情况也应记录。

11)、由于管理不善或误操作导致仪器设备损坏或损伤,岗位责任应立即向试验室主任报告,主任应立即到现场了解情况,查明原因,并根据损失的实际情况做出处理决定。

12)、试验仪器设备不得挪作它用,不得用于与试验无关的工作,仪器设备调动时应报请相关部门及领导同意,并将仪器设备的技术资料随机调动。

13)、当检测仪器设备的技术性能降低,应由检定校准人员根据检定校准结果,提出使用范围建议,经室主任批准后,实施降级使用处理,降级使用情况应记录在仪器设备技术档案内;仪器设备因实际情况需要报废,由岗位责任人根据检定校准证书提出申请并经审核同意后方可执行。

14)、当仪器报废时,应由试验室主任提出报废申请,填写“固资拆除、报废申请表”一式四份,并指定专人组成鉴定小组进行技术鉴定,签注报废意见后逐级上报,办理报废手续。

9.2样品管理制度

1)、工程所用原材料及施工过程的抽样频率必须按国家标准和地方标准规定执行。

2)、取样人员按规定取样后,应仔细查看样品状态,如样品的外观、包装、规格、型号等级等,并清点样品,认真检查样品及其附件资料的完整性,检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。

3)、所有样品均应按规定编号并作好标识,标明试样(编号、产地、规格等级或标号、重量、要求检验项目和取样方法及要使用的日期)、取样地点、取样时间。

登记后放入样品室或及时送检。

4)、样品室要有专人负责,限制出入,确保样品安全。

样品应分类存放,标识清楚,做到帐物一致;样品丢失或混淆不清必须追查原因,按质量事故处理。

5)、样品储存环境应安全、无腐蚀,清洁;水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。

6)、已检验过的样品,检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样。

7)、搬运试样时应轻拿轻放,防止破坏或损坏试样的几何形状,以免影响试验结果。

8)、做好防火、防盗工作,以防样品的损坏或丢失。

9.3档案资料管理制度

1)、档案文件资料的管理必须安排专人负责管理。

2)、试验室应收集并保存以下技术资料:

a)国家、地区、部门有关产品质量检验工作的政策、法令、文件、法规和规定。

b)与试验检测和工程施工有关的规范、标准、规程、细则和方法。

c)工程设计文件。

d)试验检测人员台帐、档案(基本资料、简历、各种证书复印件等)。

e)试验仪器设备台帐、档案(仪器说明书、检定证书和记录,仪器、设备的验收、维修、使用、降级和报废记录等)。

3)、工程试验检测记录、报告表格按业主规定表格格式执行。

4)、各类检验原始记录、试验报告规范整理,交资料管理员归档保存,至工程竣工时会同项目部其他相关人员编制竣工文件、交档案局验收。

试验委托单、试验台帐等应保管至工程竣工或更长时间,以备查对。

5)、凡本室人员参加有关学术会议、技术鉴定会等所得资料,或以本室名义向有关单位索取的,以及公款购买的各种资料(规程、规范、标准、方法)均应交资料室统一管理。

6)、所有文件资料均应盖章编号,登记立卷。

应建立清单或台帐,分门别类地收集、整理、保存,并填写技术资料目录,对卷内资料进行编号,由资料员保管。

7)、检验所用的规范、标准、试验方法等工具书籍,由资料员集中分专业管理保存一套,条件许可时,各种工具书应对口配备。

8)、试验人员应随时注意新颁发、新出版的试验检测规范、标准动向,及时收集充新标准规范,失效文件应及时从所有发放和使用场所撤回,或采取其他措施防止误用。

9)、如需要借阅资料,应办理借阅手续。

借阅人必须保持资料整洁,不得涂改,复印散发,更不得遗失、拆卸,调换,转借及污损。

丢失检验资料应视质量事故处理。

10)、超过保管期的资料应分门别类造册登记,经试验室主任批准才能销毁。

11)、严守保密制度,与试验无关人员不得查阅试验报告和原始记录。

9.4不合格品管理制度

1)、下列不合格品,允许复验:

