螺杆式压风机安装技术措施.docx

螺杆式压风机安装技术措施.docx

《螺杆式压风机安装技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺杆式压风机安装技术措施.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

螺杆式压风机安装技术措施

编号：

黔西县耳海煤矿

安全技术措施

措施名称：

SA160A空气压缩机安装安全技术措施

施工单位：

机电科

编制人：

批准人：

编制日期:

2015年月日

执行日期:

2015年月日

审批意见

审批人员：

技术科：

年月日

机电科：

年月日

安全科：

年月日

调度室：

年月日

机电副矿长：

年月日

安全副矿长：

年月日

总工程师：

年月日

措施学习传达签字表

传达人：

传达时间：

年月日

1、措施内容：

SA160A/7空气压缩机安装安全技术措施

二、施工地点：

地面空压机房

三、施工时间:

2015年月日至月日

四、施工组织

1、安全负责人：

2、施工负责人：

3、电、气焊工：

4、安全检查员：

五、编制目的：

为了正确指导、科学组织耳海煤矿永久压风机安装工程施工，充分利用现有的人力、物力、财力，协调生产、施工、设计及各方面关系，使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。

六、编制原则：

1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。

2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。

3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。

七、编制依据：

1、根据空压机厂家提供的压缩机说明书。

2、《煤矿安全规程》。

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。

4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

八、工程基本概况：

1、工程简介：

黔西县耳海煤矿永久压风机房由黔西县耳海煤矿机电科安装，需要安装两台28.7m3螺杆式空气压缩机。

2、其主要配件及附属设备：

1）、空气滤清器

2）、进气减荷阀

3）、螺杆主机

4）、油气分离器

5）、油气分离滤芯

6）、最小压力阀

7）、铝合金翅散热器

8）、回油单向阀

9）、机油温控阀

10）、既有滤清器

11）、单向截流阀

12）、压力表

13）、安全阀

14）、排油阀

15）、压缩空气气水分离器

16）、电机

17）、起动柜

3、安装主要工程量

1）、空压机2台

4）、铺设电源线

4、安装设备的主要技术参数及数量

1）、压缩机2台

型号

电机功率（KW）

排气量（m3/min）

外形尺寸

噪音值DB（A）

重量（kg）

长

宽

高

SA160A/7

160

28.7

3000

1650

1980

1180

2）、电机2台，电压660V，功率160KW，转速1490

启动：

Y-△，绝缘等级：

F

3）、本工程工期为7天，工程质量要求必须合格。

工期紧，任务重，为此，要求施工人员必须紧密配合，严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。

九、施工技术方案

（一）、施工步骤

1、施工前的准备工作：

及时组织施工人员进入机房，熟悉施工现场，做好前期准备工作（如滚杠、大绳、橇杠、电钳工必用的工具等）。

2、熟悉图纸弄清设计要求及内容，认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法。

弄清技术要求及技术标准、质量标准。

3、空压机放置的位置及基础，祥细检查清理运输线路杂物及安装位置，对基础中心线、标高等进行测量，做好记录，合格后方可施工。

4、设备开箱点件检验：

按照到贸清单对设备外观、数量、产品合格证、煤安标志随机技术文件进行检查验收，做好记录合格后方可接收。

5、组织人员清理压风房门口的杂物，定好停车位置。

6、设备的搬运、安装、捣置电缆道、电缆铺设，一、二次设备的接线。

7、设备的调试及空、重负荷试运转。

（二）施工方法

1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2、SA160A/7型螺杆式空压机的安装。

1）、安装过程：

①首先用水平仪对选好的地基进行找平，加减振垫5～10mm，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

②、出厂的空压机整台套，由汽车直接拉运到压风机房门口的砂场处（提前清理好的地方），由矿吊车（25T）使用正确的起吊方法直接吊至压风房门口放置在提前放好的滚杠上。

施工人员通过滚杠将空压机移动到安装位置，依照中心线摆放平直。

2）、安装要求:

①、配电起动可放置在空压机安装位置的对面，易操作处，一次线走原电缆道、二次线走重新捣置的电缆道。

（3）、安装注意事项

①、在安装管道之前，所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。

配气管和管道接头大小必须合适，能适应相关工作压力。

②、机器安装时，必须留有充分的人员操作空间（如图1.2所示），并能保证所需的冷却条件。

进气口绝不能堵寒，一定要最大程度地减少进气口进入的湿气。

③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀，而且不会与可燃性物质接触，压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力（消音器）。

④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。

⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件，应考虑到最弱的承压件的需要。

⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。

⑦、电气连接必须符合矿接地的规定，电器设备必须接地，必须使用保险，以防短路。

⑧、安装好后，应祥细作以下检查：

a保护装置是否都正确安装和固定好；

b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好；

c是否有泄漏，附件等紧固情况；

d所有导线是否都正确连接。

E油表指示是否正常。

十一、确保安全生产的安全技术措施：

为确保设备和工作人员安全，特制定如下安全技术措施，在施工过程中必须认真贯彻执行。

1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。

2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训，并熟悉作业场所。

3、所有参加施工的人员，必须服从现场负责人统一指挥，不得擅自操作或离开岗位，严禁酒后工作，在作业现场嬉闹。

4、施工过程需要电、氧焊时，必须遵守电、氧焊的操作规程。

工作人员必须持证上岗；氧气与乙炔瓶放置距离相距5M以上；现场要求有二个以上干粉灭火器备用。

结束后，留专人在现场观察2小时，确认无问题后方可离开现场。

5、起吊前，必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。

6、设备进行吊卸时，吊车必须符合起吊要求，使用适当的起吊器具。

7、吊卸时，在吊卸现场四周设警戒人员，不得允许非施工人员靠近。

8、设备起吊时，任何人员不得站在设备下方，设备运输时，人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。

9、严格按照施工图纸尺寸进行安装，在施工过程中不得损坏设备，严格将工具等杂物留在设备内。

10、安装工作结束，认真清理现场，由矿领导小组组织有关人员验收，无问题后方可进行设备试运转。

11、试运转前，必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。

12、其它事宜，必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。

十二、SA160A/7型螺杆式空压机的调试、运行安全技术措施

1、首次调试：

1）、首次调试应由厂家人员调试，我矿机电科技术人员跟随。

调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带，并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。

2）、调试前，每台压缩机部应重新检查有无损坏，用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。

在电源刚一连接，应检查驱动马达的转向，如转向不对，应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。

3）、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。

4）、需要时，调试前应将面板和机门重新对准，并检查（可选件）设定值，必要时加以调整，将电控箱中所有接头重新拼紧后，再进行调试。

5）、每次调试，先检查储气罐中的油位，打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀，转动安全阀上的圆形帽，检查安全阀的性能，再接通主电源，测试LED，然后须按[Q]键确认后，机器才能起动，按[I]键可起动机器。

2、常规调试

调试完毕后，须检查是否将所有安全装置都重新安装好，所有的工具是否已取走。

其余事项与首次调试相同。

3、调试的步骤

1）、检查油、气分离器的油位。

2）、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。

3）、起动主开关。

4）、在工作压力下检查安全阀。

5）、操作面板上所有LED都点亮、以进行测试。

6）、按[Q]键进行确认。

7）、按[I]键区的LED将点亮，以确认驱动马达已经转动。

4、运行

1）、当压力达到设定的最大工作压力后，机器不再产生压缩空气。

当工作压力下降到设定的最低压力时，马达接通，机器开始产生压缩空气。

2）、正常运行后，要求每班填写矿下发的压风运行记录，以检测螺杆空压机的运行情况。