a)水泥40d内,买方检验认为产品质量不符合标准要求,而卖方有异议时,按GB175-2007规定进行复验;

b)粉煤灰按GB/T1596-2005规定进行复验;

c)外加剂按GB8076-2008规定进行复验;

d)速凝剂按JC477-2005规定进行复验;

e)热轧带肋钢筋按GB/T17505规定进行复验;

f)热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、热轧型钢、碳素结构钢按GB/T2101规定进行复验;

g)混凝土试件抗压强度不合格时,可采取钻芯、回弹等方法复检,按相关规定进行。

2)、对产品质量的判定原则上以复验数据为准。

3)、如经复验仍不合格的产品,应进行留样备查。

4)、工地试验室根据试验检测结果向项目总工程师、工程部、物资部出具《不合格品问题通知单》,建立不合格品试验台帐。

5)、工地试验室负责追踪落实整改处理情况,对不合格品的处理结果进行复查确认。

参加不合格品事故的调查分析、评审和处置。

6)、负责不合格品的处理与收集整改证明材料(包括文字与影像资料),并上报给相关责任部门。

7)、对购成工程主体、并影响工程结构质量的不合格品(如钢材、水泥、外掺料、砂石料、外加剂等),由项目部责任部门立即将待检状态标识为不合格状态,并负责退货;在满足规范的前提下,经相关部门批准、供应商同意,可降级使用。

8)、不合格品事故的有关记录/资料由安质部门归口管理,相关部门/单位应保存相应的记录/资料。

9)、不合格品的有关记录/资料由试验室和物资部归口管理,相关部门/单位应保存相应的记录/资料。

9.5标准养护室管理制度

1)、进入标养室前应关闭电源,离开标养室后开起电源。

2)、标养室应指定试验员专人进行管理,标养室的温度保持在20±2℃,相对湿度保持在95%以上的范围内。

3)、进入标养室的试件应按编号、龄期放到架子上,试件之间应间隔10~20mm,加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态。

4)、水泥砂浆试块的养护同混凝土试块一样;水泥混合砂浆应在温度为20±3℃,相对湿度60~80%的条件下养护。

5)、标养室内除自动控温测试显示外,必须在房内设置干湿温度计,每日8h、20h记录温湿度2次。

6)、标养室内要防止一切杂物及有害物质进入室内,水池要定期的清理泥砂,标养室必须保持清洁。

7)、同一制作日期的试件应集中放置一处,并有醒目的标识。

8)、经常检查室内的所有设备是否处于正常的工作状态,以确保养护质量和及时排除不安全隐患。

9.6外委试验传递管理制度

1)、凡母体未授权或业主、质监部门验收未确认开展的试验项目和参数,或根据业主要求的第三方试验检测项目均应外委试验。

2)、外委材料试验取样,应按同一生产厂家、同一批次、同一出厂日期的材料,经外观验收合格,由试验员按规范取代表性试样。

3)、样品在传递过程中应根据材料的特性,妥善保管,使样品不丢失、不变质。

4)、有见证要求的试验取样和送样必须在监理在见证下进行。

5)、外委试验必须送具有检测资质的检测机构进行检验,并且符合业主或监理规定的。

6)、收到检测报告后,分类归档保存,有见证要求的交见证监理签认。

7)、建立外委试验台帐。

9.7现场取样制度

1)、现场取样人员应熟悉各种相关产品的验收规则,并熟悉各种相关产品的取样方法以及材料的分批规定。

2)、取样人应根据规范、标准要求进行取样,对样品的大小、数量、取样部位、是否有代表性进行确认。

取样必须按规定频率、规定方法进行。

3)、取样应严肃认真,不受行政干预,也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响,确保样品的代表性和准确性。

有见证要求的现场取样须在监理人员见证下进行。

4)、样品的包装和运输应能避免散失和防止污染,避免试样性能产生变化,并附卡片标明试样编号、产地、规格、等级或标号、重量、要求检验项目和取样方法(施工日期)等。

5)、应按要求详细填写取样记录或试验委托单。

9.8原材料进场检验制度

1)、所有进入施工现场的材料必须经过质量检查合格后方可使用。

2)、用于工程的材料须经验证试验可以使用于本工程后方能采购,采购前必须经过比选签订采购合同。

项目试验室根据设计图纸提供的工程量清单,对工程拟用的材料进行取样验证试验,每种材料应选择3个以上生产厂家的产品取样检验,根据试验结果,对信、质、价比因素进行综合选择。

3)、进入施工现场的每批原材料,物资采购部门对材料的外观、数量、规格等进行验收,同时做好验收记录和进场台帐。

4)、进场材料物资部门验收合格后,书面通知试验室人员取样检验,并提供材料质量证明书,试验人员应及时取样后送项目部试验室进行检验,有见证要求的联系监理工程师见证。

由项目部试验室委外送选定的的检测机构进行检验。

检验结果应及时通知物资部门。

5)、进场原材料必须进行检验状态标识,检验状态分为“未检”、“正在检验”、“已检合格”、“已检不合格”四种。

6)、对检验不合格的材料,必须与其它材料进行隔离并做好标识,物资人员、试验人员、监理工程师等共同见证清退出场,做好清退处置记录。

7)、对检验合格的材料,试验室填写原材料进场审批单连同材料检验报告交监理工程师审批,监理工程师签认后方能使用。

8)、建立各项原材料抽样、检验台帐。

9.9配合比试验制度

1)、水泥混凝土、砂浆配合比设计严格按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011和《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010进行。

2)、用于配合比设计的原材料尽可能就地取材,并必须检验合格,满足设计混凝土特性要求,经比选符合质优、价廉的原则。

3)、进行配合比设计要考虑经济合理的原则,既满足设计要求的强度等级、和易性、耐久性,又降低施工成本。

4)、每种配合比至少选三个不同水灰比和两种不同材料做设计比选,确定最佳配合比。

5)、配合比必须经监理工程师审批后方可用于施工。

6)、当原材料发生变化或变更时必须重新进行配合比设计。

7)、定期对所选用配合比进行复核验证。

8)、配合比的适当环境应按照春、夏、秋、冬季进行设计,满足施工生产需要。

9.10搅拌站管理制度

1)、熟知搅拌机安全操作规程,由操作工配合对设备的检修和保养。

2)、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能,各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

3)、熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

4)、各班作好交接班记录、设备保养和维修记录,交接班时将拌合物供应量记录并作好签收,机械设备的交接班记录留存备查。

5)、搅拌站及相关设备的检修和保养。

6)、需要调整配合比及时通知工程部试验室,工程部试验室可根据施工现场和地质情况适当的调整理论配合比。

7)、搅拌站应关注每盘拌合物搅拌情况,发现问题及时通知工程部试验室,试验室应及时处理和记录。

8)、试验室应不定期对其拌合物的性能进行检测并做好记录。

9)、浆液储存不应超过6小时,储存时需搅拌储存。

9.11不合格材料退场验收制度

1)、对检验不合格的材料,必须与其它材料进行隔离并做好标识。

2)、对检验不合格的材料,应在物资人员、试验人员、监理工程师等共同见证下清退出场,并留好影像资料。

3)、填写清退处置记录,内容包括材料名称、生产厂家、炉批号、规格型号、数量;材料质量证明书、不合格试验报告;退货单等。

4)、不合格清退处置记录经施工单位项目经理、监理单位总监或总代签字盖章后,及时报送质量监督站、业主、监理部备案

10.取样及送检频率

序号

项目

取样及送检频率

依据标准

备注

1

水泥

同品种、标号、及同时进场的袋装水泥200t为一批,散装水泥500t为一批

GB/T12573

GB175

2

粉煤灰

以连续供应的200t相同等级、相同品种的粉煤灰为一批

GB/T1596

3

砂、石

以同产地、同规格的400m3或600t为一批

JGJ52

4

外加剂

同品种、标号、及同时进场的20t为一批

JC477

5

混凝土

1.每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土,取样不少于一次;

2.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

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